CN1357702A - 薄壁复合铝箔软管 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种薄壁复合铝箔软管,包括复合铝箔内层、粘结层和塑料外层,所述复合铝箔内层为卷焊结构,粘结层和塑料外层为共挤结构。与现有的全塑无缝复合软管相比,本发明由于采用铝箔作为阻隔层材料,所以阻隔效果较好;与现有的铝塑有缝复合软管相比,本发明由于内层为卷焊结构,中间层和外层为共挤结构,采用共挤法生产,所以生产工艺较简单,而且在管体表面没有焊缝,易于印刷,外观也较美观。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装用的塑料复合软管,尤其涉及一种薄壁复合铝箔软管。
背景技术
用于软包装的塑料复合软管,是完整软包装产品在制造过程中的中间产品,它按要求长度截断后,经过进一步加工——注头、印刷、打孔、烫金、上盖、封尾等工序,而成为化妆品管、牙膏管、药膏管、食品管和盛装化学流体的包装用软管等等。现有的塑料复合软管有两种,一种是全塑无缝复合软管,为多层共挤结构,五层或五层以上,其管体的基本结构如图1、图2和图3所示,由内至外为:聚乙烯内层1、粘结层2、高分子阻隔中间层3、粘结层4、聚乙烯外层5,其中高分子阻隔层材料一般采用EVOH,即乙烯及乙烯醇共聚物树脂粘合剂。这种全塑无缝复合软管表面光滑、细腻、平整,外观十分美观,但是采用的高分子阻隔材料价格昂贵且阻隔性能不如金属材料。另一种塑料复合软管为铝塑有缝复合软管,其管体的基本结构如图4、图5和图6所示,由内至外为:复合铝箔内层7、粘结层8、聚乙烯外层9,粘结层8为中间层,复合铝箔内层7为阻隔层,其阻隔材料采用铝箔,此种铝塑有缝复合软管的管体为卷焊结构,即由铝塑复合膜卷焊而成,其生产工艺为:先在复合铝箔膜的外表面一层层粘上多层塑料以形成铝塑复合膜,然后在膜的表面印刷所需的图案,再卷焊形成圆筒形的管体,在焊接接头处有一段1-2mm的搭接区,且在管体表面有一条明显的焊缝6。因此与全塑无缝复合软管相比,其阻隔性能虽有了明显提高,但是多层塑料在生产中不能采取共挤法,生产过程较为繁琐,而且管体表面有焊缝,印刷时必须避开此处,不方便,外观也不如全塑无缝复合软管美观。
发明内容
本发明的目的在于针对以上所述问题,提供一种阻隔性能好、生产工艺简单且管体表面无焊缝的薄壁复合铝箔软管。
本发明的目的是这样实现的:本发明的管体包括复合铝箔内层、粘结层和塑料外层,所述复合铝箔内层为卷焊结构,粘结层和塑料外层为共挤结构。
本发明中复合铝箔内层来源于市售成品,其本身也是多层复合结构,一般为3至7层复合结构,由纯铝箔层、粘结层和一至五层塑料组成,纯铝箔层与塑料之间由粘结层粘接在一起,起阻隔作用的是纯铝箔层,主要是靠这层来阻隔软管内外各种分子的渗透,特别是软管外空气中氧分子和软管内内容物分子间的相互渗透,从而对软管内物品起到保质、保鲜、保香、保湿、防御紫外线等作用。因为铝箔为金属材料,金属晶体中金属原子的间距远远小于高分子结构中分子与分子之间的距离,所以本发明的软管比以高分子材料作阻隔层的复合软管更具有优良的阻隔性,又因金属抵挡光线的能力也大大强于高分子材料,所以对于见光分解的软管内容物来说,铝箔无疑增加了保护作用,提高了内容物的稳定性。
本发明中塑料外层包括1至7层塑料,塑料中优选聚乙烯。
在塑料外层内还可设高分子阻隔层,如乙烯及乙烯醇共聚物树脂粘合剂,以得到更好的阻隔效果。
本发明的生产工艺为“两步法”,如下所述:1.内层卷焊:把复合铝箔卷成圆筒状并在搭接处进行焊接;2.中间层及外层共挤:把前步所得的圆筒状复合铝箔通到粘结层及塑料挤出模头里,在其外表面覆盖上粘结层及一或多层塑料即可。两步法的生产工艺解决了现有的铝塑有缝复合软管在生产中由于铝的熔点大大高于塑料而不能采用共挤法生产的问题。
本发明的技术效果在于:1.与现有的全塑无缝复合软管相比,本发明由于采用铝箔作为阻隔层材料,所以阻隔效果较好;2.与现有的铝塑有缝复合软管相比,本发明由于内层采用卷焊结构,中间层和外层为共挤结构,采用共挤法生产,所以生产工艺较简单,而且在管体表面没有焊缝,易于印刷,外观也较美观。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是现有全塑无缝复合软管的主视图。
图2是图1简化的俯视图。
图3是图2的A放大图。
图4是现有铝塑有缝复合软管的主视图。
图5是图4简化的俯视图。
图6是图5的B放大图。
图7是本发明实施例的复合铝箔软管的主视图。
图8是图7简化的俯视图。
图9是图8的C放大图。
具体实施方式
如图7、图8和图9所示,本实施例的复合铝箔软管为圆筒形,其管体由内至外由复合铝箔内层10、粘结层11和塑料外层12组成,复合铝箔内层10为卷焊结构,在其圆筒接缝相交处有一段搭接区,本实施例中复合铝箔内层10本身为三层复合膜,从内至外由纯铝箔、粘合剂和一层聚乙烯组成。管体的中间层为粘结层11,位于复合铝箔内层10和塑料外层12之间,粘结层11和塑料外层12为共挤结构,塑料外层12由五层聚乙烯组成,由于是共挤结构,所以塑料外层12的外表面光滑、平整,没有接缝。
本实施例的复合铝箔软管的生产工艺如下所述:
1.复合铝箔供应:复合铝箔经各卷绕轴和张紧装置被输送给成型装置。
本发明中如果复合铝箔只是在纯铝箔的单面涂覆有塑料层,而且采用热熔胶法焊接,则在卷箔前需要对复合铝箔的表面进行电晕处理。
2.复合铝箔成型:复合铝箔经卷箔成型装置卷成圆筒状,并保持圆筒状态,并保证圆筒接缝相交处的复合铝箔有1~2mm的搭接宽度。
3.复合铝箔搭接:被卷成圆筒状的复合铝箔经超声波焊接装置进行焊接。焊后经过除尘装置,除去表面异物。
本发明中焊接方法还可以采用热溶胶法、高频焊接法或昂贵的激光焊接法等。
4.粘结层及外层挤出:焊接成圆筒状的复合铝箔内层通到粘结层及外层塑料挤出模头里,在其外表面覆盖上粘结层及五层聚乙烯。
本发明在这个步骤中,成型温度控制为:圆筒状的复合铝箔内层表面的温度在80℃-100℃,外层塑料挤出温度在150-160℃之间。
5.冷却成型:在复合铝箔内层外覆盖上粘结层及塑料外层后,经冷却系统冷却成型。
6.牵引:由牵引系统不断的拉出已冷却成型的软管。
7.截断:由切断系统将连续的软管截断成所需的长度尺寸。
至此,本发明的薄壁复合铝箔软管的制造过程结束。
本发明的薄壁复合铝箔软管的管壁厚度一般小于1mm,其中阻隔层——复合铝箔内层的厚度小于0.2mm,与现有全塑复合软管中的阻隔层厚度相近。
Claims (5)
1.一种薄壁复合铝箔软管,管体包括复合铝箔内层、粘结层和塑料外层,其特征在于:所述复合铝箔内层为卷焊结构,粘结层和塑料外层为共挤结构。
2.根据权利要求1所述的薄壁复合铝箔软管,其特征在于:所述塑料外层包括1至7层塑料。
3.根据权利要求1或2所述的薄壁复合铝箔软管,其特征在于:在塑料外层内还设有高分子阻隔层。
4.根据权利要求1或2所述的薄壁复合铝箔软管,其特征在于:所述塑料优选聚乙烯。
5.根据权利要求3所述的薄壁复合铝箔软管,其特征在于:所述塑料为聚乙烯。
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