CN1335347A - 汽车冷却液及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及汽车冷却液,为避免冷却液对人体健康和生物环境的危害,本发明提供一种改进的汽车冷却液及其制备工艺,冷却液包含有下列组分,乙二醇、硼砂、苯甲酸钠、苯骈噻唑、硅酸纳、咪唑,本发明研制的冷却液,是一种环保型冷却液,具有较好的防金属腐蚀性能。
Description
本发明涉及汽车冷却液,特别属于汽车用环保冷却液及其制作方法。
已有汽车冷却液大量采用磷酸盐,胺类,重金属盐,亚硝酸盐等化学添加剂,但由于采用磷酸根,亚硝酸根等对人体健康和生态环境存在着严重的危害作用。硅酸盐类容易产生凝聚作用,引起管道堵塞,影响发动机散热。在防金属腐蚀方面存在着不足,尤其造成铅合金穴蚀和钢铁锈蚀。
本发明的任务是要提供一种汽车冷却液及其置备工艺,它能够有效地避免对人体的危害,改善防金属腐蚀性能。
本发明的任务是以如下技术方案完成的,冷却液由下列组分组成:
乙二醇90~95% 抗凝剂200~1000PPm
硼砂1~3% 染料100~150PPm
苯甲酸纳0.5~2.5% 氢氧化纳0.1~1.0%
苯骈噻唑0.1~0.3% 2-7基—己酸纳0.5~2%
硅酸纳0.15~0.35% 消泡剂50~200PPm
咪唑0.5~3%
N-[2(2,6-二甲基苯基)氨基)- 0.1~0.3%
2-氧代乙基]--N,N-二乙基苯甲烷苯甲酚鎓盐
汽车冷却液制作工艺,2-乙基己酸纳的制备:
将2-乙基己酸和氢氧化纳按1∶1在反应釜中回流反应时间2小时,温度90~110℃。在反应釜内减压蒸馏脱水,温度60~70℃,真空度为-0.01~0.5MPa,脱水后置于不锈钢桶中,并不断加入乙醇溶液,至沉淀析出。将溶液和析出物抽滤,用乙醇溶液反复淋洗,抽滤成滤饼。将滤饼干燥,温度80~100℃.N-[2(2,6-二甲基苯基)氨基]-2-氧代乙基)--N,N-二乙基苯甲烷苯甲酚鎓盐的制备:氯化苄和利度卡因按1.1∶1(克分子比)在反应釜中,加二甲苯,搅拌下加热100~125℃反应时间3~4小时,反应完毕后将反应物进行过滤,淋洗,重新加入滤饼,在反应釜中,加入等克分子氢氧化纳乙醇溶液,加热70~90℃,回流和搅拌状态下反应1~2小时。将反应物进行过滤,淋洗,再次加入滤饼,在反应釜中,按克分子1∶1加入苯甲酸,加热80~90℃,搅拌反应1~2小时。再在反应釜中减压(真空度-0.01~0.5MPa),浓缩并脱去乙醇和水。将浓缩物用乙酸乙酯溶解,后加入乙醚溶液进行重结晶。将重结晶物抽滤,真空度-0.01~0.5Mpa,留取滤饼。将滤饼干燥加热80~100℃冷却液的制备:将乙二醇,2-乙基己酸纳,N-[2(2,6-二甲基苯基)氨基)-2-氧代乙基]-N,N-二乙基苯甲烷苯甲酚鎓盐、咪唑、苯骈噻唑、硼砂、苯甲酸纳、硅酸纳、氢氧化纳按比例加入在搪玻璃反应釜中,在减压(真空度为-0.05~0.09Mpa)常温状态下,搅拌溶解3~5小时。将抗凝剂,染料,消泡剂加入搪玻璃反应釜中,在减压(真空度为-0.05~0.09Mpa),常温下搅拌溶解7~10小时。待溶解后,反应物在常温下过滤,放料,得成品。
本发明冷却液采用上述配方和制备工艺,使冷却液避免对人体和生态环境的危害,是一种环保型冷却液,同时防金属腐蚀性能大大提高。
以下是本发明的实施例
冷却液的组分是:
乙二醇 94% 抗凝剂 500PPm
硼砂 1% 燃料 100PPm
苯甲酸钠 0.5% 氢氧化纳 0.5%
苯骈噻唑 0.1% 2-基一己酸纳1%
硅酸纳 0.2% 消泡剂 100PPm
咪唑 2%
N-[2(2,6-二甲基苯基)氨基)- 0.1%
2-氧代乙基]--N,N-二乙基苯甲烷苯甲酚鎓盐
其制备设备有:20立升反应釜,5立升布氏漏斗用作抽滤,鼓风加热干燥箱,5吨搪玻璃反应釜。
2-乙基己酸钠制备时,回流温度为90℃,减压蒸馏脱水加热温度为60℃,真空度为-0.2Mpa,溶液及析出物抽滤时,真空度为-0.3Mpa,滤饼干燥温度为80℃,N-[2(2,6-二甲基苯基)氨基)-2-氧代乙基]--N,N-二乙基苯甲烷苯甲酚鎓盐的制备时,氯化苄和利度卡因,在搅拌时加热温度100℃,反应4小时,过滤淋洗时加热温度80℃,搅拌2小时,滤饼加热干燥温度为90℃。
冷却液制备时,配料减压(真空度为-0.05Mpa),搅拌溶解4小时,剂料减压(真空度为-0.05Mpa)搅拌溶解7小时。
Claims (2)
1.汽车冷却液,其特征在于该汽车冷却液的配方是:
乙二醇90~95% 抗凝剂200~1000PPm
硼砂1~3% 染料100~150PPm
苯甲酸纳0.5~2.5% 氢氧化纳0.1~1.0%
苯骈噻唑0.1~0.3% 2-乙基—己酸纳0.5~2%
硅酸纳0.15~0.35% 消泡剂50~200PPm
咪唑0.5~3%
N-[2(2,6-二甲基苯基)氨基)-0.1~0.3%
2-氧代乙基]--N,N-二乙基苯甲烷苯甲酚鎓盐
2.汽车冷却液制作工艺,其特征在于:
A.2-乙基己酸纳的制备:
(1)将2-乙基己酸和氢氧化纳按1∶1在反应釜中回流反应时间2小时,温度90~110℃。
(2)在反应釜内减压蒸馏脱水,温度60~70℃,真空度为-0.01~0.5MPa,
(3)脱水后置于不锈钢桶中,并不断加入乙醇溶液,至沉淀析出。
(4)将溶液和析出物抽滤,用乙醇溶液反复淋洗,抽滤成滤饼。
(5)将滤饼干燥,温度80~100℃。
B.N-[2(2,6-二甲基苯基)氨基)-2-氧代乙基]--N,N-二乙基苯甲烷苯甲酚鎓盐的制备:
(1)将氯化苄和利度卡因按1.1∶1(克分子比)在反应釜中,加
入二甲苯,搅拌下加热100~125℃反应时间3~4小时,
(2)反应完毕后将反应物进行过滤,淋洗,重新加入滤饼,在反应釜中,加入等克分子氢氧化纳乙醇溶液,加热70~90℃,回流和搅拌状态下反应1~2小时。
(3)将反应物进行过滤,淋洗,再次加入滤饼,在反应釜中
按克分子1∶1加入苯甲酸,加热80~90℃,搅拌反应1~2小时。
(4)再在反应釜中减压(真空度-0.01~0.5MPa),浓缩并脱去乙醇和水。
(5)将浓缩物用乙酸乙酯溶解,后加入乙醚溶液进行重结晶。
(6)将重结晶物抽滤,真空度-0.01~0.5Mpa,留取滤饼。
(7)将滤饼干燥加热80~100℃。
C.冷却液的制备:
(1)将乙二醇,2-乙基己酸纳,N-[2(2,6-二甲基苯基氨基)-2-氧代乙基]--N,N-二乙基苯甲烷苯甲酚鎓盐,咪唑,苯骈噻唑,硼砂,苯甲酸纳,硅酸纳,氢氧化纳按比例加入在搪玻璃反应釜中,减压(真空度为-0.05~0.09Mpa)常温状态下,搅拌溶解3~5小时。
(2)将抗凝剂,染料,消泡剂加入搪玻璃反应釜中,减压,空度为-0.05~0.09Mpa,常温下搅拌溶解7~10小时。
(3)待溶解后,反应物在常温下过滤,放料,得成品。
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CN103775243A (zh) * | 2012-10-19 | 2014-05-07 | 易旭 | 循环利用发动机冷却液的汽车余热发电技术 |
CN104559945A (zh) * | 2013-10-21 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 逆变器冷却液及其制备方法 |
CN110093145A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-06 | 广州卡士德汽车用品有限公司 | 一种合成添加剂型长效防冻冷却液及制备方法 |
CN111995992A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-27 | 河北颛俪新能源科技有限公司 | 一种暖气防冻超导液及其制备方法 |
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