CN1356286A - 冬季施工用膨胀灌浆材料及其制备方法 - Google Patents

冬季施工用膨胀灌浆材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1356286A
CN1356286A CN00134168A CN00134168A CN1356286A CN 1356286 A CN1356286 A CN 1356286A CN 00134168 A CN00134168 A CN 00134168A CN 00134168 A CN00134168 A CN 00134168A CN 1356286 A CN1356286 A CN 1356286A
Authority
CN
China
Prior art keywords
construction
expandable grout
winter
winter according
water reducer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN00134168A
Other languages
English (en)
Inventor
高京林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN00134168A priority Critical patent/CN1356286A/zh
Publication of CN1356286A publication Critical patent/CN1356286A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/70—Grouts, e.g. injection mixtures for cables for prestressed concrete
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/76—Use at unusual temperatures, e.g. sub-zero
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明涉及一种冬季施工用膨胀灌浆材料。该灌浆料是含有硅酸盐水泥和活性掺合料的胶凝材料,配以膨胀剂、减水剂、悬浮剂、防冻剂和一定粒径的石英砂构成的水硬性混合材料。主要用于工业设备安装的二次灌浆,建筑结构的加固和修补。其特点是:具有冬季施工性(可在最低为－20℃气温下安全施工)、微膨胀性(膨胀率≥0.07%)、自流性(流动度≥270mm)、高强度(R28≥58MPa)、免振捣、施工方便,用途广泛。

Description

冬季施工用膨胀灌浆材料及制备方法
本发明涉及一种灌浆材料，特别是涉及一种适用于冬季施工的高强膨胀灌浆材料，该灌浆材料主要用于工业设备安装的二次灌浆及建筑结构的加固和修补，本发明还涉及该灌浆材料的制备方法。
设备基础施工时常常采用干填法，即用比较干硬的水泥砂浆填实二次灌浆层。由于二次灌浆层空间内存在着地脚螺栓等障碍物，要真正填实比较困难，当灌浆层厚度较小时，施工会更加困难。特别是普通水泥砂浆或混凝土砂浆具有干缩性，使灌浆层硬化后不能在设备底座与混凝土基础之间形成一密实的结合体，致使设备底座松旷影响长期使用。
根据这种情况国内外研制出不同类型的灌浆材料。其特点为强度高、微膨胀和流动性好。中国专利CN1084837A和CN1271696A均仅为常温下使用的灌浆料，YB/T9261-98中也只规定了灌浆料可在-15℃气温下使用(即-10℃等级)，其性能指标为：1天抗压强度R1≥22Mpa；28天抗压强度R28≥55Mpa；自由膨胀率≥0.02％；流动度≥240mm等。但北方地区每年有长达4～5个月的冬季，大部分地区最低气温达到-15～-20℃，这是现有灌浆材料无法适应的。
本发明的目的在于提供一种强度、膨胀率及流动性均与普通灌浆料相近但能满足冬季施工要求(最低温度为-20℃)的新型灌浆材料；
本发明的目的还在于提供该灌浆材料的制备方法。
本发明冬季施工用膨胀灌浆料，包括下述重量配比的成份：
(1)胶凝材料：
   硅酸盐水泥    25～50份
   活性掺合料    1.0～4.0份
(2)膨胀剂        0.3～2.5份
(3)减水剂        0.2～0.8份
(4)悬浮剂        0.01～0.25份
(5)防冻剂        0.25～0.8份
(6)石英砂        40～70份
作为改进，所述的活性掺合料选自符合GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的I级或II级粉煤灰、主要成分为二氧化硅的活性硅灰、主要成分为二氧化硅和三氧化二铝的矿渣粉、氟石粉或膨润土细粉中的一种或多种。
