CN103206192B - 一种快速清除油井及近井油层难溶垢的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速清除油井及近井油层顽固垢的方法,依次向地层注入渗透液、隔离液和清除液,并关井反应3~5小时,油层堵塞即可清除;渗透液由醇醚类溶剂与多种表面活性剂组成,能快速渗透、疏松和剥离有机质堵塞物;隔离液由含络合剂的酸性介质组成,溶解铁垢、钙垢及矿质垢等无机质垢类;清除液主要由过硫酸盐、亚硫酸氢盐和草酸盐组成,能与酸性隔离液共同作用,彻底氧化、分解有机堵塞物质,恢复和增加油层渗透率。解堵后增产效果十分显著。
Description
技术领域
本发明涉及一种快速清除油井及近井油层难溶垢堵塞的方法,属于油气层增产作业技术领域。
背景技术
由于采油过程中压力、温度等系列因素的变化,以及二次采油中地层水和注入水的热力学不稳定性和化学不相溶性,往往造成油井井筒、地面堵塞问题,给生产带来极大危害。目前研究结果显示,油层堵塞主要有无机结垢和有机堵塞两大类。无机结垢主要有矿物质垢、铁垢和CaCO3垢三种。矿物质垢主要是由油层矿物运移作用形成的Si、Al化合物所构成;铁垢可能是油田水对采油设备的腐蚀、硫酸盐还原菌的腐蚀、二氧化碳的腐蚀和硫化氢的腐蚀等过程引起结垢;CaCO3垢主要是地下水中含有大量的钙离子,在采出过程中,地层水进入井筒后随着压力的降低,二氧化碳分压下降,造成碳酸钙析出而结垢。比较单一的无机结垢堵塞可以通过HCl或土酸进行酸化得以解除。
然而,对于某些高含沥青质、蜡质油层,当进行二次采油或三次采油后,油井井筒垢物成份往往并不是单一的无机垢或单一的有机质。实验研究证实,这些堵塞物主要有沥清、蜡、胶质等有机物质,含钙镁铁离子和碳酸、硫酸根离子无机物,以及含有细菌多糖粘液、活性生物膜。加之部分油井已经经过多次的酸化作业,油井管柱存在腐蚀,产生了大量铁质锈垢,同时部分油井因出砂形成复杂垢“夹砂”,这些砂粒就成为有机质、无机构集结的载体,形成一种成分复杂、难于用一般方法清洗的顽固堵塞物。这些成分复杂的油层垢类必需采用新的方法进行处理,才能有效清除。
发明内容
本发明涉及一种快速清除油井及近井油层复杂、难溶有机垢的新方法,依次向地层注入渗透液、隔离液和清除液,并关井反应数小时,有机堵塞即可解除。
本发明的技术方案如下:
一种快速清除油井及近井油层顽固垢的方法,依次向地层注入渗透液、隔离液和清除液,并关井反应3~5小时,油层堵塞即可清除;所述的渗透液,由以下重量百分比成分组成:
琥珀酸二异辛酯磺酸钠,1~2%;
OP-10,1~2%;
阿尔法烯烃磺酸盐,1~2%;
乙二醇单丁醚或乙二醇双丁醚,30~50%;
水,44~67%;
所述的隔离液,由以下重量百分比成分组成:
C12~C16烷基吡啶卤化物,0.5~1.0%;
肉桂醛,0.1~0.5%;
聚环氧琥珀酸(PESA),1.0~2.0%;
质量浓度12~15%盐酸,96.5~98.4%;
所述的清除液,由以下重量百分比成分组成:
过硫酸钠或过硫酸铵,20~40%;
亚硫酸氢钠,0.1~0.2%;
草酸钠,0.1~0.2%;
水,59.6~79.8%。
该方法技术原理在于:渗透液由醇醚类溶剂与多种表面活性剂组成,能快速渗透、疏松和剥离有机质堵塞物;隔离液由含络合剂的酸性介质组成,溶解铁垢、钙垢及矿质垢等无机质垢类;清除液主要由过硫酸盐、亚硫酸氢盐和草酸盐组成,能与酸性隔离液共同作用,彻底氧化、分解有机堵塞物质,恢复和增加油层渗透率。解堵后增产效果十分显著。
附图说明
图1为解堵施工曲线;
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明进行详细说明。
实施例1
(1)配方
表1实施例1配方组成
(2)配制方法
渗透液(配制1000kg):
①向带搅拌装置的容器中加入670kg蒸馏水;②不断搅拌下加入300kg乙二醇单丁醚;③加入10kgOP-10,充分搅拌至其溶解;④再加入10kg琥珀酸二异辛酯磺酸钠搅拌溶解均匀;⑤最后加入10kg阿尔法烯烃磺酸盐,搅拌至溶液均匀。
隔离液(配制1000kg):
①在带搅拌装置酸灌中配制好12%重量浓度的盐酸984kg;②不断搅拌下加入5kg十二烷基溴化吡啶;③加入10kg聚环氧琥珀酸,充分搅拌至其溶解;④再加入1kg肉桂醛,不断搅拌,直至肉桂醛溶解均匀。
清除液(配制1000kg):
①向带搅拌装置的容器中加入798kg蒸馏水;②不断搅拌下加入200kg过硫酸铵;③加入1kg亚硫酸氢钠,充分搅拌至其溶解;④再加入1kg草酸钠,不断搅拌至溶液均匀。
实施例2
(1)配方
表2实施例2配方组成
(2)配制方法
渗透液(配制1000kg):
①向带搅拌装置的容器中加入555kg蒸馏水;②不断搅拌下加入400kg乙二醇单丁醚;③加入15kgOP-10,充分搅拌至其溶解;④再加入15kg琥珀酸二异辛酯磺酸钠搅拌溶解均匀;⑤最后加入15kg阿尔法烯烃磺酸盐,搅拌至溶液均匀。
隔离液(配制1000kg):
①在带搅拌装置酸灌中配制好12%重量浓度的盐酸975kg;②不断搅拌下加入8kg十六烷基溴化吡啶;③加入15kg聚环氧琥珀酸,充分搅拌至其溶解;④再加入2kg肉桂醛,不断搅拌,直至肉桂醛溶解均匀。
清除液(配制1000kg):
①向带搅拌装置的容器中加入697kg蒸馏水;②不断搅拌下加入300kg过硫酸铵;③加入1.5kg亚硫酸氢钠,充分搅拌至其溶解;④再加入1.5kg草酸钠,不断搅拌至溶液均匀。
实施例3
(1)配方
表3实施例3配方组成
(2)配制方法
渗透液(配制1000kg):
①向带搅拌装置的容器中加入440kg蒸馏水;②不断搅拌下加入500kg乙二醇单丁醚;③加入20kgOP-10,充分搅拌至其溶解;④再加入20kg琥珀酸二异辛酯磺酸钠搅拌溶解均匀;⑤最后加入20kg阿尔法烯烃磺酸盐,搅拌至溶液均匀。
隔离液(配制1000kg):
①在带搅拌装置酸灌中配制好15%重量浓度的盐酸968kg;②不断搅拌下加入10kg十六烷基氯化吡啶;③加入20kg聚环氧琥珀酸,充分搅拌至其溶解;④再加入2kg肉桂醛,不断搅拌,直至肉桂醛溶解均匀。
清除液(配制1000kg):
①向带搅拌装置的容器中加入596kg蒸馏水;②不断搅拌下加入400kg过硫酸铵;③加入2kg亚硫酸氢钠,充分搅拌至其溶解;④再加入2kg草酸钠,不断搅拌至溶液均匀。
实施例4
利用本发明实施例3配方,对江汉盆地江陵凹陷万城断裂构造带的一口评价井进行了解堵作业。
(1)液体准备
实际配制40.0m3渗透液;30.0m3隔离酸,11.0m3清除液,现场检测液体浓度指标达到设计值。
(2)施工简况及效果
按照施工设计,参考图1的解堵施工曲线,施工作业工艺为:低替渗透液→10.5m3→投球座封→高挤渗透液29.5m3→高挤隔离液30m3→高挤清除液→1.0m3→关井反应5h。施工采用Ф73mm油管注入,高挤施工压力:油压一般70~75MPa,最高75MPa;套压一般15~18MPa,最高19MPa;排量一般1.5~1.8m3/min,最高1.9m3/min。
表4解堵工艺施工泵主程序
该井经过解堵后,以自喷、间抽+自喷等方式排液,作业后下泵生产,产油量20m3/d,稳产16个月,解堵后增产效果十分显著。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (1)
1.一种快速清除油井及近井油层难溶垢的方法,其特征在于,依次向地层注入渗透液、隔离液和清除液,并关井反应3~5小时,油层堵塞即可清除;所述的渗透液,由以下重量百分比成分组成:
琥珀酸二异辛酯磺酸钠,1~2%;
OP-10,1~2%;
阿尔法烯烃磺酸盐,1~2%;
乙二醇单丁醚或乙二醇双丁醚,30~50%;
水,44~67%;
所述的隔离液,由以下重量百分比成分组成:
C12~C16烷基吡啶卤化物,0.5~1.0%;
肉桂醛,0.1~0.5%;
聚环氧琥珀酸(PESA),1.0~2.0%;
质量浓度12~15%盐酸,96.5~98.4%;
所述的清除液,由以下重量百分比成分组成:
过硫酸钠或过硫酸铵,20~40%;
亚硫酸氢钠,0.1~0.2%;
草酸钠,0.1~0.2%;
水,59.6~79.8%。
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