CN1363537A - 复合硼镁肥及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属硼化工治理污染和资源综合利用的延伸加工领域,特别涉及利用硫酸法生产硼酸的废液制取复合硼镁肥及生产工艺,其特征在于:(按重量百分含量)含有:MgSO4·7H2O≥90%,Fe≥0.5%,Na2B4O7·10H2O≥3%,氯化物≤0.14%。
Description
本发明属硼化工治理污染和资源综合利用的延伸加工领域,特别涉及利用硫酸法生产硼酸的废液制取复合硼镁肥及生产工艺。
以前,我国硼化工主导产品为硼砂、硼酸。而硼酸生产到今天,仍大部分一直采用浓硫酸与生硼粉(高品位)反应的一步法工艺制造。采用此法制造硼酸,一般厂家硼的回收率仅达到一个新的水平60%左右,未能回收的硼酸的大部分及大量的硫酸镁,随废液(母液)排放掉,既严重的污染了环境,又极大的浪费了资源。
为解决硼的回收问题,国内一些科研部门和生产单位,曾利用“盐酸法”,盐析二步法,进行制取硼酸、氯化镁或一水硫酸镁的试验,但均未应用到实际生产上,国内也有一家单位试验用生硼矿粉加硫酸生产硼镁肥。
本发明的目的在于提供一种符合环保要求,增产效果理想的复合硼镁肥及其制备工艺。
本发明的技术解决方案可依如下方式实现:
复合硼镁肥,其特点是:(按重量百分含量)含有:
MgSO4.7H2O≥90%,
Fe≥0.5%,
Na2B4O7.10H2O≥3%,
氯化物≤0.14%
上述复合硼镁肥的制备工艺,其特点是:将硫酸法生产硼酸的废液作为母液,依次完成下列步骤:
(1)将母液直接存到贮料池或贮料罐中;
(2)利用液下泵将料液加入蒸发器中,利用蒸汽加热,进行蒸发浓缩,4~8小时,对蒸发的料液进行波美度测试,达到38~42Be°时,及时将料液趁热打入结晶罐中;
(3)结晶罐打满后,打开冷却水,进行冷却,同时开动搅拌器,进行搅拌,使之颗粒均匀,不形成晶簇;
(4)当结晶罐中的料液由表及里100℃降至35℃以下时,将到温的料液放入沉滤槽自然沉滤,将比较干爽的物料加入离心机,进行离心脱水;
(5)将脱完水的晶体料,取出分装称量,即产出高效复合硼镁肥。
本发明能有效利用资源,符合环保要求,对农作物具有增产效果。
下面结合附图详述本发明的最佳实施方式:
图1为本发明的工艺流程图;
实施方式1:
利用生产硼酸废液制取高效复合硼镁肥,其基本条件是:生产一吨硼酸可产生十几立方米的废液(母液),每立方米废液中含硼酸38~42kg,含硫酸镁280~300kg,排放废液的温度28℃左右,其波美度27Be°.
本发明复合硼镁肥,(按重量百分含量)含有:
MgSO4.7H2O 93.39%,
Fe 0.6%,
Na2B4O7.10H2O 4%,
氯化物 0.01%.
游离水 2%
本产品外观:白色微带黄绿色的细小结晶颗粒。
成品是无嗅、味苦、易溶于水、微溶于乙醇,比重1.68,在干燥空气中易风化。
用途:主要用于农业中微量元素肥。
上述复合硼镁肥的制备工艺,其特点是:将硫酸法生产硼酸的废液作为母液,依次完成下列步骤:
(1) 将母液直接存到贮料池或贮料罐中;
(2) 利用液下泵将料液加入蒸发器中,利用蒸汽加热,进行蒸发浓缩6小时,对蒸发的料液进行波美度测试,达到40Be°时,及时将料液趁热打入结晶罐中;
(3) 结晶罐打满后,打开冷却水,进行冷却,同时开动搅拌器,进行搅拌,使之颗粒均匀,不形成晶簇;
(4) 当结晶罐中的料液由表及里100℃降至35℃以下时,将到温的料液放入沉滤槽自然沉滤,将比较干爽的物料加入离心机,进行离心脱水;
(5) 将脱完水的晶体料,取出分装称量,即产出高效复合硼镁肥。
实施例2:
本发明复合硼镁肥,(按重量百分含量)含有:
MgSO4.7H2O 91.488%,
Fe 0.5%,
Na2B4O7.10H2O 5.0%,
氯化物 0.012%。
游离水 3%
上述复合硼镁肥的制备工艺,其特点是:将硫酸法生产硼酸的废液作为母液,依次完成下列步骤:
(1)将母液直接存到贮料池或贮料罐中;
(2)利用液下泵将料液加入蒸发器中,利用蒸汽加热,进行蒸发浓缩5.5小时,蒸发时,应随时掌握料液浓度,当料液浓度达到硼酸或硫酸镁的近饱和浓度(90℃~100℃)时,对蒸发的料液进行波美度测试,达到41Be°时,及时将料液趁热打入结晶罐中;蒸发器采用的是列式单效蒸发,蒸汽压力控制在0.15~0.25Mpa。
(3)结晶罐打满后,打开冷却水,进行冷却,同时开动搅拌器,进行搅拌,使之颗粒均匀,不形成晶簇;
(4)当结晶罐中的料液由表及里100℃降至35℃以下时,将到温的料液放入沉滤槽自然沉滤,将比较干爽的物料加入离心机,进行离心脱水;
(5)将脱完水的晶体料,取出分装称量,即产出高效复合硼镁肥。
Claims (2)
1、复合硼镁肥,其特征在于:(按重量百分含量)含有:
MgSO4.7H2O≥90%,
Fe≥0.5%,
Na2B4O7.10H2O≥3%,
氯化物≤0.14%。
2、根据权利要求1所述的复合硼镁肥的制备工艺,其特征在于:将硫酸法生产硼酸的废液作为母液,依次完成下列步骤:
(1)将母液直接存到贮料池或贮料罐中;
(2)利用液下泵将料液加入蒸发器中,利用蒸汽加热,进行蒸发浓缩4~8小时,对蒸发的料液进行波美度测试,达到38~42Be°时,及时将料液趁热打入结晶罐中;
(3)结晶罐打满后,打开冷却水,进行冷却,同时开动搅拌器,进行搅拌,使之颗粒均匀,不形成晶簇;
(4)当结晶罐中的料液由表及里100℃降至35℃以下时,将到温的料液放入沉滤槽自然沉滤,将比较干爽的物料加入离心机,进行离心脱水;
(5)将脱完水的晶体料,取出分装称量,即产出高效复合硼镁肥。
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