作为改进，所述的活性掺合料是重量比为1∶1的主要成分为二氧化硅的活性硅灰和II级粉煤灰。
作为改进，所述的膨胀剂为细度符合GB1345《水泥细度检验方法》的石灰类细粉。
作为改进，所述的悬浮剂选自甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素或聚丙烯酰胺中的一种或多种。
作为改进，所述的悬浮剂是聚丙烯酰胺。
作为改进，所述的防冻剂为含氧化铝溶胶、硫酸钙及硫酸钠盐的复合物。
作为改进，所述的减水剂为符合GB8076《混凝土外加剂》的萘磺酸盐缩合物减水剂或氨基磺酸盐减水剂。
作为改进，所述的石英砂的粒径为0.088～5.0mm。石英砂的粒径分布为(重量)：
2～5mm         0～10％
1～2mm         10～30％
0.4～1mm       25～40％
0.2～0.4mm     18～30％
0.088～0.2mm   6～15％
上述灌浆材料的制备方法，包括：
(1)予混料制备：将活性掺合料、膨胀剂、减水剂、悬浮剂及防冻剂按规定重量配比称取后同时放入搅拌机中在常温常压下搅拌混合20～30分钟，取出待用。
(2)成品制备：将硅酸盐水泥、石英砂按规定重量配比称取后在常温常压下置于搅拌机中搅拌混合5分钟后，再加入规定重量的予混料共同混合搅拌10～20分钟即可。
采用上述技术方案的本发明冬季施工用膨胀灌浆材料，经各种性能试验，其结果为：
1.自由膨胀率：  0.07～0.43％
2.流动度：      270～285mm
3.抗压强度：    R1＝24.5～28.5Mpa；R3＝42.2～45Mpa；
                R28＝58.2～63.6Mpa；
                R-7＝6.5～7.2Mpa；  R-7+28＝47.5～51Mpa
注；测试条件为冰柜-15℃，依据行业标准室外最低施工气温＝冰柜温度+负5℃，即冰柜-15℃等同于-20℃的室外最低施工气温。
其中自由膨胀率按《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119)；流动度按《水泥胶砂流动度测定方法》(GB/T2419)；抗压强度按《水泥胶砂强度试验方法》(GB177)；防冻强度按《混凝土防冻剂》(JC475)执行。
本发明同已有技术相比具有以下突出优点：
1.可冬季施工性：可在最低气温不低于-20℃的条件下进行室外施工，其R-7+28可达到R28的80％以上。
2.高膨胀性：由于本发明采用高效复合膨胀剂，可根据设计要求在0.07-0.43％之间调整膨胀率。保证在设备安装时除抵消水泥材料干缩引起的安装间隙外，仍有足够的剩余膨胀应力作用于灌浆层与设备底座之间。
3.高流动性：本发明提供的灌浆料其流动度为270-285mm，可满足一般灌浆空间的填充要求。同时具有免振捣、施工方便，用途广泛的优点。
下面提供本发明的实施例：
实施例一.          冬季施工用膨胀灌浆材料
配比为：
525#硅酸盐水泥               42份
活性掺合料
(硅灰∶II级粉煤灰＝1∶1)     4.0份
膨胀剂                       0.5份
萘磺酸盐缩合物减水剂         0.5份
聚丙稀酰胺                   0.01份
石英砂                       54份
拌和水                 上述灌浆材料重量的13％
制备方法：(1)予混料制备：将活性掺合料、膨胀剂、减水剂、悬浮剂及防冻剂按规定重量配比称取后同时放入搅拌机中在常温常压下搅拌混合20～30分钟，取出待用。
(2)成品制备：将硅酸盐水泥、石英砂按规定重量配比称取后在常温常压下置于搅拌机中搅拌混合5分钟后，再加入规定重量的予混料共同混合搅拌10～20分钟即可。
使用时将上述灌浆材料拌和13％重量比的水。本实施例所得灌浆材料性能如下：
自由膨胀率(％)：    0.07
流动度(mm)：        272
抗压强度(Mpa)：     R1＝28.5；R3＝45.3；R28＝63.6；
                    R-7＝7.2；  R-7+28＝51.0
注：测试条件为冰柜-15℃，依据行业标准室外最低施工气温＝冰柜温度+负5℃，即冰柜-15℃等同于-20℃的室外最低施工气温。
实施例二.    冬季施工用膨胀灌浆材料
 配比为：
525#硅酸盐水泥                 37份
活性掺合料
(硅灰∶II级粉煤灰＝1∶1)      2.0份
膨胀剂                        2.0份
萘磺酸盐缩合物减水剂          0.5份
聚丙稀酰胺                    0.01份
石英砂                        59份
拌和水                  上述灌浆材料重量的12％
制备方法：(1)予混料制备：将活性掺合料、膨胀剂、减水剂、悬浮剂及防冻剂按规定重量配比称取后同时放入搅拌机中在常温常压下搅拌混合20～30分钟，取出待用。
(2)成品制备：将硅酸盐水泥、石英砂按规定重量配比称取后在常温常压下置于搅拌机中搅拌混合5分钟后，再加入规定重量的予混料共同混合搅拌10～20分钟即可。
使用时将上述灌浆材料拌和13％重量比的水。本实施例所得灌浆材料性能如下：
自由膨胀率(％)：   0.43
流动度(mm)：       285
抗压强度(Mpa)：    R1＝24.5；R3＝42.4；R28＝58.2；
                       R-7＝6.5；R-7+28＝47.5
注：测试条件为冰柜-15℃，依据行业标准室外最低施工气温＝冰柜温度+负5℃，即冰柜-15℃等同于-20℃的室外最低施工气温。

Claims (10)

1.一种冬季施工用膨胀灌浆材料，包括下述重量配比的成份：
(1)胶凝材料：
   硅酸盐水泥   25～50份
   活性掺合料   1.0～4.0份
(2)膨胀剂       0.3～2.5份
(3)减水剂       0.2～0.8份
(4)悬浮剂       0.01～0.25份
(5)防冻剂       0.25～0.8份
(6)石英砂       40～70份
2.根据权利要求1所述的冬季施工用膨胀灌浆材料，其特征在于：所述的活性掺合料选自符合GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的I级或II级粉煤灰、主要成分为二氧化硅的活性硅灰、主要成分为二氧化硅和三氧化二铝的矿渣粉、氟石粉或膨润土细粉中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的冬季施工用膨胀灌浆材料，其特征在于：所述的活性掺合料是重量比为1∶1的主要成分为二氧化硅的活性硅灰和II级粉煤灰。
4.根据权利要求1所述的冬季施工用膨胀灌浆材料，其特征在于：所述的膨胀剂为细度符合GB1345《水泥细度检验方法》的石灰类细粉。
5.根据权利要求1所述的冬季施工用膨胀灌浆材料，其特征在于：所述的悬浮剂选自甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素或聚丙烯酰胺中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的冬季施工用膨胀灌浆材料，其特征在于：所述的悬浮剂是聚丙烯酰胺。
7.根据权利要求1所述的冬季施工用膨胀灌浆材料，其特征在于：所述的防冻剂为含氧化铝溶胶、硫酸钙及硫酸钠盐的复合物。
8.根据权利要求1所述的冬季施工用膨胀灌浆材料，其特征在于：所述的减水剂为符合GB8076《混凝土外加剂》的萘磺酸盐缩合物减水剂或氨基磺酸盐减水剂。
9.根据权利要求1所述的冬季施工用膨胀灌浆材料，其特征在于：所述的石英砂的粒径为0.088～5.0mm。
10.权利要求1所述的灌浆材料的制备方法，包括：
(1)予混料制备：将活性掺合料、膨胀剂、减水剂、悬浮剂及防冻剂按规定重量配比称取后同时放入搅拌机中在常温常压下搅拌混合20～30分钟，取出待用。
(2)成品制备：将硅酸盐水泥、石英砂按规定重量配比称取后在常温常压下置于搅拌机中搅拌混合5分钟后，再加入规定重量的予混料共同混合搅拌10～20分钟即可。
CN00134168A 2000-12-06 2000-12-06 冬季施工用膨胀灌浆材料及其制备方法 Pending CN1356286A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00134168A CN1356286A (zh) 2000-12-06 2000-12-06 冬季施工用膨胀灌浆材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00134168A CN1356286A (zh) 2000-12-06 2000-12-06 冬季施工用膨胀灌浆材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1356286A true CN1356286A (zh) 2002-07-03

Family

