CN1349006A - 一种黄铜耐大气腐蚀表面处理方法 - Google Patents
一种黄铜耐大气腐蚀表面处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1349006A CN1349006A CN 00123065 CN00123065A CN1349006A CN 1349006 A CN1349006 A CN 1349006A CN 00123065 CN00123065 CN 00123065 CN 00123065 A CN00123065 A CN 00123065A CN 1349006 A CN1349006 A CN 1349006A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- grams per
- brass
- treatment process
- atmospheric corrosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 239000010951 brass Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000002161 passivation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 7
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006388 chemical passivation reaction Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000001915 surface Penning-ionisation electron spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明涉及防腐技术,具体地说是一种黄铜耐大气腐蚀表面处理方法。其特征在于钝化处理后具有钝化底层的物件再进行涂层处理,所说的涂层处理是将有机涂料在物件上喷涂1～4次,每次间隔24～48小时,室温晾干,然后将被喷涂物件放入100～120℃烘箱内保温1～3小时烘干,室温冷却。与已有的其它黄铜表面处理方法相比,本方法是一种既不污染环境、无害于操作人员身体健康,又可获得理想保护效果的处理方法。
Description
本发明涉及防腐技术，具体地说是一种黄铜耐大气腐蚀表面处理方法。
黄铜是大气中常用金属之一。如果不采取防腐蚀措施，黄铜在大气中不可避免地很快生锈变色。沿用以往的黄铜钝化技术，也能在短期内达到室内防腐的目的。但既不能满足长期防腐的要求也因钝化有致癌成分受环保限制。普遍采用在黄铜表面刷一层透明涂料的方法来防止黄铜室外大气腐蚀。但这种方法在短期内防腐效果比较明显，一般两个月黄铜表面开始变色，最长可坚持一年，远远满足不了人们对黄铜防腐寿命的需要。这种方法不能有效防腐的主要原因是有机涂料不能与黄铜表面紧密与牢固的结合。
本发明的目的是给出一种可使黄铜在大气中具有较长防腐效果的处理方法。
本发明主要针对污染较严重的城市大气环境提供一个化学钝化与涂料相结合的防护方法。化学钝化工艺可使黄铜表面产生较致密的钝化膜能有效地防止黄铜在室内发生腐蚀，已申请并获得国家专利，专利号为ZL 86103910.6。
按上述专利工艺先进行化学钝化，操作程序为：碱洗→水洗→酸洗→水洗→光亮酸洗(化学抛光)→水洗→预钝化→水洗→钝化→水洗→热水洗→吹干或烘干。
碱洗液为市售金属洗涤剂的水溶液或用其它碱洗液。
酸洗液成分与工艺条件
光亮酸洗(化学抛光)液成分与工艺条件配方1
配方2
预钝化液成分与工艺条件
钝化液成分与工艺条件(采用下列三个配方之一)单一组分—苯并三氮唑(BTA)
单一组分——聚乙烯醇(PVA)
BTA+PVA混合组分
| 成 分 | 范 围 | 最 佳 值 |
| H2SO4(d＝1.84工业纯) | ＜120克/升 | 80克/升 |
| 硫尿(工业纯) | ＜15克/升 | 10克/升 |
| 温 度 | 50～70℃ | 60℃ |
| 时 间 | 1～8分钟 | 5分钟 |
| 成 分 | 范 围 | 最 佳 值 |
| H3PO4(浓工业) | ＜450CC/升 | 400CC/升 |
| HAC(浓工业) | ＜200CC/升 | 100CC/升 |
| H2O2(30％工业) | ＜350CC/升 | 300CC/升 |
| 温 度 | 室 温 | 室 温 |
| 时 间 | 30秒～5分钟 | 1～2分 |
| 成 分 | 范 围 | 最 佳 值 |
| NaOH(工业) | ＜30克/升 | 15克/升 |
| H2O2(30％工业) | ＜300CC/升 | 150CC/升 |
| 草酸(工业) | ＜50克/升 | 35克/升 |
| BTA(化学纯) | ＜1克/升 | 0.1～0.2克/升 |
| 温 度 | 室温～60℃ | 40～50℃ |
| 时 间 | 1～6分钟 | 1～2分钟 |
| 成 分 | 范 围 | 最 佳 值 |
| CrO3 | 0.5～5克/升 | 1克/升 |
| 温 度 | 室温～50℃ | 15～25℃ |
| 时 间 | 30秒～3分钟 | 1～分钟 |
| 成 分 | 范 围 | 最 佳 值 |
| BTA(化学纯) | 3～15克/升 | 5克/升 |
| 温 度 | 室 温～70℃ | 60～65℃ |
| 时 间 | 3～20分钟 | 5～15分钟 |
| 成 分 | 范 围 | 最 佳 值 |
| PVA(化学纯) | 1～15克/升 | 5克/升 |
| 温 度 | 室温～75℃ | 65～70℃ |
| 时 间 | 3～20分钟 | 5分钟 |
| 成 分 | 范 围 | 最 佳 值 |
| BTA+PVA | 各1～15克/升 | 各5克/升 |
| 温 度 | 50～70℃ | 65℃ |
| 时 间 | 3～20分钟 | 10分钟 |
将钝化液用清水冲洗干净，室温晾干。
本发明的技术特征在于钝化处理后具有钝化底层的物件再进行涂层处理，所说的涂层处理是将有机涂料在物件上喷涂1～4次，每次间隔24～48小时，室温晾干，然后将被喷涂物件放入100～120℃烘箱内保温1～3小时烘干，室温冷却。
与已有的其它黄铜表面处理方法相比，本方法是一种既不污染环境、无害于操作人员身体健康，又可获得理想保护效果的处理方法。在某牌扁社制作的一块牌扁，与实施例中的牌扁挂于同一地点，两个月开始变色，五个月后全部变黑。而用本技术处理的牌扁暴露已近五年，没有发暗发黑，至今仍光亮如初。这种化学钝化膜与涂料的有机结合能够充分隔绝大气中的水分子、氧气及二氧化硫等有害物质的渗透，使黄铜表面免遭腐蚀，达到较理想长期户外防腐要求。
实施例
黄铜牌扁耐大气腐蚀表面处理：
1.钝化处理
碱洗
| 成 份 | 浓 度 | 温度、时间 |
| NaOH(工业纯) | 10克/升 | 80℃ 5分钟 |
| Na2CO3(工业纯) | 20克/升 | |
| Na3PO4(工业纯) | 20克/升 |
酸洗
| 成 份 | 浓 度 | 温度、时间 |
| H2SO4(浓、工业纯) | 80毫升/升 | 60℃、5分钟 |
| 硫尿(工业纯) | 10克/升 |
光亮酸洗
| 成 份 | 浓 度 | 温度、时间 |
| H3PO4(浓、工业纯) | 350毫升/升 | 室温、2分钟 |
| HAC(浓、工业纯) | 150毫升/升 | |
| H2O4(30％工业纯) | 300毫升/升 |
稀铬酸处理
CrO3(化学纯) 1克/升 室温 1分钟
BTA处理
BTA(化学纯) 5克/升 60℃ 10分钟
PVA处理
PVA(化学纯) 5克/升 65℃ 10分钟
2.涂层处理
喷涂料
选用德国SPIES HECKER公司生产的3363号涂料(丙烯酸涂料)，将主成分与稀释剂和固化剂按使用说明比例混合，充分搅拌后进行过滤。将牌扁平放，进行喷涂。第一次喷涂后室温晾干，24小时后进行第二次喷涂，室温晾干。
烘干处理
将铜扁放入烘箱中，升温至100℃并保温2小时。炉冷至室温。
所说的有机涂料为氟涂料、丙烯酸涂料、合成树脂涂料。
Claims (2)
1.一种黄铜耐大气腐蚀表面处理方法，其特征在于钝化处理后具有钝化底层的物件再进行涂层处理，所说的涂层处理是将有机涂料在物件上喷涂1～4次，每次间隔24～48小时，室温晾干，然后将被喷涂物件放入100～120℃烘箱内保温1～3小时烘干，室温冷却。
2.按照权利要求1所述的黄铜耐大气腐蚀表面处理方法，其特征在于所说的有机涂料为氟涂料、丙烯酸涂料、合成树脂涂料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB001230654A CN1167830C (zh) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | 一种黄铜耐大气腐蚀表面处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB001230654A CN1167830C (zh) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | 一种黄铜耐大气腐蚀表面处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1349006A true CN1349006A (zh) | 2002-05-15 |
| CN1167830C CN1167830C (zh) | 2004-09-22 |
Family
ID=4589545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB001230654A Expired - Fee Related CN1167830C (zh) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | 一种黄铜耐大气腐蚀表面处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1167830C (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104449139A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 廊坊师范学院 | 铜及铜合金表面钝化涂料及其制备方法 |
| CN115120028A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-30 | 东莞市凤仪堂化妆用具有限公司 | 一种铜管化妆刷及其制备方法 |
-
2000
- 2000-10-12 CN CNB001230654A patent/CN1167830C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104449139A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 廊坊师范学院 | 铜及铜合金表面钝化涂料及其制备方法 |
| CN115120028A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-30 | 东莞市凤仪堂化妆用具有限公司 | 一种铜管化妆刷及其制备方法 |
| CN115120028B (zh) * | 2022-07-13 | 2024-01-30 | 东莞市凤仪堂化妆用具有限公司 | 一种铜管化妆刷及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1167830C (zh) | 2004-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20180347051A1 (en) | Chromium-Free Surface-Treated Tinplate, Production Method and Surface Treating Agent Therefor | |
| ES2824250T3 (es) | Lámina de acero chapada con zinc que contiene aluminio y proceso para la producción de la misma | |
| CN103409741B (zh) | 一种多功能钢铁表面处理液及其制备方法和应用 | |
| MX2012007275A (es) | Composicion de pretratamiento para metales que contiene zirconio, cobre, zinc, y nitrato y revestimientos relacionados sobre substratos de metal. | |
| CN103334099A (zh) | 环保型多功能金属表面处理液 | |
| US20080274363A1 (en) | Passivating of tin, zinc and steel surfaces | |
| CN106967968B (zh) | 高效环保钢铁除锈结膜剂及其制备方法 | |
| EP0742849A1 (en) | Surface treatment agent for zinciferous-plated steel | |
| CN100378246C (zh) | 用于金属表面处理的组合物和方法 | |
| CN110565148A (zh) | 一种镁合金黑色微弧氧化膜纳米钝化剂及钝化的方法 | |
| CN109930143A (zh) | 一种高强度紧固件表面的处理方法 | |
| US5344505A (en) | Non-chromium passivation method and composition for galvanized metal surfaces | |
| CN102686780A (zh) | 用于铝的预处理方法和其中使用的高效蚀刻清洁剂 | |
| CN1167830C (zh) | 一种黄铜耐大气腐蚀表面处理方法 | |
| US5846342A (en) | Surface treatment agent for zinciferous-plated steel | |
| CN109440121A (zh) | 一种铝单板的加工工艺 | |
| CN101519775B (zh) | 环保型无铬封闭电镀锌磷化钢板及其制造方法 | |
| EA008802B1 (ru) | Композиции и способы чернения и придания коррозионно-стойких свойств цинку или другим активным металлам | |
| CN109355647A (zh) | 一种四合一磷化液及其制备方法 | |
| JP3737168B2 (ja) | 高白色で塗装性に優れた電気亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| AU2004252269A1 (en) | Composition for forming conversion coatings on aluminium surfaces | |
| US4120996A (en) | Method of providing corrosion resistance to metal surfaces | |
| CN107552356A (zh) | 化工泵泵体喷漆前表面预处理方法 | |
| CN103952689A (zh) | 一种环保型多功能金属表面处理液 | |
| CN109440094A (zh) | 一种无铬钝化剂及在铁塔构件镀锌上的应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |