CN1356290A - 纳米催化远红外线辐射材料的制造工艺及元件 - Google Patents

纳米催化远红外线辐射材料的制造工艺及元件 Download PDF

Info

Publication number
CN1356290A
CN1356290A CN 01139208 CN01139208A CN1356290A CN 1356290 A CN1356290 A CN 1356290A CN 01139208 CN01139208 CN 01139208 CN 01139208 A CN01139208 A CN 01139208A CN 1356290 A CN1356290 A CN 1356290A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hours
infrared radiation
far
powder
oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 01139208
Other languages
English (en)
Inventor
庄国明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 01139208 priority Critical patent/CN1356290A/zh
Publication of CN1356290A publication Critical patent/CN1356290A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本发明用Fe2O3、NiO、TiO2等超细微米粉(3－100nm),掺入硅酸锆超微纳米粉的混合物中,经球磨混匀,粒度不大于2μm,球磨时间不低于72小时,再经成型工艺、烧成工艺,制成远红外线辐射材料,其中:硅酸锆超微纳米粉的混合物配方是:硅酸锆51%,粘土22.6%,滑石2.5%,氧化镍3.0%,氧化钴2.5%,氧化亚铁5.4%,氧化钛3.5%,氧化锌6.5%,二氧化锰3.0%,;经成型工艺的干压、热铸,和烧成工艺的干压、热注铸工艺,制成远红外线辐射材料,可用于工业动力装置和汽车的节油环保,以及加速酒的陈化,消毒、净化饮用水等。

Description

纳米催化远红外线辐射材料的制造工艺及元件
                        技术领域
本发明涉及用超细微纳米粉掺入硅酸锆混合物中，制成一种远红外线辐射材料，用于汽车节油，消毒净化饮用水，加速酒的陈化等。
                        背景技术
目前市场上，有各种远红外线材料，但是尚没有用于工业、交通业汽车可以节油少污染，制酒业中加速酒的陈化，使饮用水净化、消毒的远红外线辐射材料。
                        发明内容
本发明用Fe2O3、NiO、TiO2等超细微米粉(3-100nm)，掺入硅酸锆超微纳米粉的混合物中，经球磨混匀，粒度不大于2μm，球磨时间不低于72小时，再经成型工艺、烧成工艺，制成远红外线辐射材料，其中：硅酸锆超微纳米粉的混合物配方是：
硅酸锆(ZrSiO4)                      51％
粘土(AL2O3.2SiO4)                22.6％
滑石(3MgO.4SiO2.H2O)              2.5％
氧化镍(NiO)                           3.0％
氧化钴(CoO)(含1％Co3O4)            2.5％
氧化亚铁(r-Fe2O2)                   5.4％
氧化钛(TiO3)                         3.5％
氧化锌(ZnO)(含1％ZnS)                  6.5％
二氧化锰(MnO2)                             3.0％成型工艺：
a，干压：粉料过100目筛，加7％聚乙烯醇溶液，拌匀，800kg/cm2压制成型，在60-80℃温度下干燥6小时。
b，热铸：在150℃温度下，前料烘干2小时，加入焦木悄(80目过筛)5％，另加0.3％油酸，再球磨4小时，出料烘干(150℃)1小时，倒入熔化的石腊中(加入少量蜂腊或油酸)搅拌成糊状，在和腊机中至无气泡为止。烧成工艺：
a，干压成型，其烧成温度至1350℃，保温2小时，共烧成时间17小时左右，80目石英砂粉填充料。
b，热注铸工艺时，在AL2O3-粘土各半中排腊(低温200℃下)8小时，然后烧成10小时至1330℃，保温2小时。对于制作粉末则采取热注成蜂窝状，高温只达1300℃即可，急冷却后，低温-30--40℃处理4小时后，再破碎、磨粉、气流粉碎至2μm以下备用，便制成远红外线辐射材料。
用前述工艺制成的远红外线辐射材料，可制成各种形状的元件，置于汽车油箱、盛酒的容器、饮水容器中，达到环保节油、加速酒的老化和消毒净化饮用水目的；由于采用纳米技术和催化反应裂解技术，使制成的远红外线辐射材料，晶格发生重大变化，频带窄，针对性强，辐射率高，刃性大大提高，热冲击稳定性好，在常温状态下有极其广泛的应用，对节能、环保、提高产品质量和人类生活的质量等方面可大量采用。
                        具体实施方式
本发明依据前述发明内容的配方和各阶段的制作工艺，便可制成本发明的远红外线辐射材料。

Claims (2)

1，一种纳米催化远红外线辐射材料的制造工艺及元件，其特征在于：用Fe2O3、NiO、TiO2等超细微米粉(3-100nm)，掺入硅酸锆超微纳米粉的混合物中，经球磨混匀，粒度不大于2μm，球磨时间不低于72小时，再经成型工艺、烧成工艺，制成远红外线辐射材料，其中：硅酸锆超微纳米粉的混合物配方是：
硅酸锆(ZrSiO4)                    51％
粘土(AL2O3.2SiO4)              22.6％
滑石(3MgO.4SiO2.H2O)            2.5％
氧化镍(NiO)                         3.0％
氧化钴(CoO)(含1％Co3O4)          2.5％
氧化亚铁(r-Fe2O3)                 5.4％
氧化钛(TiO2)                       3.5％
氧化锌(ZnO)(含1％ZnS)                6.5％
二氧化锰(MnO2)                      3.0％成型工艺：
a，干压：粉料过100目筛，加7％聚乙烯醇溶液，拌匀，800kg/cm2压制成型，在60-80℃温度下干燥6小时。
b，热铸：在150℃温度下，前料烘干2小时，加入焦木悄(80目过筛)5％，另加0.3％油酸，再球磨4小时，出料烘干(150C)1小时，倒入熔化的石腊中(加入少量蜂腊或油酸)搅拌成糊状，在和腊机中至无气泡为止。烧成工艺：
a，干压成型，其烧成温度至1350℃，保温2小时，共烧成时间17小时左右，80目石英砂粉填充料。
b，热注铸工艺时，在AL2O3-粘土各半中排腊(低温200℃下)8小时，然后烧成10小时至1330℃，保温2小时。对于制作粉末则采取热注成蜂窝状，高温只达1300℃即可，急冷却后，低温-30--40℃处理4小时后，再破碎、磨粉、气流粉碎至2μm以下备用，便制成远红外线辐射材料。
2，按权利要求1所述的纳米催化远红外线辐射材料的制造工艺及元件，其特征在于：用前述工艺制成的远红外线辐射材料，可制成各种形状的元件，置于汽车油箱、盛酒的容器、饮水容器中，达到环保节油、加速酒的老化和消毒净化饮用水目的。
CN 01139208 2001-12-25 2001-12-25 纳米催化远红外线辐射材料的制造工艺及元件 Pending CN1356290A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01139208 CN1356290A (zh) 2001-12-25 2001-12-25 纳米催化远红外线辐射材料的制造工艺及元件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01139208 CN1356290A (zh) 2001-12-25 2001-12-25 纳米催化远红外线辐射材料的制造工艺及元件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1356290A true CN1356290A (zh) 2002-07-03

Family

ID=4675133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 01139208 Pending CN1356290A (zh) 2001-12-25 2001-12-25 纳米催化远红外线辐射材料的制造工艺及元件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1356290A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100362059C (zh) * 2005-11-07 2008-01-16 翁宇 一种用于烤烟房的红外辐射涂料及其制备方法
CN101245241B (zh) * 2007-02-14 2010-12-29 厦门市华星化工实业有限公司 一种远红外光波节能材料及其制品
CN101117272B (zh) * 2006-08-01 2011-06-15 金石奈米生化科技股份有限公司 纳米改质抗菌玻璃组成物的制造方法及其玻璃胚料
CN102643080A (zh) * 2011-09-05 2012-08-22 庄国明 一种农用远红外复合材料及其制备方法
CN102641661A (zh) * 2011-09-05 2012-08-22 庄国明 一种用于净化环境空气的远红外复合材料及其制备方法
CN103174558A (zh) * 2013-03-07 2013-06-26 刘贡友 光子能量汽车节能装置及制备方法
CN107529715A (zh) * 2015-04-17 2018-01-02 住友化学株式会社 包衣水稻种子及其制备方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100362059C (zh) * 2005-11-07 2008-01-16 翁宇 一种用于烤烟房的红外辐射涂料及其制备方法
CN101117272B (zh) * 2006-08-01 2011-06-15 金石奈米生化科技股份有限公司 纳米改质抗菌玻璃组成物的制造方法及其玻璃胚料
CN101245241B (zh) * 2007-02-14 2010-12-29 厦门市华星化工实业有限公司 一种远红外光波节能材料及其制品
CN102643080A (zh) * 2011-09-05 2012-08-22 庄国明 一种农用远红外复合材料及其制备方法
CN102641661A (zh) * 2011-09-05 2012-08-22 庄国明 一种用于净化环境空气的远红外复合材料及其制备方法
CN103174558A (zh) * 2013-03-07 2013-06-26 刘贡友 光子能量汽车节能装置及制备方法
CN103174558B (zh) * 2013-03-07 2015-12-23 刘贡友 光子能量汽车节能装置及制备方法
CN107529715A (zh) * 2015-04-17 2018-01-02 住友化学株式会社 包衣水稻种子及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113336534B (zh) 一种不含锂矿物的低热膨胀日用陶瓷及其制备方法
CA2559451A1 (en) Spray dried alumina for catalyst carrier
KR101677672B1 (ko) 건축폐기물을 이용한 고순도 합성 제올라이트 대량생산 제조방법
CN106082671A (zh) 龙泉青瓷青釉、龙泉青瓷及其制备方法
JP2024507593A (ja) 色翡翠効果のある陶磁器岩板及びその製造方法
CN103641507B (zh) 一种沸石和凹凸棒土复合基蜂窝体及其制备方法
CN1356290A (zh) 纳米催化远红外线辐射材料的制造工艺及元件
CN101088959A (zh) 多功能蜂窝陶瓷过滤元件的制备工艺
CN113754404A (zh) 一种高透光日用细瓷及其制备方法
JP2003260356A (ja) Ｈ型層状ペロブスカイト系光触媒の製造方法およびｈ型層状ペロブスカイト系光触媒
CN102219496B (zh) 一种多相复合体系红外辐射陶瓷粉料及其制备方法
CN109046407B (zh) 一种含锐钛矿型TiO2晶相的多孔材料的制备方法及所得产品和应用
CN1410386A (zh) 高掺量粉煤灰瓷质砖及其制备方法
CN108558353A (zh) 一种硅藻土环保保温砖及其制备方法
KR101417587B1 (ko) 고 내열성 및 열충격 저항성을 갖는 도자기용 조성물 및 그를 이용한 도자기의 제조방법
KR100932182B1 (ko) 타일 제조 공정
CN103030366A (zh) 一种紫砂陶瓷及其制造方法
CN1305770C (zh) 利用铝型材厂工业污泥制备活性氧化铝的方法
CN1055526A (zh) 高岭石煅烧精制高岭土
CN103447043A (zh) 一种用作矿物掺合料的偏高岭土负载钛的制备方法
CN104163623A (zh) 一种中温钙质日用瓷及其生产方法
JP4848500B2 (ja) 多孔質光触媒
CN110724254B (zh) 一种棒状无定型/锐钛矿型TiO2复合催化剂的制备方法及应用
CN114031368A (zh) 一种具有远红外辐射功能的低膨胀陶器产品及其制备方法
CN111559903A (zh) 一种净化水质泥料的制备方法及应用该泥料制成的茶具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication