CN1352350A - 一种油层复合解堵工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种油田用油层复合解堵工艺,该工艺先用有机溶剂解堵,有机溶剂既溶解有机物(蜡、胶质、沥青等),解除有机堵塞,又形成稳定体系,整个体系的凝固点、析蜡点要降低近10℃,便于无机溶剂解除无机机杂堵塞,因此该发明对油层解堵效果明显,该工艺中有机溶剂成分为:50%混苯、2%互溶剂、1%乳化剂;无机解堵剂为:主体酸盐酸(浓度15%)。宜在油田推广应用。
Description
本发明涉及一种油田用油层复合解堵工艺。
有一些油田油井原油凝固点高、析蜡点高、含蜡量高,而且油层温度接近析蜡点或凝固点温度,随着开采时间的延长,地层压力不断下降,原油在近井地带脱气析蜡,造成蜡堵,加之油井作业中外来液造成的近井地带污染,采用常规复合解堵工艺,如:低碳化合物、热化学等,效果较差,影响油井正常生产。
本发明的任务在于提供一种油层复合解堵工艺,利用该工艺,对一些油井原油凝固点高、析蜡点高、含蜡量高,而且油层温度接近其析蜡点或凝固点温度,随着开采时间的延长,地层压力不断下降,原油在近井地带脱气析蜡,造成蜡堵,加之油井作业中外来液造成的近井地带污染,解堵效果较好,能保证油井正常生产。
为实现上述任务,本发明的油层复合解堵工艺为:首先洗井一周,采用活性水灌满环空,正替有机解堵剂至油层,关套管闸门,正挤剩余有机解堵剂,正挤热水至油层,关井2至6小时,正挤无机解堵剂,正挤活性水至油层,关井1至2小时,洗井排酸,完井。上述油层复合解堵工艺中:有机解堵剂为:有机溶剂5至20方,成份为:50%混苯、2%互溶剂、1%乳化剂;无机解堵剂为:主体酸盐酸(浓度15%)30至60方。
本发明由于采用油层复合解堵工艺,有机溶剂既溶解有机物(蜡、胶质、沥青等),解除有机堵塞,又形成稳定体系,整个体系的凝固点、析蜡点要降低近10℃,便于无机溶剂解除无机机杂堵塞,因此该发明对油层解堵效果较好。宜在油田推广应用。
实施例1:沈阳油田A19-21井油层复合解堵,首先洗井一周,采用活性水灌满环空,正替有机解堵剂至油层,关套管闸门,正挤剩余有机解堵剂,正挤热水至油层,关井2至6小时,正挤无机解堵剂,正挤活性水至油层,关井1至2小时,洗井排酸,完井。上述油层复合解堵工艺中:有机解堵剂为:有机溶剂20方,成份为:50%混苯、2%互溶剂、1%乳化剂;无机解堵剂为:主体酸盐酸(浓度15%)60方,初期日增油35吨。
实施例2:沈阳油田A19-25井油层复合解堵,首先洗井一周,采用活性水灌满环空,正替有机解堵剂至油层,关套管闸门,正挤剩余有机解堵剂,正挤热水至油层,关井2至6小时,正挤无机解堵剂,正挤活性水至油层,关井1至2小时,洗井排酸,完井。上述油层复合解堵工艺中:有机解堵剂为:有机溶剂15方,成份为:50%混苯、2%互溶剂、1%乳化剂;无机解堵剂为:解堵用盐酸(浓度15%)45方。初期日增油19.5吨。
实施例3:沈阳油田J67-53井油层复合解堵,首先洗井一周,采用活性水灌满环空,正替有机解堵剂至油层,关套管闸门,正挤剩余有机解堵剂,正挤热水至油层,关井2至6小时,正挤无机解堵剂,正挤活性水至油层,关井1至2小时,洗井排酸,完井。上述油层复合解堵工艺中:有机解堵剂为:有机溶剂5方,成份为:50%混苯、2%互溶剂、1%乳化剂;无机解堵剂为:主体酸盐酸(浓度15%)30方,初期日增油10.6吨。
Claims (2)
1、一种油田用油层复合解堵工艺,其特征在于:首先洗井一周,采用活性水灌满环空,正替有机解堵剂至油层,关套管闸门,正挤剩余有机解堵剂,正挤热水至油层,关井2至6小时,正挤无机解堵剂,正挤活性水至油层,关井1至2小时,洗井排酸,完井。
2、根据权利要求书1所述的一种油田用油层复合解堵工艺,其特征在于:上述油层复合解堵工艺中:有机解堵剂为:有机溶剂5至20方,成份为:50%混苯、2%互溶剂、1%乳化剂;无机解堵剂为:主体酸盐酸(浓度15%)30至60方。
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