CN110894151A - 一种可冬季施工的3d打印建筑油墨及其制备方法 - Google Patents
一种可冬季施工的3d打印建筑油墨及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110894151A CN110894151A CN201811065887.7A CN201811065887A CN110894151A CN 110894151 A CN110894151 A CN 110894151A CN 201811065887 A CN201811065887 A CN 201811065887A CN 110894151 A CN110894151 A CN 110894151A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- winter
- parts
- quartz sand
- agent
- printing building
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 68
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 14
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 13
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 11
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 5
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 5
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 claims description 5
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 5
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 claims description 4
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M naphthalene-1-sulfonate Chemical group C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 4
- LNAZSHAWQACDHT-XIYTZBAFSA-N (2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dimethoxy-2-(methoxymethyl)-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-trimethoxy-6-(methoxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6r)-4,5,6-trimethoxy-2-(methoxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxane Chemical compound CO[C@@H]1[C@@H](OC)[C@H](OC)[C@@H](COC)O[C@H]1O[C@H]1[C@H](OC)[C@@H](OC)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@@H](OC)[C@H](OC)O[C@@H]2COC)OC)O[C@@H]1COC LNAZSHAWQACDHT-XIYTZBAFSA-N 0.000 claims description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 3
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 3
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-M sulfamate Chemical compound NS([O-])(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 20
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 2
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 235000010944 ethyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920003087 methylethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00181—Mixtures specially adapted for three-dimensional printing (3DP), stereo-lithography or prototyping
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可冬季施工的3D打印建筑油墨及其制备方法。所述的可冬季施工的3D打印建筑油墨包括以下重量份数的原料：胶凝材料31‑64份、膨胀剂0.3‑2.5份、减水剂0.2‑0.8份、悬浮剂0.01‑0.25份、防冻剂0.25‑0.8份、石英砂50‑80份；所述的胶凝材料包括以下重量份数的原料：硅酸盐水泥30‑60份、活性掺合料1.0‑4.0份。本发明的3D打印建筑油墨具有可冬季施工性，可在最低气温不低于‑20℃的条件下进行室外施工；具有高膨胀性，可根据设计要求在0.07‑0.43%之间调整膨胀率；具有高流动性，流动度为270‑285mm，可满足打印要求；同时具有免振捣、施工方便，用途广泛的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种3D打印建筑油墨，具体是一种可冬季施工的3D打印建筑油墨及其制备方法。
背景技术
3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等方式实现快速成型的技术。它与普通打印机工作原理基本相同，打印机内装有粉末状金属或塑料等可粘合材料，与电脑连接后，通过一层又一层的多层打印方式，最终把计算机上的蓝图变成实物。
3D打印建筑是通过3D打印技术建造起来的建筑物，由一个巨型的三维挤出机械构成，挤压头上使用齿轮传动装置来为房屋创建基础和墙壁，直接制造出建筑物。3D打印建筑油墨是用于制备3D打印建筑的材料。现有的3D打印建筑油墨不适用于在冬季施工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可冬季施工的3D打印建筑油墨及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可冬季施工的3D打印建筑油墨，包括以下重量份数的原料：胶凝材料31-64份、膨胀剂0.3-2.5份、减水剂0.2-0.8份、悬浮剂0.01-0.25份、防冻剂0.25-0.8份、石英砂50-80份；所述的胶凝材料包括以下重量份数的原料：硅酸盐水泥30-60份、活性掺合料1.0-4.0份。
作为本发明进一步的方案：所述的活性掺合料采用符合GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的I级或II级粉煤灰，主要成分为二氧化硅的硅灰，主要成分为二氧化硅和三氧化二铝的矿渣粉、氟石粉或膨润土细粉中的一种或多种的组合物。
作为本发明进一步的方案：所述的活性掺合料是重量比为1:1的主要成分为二氧化硅的硅灰和II级粉煤灰。
作为本发明进一步的方案：所述的膨胀剂为细度符合GB1345《水泥细度检验方法》的石灰粉。
作为本发明进一步的方案：所述的减水剂为符合GB8076《混凝土外加剂》的萘磺酸盐缩合物减水剂或氨基磺酸盐减水剂。
作为本发明进一步的方案：所述的悬浮剂采用甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素和聚丙烯酰胺中的一种或多种的组合物。
作为本发明进一步的方案：所述的防冻剂采用氧化铝溶胶、硫酸钙及硫酸钠的组合物。
作为本发明进一步的方案：所述的石英砂的粒径为0.088-9.0mm。
作为本发明进一步的方案：所述的石英砂的粒径分布为：
粒径0.088-0.2mm的石英砂含量为6-15%；
粒径0.2-0.4mm的石英砂含量为18-30%；
粒径1-2mm的石英砂含量为10-30%；
粒径2-9mm的石英砂含量为0-10%；
余量为粒径0.4-1mm的石英砂。
一种可冬季施工的3D打印建筑油墨的制备方法，包括以下步骤：
（1）混料：将活性掺合料、膨胀剂、减水剂、悬浮剂及防冻剂按上述配比称取后，同时放入搅拌机中，在常温常压下搅拌混合20-30分钟，取出待用；
（2）成品制备：将硅酸盐水泥、石英砂按上述配比称取后，在常温常压下置于搅拌机中搅拌混合2-7分钟；再加入上步所得物，在常温常压下共同混合搅拌10-20分钟，即得。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的3D打印建筑油墨具有以下优点：1、可冬季施工性，可在最低气温不低于-20℃的条件下进行室外施工，其R-7+28可达到R28的80%以上；2、高膨胀性：可根据设计要求在0.07-0.43%之间调整膨胀率，保证在设备安装时除抵消水泥材料千缩引起的安装间隙外，仍有足够的剩畲膨胀应力作用于灌浆层与设备底座之间；3、高流动性：流动度为270-285mm，可满足打印要求；4、同时具有免振捣、施工方便，用途广泛的优点。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种可冬季施工的3D打印建筑油墨，包括以下重量份数的原料：胶凝材料31份、膨胀剂2.5份、减水剂0.2份、悬浮剂0.25份、防冻剂0.25份、石英砂80份；所述的胶凝材料包括以下重量份数的原料：硅酸盐水泥30份、活性掺合料1.0份。
所述的活性掺合料采用符合GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的I级粉煤灰。
所述的膨胀剂为细度符合GB1345《水泥细度检验方法》的石灰粉。
所述的减水剂为符合GB8076《混凝土外加剂》的萘磺酸盐缩合物减水剂。
所述的悬浮剂采用甲基纤维素。
所述的防冻剂采用氧化铝溶胶、硫酸钙及硫酸钠的组合物。
所述的石英砂的粒径为0.088-9.0mm。
所述的石英砂的粒径分布为：
粒径0.088-0.2mm的石英砂含量为6%（重量比）；
粒径0.2-0.4mm的石英砂含量为30%（重量比）；
粒径1-2mm的石英砂含量为10%（重量比）；
粒径2-9mm的石英砂含量为10%（重量比）；
余量为粒径0.4-1mm的石英砂。
一种可冬季施工的3D打印建筑油墨的制备方法，包括以下步骤：
（1）混料：将活性掺合料、膨胀剂、减水剂、悬浮剂及防冻剂按上述配比称取后，同时放入搅拌机中，在常温常压下搅拌混合20分钟，取出待用；
（2）成品制备：将硅酸盐水泥、石英砂按上述配比称取后，在常温常压下置于搅拌机中搅拌混合2分钟；再加入上步所得物，在常温常压下共同混合搅拌20分钟，即得。
实施例2
一种可冬季施工的3D打印建筑油墨，包括以下重量份数的原料：胶凝材料64份、膨胀剂0.3份、减水剂0.8份、悬浮剂0.01份、防冻剂0.8份、石英砂50份；所述的胶凝材料包括以下重量份数的原料：硅酸盐水泥60份、活性掺合料4.0份。
所述的活性掺合料采用符合GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的II级粉煤灰和主要成分为二氧化硅和三氧化二铝的矿渣粉的组合物。
所述的膨胀剂为细度符合GB1345《水泥细度检验方法》的石灰粉。
所述的减水剂为符合GB8076《混凝土外加剂》的氨基磺酸盐减水剂。
所述的悬浮剂采用甲基纤维素、乙基纤维素的组合物。
所述的防冻剂采用氧化铝溶胶、硫酸钙及硫酸钠的组合物。
所述的石英砂的粒径为0.088-9.0mm。
所述的石英砂的粒径分布为：
粒径0.088-0.2mm的石英砂含量为15%（重量比）；
粒径0.2-0.4mm的石英砂含量为18%（重量比）；
粒径1-2mm的石英砂含量为30%（重量比）；
粒径2-9mm的石英砂含量为0%（重量比）；
余量为粒径0.4-1mm的石英砂。
一种可冬季施工的3D打印建筑油墨的制备方法，包括以下步骤：
（1）混料：将活性掺合料、膨胀剂、减水剂、悬浮剂及防冻剂按上述配比称取后，同时放入搅拌机中，在常温常压下搅拌混合30分钟，取出待用；
（2）成品制备：将硅酸盐水泥、石英砂按上述配比称取后，在常温常压下置于搅拌机中搅拌混合7分钟；再加入上步所得物，在常温常压下共同混合搅拌10分钟，即得。
实施例3
一种可冬季施工的3D打印建筑油墨，包括以下重量份数的原料：胶凝材料49份、膨胀剂1份、减水剂0.5份、悬浮剂0.1份、防冻剂0.5份、石英砂60份；所述的胶凝材料包括以下重量份数的原料：硅酸盐水泥46份、活性掺合料3份。
所述的活性掺合料是重量比为1:1的主要成分为二氧化硅的硅灰和II级粉煤灰的组合物。
所述的膨胀剂为细度符合GB1345《水泥细度检验方法》的石灰粉。
所述的减水剂为符合GB8076《混凝土外加剂》的萘磺酸盐缩合物减水剂。
所述的悬浮剂采用聚丙烯酰胺。
所述的防冻剂采用氧化铝溶胶、硫酸钙及硫酸钠的组合物。
所述的石英砂的粒径为0.088-9.0mm。
所述的石英砂的粒径分布为：
粒径0.088-0.2mm的石英砂含量为8%（重量比）；
粒径0.2-0.4mm的石英砂含量为20%（重量比）；
粒径1-2mm的石英砂含量为20%（重量比）；
粒径2-9mm的石英砂含量为5%（重量比）；
余量为粒径0.4-1mm的石英砂。
一种可冬季施工的3D打印建筑油墨的制备方法，包括以下步骤：
（1）混料：将活性掺合料、膨胀剂、减水剂、悬浮剂及防冻剂按上述配比称取后，同时放入搅拌机中，在常温常压下搅拌混合25分钟，取出待用；
（2）成品制备：将硅酸盐水泥、石英砂按上述配比称取后，在常温常压下置于搅拌机中搅拌混合5分钟；再加入上步所得物，在常温常压下共同混合搅拌15分钟，即得。
实施例4
与实施例3不同的是。所述的活性掺合料采用符合GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的I级粉煤灰，主要成分为二氧化硅的硅灰，主要成分为二氧化硅和三氧化二铝的氟石粉的组合物。
所述的悬浮剂采用甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素和聚丙烯酰胺的组合物。
实施例5
与实施例3不同的是。所述的活性掺合料采用符合GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的II级粉煤灰，主要成分为二氧化硅的硅灰，主要成分为二氧化硅和三氧化二铝的膨润土细粉的组合物。
使用本发明实施例1-5的3D打印建筑油墨时，加水量为3D打印建筑油墨重量的12-13%，混合均匀。
对比例
采用市售3D打印建筑油墨作为对比例。
实验例
对实施例1-3制备的3D打印建筑油墨和市售3D打印建筑油墨进行性能测试，结果如下表所示。
表1
注：测试条件为冰柜-15℃，依据行业标准室外最低施工气温=冰柜温度+负56℃，即冰柜-15℃等同于-20℃的室外最低施工气温。其中，自由膨胀率按《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119)；流动度按《水泥胶砂流动度测定方法》(GB/T2419)；抗压强度按《水泥胶砂强度试验方法》（GB177)；防冻强度按《混凝土防冻剂》（JC475)执行。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种可冬季施工的3D打印建筑油墨，其特征在于，包括以下重量份数的原料：胶凝材料31-64份、膨胀剂0.3-2.5份、减水剂0.2-0.8份、悬浮剂0.01-0.25份、防冻剂0.25-0.8份、石英砂50-80份；所述的胶凝材料包括以下重量份数的原料：硅酸盐水泥30-60份、活性掺合料1.0-4.0份。
2.根据权利要求1所述的可冬季施工的3D打印建筑油墨，其特征在于，所述的活性掺合料采用符合GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的I级或II级粉煤灰，主要成分为二氧化硅的硅灰，主要成分为二氧化硅和三氧化二铝的矿渣粉、氟石粉或膨润土细粉中的一种或多种的组合物。
3.根据权利要求2所述的可冬季施工的3D打印建筑油墨，其特征在于，所述的活性掺合料是重量比为1:1的主要成分为二氧化硅的硅灰和II级粉煤灰。
4.根据权利要求1所述的可冬季施工的3D打印建筑油墨，其特征在于，所述的膨胀剂为细度符合GB1345《水泥细度检验方法》的石灰粉。
5.根据权利要求1所述的可冬季施工的3D打印建筑油墨，其特征在于，所述的减水剂为符合GB8076《混凝土外加剂》的萘磺酸盐缩合物减水剂或氨基磺酸盐减水剂。
6.根据权利要求1所述的可冬季施工的3D打印建筑油墨，其特征在于，所述的悬浮剂采用甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素和聚丙烯酰胺中的一种或多种的组合物。
7.根据权利要求1所述的可冬季施工的3D打印建筑油墨，其特征在于，所述的防冻剂采用氧化铝溶胶、硫酸钙及硫酸钠的组合物。
8.根据权利要求1所述的可冬季施工的3D打印建筑油墨，其特征在于，所述的石英砂的粒径为0.088-9.0mm。
9.根据权利要求8所述的可冬季施工的3D打印建筑油墨，其特征在于，所述的石英砂的粒径分布为：
粒径0.088-0.2mm的石英砂含量为6-15%；
粒径0.2-0.4mm的石英砂含量为18-30%；
粒径1-2mm的石英砂含量为10-30%；
粒径2-9mm的石英砂含量为0-10%；
余量为粒径0.4-1mm的石英砂。
10.一种根据权利要求1-9任一所述的可冬季施工的3D打印建筑油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）混料：将活性掺合料、膨胀剂、减水剂、悬浮剂及防冻剂按上述配比称取后，同时放入搅拌机中，在常温常压下搅拌混合20-30分钟，取出待用；
（2）成品制备：将硅酸盐水泥、石英砂按上述配比称取后，在常温常压下置于搅拌机中搅拌混合2-7分钟；再加入上步所得物，在常温常压下共同混合搅拌10-20分钟，即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811065887.7A CN110894151A (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种可冬季施工的3d打印建筑油墨及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811065887.7A CN110894151A (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种可冬季施工的3d打印建筑油墨及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110894151A true CN110894151A (zh) | 2020-03-20 |
Family
ID=69785046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811065887.7A Pending CN110894151A (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种可冬季施工的3d打印建筑油墨及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110894151A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113213856A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-08-06 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种免烧釉的制备方法、免烧釉及无机基材 |
| CN116023101A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-04-28 | 北京空间智筑技术有限公司 | 一种建筑3d打印材料以及混凝土 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1356286A (zh) * | 2000-12-06 | 2002-07-03 | 高京林 | 冬季施工用膨胀灌浆材料及其制备方法 |
| CN104891891A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-09-09 | 同济大学 | 一种3d打印水泥基材料及其制备方法 |
| CN110317027A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-10-11 | 成都建工赛利混凝土有限公司 | 一种低收缩3d打印砂浆及其制备方法 |
| CN110894150A (zh) * | 2018-09-13 | 2020-03-20 | 张艳萍 | 一种微膨胀3d打印油墨及其制备方法 |
| CN112759338A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-07 | 湖北工业大学 | 一种用于3d打印的矿渣基胶凝材料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-09-13 CN CN201811065887.7A patent/CN110894151A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1356286A (zh) * | 2000-12-06 | 2002-07-03 | 高京林 | 冬季施工用膨胀灌浆材料及其制备方法 |
| CN104891891A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-09-09 | 同济大学 | 一种3d打印水泥基材料及其制备方法 |
| CN110894150A (zh) * | 2018-09-13 | 2020-03-20 | 张艳萍 | 一种微膨胀3d打印油墨及其制备方法 |
| CN110317027A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-10-11 | 成都建工赛利混凝土有限公司 | 一种低收缩3d打印砂浆及其制备方法 |
| CN112759338A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-07 | 湖北工业大学 | 一种用于3d打印的矿渣基胶凝材料及其制备方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113213856A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-08-06 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种免烧釉的制备方法、免烧釉及无机基材 |
| CN116023101A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-04-28 | 北京空间智筑技术有限公司 | 一种建筑3d打印材料以及混凝土 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107311561B (zh) | 一种用于水下施工的3d打印水泥基材料及其制备方法 | |
| CN104108918B (zh) | 一种高性能水泥基自流平砂浆 | |
| CN106830856A (zh) | 一种无收缩钢筋连接用套筒灌浆料及其制备方法 | |
| CN106810176A (zh) | 一种低粘度高流态水泥基灌浆料 | |
| CN114685083B (zh) | 一种用于预制构件用套筒灌浆料的聚羧酸减水剂、其灌浆料及其使用方法 | |
| CN110304872B (zh) | 一种纳米改性水泥基水下不分散材料及其制备方法 | |
| CN110467418B (zh) | 双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料 | |
| CN105967591A (zh) | 一种高流动性适合超长预应力孔道的压浆料及其制备方法 | |
| CN108328977B (zh) | 一种混凝土修补材料 | |
| CN111943629A (zh) | 一种抹灰石膏砂浆制备方法 | |
| CN111170758A (zh) | 一种泡沫混凝土、其制备方法和用途 | |
| CN107098667A (zh) | 石膏基轻质节能板及其制备方法 | |
| CN111517732B (zh) | 一种铁尾矿砂钢筋连接用套筒灌浆料组合物及制备与应用 | |
| CN108083679B (zh) | 一种混凝土减胶剂及其制备方法 | |
| CN115010452A (zh) | 一种石膏基地面瓷砖粘结砂浆及其制备方法 | |
| CN113929399B (zh) | 一种界面砂浆及其应用 | |
| CN110894151A (zh) | 一种可冬季施工的3d打印建筑油墨及其制备方法 | |
| CN108585698B (zh) | 一种轻质隔墙板专用填缝砂浆 | |
| CN110451840B (zh) | 一种复合式密实剂 | |
| CN115215606B (zh) | 一种适用于负温环境下的砂浆及其制备方法 | |
| CN111484269B (zh) | 一种水泥基灌浆材料用黏度调节剂及其制备方法 | |
| CN111533506A (zh) | 聚合物抗裂防水保温砂浆 | |
| CN110894150A (zh) | 一种微膨胀3d打印油墨及其制备方法 | |
| CN115432978A (zh) | 一种水泥基轻质抹灰及其制备方法 | |
| CN106630871A (zh) | 一种用于填充装配式构件间隙的座浆料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200320 |