ID=4596090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN00134168A Pending CN1356286A (zh) 2000-12-06 2000-12-06 冬季施工用膨胀灌浆材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1356286A (zh)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100336765C (zh) * 2006-05-11 2007-09-12 同济大学 抗硫酸盐侵蚀的自密实混凝土及其制备方法
CN100336767C (zh) * 2006-06-01 2007-09-12 同济大学 一种自密实高强砂浆
CN100381389C (zh) * 2006-07-13 2008-04-16 内蒙古科技大学 一种性能可调节的无收缩灌浆料
CN102050600A (zh) * 2010-08-25 2011-05-11 潍坊绿城低碳建筑科技有限公司 装配式机制轻型夹芯节能外墙板板缝密封灌注浆料
CN101519288B (zh) * 2009-04-03 2012-02-22 南京瑞迪高新技术公司 水下不分散无收缩灌浆材料专用外加剂
CN102797358A (zh) * 2012-08-31 2012-11-28 中铁二十局集团有限公司 严寒地区铁路施工用超低温高性能混凝土的施工工艺
CN102815901A (zh) * 2012-08-31 2012-12-12 中铁二十局集团有限公司 严寒地区铁路施工用超低温高性能混凝土及其制备工艺
CN102924019A (zh) * 2011-08-11 2013-02-13 北京建筑材料科学研究总院有限公司 一种高强微膨胀灌浆材料及其制备方法
CN104481063A (zh) * 2014-12-12 2015-04-01 天元建设集团有限公司 预制墙板竖向缝注浆防水密封条、防水结构及其施工方法
CN105819777A (zh) * 2016-03-15 2016-08-03 张汉平 一种改性水泥砂浆
CN106396521A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 南通科达建材股份有限公司 早强自修复灌浆料
CN106431107A (zh) * 2016-08-31 2017-02-22 南通科达建材股份有限公司 灌浆料的施工方法
CN108147776A (zh) * 2016-12-05 2018-06-12 北京市建筑工程研究院有限责任公司 一种低温钢筋连接用高性能灌浆料及其制备方法
CN108191293A (zh) * 2018-02-28 2018-06-22 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 一种混凝土低温养护剂
CN109020435A (zh) * 2018-08-21 2018-12-18 马清浩 一种耐高低温套筒灌浆料及其制备方法
CN110451897A (zh) * 2019-08-01 2019-11-15 江苏建鸿环保材料科技有限公司 一种灌浆料、应用及其施工方法
CN110894151A (zh) * 2018-09-13 2020-03-20 张艳萍 一种可冬季施工的3d打印建筑油墨及其制备方法

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100336765C (zh) * 2006-05-11 2007-09-12 同济大学 抗硫酸盐侵蚀的自密实混凝土及其制备方法
CN100336767C (zh) * 2006-06-01 2007-09-12 同济大学 一种自密实高强砂浆
CN100381389C (zh) * 2006-07-13 2008-04-16 内蒙古科技大学 一种性能可调节的无收缩灌浆料
CN101519288B (zh) * 2009-04-03 2012-02-22 南京瑞迪高新技术公司 水下不分散无收缩灌浆材料专用外加剂
CN102050600A (zh) * 2010-08-25 2011-05-11 潍坊绿城低碳建筑科技有限公司 装配式机制轻型夹芯节能外墙板板缝密封灌注浆料
CN102924019A (zh) * 2011-08-11 2013-02-13 北京建筑材料科学研究总院有限公司 一种高强微膨胀灌浆材料及其制备方法
CN102924019B (zh) * 2011-08-11 2014-08-13 北京建筑材料科学研究总院有限公司 一种高强微膨胀灌浆材料及其制备方法
CN102797358A (zh) * 2012-08-31 2012-11-28 中铁二十局集团有限公司 严寒地区铁路施工用超低温高性能混凝土的施工工艺
CN102815901A (zh) * 2012-08-31 2012-12-12 中铁二十局集团有限公司 严寒地区铁路施工用超低温高性能混凝土及其制备工艺
CN102797358B (zh) * 2012-08-31 2014-08-06 中铁二十局集团有限公司 严寒地区铁路施工用超低温高性能混凝土的施工工艺
CN104481063A (zh) * 2014-12-12 2015-04-01 天元建设集团有限公司 预制墙板竖向缝注浆防水密封条、防水结构及其施工方法
CN104481063B (zh) * 2014-12-12 2017-01-11 天元建设集团有限公司 预制墙板竖向缝注浆防水密封条、防水结构及其施工方法
CN105819777A (zh) * 2016-03-15 2016-08-03 张汉平 一种改性水泥砂浆
CN106396521A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 南通科达建材股份有限公司 早强自修复灌浆料
CN106431107A (zh) * 2016-08-31 2017-02-22 南通科达建材股份有限公司 灌浆料的施工方法
CN108147776A (zh) * 2016-12-05 2018-06-12 北京市建筑工程研究院有限责任公司 一种低温钢筋连接用高性能灌浆料及其制备方法
CN108191293A (zh) * 2018-02-28 2018-06-22 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 一种混凝土低温养护剂
CN109020435A (zh) * 2018-08-21 2018-12-18 马清浩 一种耐高低温套筒灌浆料及其制备方法
CN109020435B (zh) * 2018-08-21 2021-04-30 福建兴纳科技有限公司 一种耐高低温套筒灌浆料及其制备方法
CN110894151A (zh) * 2018-09-13 2020-03-20 张艳萍 一种可冬季施工的3d打印建筑油墨及其制备方法
CN110451897A (zh) * 2019-08-01 2019-11-15 江苏建鸿环保材料科技有限公司 一种灌浆料、应用及其施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1356286A (zh) 冬季施工用膨胀灌浆材料及其制备方法
CN1139551C (zh) 外保温砂浆及制备方法
CN103803918A (zh) 一种掺有瓷粉废料的水泥基微膨胀裂缝修补砂浆及使用方法
CN1414931A (zh) 轻质墙结构
CN1356285A (zh) 抢修施工用快硬膨胀灌浆料
CN1712383A (zh) 抗侵蚀高性能海工混凝土及其制造方法
CN1847188A (zh) 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法
CN107793098B (zh) 一种高流动性快速修补砂浆
CN110171945A (zh) 一种自清洁高抗裂自流平饰面砂浆及制备方法
CN111439973B (zh) 水泥基灌浆料及其制备方法和应用
CN113004005A (zh) 一种基于机制砂制备的水泥基灌浆材料
CN115159946A (zh) 一种流动性强的高强石膏基无砂自流平砂浆及其制备方法和应用
CN105541238B (zh) 一种高强无收缩灌浆料
CN112723814B (zh) 固废基免蒸养装配式建筑预制用混凝土、预制构件及制备方法
CN1271696A (zh) 高强超流态膨胀水泥灌浆料
CN112374787A (zh) 一种混凝土用玄武岩纤维抗裂防水剂及其制备方法
CN104446261A (zh) 一种钻井井壁高性能泵送混凝土及其制备方法
CN111807792A (zh) 一种石英玻璃粉末塑性混凝土及其制备方法
CN1253401C (zh) 含有水泥的组合物及其使用方法
CN110845188A (zh) 一种无砂大孔混凝土及其制备方法
CN113603433B (zh) 一种掺页岩的水泥基钢筋连接用套筒灌浆料
CN113511860B (zh) 一种乳化沥青改性的低回弹喷射混凝土及其配制方法
CN1096280A (zh) 高效能混凝土专用水泥
CN110885204A (zh) 长寿命混凝土制品用抗裂增强材料及其制备方法和应用
CN1031962A (zh) 净浆包裹骨料混凝土工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication