CN110467418B - 双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料。目的是解决装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料大流动性与高强度之间的矛盾，细骨料在浆体中稳定悬浮，以及灌浆料浆体的一次塑性膨胀和二次凝结硬化膨胀之间的有机结合，实现在约束竖向膨胀的条件下，横向膨胀与筒内壁之间的膨胀应力通过膨胀组分调节可调可控，以达到钢筋灌浆连接接头力学性能最佳的技术问题。本发明的双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料为粉体制剂，具有生产简单、无毒无污染；后期强度不倒缩，耐久性好，无气泡，抗腐蚀性强，高流动性、高强度、细骨料稳定悬浮。

Description

双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料。
背景技术
随着作为我国国民经济的快速发展，建筑行业等基础设施建设也以前所未有的速度跨越式跟进。与此同时人们对高品质建筑的需求也在日益增加，然而浇建造方式为主的传统模式已然不适应我国建筑业的发展要求。因此，为满足时代发展的高要求，装配式建筑结构逐渐被大量推广与运用。目前，国家积极推进装配式建筑的发展，中共中央国务院印发了《关于进步加强城市规划建设管理工作的若干意见》后，国务院办公厅和各省、市关于发展装配式建筑的政策文件相继出台，提出力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30％。装配式建筑技术不仅可以提高建造速度，而且建造过程中受气候条件制约小，节能环保，部品构件工厂化生产，PC式拼装，在节约劳动力的同时保证了建构筑物的质量。
虽然装配式建筑结构在建造过程中具有诸多优点，但是装配式建筑接点套筒连接灌浆系统是关乎装配式建筑质量安全的重中之重，也是施工单位最为关注的问题。套筒与钢筋通过灌浆料连接为一体，其质量的优劣直接影响到装配式建筑的整体质量，所以灌浆料与钢筋之间的握裹力，以及与套筒内壁之间的摩擦阻力是关键。目前装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料是以水泥等胶凝材料为基料，加入适量的细集料及少量的外加剂和其他材料组成的干混料，而且国内的灌浆料产品质量也参差不齐，与国外先进技术还有一定的差距。在质量控制方面，也仅仅对灌浆材料、套筒、钢筋等单独进行质量控制，并没有考虑灌浆材料与套筒筒壁之间的膨胀应力作用多大时性能最佳，也没有考虑套筒内壁的形状对灌浆材料体积膨胀应力的影响等因素。
在现有条件下，装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料膨胀主要以竖向膨胀为主，那么灌浆材料与套筒筒壁之间的摩擦阻力是有限的，如何约束纵向膨胀，增加横向膨胀与筒内壁之间的膨胀应力，增加多大的膨胀应力形成钢筋灌浆连接接头性能最佳，是装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆系统需要解决的问题之一。而高流动性、高强度、细骨料在浆体中稳定悬浮是混凝土结构钢筋套筒灌浆料必须满足的性能要求。所以加强灌浆料成套技术研究，对于装配式建筑的发展具有重要意义。
因此，装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆系统中，高流动性、高强度、细骨料稳定悬浮，塑性膨胀和凝结硬化膨胀双膨胀源、在约束竖向膨胀下可调膨胀应力的环保型灌浆材料就可以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是解决装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料大流动性与高强度之间的矛盾，细骨料在浆体中稳定悬浮，以及灌浆料浆体的一次塑性膨胀和二次凝结硬化膨胀之间的有机结合，实现在约束竖向膨胀的条件下，横向膨胀与筒内壁之间的膨胀应力通过膨胀组分调节可调可控，以达到钢筋灌浆连接接头力学性能最佳，提供双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料，所述灌浆料包括如下组分： P·O42.5水泥、硫铝酸盐水泥、微硅粉、脱硫石膏、塑性膨胀剂、漂珠、聚羧酸减水剂、硼砂、葡萄糖酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、触变剂、消泡剂、石英砂。
进一步，所述灌浆料各组分的质量百分比如下：P·O42.5水泥43％～50％、硫铝酸盐水泥7.0％～7.8％、微硅粉3.8％～4.3％、脱硫石膏1.3％～1.7％、塑性膨胀剂0.01％～0.05％、漂珠1％～5％、聚羧酸减水剂0.31％～0.35％、硼砂0.01％～0.05％、葡萄糖酸钠0.01％～0.03％、羟丙基甲基纤维素醚0.005％～0.02％、触变剂 0.002％～0.01％、消泡剂0.004％～0.01％、石英砂34％～40％。
更进一步，所述微硅粉的比表面积为15000m2/kg～20000m2/kg，二氧化硅含量为90％以上；所述微硅粉的比表面积为15000m2/kg～20000m2/kg，二氧化硅含量为90％以上；所述漂珠为粉煤灰中提出的球状微颗粒，比表面积为 600m2/kg～1000m2/kg；所述聚羧酸减水剂为粉剂，减水率大于等于25％；所述羟丙基甲基纤维素醚粘度为40000mp.s；触变剂为LAPONITE RD触变剂，比表面积为370m2/Kg～450m2/Kg；所述消泡剂为300B型非离子型消泡剂；所述石英砂的最大粒径小于2.36mm。
更进一步，所述石英砂为40～70目。
双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
将P·O42.5水泥、硫铝酸盐水泥、微硅粉、脱硫石膏、塑性膨胀剂、漂珠、聚羧酸减水剂、硼砂、葡萄糖酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、触变剂、消泡剂、石英砂按照质量百分比在混料机中充分搅拌均匀后装袋。
进一步，将P·O42.5水泥43％～50％、硫铝酸盐水泥7.0％～7.8％、微硅粉 3.8％～4.3％、脱硫石膏1.3％～1.7％、塑性膨胀剂0.01％～0.05％、漂珠1％～5％、聚羧酸减水剂0.31％～0.35％、硼砂0.01％～0.05％、葡萄糖酸钠0.01％～0.03％、羟丙基甲基纤维素醚0.005％～0.02％、触变剂0.002％～0.01％、消泡剂 0.004％～0.01％、石英砂34％～40％按照质量百分比在混料机中充分搅拌均匀后装袋。
更进一步，所述微硅粉的比表面积为15000m2/kg～20000m2/kg，二氧化硅含量为90％以上；所述漂珠为粉煤灰中提出的球状微颗粒，比表面积为 600m2/kg～1000m2/kg；所述聚羧酸减水剂为粉剂，减水率大于等于25％；所述羟丙基甲基纤维素醚粘度为40000mp.s；触变剂为LAPONITE RD触变剂，比表面积为370m2/Kg～450m2/Kg，主要成分为合成片状硅酸盐；所述消泡剂为300B型非离子型消泡剂；所述石英砂的最大粒径小于2.36mm。
更进一步，所述石英砂为40～70目。
双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料的应用，用于混凝土结构钢筋套筒灌浆，使用时水与灌浆料的重量比为0.15～0.17。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1.本发明的双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料为粉体制剂，具有生产简单、无毒无污染；后期强度不倒缩，耐久性好，无气泡，抗腐蚀性强，高流动性、高强度、细骨料稳定悬浮。
2.本发明塑性膨胀剂提供了浆体的一次膨胀源，主要起浆体在塑性阶段的膨胀作用；硫铝酸盐水泥—石膏体系提供了浆体凝结硬化后的二次膨胀源，提供合理的膨胀应力，使得灌浆料浆体的一次塑性膨胀和二次凝结硬化膨胀之间的有机结合，实现在约束竖向膨胀的条件下，横向膨胀与筒内壁之间的膨胀应力，从而给套筒施加了预应力，也使得横向膨胀与筒内壁之间的膨胀应力通过膨胀组分调节可调可控，以达到钢筋灌浆连接接头力学性能最佳，以保证连接接点的可靠性。
3.本发明硼砂与葡萄糖酸钠复合使用，有效延长了该灌浆材料凝结时间和保持了浆体的流动性，使可操作时间控制在合理范围，漂珠增加浆体的流动度。
4.本发明羟丙基甲基纤维素醚起保水增稠抗沉淀、离析作用，触变剂起增稠抗沉淀、离析稳定浆体均匀性的作用，二者结合实现细骨料的稳定悬浮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施方式中，P·O42.5水泥为市售合格品即可；硫铝酸盐水泥为阳泉特种水泥厂生产的42.5级硫铝酸盐水泥；脱硫石膏为火电厂脱硫固废，细度控制在 200目左右；塑性膨胀剂为市售，主要在浆体中产生微小气泡实现塑性膨胀；硼砂和葡萄糖酸钠为工业级市售产品；羟丙基甲基纤维素醚为市售低粘度；消泡剂为深圳市同洲达科技发展有限公司生产的300B型非离子型消泡剂；触变剂为毕克化学集团生产的LAPONITE RD触变剂。
实施例1
双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料，所述灌浆料各组分的质量百分比为：P·O42.5水泥43％、硫铝酸盐水泥7.0％、微硅粉3.8％、脱硫石膏1.3％、塑性膨胀剂0.01％、漂珠1％、聚羧酸减水剂0.31％、硼砂0.01％、葡萄糖酸钠 0.01％、羟丙基甲基纤维素醚0.005％、触变剂0.002％、消泡剂0.004％、石英砂34％。
所述微硅粉的比表面积为15000m2/kg，二氧化硅含量为90％以上；所述漂珠为粉煤灰中提出的球状微颗粒，比表面积为600m2/kg；所述聚羧酸减水剂为粉剂，减水率大于等于25％；所述羟丙基甲基纤维素醚粘度为40000mp.s；触变剂为LAPONITE RD触变剂，比表面积370m2/Kg，主要成分为合成片状硅酸盐；所述消泡剂为300B型非离子型消泡剂；所述石英砂的最大粒径小于2.36mm，所述石英砂为40目。
双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料的制备方法，包括以下步骤：
将P·O42.5水泥43％、硫铝酸盐水泥7.0％、微硅粉3.8％、脱硫石膏1.3％、塑性膨胀剂0.01％、漂珠1％、聚羧酸减水剂0.31％、硼砂0.01％、葡萄糖酸钠 0.01％、羟丙基甲基纤维素醚0.005％、触变剂0.002％、消泡剂0.004％、石英砂34％按照质量百分比在混料机中充分搅拌均匀后装袋。
所述微硅粉的比表面积为15000m2/kg，二氧化硅含量为90％以上；所述漂珠为粉煤灰中提出的球状微颗粒，比表面积为600m2/kg；所述聚羧酸减水剂为粉剂，减水率大于等于25％；所述羟丙基甲基纤维素醚粘度为40000mp.s；触变剂为LAPONITE RD触变剂，比表面积370m2/Kg，主要成分为合成片状硅酸盐；所述消泡剂为300B型非离子型消泡剂；所述石英砂的最大粒径小于2.36mm，所述石英砂为40目。
双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料的应用，用于混凝土结构钢筋套筒灌浆，使用时水与灌浆料的重量比为0.15。
实施例2
双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料，所述灌浆料各组分的质量百分比为：P·O42.5水泥50％、硫铝酸盐水泥7.8％、微硅粉4.3％、脱硫石膏1.7％、塑性膨胀剂0.05％、漂珠5％、聚羧酸减水剂0.35、硼砂0.05％、葡萄糖酸钠 0.03％、羟丙基甲基纤维素醚0.02％、触变剂0.01％、消泡剂0.01％、石英砂 40％。
所述微硅粉的比表面积为20000m2/kg，二氧化硅含量为90％以上；所述漂珠为粉煤灰中提出的球状微颗粒，比表面积为1000m2/kg；所述聚羧酸减水剂为粉剂，减水率大于等于25％；所述羟丙基甲基纤维素醚粘度为40000mp.s；触变剂为LAPONITE RD触变剂，比表面积450m2/Kg，主要成分为合成片状硅酸盐；所述消泡剂为300B型非离子型消泡剂；所述石英砂的最大粒径小于2.36mm，所述石英砂为40～70目。
双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料的制备方法，包括以下步骤：
将P·O42.5水泥50％、硫铝酸盐水泥7.8％、微硅粉4.3％、脱硫石膏1.7％、塑性膨胀剂0.05％、漂珠5％、聚羧酸减水剂0.35、硼砂0.05％、葡萄糖酸钠0.03％、羟丙基甲基纤维素醚0.02％、触变剂0.01％、消泡剂0.01％、石英砂 40％按照质量百分比在混料机中充分搅拌均匀后装袋。
所述微硅粉的比表面积为20000m2/kg，二氧化硅含量为90％以上；所述漂珠为粉煤灰中提出的球状微颗粒，比表面积为1000m2/kg；所述聚羧酸减水剂为粉剂，减水率大于等于25％；所述羟丙基甲基纤维素醚粘度为40000mp.s；触变剂为LAPONITE RD触变剂，比表面积450m2/Kg，主要成分为合成片状硅酸盐；所述消泡剂为300B型非离子型消泡剂；所述石英砂的最大粒径小于2.36mm，所述石英砂为40～70目。
双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料的应用，用于混凝土结构钢筋套筒灌浆，使用时水与灌浆料的重量比为0.17。
实施例3
双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料，所述灌浆料各组分的质量比为：P·O42.5水泥45％、硫铝酸盐水泥7.5％、微硅粉3.9％、脱硫石膏1.4％、塑性膨胀剂0.02％、漂珠2％、聚羧酸减水剂0.32％、硼砂0.02％、葡萄糖酸钠 0.02％、羟丙基甲基纤维素醚0.01％、触变剂0.052％、消泡剂0.006％、石英砂35％。
所述微硅粉的比表面积为16000m2/kg，二氧化硅含量为90％以上；所述漂珠为粉煤灰中提出的球状微颗粒，比表面积为700m2/kg；所述聚羧酸减水剂为粉剂，减水率大于等于25％；所述羟丙基甲基纤维素醚粘度为40000mp.s；触变剂为LAPONITE RD触变剂，比表面积390m2/Kg，主要成分为合成片状硅酸盐；所述消泡剂为300B型非离子型消泡剂；所述石英砂的最大粒径小于2.36mm，所述石英砂为50目。
双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料的制备方法，包括以下步骤：
将P·O42.5水泥45％、硫铝酸盐水泥7.5％、微硅粉3.9％、脱硫石膏1.4％、塑性膨胀剂0.02％、漂珠2％、聚羧酸减水剂0.32％、硼砂0.02％、葡萄糖酸钠 0.02％、羟丙基甲基纤维素醚0.01％、触变剂0.052％、消泡剂0.006％、石英砂35％按照质量百分比在混料机中充分搅拌均匀后装袋。
所述微硅粉的比表面积为16000m2/kg，二氧化硅含量为90％以上；所述漂珠为粉煤灰中提出的球状微颗粒，比表面积为700m2/kg；所述聚羧酸减水剂为粉剂，减水率大于等于25％；所述羟丙基甲基纤维素醚粘度为40000mp.s；触变剂为LAPONITE RD触变剂，比表面积390m2/Kg，主要成分为合成片状硅酸盐；所述消泡剂为300B型非离子型消泡剂；所述石英砂的最大粒径小于2.36mm，所述石英砂为50目。
双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料的应用，用于混凝土结构钢筋套筒灌浆，使用时水与灌浆料的重量比为0.16。
实施例4
双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料，所述灌浆料各组分的质量比为：P·O42.5水泥47％、硫铝酸盐水泥7.7％、微硅粉4.1％、脱硫石膏1.6％、塑性膨胀剂0.03％、漂珠3％、聚羧酸减水剂0.33％、硼砂0.03％、葡萄糖酸钠0.015％、羟丙基甲基纤维素醚0.015％、触变剂0.006％、消泡剂0.008％、石英砂36％。
所述微硅粉的比表面积为17000m2/kg，二氧化硅含量为90％以上；所述漂珠为粉煤灰中提出的球状微颗粒，比表面积为800m2/kg；所述聚羧酸减水剂为粉剂，减水率大于等于25％；所述羟丙基甲基纤维素醚粘度为40000mp.s；触变剂为LAPONITE RD触变剂，比表面积410m2/Kg，主要成分为合成片状硅酸盐；所述消泡剂为300B型非离子型消泡剂；所述石英砂的最大粒径小于2.36mm，所述石英砂为60目。
双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料的制备方法，包括以下步骤：
将P·O42.5水泥47％、硫铝酸盐水泥7.7％、微硅粉4.1％、脱硫石膏1.6％、塑性膨胀剂0.03％、漂珠3％、聚羧酸减水剂0.33％、硼砂0.03％、葡萄糖酸钠 0.015％、羟丙基甲基纤维素醚0.015％、触变剂0.006％、消泡剂0.008％、石英砂36％按照质量百分比在混料机中充分搅拌均匀后装袋。
所述微硅粉的比表面积为17000m2/kg，二氧化硅含量为90％以上；所述漂珠为粉煤灰中提出的球状微颗粒，比表面积为800m2/kg；所述聚羧酸减水剂为粉剂，减水率大于等于25％；所述羟丙基甲基纤维素醚粘度为40000mp.s；触变剂为LAPONITE RD触变剂，比表面积410m2/Kg，主要成分为合成片状硅酸盐；所述消泡剂为300B型非离子型消泡剂；所述石英砂的最大粒径小于2.36mm，所述石英砂为60目。
双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料的应用，用于混凝土结构钢筋套筒灌浆，使用时水与灌浆料的重量比为0.15。
实施例5
双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料，所述灌浆料各组分的质量比为：P·O42.5水泥49％、硫铝酸盐水泥7.2％、微硅粉4.2％、脱硫石膏1.1％、塑性膨胀剂0.04％、漂珠4％、聚羧酸减水剂0.34％、硼砂0.04％、葡萄糖酸钠 0.025％、羟丙基甲基纤维素醚0.018％、触变剂0.009％、消泡剂0.009％、石英砂31％。
所述微硅粉的比表面积为19000m2/kg，二氧化硅含量为90％以上；所述漂珠为粉煤灰中提出的球状微颗粒，比表面积为900m2/kg；所述聚羧酸减水剂为粉剂，减水率大于等于25％；所述羟丙基甲基纤维素醚粘度为40000mp.s；触变剂为LAPONITE RD触变剂，比表面积440m2/Kg，主要成分为合成片状硅酸盐；所述消泡剂为300B型非离子型消泡剂；所述石英砂的最大粒径小于2.36mm，所述石英砂为65目。
双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料的制备方法，包括以下步骤：
将P·O42.5水泥49％、硫铝酸盐水泥7.2％、微硅粉4.2％、脱硫石膏1.1％、塑性膨胀剂0.04％、漂珠4％、聚羧酸减水剂0.34％、硼砂0.04％、葡萄糖酸钠 0.025％、羟丙基甲基纤维素醚0.018％、触变剂0.009％、消泡剂0.009％、石英砂31％按照质量百分比在混料机中充分搅拌均匀后装袋。
所述微硅粉的比表面积为19000m2/kg，二氧化硅含量为90％以上；所述漂珠为粉煤灰中提出的球状微颗粒，比表面积为900m2/kg；所述聚羧酸减水剂为粉剂，减水率大于等于25％；所述羟丙基甲基纤维素醚粘度为40000mp.s；触变剂为LAPONITE RD触变剂，比表面积440m2/Kg，主要成分为合成片状硅酸盐；所述消泡剂为300B型非离子型消泡剂；所述石英砂的最大粒径小于2.36mm，所述石英砂为65目。
双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料的应用，用于混凝土结构钢筋套筒灌浆，使用时水与灌浆料的重量比为0.16。
本灌浆料使用时还可以加入天然中砂、助剂、胶凝材料经混料机充分搅拌均匀一起使用。
实施例1性能如下表所示(参照标准《钢筋套筒连接用灌浆》JG/T408-2013)：
Figure RE-GDA0002213981140000111
其性能远高于标准要求，可以达到铁路带模注浆标准要求，也可以用于铁路带模注浆工程，该体系加粗骨料也可以用于钢管混凝土等体系。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料，其特征在于：所述灌浆料包括如下组分：P·O42.5水泥、硫铝酸盐水泥、微硅粉、脱硫石膏、塑性膨胀剂、漂珠、聚羧酸减水剂、硼砂、葡萄糖酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、触变剂、消泡剂、石英砂；所述灌浆料各组分的质量比如下：P·O42.5水泥43％～50％、硫铝酸盐水泥7.0％～7.8％、微硅粉3.8％～4.3％、脱硫石膏1.3％～1.7％、塑性膨胀剂0.01％～0.05％、漂珠1％～5％、聚羧酸减水剂0.31％～0.35％、硼砂0.01％～0.05％、葡萄糖酸钠0.01％～0.03％、羟丙基甲基纤维素醚0.005％～0.02％、触变剂0.002％～0.01％、消泡剂0.004％～0.01％、石英砂34％～40％。
2.根据权利要求1所述的双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料，其特征在于：所述微硅粉的比表面积为15000m2/kg～20000m2/kg，二氧化硅含量为90％以上；所述漂珠为粉煤灰中提出的球状微颗粒，比表面积为600m2/kg～1000m2/kg；所述聚羧酸减水剂为粉剂，减水率大于等于25％；所述羟丙基甲基纤维素醚粘度为40000mp.s；触变剂为LAPONITE RD触变剂，比表面积370m2/Kg～450m2/Kg；所述消泡剂为300B型非离子型消泡剂；所述石英砂的最大粒径小于2.36mm。
3.根据权利要求1所述的双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料，其特征在于：所述石英砂为40～70目。
4.一种根据权利要求1～3任一项所述的双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料的制备方法，其特征在于：将P·O42.5水泥、硫铝酸盐水泥、微硅粉、脱硫石膏、塑性膨胀剂、漂珠、聚羧酸减水剂、硼砂、葡萄糖酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、触变剂、消泡剂、石英砂按照质量百分比在混料机中充分搅拌均匀后装袋；将P·O42.5水泥43％～50％、硫铝酸盐水泥7.0％～7.8％、微硅粉3.8％～4.3％、脱硫石膏1.3％～1.7％、塑性膨胀剂0.01％～0.05％、漂珠1％～5％、聚羧酸减水剂0.31％～0.35％、硼砂0.01％～0.05％、葡萄糖酸钠0.01％～0.03％、羟丙基甲基纤维素醚0.005％～0.02％、触变剂0.002％～0.01％、消泡剂0.004％～0.01％、石英砂34％～40％按照质量百分比在混料机中充分搅拌均匀后装袋。
5.根据权利要求4所述的双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料的制备方法，其特征在于：所述微硅粉的比表面积为15000m2/kg～20000m2/kg，二氧化硅含量为90％以上；所述漂珠为粉煤灰中提出的球状微颗粒，比表面积为600m2/kg～1000m2/kg；所述聚羧酸减水剂为粉剂，减水率大于等于25％；所述羟丙基甲基纤维素醚粘度为40000mp.s；触变剂为LAPONITE RD触变剂，比表面积为370m2/Kg～450m2/Kg，主要成分为合成片状硅酸盐；所述消泡剂为300B型非离子型消泡剂；所述石英砂的最大粒径小于2.36mm。
6.权利要求1所述双膨胀源装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆料的应用，其特征在于：用于混凝土结构钢筋套筒灌浆，使用时水与灌浆料的重量比为0.15～0.17。
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