CN111943629A - 一种抹灰石膏砂浆制备方法 - Google Patents

一种抹灰石膏砂浆制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111943629A
CN111943629A CN202010895835.3A CN202010895835A CN111943629A CN 111943629 A CN111943629 A CN 111943629A CN 202010895835 A CN202010895835 A CN 202010895835A CN 111943629 A CN111943629 A CN 111943629A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
gypsum mortar
plastering gypsum
steps
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010895835.3A
Other languages
English (en)
Inventor
朱路遥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoyang Jintuo Technology Development Co ltd
Original Assignee
Shaoyang Jintuo Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoyang Jintuo Technology Development Co ltd filed Critical Shaoyang Jintuo Technology Development Co ltd
Priority to CN202010895835.3A priority Critical patent/CN111943629A/zh
Publication of CN111943629A publication Critical patent/CN111943629A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/142—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
    • C04B28/144—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements the synthetic calcium sulfate being a flue gas desulfurization product
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/027—Lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/08—Flue dust, i.e. fly ash
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/141—Slags
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/141—Slags
    • C04B18/142—Steelmaking slags, converter slags
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/146—Silica fume
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明公开了一种抹灰石膏砂浆制备方法，涉及砂浆技术领域，所述抹灰石膏砂浆的具体制备方法包括以下步骤：(1)原料准备；(2)混合搅拌；(3)添加外加剂。本发明制备流程简单，操作方便，成本较低，制备周期较短，适宜大规模生产；本发明通过添加的膨胀玻化微珠，使得制备的抹灰石膏砂浆硬化后微膨胀，防止其出现空鼓、开裂现象；本发明通过添加的矿物掺合料能够实现固体废物的回收利用，节能环保；本发明通过各原料的协同作用及合理配比，使得该抹灰石膏砂浆具有抗压强度高、重量轻、粘结性强、保水性好，防水抗裂的优点，解决了现有技术中抹灰砂浆易出现空鼓、开裂、防水、保水性差，抗压强度低的问题。

Description

一种抹灰石膏砂浆制备方法
技术领域
本发明涉及砂浆技术领域，具体是一种抹灰石膏砂浆制备方法。
背景技术
抹灰砂浆是应用涂刷在建筑基面上起到找平或者提供保护的一类砂浆统称，根据操作不同，抹灰砂浆分为现场搅拌砂浆和预拌干粉抹灰砂浆，预拌干粉抹灰砂浆是商品砂浆中的一种，适用于建筑、装修工程的内、外墙、罩面、底面、顶棚抹灰。
在现代建筑工程中，抹灰石膏主要替代水泥、石灰砂浆以及粘土类砂浆等抹灰材料，适用于各种墙体，与其他抹灰砂浆相比，抹灰石膏具有良好的和易性、流动性和保水性能，良好的保温隔热和隔音性，适当的防火性能，墙面致密平整，能够与任何基材粘接，能够调节室内湿度，且不受厚度限制，是一种材料性能、施工性能和使用功能良好的墙体抹灰找平材料，广泛应用于工业与民用建筑。
但是，目前市场上的抹灰石膏砂浆制备工序复杂，耗费原料较多，成本较高，且其制得的抹灰石膏砂浆易出现空鼓、开裂现象，其抗压强度较低，和易流动性差，保水及防水效果不理想，已不能满足现有市场的需求。因此，本领域技术人员提供了一种抹灰石膏砂浆制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抹灰石膏砂浆制备方法，本发明制备流程简单，操作方便，成本较低，制备周期较短，适宜大规模生产，本发明通过各原料的协同作用及合理配比，使得该抹灰石膏砂浆具有抗压强度高、重量轻、粘结性强、保水性好，防水抗裂的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抹灰石膏砂浆制备方法，所述抹灰石膏砂浆的具体制备方法包括以下步骤：
(1)原料准备：按重量份配比称取所需原料石膏、石英砂、矿物掺合料、膨胀玻化微珠、木质素磺酸钙、可再分散乳胶粉、缓凝剂、保水剂、减水剂和水，备用；
(2)混合搅拌：将上述石膏、石英砂、矿物掺合料、膨胀玻化微珠、木质素磺酸钙依次加入搅拌罐中，搅拌均匀后，再加入水，边加入边搅拌，直至混合均匀，得到混合液；
(3)添加外加剂：依次将可再分散乳胶粉、缓凝剂、保水剂、减水剂加入上述混合液中，混合均匀后，得到抹灰石膏砂浆产品。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(1)中各原料组分的重量份为：石膏60～80份、石英砂40～50份、矿物掺合料15～25份、膨胀玻化微珠10～20份、木质素磺酸钙3～7份、可再分散乳胶粉1～5份、缓凝剂1～3份、保水剂0.5～2.5份、减水剂0.1～3份和水80～70份。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤(1)中各原料组分的重量份为：石膏70份、石英砂45份、矿物掺合料20份、膨胀玻化微珠15份、木质素磺酸钙5份、可再分散乳胶粉3份、缓凝剂2份、保水剂1.5份、减水剂2份和水55份。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤(1)中的石膏为脱硫石膏或天然石膏中的任意一种。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤(1)中的石英砂为细度模数2.5～2.8的中砂。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤(1)中的矿物掺合料为矿渣、粉煤灰、硅粉和钢渣粉的混合物。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤(1)中的可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯或乙烯共聚胶粉中的任意一种。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤(1)中的保水剂为羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、锂基膨润土中的任意一种或两种的混合。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤(2)中的搅拌时间为20～30min，搅拌转速为1000～1200r/min。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤(3)中的搅拌时间为15～30min，搅拌转速为1200～1500r/min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明公开了一种抹灰石膏砂浆制备方法，本发明制备流程简单，操作方便，成本较低，制备周期较短，适宜大规模生产；本发明通过添加的膨胀玻化微珠，使得制备的抹灰石膏砂浆硬化后微膨胀，防止其出现空鼓、开裂现象；本发明通过添加的矿物掺合料不仅能够实现固体废物的回收利用，而且能够提高抹灰石膏砂浆的抗压强度，节能环保；本发明通过各原料的协同作用及合理配比，使得该抹灰石膏砂浆具有抗压强度高、重量轻、粘结性强、保水性好，防水抗裂的优点，解决了现有技术中抹灰砂浆易出现空鼓、开裂、防水、保水性差，抗压强度低的问题。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，
实施例1
一种抹灰石膏砂浆制备方法，抹灰石膏砂浆的具体制备方法包括以下步骤：
(1)原料准备：按重量份配比称取所需原料石膏、石英砂、矿物掺合料、膨胀玻化微珠、木质素磺酸钙、可再分散乳胶粉、缓凝剂、保水剂、减水剂和水，备用；
(2)混合搅拌：将上述石膏、石英砂、矿物掺合料、膨胀玻化微珠、木质素磺酸钙依次加入搅拌罐中，搅拌均匀后，再加入水，边加入边搅拌，直至混合均匀，得到混合液；
(3)添加外加剂：依次将可再分散乳胶粉、缓凝剂、保水剂、减水剂加入上述混合液中，混合均匀后，得到抹灰石膏砂浆产品。
进一步的，步骤(1)中各原料组分的重量份为：石膏60份、石英砂40份、矿物掺合料15份、膨胀玻化微珠10份、木质素磺酸钙3份、可再分散乳胶粉1份、缓凝剂1份、保水剂0.5份、减水剂0.1份和水80份。
再进一步的，步骤(1)中的石膏为脱硫石膏。
再进一步的，步骤(1)中的石英砂为细度模数2.5的中砂。
再进一步的，步骤(1)中的矿物掺合料为矿渣、粉煤灰、硅粉和钢渣粉的混合物。
再进一步的，步骤(1)中的可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯。
再进一步的，步骤(1)中的保水剂为羟丙基甲基纤维素。
再进一步的，步骤(2)中的搅拌时间为20min，搅拌转速为1000r/min。
再进一步的，步骤(3)中的搅拌时间为15min，搅拌转速为1200r/min。
实施例2
一种抹灰石膏砂浆制备方法，抹灰石膏砂浆的具体制备方法包括以下步骤：
(1)原料准备：按重量份配比称取所需原料石膏、石英砂、矿物掺合料、膨胀玻化微珠、木质素磺酸钙、可再分散乳胶粉、缓凝剂、保水剂、减水剂和水，备用；
(2)混合搅拌：将上述石膏、石英砂、矿物掺合料、膨胀玻化微珠、木质素磺酸钙依次加入搅拌罐中，搅拌均匀后，再加入水，边加入边搅拌，直至混合均匀，得到混合液；
(3)添加外加剂：依次将可再分散乳胶粉、缓凝剂、保水剂、减水剂加入上述混合液中，混合均匀后，得到抹灰石膏砂浆产品。
进一步的，步骤(1)中各原料组分的重量份为：石膏80份、石英砂50份、矿物掺合料25份、膨胀玻化微珠20份、木质素磺酸钙7份、可再分散乳胶粉5份、缓凝剂3份、保水剂2.5份、减水剂3份和水70份。
再进一步的，步骤(1)中的石膏为天然石膏。
再进一步的，步骤(1)中的石英砂为细度模数2.8的中砂。
再进一步的，步骤(1)中的矿物掺合料为矿渣、粉煤灰、硅粉和钢渣粉的混合物。
再进一步的，步骤(1)中的可再分散乳胶粉为乙烯共聚胶粉。
再进一步的，步骤(1)中的保水剂为羟丙基甲基纤维素和羟乙基甲基纤维素的混合。
再进一步的，步骤(2)中的搅拌时间为30min，搅拌转速为1200r/min。
再进一步的，步骤(3)中的搅拌时间为30min，搅拌转速为1500r/min。
实施例3
一种抹灰石膏砂浆制备方法，抹灰石膏砂浆的具体制备方法包括以下步骤：
(1)原料准备：按重量份配比称取所需原料石膏、石英砂、矿物掺合料、膨胀玻化微珠、木质素磺酸钙、可再分散乳胶粉、缓凝剂、保水剂、减水剂和水，备用；
(2)混合搅拌：将上述石膏、石英砂、矿物掺合料、膨胀玻化微珠、木质素磺酸钙依次加入搅拌罐中，搅拌均匀后，再加入水，边加入边搅拌，直至混合均匀，得到混合液；
(3)添加外加剂：依次将可再分散乳胶粉、缓凝剂、保水剂、减水剂加入上述混合液中，混合均匀后，得到抹灰石膏砂浆产品。
进一步的，步骤(1)中各原料组分的重量份为：石膏70份、石英砂45份、矿物掺合料20份、膨胀玻化微珠15份、木质素磺酸钙5份、可再分散乳胶粉3份、缓凝剂2份、保水剂1.5份、减水剂2份和水55份。
再进一步的，步骤(1)中的石膏为脱硫石膏。
再进一步的，步骤(1)中的石英砂为细度模数2.6的中砂。
再进一步的，步骤(1)中的矿物掺合料为矿渣、粉煤灰、硅粉和钢渣粉的混合物。
再进一步的，步骤(1)中的可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯。
再进一步的，步骤(1)中的保水剂为羟乙基甲基纤维素和锂基膨润土的混合。
再进一步的，步骤(2)中的搅拌时间为25min，搅拌转速为1100r/min。
再进一步的，步骤(3)中的搅拌时间为22min，搅拌转速为1400r/min。
本发明制备流程简单，操作方便，成本较低，制备周期较短，适宜大规模生产；本发明通过添加的膨胀玻化微珠，使得制备的抹灰石膏砂浆硬化后微膨胀，防止其出现空鼓、开裂现象；本发明通过添加的矿物掺合料不仅能够实现固体废物的回收利用，而且能够提高抹灰石膏砂浆的抗压强度，节能环保；本发明通过各原料的协同作用及合理配比，使得该抹灰石膏砂浆具有抗压强度高、重量轻、粘结性强、保水性好，防水抗裂的优点。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种抹灰石膏砂浆制备方法，其特征在于：所述抹灰石膏砂浆的具体制备方法包括以下步骤：
(1)原料准备：按重量份配比称取所需原料石膏、石英砂、矿物掺合料、膨胀玻化微珠、木质素磺酸钙、可再分散乳胶粉、缓凝剂、保水剂、减水剂和水，备用；
(2)混合搅拌：将上述石膏、石英砂、矿物掺合料、膨胀玻化微珠、木质素磺酸钙依次加入搅拌罐中，搅拌均匀后，再加入水，边加入边搅拌，直至混合均匀，得到混合液；
(3)添加外加剂：依次将可再分散乳胶粉、缓凝剂、保水剂、减水剂加入上述混合液中，混合均匀后，得到抹灰石膏砂浆产品。
2.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏砂浆制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中各原料组分的重量份为：石膏60～80份、石英砂40～50份、矿物掺合料15～25份、膨胀玻化微珠10～20份、木质素磺酸钙3～7份、可再分散乳胶粉1～5份、缓凝剂1～3份、保水剂0.5～2.5份、减水剂0.1～3份和水80～70份。
3.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏砂浆制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中各原料组分的重量份为：石膏70份、石英砂45份、矿物掺合料20份、膨胀玻化微珠15份、木质素磺酸钙5份、可再分散乳胶粉3份、缓凝剂2份、保水剂1.5份、减水剂2份和水55份。
4.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏砂浆制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的石膏为脱硫石膏或天然石膏中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏砂浆制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的石英砂为细度模数2.5～2.8的中砂。
6.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏砂浆制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的矿物掺合料为矿渣、粉煤灰、硅粉和钢渣粉的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏砂浆制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯或乙烯共聚胶粉中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏砂浆制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的保水剂为羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、锂基膨润土中的任意一种或两种的混合。
9.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏砂浆制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中的搅拌时间为20～30min，搅拌转速为1000～1200r/min。
10.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏砂浆制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中的搅拌时间为15～30min，搅拌转速为1200～1500r/min。
CN202010895835.3A 2020-08-31 2020-08-31 一种抹灰石膏砂浆制备方法 Pending CN111943629A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010895835.3A CN111943629A (zh) 2020-08-31 2020-08-31 一种抹灰石膏砂浆制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010895835.3A CN111943629A (zh) 2020-08-31 2020-08-31 一种抹灰石膏砂浆制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111943629A true CN111943629A (zh) 2020-11-17

Family

ID=73368160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010895835.3A Pending CN111943629A (zh) 2020-08-31 2020-08-31 一种抹灰石膏砂浆制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111943629A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112723832A (zh) * 2021-01-28 2021-04-30 重庆禄成建筑工程有限公司 一种轻质保温防水型抹灰石膏及其生产装置
CN112830753A (zh) * 2021-01-19 2021-05-25 温州德尔福节能科技股份有限公司 一种石膏砂浆及其制备方法
CN113831099A (zh) * 2021-10-19 2021-12-24 重庆杰博思石膏有限公司 抹灰石膏及其制备方法
CN113896503A (zh) * 2021-09-09 2022-01-07 广州协堡建材有限公司 一种用于地面找平及隔音的石膏砂浆及其制备工艺
CN114149234A (zh) * 2021-10-20 2022-03-08 贵州开磷磷石膏综合利用有限公司 一种用于厨卫间的高强防水抹灰石膏及其制备方法和使用方法
CN115572117A (zh) * 2022-10-17 2023-01-06 常州市众华建材科技有限公司 一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110526658A (zh) * 2019-06-24 2019-12-03 中建材料技术研究成都有限公司 一种机喷磷石膏轻质抹灰砂浆制备及施工方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110526658A (zh) * 2019-06-24 2019-12-03 中建材料技术研究成都有限公司 一种机喷磷石膏轻质抹灰砂浆制备及施工方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112830753A (zh) * 2021-01-19 2021-05-25 温州德尔福节能科技股份有限公司 一种石膏砂浆及其制备方法
CN112723832A (zh) * 2021-01-28 2021-04-30 重庆禄成建筑工程有限公司 一种轻质保温防水型抹灰石膏及其生产装置
CN113896503A (zh) * 2021-09-09 2022-01-07 广州协堡建材有限公司 一种用于地面找平及隔音的石膏砂浆及其制备工艺
CN113831099A (zh) * 2021-10-19 2021-12-24 重庆杰博思石膏有限公司 抹灰石膏及其制备方法
CN114149234A (zh) * 2021-10-20 2022-03-08 贵州开磷磷石膏综合利用有限公司 一种用于厨卫间的高强防水抹灰石膏及其制备方法和使用方法
CN115572117A (zh) * 2022-10-17 2023-01-06 常州市众华建材科技有限公司 一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111943629A (zh) 一种抹灰石膏砂浆制备方法
CN103524091B (zh) 大掺量粉煤灰免蒸养超轻泡沫混凝土的制备方法
CN106007613B (zh) 一种自保温墙体用石膏基复合材料及其制备方法
CN105218024A (zh) 一种瓷砖粘结剂
WO2013048351A1 (en) Gypsum-based composition for construction material and system
CN106517870A (zh) 一种高效喷射干湿拌砂浆增塑剂组合物及其制备方法、应用方法
CN101139195A (zh) 一种无机保温隔热板的制备方法
CN111056800B (zh) 一种低温环境用封浆料及其制备方法和应用
CN108546072B (zh) 一种耐水机喷粉刷石膏材料
CN111410502B (zh) 一种硬石膏基轻质抹灰砂浆及其制备方法
CN107162532A (zh) 一种防水抗渗抗裂砂浆及其制备方法
WO2020191444A1 (en) Improved geopolymer cement
CN101898886A (zh) 一种用于保温系统的界面砂浆
CN108585925A (zh) 一种自保温混凝土砌块
CN115010452A (zh) 一种石膏基地面瓷砖粘结砂浆及其制备方法
CN108530000A (zh) 一种保温砂浆及其制造方法
CN101913813A (zh) 一种墙体抹灰砌筑凝固料
CN102126845A (zh) 一种水泥抹灰砂浆
CN113929399B (zh) 一种界面砂浆及其应用
CN113493340B (zh) 一种磷酸镁基泡沫混凝土保温隔热材料
CN113651586A (zh) 一种底层抹灰石膏及其制备方法
CN115215606B (zh) 一种适用于负温环境下的砂浆及其制备方法
CN111533506A (zh) 聚合物抗裂防水保温砂浆
CN109053113A (zh) 一种高耐水可喷涂保温砂浆
CN110894151A (zh) 一种可冬季施工的3d打印建筑油墨及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201117

RJ01 Rejection of invention patent application after publication