CN1338339A - 复合型喷雾泵 - Google Patents

Abstract

复合型喷雾泵,包括:带喷孔的揿头;阀芯罩;中心为一管腔的阀芯,其外环套弹簧,阀芯上部为一上球阀座,下端向下延伸出一底端封闭的连接柱,连接柱外周壁上开设与阀芯管腔连通的阀芯孔;中间为密封容室的泵体,下端口延伸成一连接管,其上端口设一下球阀,下端连接吸管,其中,密封容室分隔为外环容室和内容室,外周壁开设气孔,阀芯罩下部周壁上开设通孔,其外套设O形密封圈;还包括一嵌套于连接柱上的活塞。无须使用推进剂可对容器充气加压。

Description

复合型喷雾泵

本发明属于喷雾器皿中作为液体和气体的分配器之用，即一种用于控制喷雾器中的产品的释放及气体的定量充放的喷雾泵。

目前在市场销售的许多产品是在容器内通过分配器作雾状、汽状或泡沫状的形式喷出。如油漆、发胶、灶具清洁剂、杀虫剂、除草剂和地毯清洁剂等都须通过所谓“气雾罐”方式来进行销售。这种气雾罐内灌装有关的产品和一种相适配的推进剂，依靠罐上安装的分配器阀门来进行喷射。所谓分配器阀门是一个用手指来控制的泵和阀门的配合体，当揿压阀门时，产品可以通过推进剂气体蒸发时所产生的压力把液体的产品压出并从喷嘴处喷出。现代人对喷雾器的要求越来越高，既要求液体雾化程度高，又要保证细小减压孔不被阻塞。然而现有的喷雾泵由于其构造上的限制，使用上都离不开推进剂，而现有推进剂无非是氟里昂，二氧化碳等。当这些推进剂不可避免地随同产品一起喷出时不仅会对环境造成一定污染，同时，也增加了减压孔被阻塞的概率。

本发明的目的就在于克服现有使用推进剂的喷雾器对环境的污染，提供一种不需要推进剂也可对容器和产品进行充气加压的环保型喷雾泵，它既可保留原有喷雾泵良好的喷雾功能，同时具有自我清洗功能。

为实现上述目的，本发明提供一种复合型喷雾泵，包括：一带喷孔的揿头；一阀芯罩；一阀芯，其中心为一上下贯通的阀芯管腔，其外环套一复位弹簧，阀芯上部为一顶端开口的管端头，下端向下延伸出一连接柱，连接柱底端为一球面止挡块；在连接柱外周壁上开设一与阀芯管腔相连通的阀芯孔；一泵体，泵体上部为一法兰，中部为容置阀芯的密封容室，容室下端口向下延伸形成一连接管，连接管上端口设一下球阀，其下端连接一吸管，其特点是：所述密封容室由一与泵体外周壁同轴设置的内环壁分隔为外环容室和内容室，内容室的下部收缩为一锥形体，在泵体外周壁下部对应球阀处开设一气孔；所述阀芯罩上部设有一球阀，下部周壁上开设一通孔，其外套设一O形密封圈；还包括：一活塞，其嵌套于连接柱上，连同阀芯可上下滑动地设置于泵体的内容室内。

上述的复合型喷雾泵，其中，在所述阀芯上部、于复位弹簧之内还设一柔性缓冲件，其通过一柔性连接件与阀芯罩连接。

本发明将已有阀门座泵体由单腔空间改为双腔空间，其中内容室是产品的通道，产品可以通过内容室进入阀芯，然后通过阀芯腔以及阀芯罩后，在喷嘴处喷出。外腔环形空间是为压缩空气设计的，被压缩的空气可以通过气孔进入容器，从而达到增压的目的，这个增压的作用，可以起到和其他的推进剂相同的作用，这样就可以用压缩空气来取代推进剂，以便达到环保的优良作用。

同时，带有压力的空气通过喷嘴时可以创造一个自我清洗的功能，避免喷嘴孔处积污。

以下结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明用于瓶体上的结构示意图；

图2为本发明的分解结构示意图；

图3为图2中泵体的放大示意图。

请参见图1—3，一种复合型喷雾泵，泵体50安装在瓶体80的顶部并使其密封。复合型喷雾泵包括：一带喷孔11的揿头10；一阀芯罩20；一泵体50，泵体上部为一法兰51，中部为容置阀芯30的密封容室，下部为一下阀门座511。下阀门座下端口向下延伸形成一连接管53，连接管的上端口设一下球阀60，其下端连接一吸管70。吸管延伸至与该喷雾器连接的容器80底部，所以吸管的长度是由容器80的高度决定的。法兰可在容室开口端顶部做成螺纹状或是卡口状。

密封容室是由一与泵体外周壁54同轴设置的内环壁55分隔为外环容室52和内容室56，且内容室56的下部收缩为一向下的锥形体57。在泵体底部外周壁54上对应球阀60处开设一气孔58，而在对应锥形体57处则开设一减压孔59，其外并设一弹性垫片510。

一管状阀芯30的中心为一上下贯通的阀芯管腔31，其外环套一复位弹簧32，阀芯30上部为一上球阀座33，其上设置一上球阀21。阀芯30下端向下延伸出一连接柱34，连接柱底端为一球面止挡块35。在连接柱34外周壁上开设一与阀芯管腔31相连通的阀芯孔36。

在阀芯30上部，即上球阀座33与阀芯体之间，于复位弹簧32的内侧面还设一柔性缓冲件39，其通过一柔性连接件310使阀芯体与球阀座33有机地连接在一起。

在连接柱34上嵌套一活塞40，它由一内弹性管41和一外弹性管42组成一个环形状密封管，下端并设有一环状密封圈43。活塞40连同阀芯30可上下滑动地设置于泵体50的内容室56内，能灵活地对阀芯孔36进行密封。

喷雾泵的阀芯罩20的内径通常仅比内容室56稍大，而可以沿着外环容室52的内壁上下自由滑动。阀芯罩下底部还包括一环形凸边24，并形成一环形凹槽25，其内置放一O形密封圈23。随着阀芯罩20连同阀芯30在泵体50外环容室52内壁上下移动，O形密封圈可对阀芯罩下部周壁上的通孔22进行关闭或打开。

阀芯罩20还包括一个管端头26，通过该端头阀芯罩与揿头10连接。管端头的内径与上球阀座33相配合。揿头10包含喷孔11，液体是通过阀芯管端头33的顶部开口由该喷孔喷出。在阀芯30上端部外壁上还轴向设置一反向凹槽37，其上端孔径38与上球阀21相同。

通过泵体50上端设置的环状内腔81及管状空间83与阀芯罩20上端空腔85连接，而使泵体50与阀芯罩20及其内的阀芯30得以连接与固定。

如图1所示，喷雾泵与容器80相配合，吸管70上部和泵体50相连接，下端伸至容器底部，可把容器内的产品液体吸上来喷出。当初次通过揿头10揿压阀芯30，会使在外环形容器52里的空气受到压缩，此时，O形圈23在阀芯下滑时封闭住通孔22，继续向下移动还会抵压底部的球阀60。随着管壁中产生的渐渐增大的压力，同时随着阀芯30继续下降，活塞40最终会使内容室56的下部锥形体57处被密封的气孔58打开，并且打开阀芯上的阀芯孔36，而释放内容室56处的压力。

当手指从揿头10处离开时，复位弹簧32会使阀芯30重新向上运动，这样就会在内容室56中产生真空，而把液体从吸管70中拉上来，充满于内容室中。

再继续揿压，球阀60又一次封闭了并阻止液体通过吸管60回流，这样就迫使内容室56中的液体通过阀芯孔36流入阀芯30并到达阀芯管腔31上部，通过揿头上的减压孔向外释放。这个下压力同时还使阀芯罩20把压缩空气压进外容室52内，如此循环进行。

压缩空气通过上球阀座33上端部的反向槽37时，可使液体和压缩空气相混合，当它到达喷孔11处时就已经形成了非常细小的喷雾状混合物而喷出。

由于在泵体50中的阀门座82附近存留一些残液，这会使容器80在翻倒过来时产品可能会流出。当瓶口向上、揿头被向下压时，球阀60同时封闭小气孔58和连接管53的上端口。相反，当向上晃动时，液体可以通过气孔58进入内容室56。上球阀21以及反向槽37是用于起到密封作用，防止阀芯30的倒置时滴漏之用，它的作用正好和球阀60相反。

综上所述，利用阀芯30及阀芯罩20的下压，可以将空气压缩在外环容室52内，而向上抬起可以吸出或释放出压力而把液体从吸管70吸入内容室56中，当液体滞留在内容室时，下一次的揿压会使液体通过阀芯孔36喷出。可见，液体是通过阀芯、活塞40以及泵体50的锥形体57等一系列部件喷出的。当不停地揿压阀芯时，O型圈23的运动会使通孔22打开，将空气压缩在外容室52中，并进入阀芯罩20内腔，不停地反复揿压揿头，细小微粒的液体便不断从容器80中压出，从喷嘴处喷出。

参见图3，在泵体50下部外周壁54上对应锥型体57处相对开设一减压孔59，其外并设有弹性垫片510。当液体通过外环容室52时，正常情况下是被减压孔59通过弹性垫片510所封闭，但当压缩空气达到并且超过某一个定值时，它可以拉伸并且从其交叉面的减压孔59释出。

重复不断按压揿头，压缩空气使外环容室52受压力变化而受压；而使弹性垫片510位移；相反，当容器80内增加压力，而迫使液体从吸管70中上升，并进入到泵体的内容室。不断重复地短促揿压可以使得活塞40不再关闭锥形体57，因此也不会使阀芯上的阀芯孔36打开，这样液体就不再流出，而只会有对容器产生压力效应。

在容器内部加压后，当揿头10处于完全压紧状态时，阀芯30也下降到活塞40关闭锥形体57出口，液体进入内容室56后，通过阀芯孔36流入阀芯腔31内，打开上部球阀21后，经喷嘴喷出，当手指压力从揿头处除去后，弹簧32恢复，阀芯重新关闭阀芯孔36，并且仅剩极少量的产品残留在喷射孔11处。

因此，在泵体上设置减压孔59和弹性垫片510，既可以间断喷雾释放液体，又可以连续不断地供应产品液体，雾化程度好。同时，带有压力的空气通过喷嘴时可以创造一个自我清洗的功能，避免喷嘴孔处积污。

本发明将已有阀门座泵体50由单腔空间改为双腔空间，其中内容室是产品的通道，产品可以通过内容室56进入阀芯30，然后通过阀芯腔31以及阀芯罩20后，在喷嘴11处喷出。外腔环形空间是为压缩空气设计用的，被压缩的空气可以通过气孔58进入容器80，从而达到增压的目的，这个增压的作用，可以起到和其他的推进剂相同的作用，这样就可以用压缩空气来取代推进剂。尤其是本发明复合型喷雾泵中有二个密封装置，一个是O形密封圈23，它起到阻止产品在上球阀21处向外泄露的功能；另外一个是活塞40，它装置在内容室56内，密封和开启内容室56和外环容室52，使得在外环容室里的压缩空气在它的往复运动中通过有关的通道和阀们进入容器80，达到了增压的目的。

Claims (6)

1.一种复合型喷雾泵，包括：一带喷孔(11)的揿头(10)；一阀芯罩(20)；一阀芯(30)，其中心为一上下贯通的阀芯管腔(31)，其外环套一复位弹簧(32)，其特征在于，

所述阀芯(30)上部为一上球阀座(33)，其上设置上球阀(21)，下端向下延伸出一连接柱(34)，连接柱底端为一止挡块(35)；在连接柱(34)外周壁上开设一与阀芯管腔(31)连通的阀芯孔(36)；

一泵体(50)，泵体上部为一法兰(51)，中部为容置阀芯(30)的密封容室，下部为一下阀门座(511)，阀门座下端口向下延伸形成一连接管(53)，连接管上端口设一下球阀(60)，下端连接一吸管(70)，

所述密封容室由一内环壁(55)分隔为外环容室(52)和内容室(56)，内容室(56)的下部收缩为一锥形体(57)；

在下阀门座(511)外周壁上对应下球阀(60)处开设一气孔(58)；而在对应锥形体(57)处则相对开设一减压孔(59)，其外并设一弹性垫片(510)；

所述阀芯罩(20)在其下部周壁上开设一通孔(22)，其外套设一O形密封圈(23)；

还包括：一活塞(40)，其嵌套于连接柱(34)上，连同阀芯(30)可上下滑动地设置于泵体(50)的内容室(56)内。

2.根据权利要求1所述的复合型喷雾泵，其特征在于：在所述上球阀座(33)与阀芯体之间、于复位弹簧(32)的内侧还设一柔性缓冲件(39)，其通过一柔性连接件(310)与阀芯罩(20)连接。

3.根据权利要求1所述的复合型喷雾泵，其特征在于：所述活塞(40)为一由内弹性密封管(41)、外弹性管(42)和下端环状密封圈(43)组成的一弹性密封圈。

4.根据权利要求1所述的复合型喷雾泵，其特征在于：在阀芯罩(20)下底部还包括一环形凸边(24)，并形成一环形凹槽(25)，所述O形密封圈(23)置放其内，所述通孔(22)开设于该环形凹槽(25)处。

5.根据权利要求1所述的复合型喷雾泵，其特征在于：所述吸管(60)延伸至与该喷雾泵连接的容器(80)底部。

6.根据权利要求1所述的复合型喷雾泵，其特征在于：所述上球阀座(33)上端部设有一个反向槽(37)，其槽口(38)的直径与所述球阀(21)相同。

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