CN1354488A - 用于功率开关的接触区 - Google Patents
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Abstract
一个绕中心轴(2)旋转对称设置、充满绝缘介质的灭弧室的接触区(1),具有至少两个固定的、设计为接触环(4,15)的燃弧触头,该燃弧触头在灭弧室处于关闭状态时通过一个中心配置的和轴向运动的搭接触点导电连接。燃弧触头的彼此面对的端面部地被电绝缘盖板(11,22)掩盖。应该将绝缘盖板设计成有利于介电和易于安装。这点通过下述方法可以达到,分别在支承面(7,18)和绝缘盖板(11,22)之间设置一个径向打开、从盖板(11,22)的平置棱边(10,21)开始的楔形环状缝隙(11a,22a);棱边(10,21)借助一个高出支承面(7,18)的环形凸起(8,19)被介电屏蔽。
Description
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的用于功率开关的接触区。
背景技术
从公开文献DE 19613568 A1中已知一个能用于高压电网的充满绝缘气体的功率开关。该功率开关有一圆筒形的灭弧室，该灭弧室在功率开关的功率电流路径上有一个接触区。在这个接触区内配置有两个固定的、位于中心轴的燃弧触头。该触头在功率开关处于接通状态时通过搭接接点导电连接。该搭接接点在此设置在旋转对称构形的燃弧接点的内部。为了防止电弧起电点太大的径向位移，燃弧触头的彼此面对的端面至少部分地被绝缘遮盖。比较而言，设置绝缘盖板是费事的，因为在电弧区温度的影响下这种盖板会发生变形。
发明描述
正如从属权利要求特征所表明的，本发明的任务是为功率开关创造一个接触区，在此区内绝缘盖板的构形必须有利于燃弧触头端面的介电，并且易于安装。
通过本发明所达到的优点在于，即使由于热引起变形，但这些盖板却始终均能在本范围内满足高的介电要求，特别是在关闭过程中以及随后也是如此。
本发明涉及以一个绕中心轴设置、充满绝缘介质的旋转对称灭弧室的接触区，该接触区具有至少两个固定的、设计为接触环的燃弧触头，这些燃弧触头在灭弧室处于关闭状态时通过一个设置在中心的和轴向可动的搭接接头导电连接；该接触区具有至少部分地遮盖彼此面对的端面的电绝缘盖板。在此，在支承面和绝缘盖板之间首次设置一个径向打开，从盖板的平置棱边开始，并具有楔形截面的环形缝隙，其中，借助一个高出支承面的环形凸起对棱边进行绝缘屏蔽。
一个特别的优点在于，棱边始终以弹力对支承面进行挤压，从而保证没有在绝缘方面会有不利影响的燃渣颗粒进入环形缝隙。
附图简单说明
唯一的附图表示处于断开状态时通过功率开关接触区的非常简化的部分截面图。
一切对于直接理解本发明不必需的部件没有表示出，或不作描述。
本发明的具体实施方法
附图表示处于断开状态时通过一个功率开关接触区1的非常简化的部分截面图。接触区1是功率开关的功率电流路径的一部分。功率开关安装在一个没有表示出的机壳内，该机壳装满绝缘介质。这个接触区1绕一个中心轴2旋转对称设置。一个上金属支撑3支承着一个由一种耐烧损的金属材料制成的上接触环4。在背向中心轴2的一个圆柱面5上设置一个线束6。上接触环4具有垂直于中心轴2的支承面7，该支承面在背向中心轴2的面上介电有利地圆整过渡到圆柱面5。在朝向中心轴2的面上通过一个置于其上的介电有利的凸起8界定了支承面7。凸起8在朝向中心轴2的面上过渡到作为喷嘴变窄部位(Düsenengnis)9设计的上接触环4的范围。
在支承面7上，在紧靠凸起8的地方平置着盖板11的一个棱边10，这个棱边10通过凸起8得到保护，防止来自中心轴2方向的影响，这种影响特别可能是热辐射和通过热气流带出的颗粒。盖板11为环状构形，它在支承面7的重叠区内具有矩形截面。盖板11的面向支承面7的面如此构形，即只有棱边10平置其上。在支承面7和盖板11的朝向它的面之间保留有一个具有楔形截面的环状缝隙11a。在矩形截面的外部设置一个有些弹性的凸肩12。该凸肩12形成一个向上延伸的开关形的边缘。若制造盖板11的绝缘材料具有足够的弹性，则这个凸肩12就不开缝隙，那么就使用一种更硬的材料，这样，规定在沿边缘轴向方向设置缝隙。在凸肩12的上端设置一个侧凹13，它向后扣住线束6。盖板11通过凸肩12的弹力挤压支承面7，并且这样地保持就位。凸肩12同样防止来自中心轴2方向的直接的热影响，这样，虽然在其附近出现了高温，仍然始终能保持其弹力。
这个接触区1的具有几乎相同构形的对向接头对称地设置在垂直于中心轴2的一个平面上。该对向接头由一个下金属支承14构成，它支撑着一个由耐烧损的金属材料制成的下接触环15。一个槽16穿入接触环15，一个背向中心轴2的侧面设置一个内螺纹17。下接触环15具有一个垂直于中心轴2的支承面18，此支承面在背向中心轴2的一面介电有利地圆整地过渡到槽16的另一侧面。在朝向中心轴2的面上支承面18通过一个支起的介电有利的凸肩19界定。凸起19其构形通常和凸起8相同。凸起19在朝向中心轴2的面上过渡到一个作为喷嘴变窄部位20构形的下接触环15的范围。喷嘴变窄部位20通常具有和喷嘴变窄部位9相同的截面。
在支承面18上，在紧靠凸起19的地方平置着盖板22的一个棱边21。也就是说，这个棱边21通过凸起19防止来自中心轴2方向的影响，这种影响特别可能是热辐射和通过热气流带起的颗粒。盖板22类似于盖板11为环形构形，它在支承面18的重叠范围内具有矩形截面。盖板11的面向支承面18的面是这么构形的，即仅有棱边21平置其上。在支承面18和盖板22的朝支承面18的面之间保留一个具有楔形截面的环形缝隙22a。在矩形截面外部设置一个有些弹性的凸肩23。该凸肩23构成了一个向下延伸的钟形的边缘。若由此的绝缘材料形成了盖板22，并且具有足够的弹性，则这个凸起23就不开缝隙，若使用更硬的材料，则沿轴向方向规定有缝。在凸起23的下末端，在背向中心轴2的面上设有外螺纹，该外螺纹旋入接触环15的内螺纹17中。盖板22通过凸起23的弹力挤压着支承面18，并这样地保持就位。凸起23同样受到保护，防止来自中心轴2方向的直接的热影响，这样，虽然在它的附近出现高温，也能始终保持它的弹力。
和盖板22一样，盖板11为螺纹固定，和盖板11一样，盖板22也能用快速锁卡装置固定。在此示出的盖板11和22的变型方案也可在结构上进行另外的设计。在两个盖板11和22之间，在此设置了一个环形流动缝隙24，当电弧燃烧着时，它使得来自电弧室25的被预热的气体流入热容积26成为可能，若电弧被鼓风，则在热容积26中被存储的压缩气体按相反方向通过流动缝隙24流入电弧室25，并且由此继续进入排气容积27和28。
也可以将这两个盖板11和22制成一个整体，在相应的部位上将若干个径向孔设置到这个整体部件上，以取代流动缝隙。然后借助于可能仅位于接触环4或者15中的一个前面已描述的支承来实现这个整体件的固定。
棱边10和21表示了一种通过金属凸起8或者19被非常有效地介电屏蔽的三相点。若盖板11和22的材料由于热过载有些收缩，但由于凸肩12或者22的预应力和由于支承面7或者18分别和盖板11或者22之间的楔形构形的环形缝11a或者22a可以保证盖板11或者22以一个棱边分别平置于支承面7或者18上。不可能有对介电有负面影响的烧渣颗粒进入到环形缝隙11a或者22a中。
Claims (6)
1.一个绕中心轴(2)旋转对称设置的、充满绝缘介质的灭弧室的接触区(1)，该接触区具有至少两个固定的、设计为接触环(4，15)的燃弧触头，该燃弧触头在灭弧室处于关闭状态时通过一个中心设置和轴向可动的搭接触点导电连接，该接触区具有至少部分地覆盖彼此面对的端面的电绝缘盖板(11，22)，
其特征在于，
-在支承面(7，18)和绝缘盖板(11，22)之间设置了一个沿径向方向打开，从盖板(11，22)的平置的棱边(10，21)开始的楔形环状缝隙(11a，22a)；
-借助高出支承面(7，18)的环形凸起(8，19)对棱边(10，21)进行介电屏蔽。
2.按照权利要求1所述的接触区，其特征在于，棱边(10，21)设置在紧靠环形凸起(8，19)的附近。
3.按照权利要求1或者2所述的接触区，其特征在于，
-在支承面(7，18)的重叠范围内，盖板(11，22)具有一个矩形截面；
-在这个矩形截面的外部有一个边缘构形的弹性凸肩(12，23)，该边缘沿轴向方向延伸。
4.按照权利要求3所述的接触区，其特征在于，
-该边缘设置有允许盖板(11，22)和接触环(4，15)进行机械连接的装置；
-机械连接是如此进行的，棱边(10，21)始终弹性地挤压着支承面(7，18)。
5.按照权利要求4所述的接触区，其特征在于，机械连接设计成可拆卸的。
6.按照权利要求5所述的接触区，其特征在于，机械连接为快速连接装置或者螺纹连接。
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