CN1335347A

CN1335347A - 汽车冷却液及其制备工艺

Info

Publication number: CN1335347A
Application number: CN 00119483
Authority: CN
Inventors: 王晓秋; 彭剑
Original assignee: SHANGHAI JINBAI MANAGEMENT CO
Current assignee: SHANGHAI JINBAI MANAGEMENT CO
Priority date: 2000-07-20
Filing date: 2000-07-20
Publication date: 2002-02-13

Abstract

本发明涉及汽车冷却液,为避免冷却液对人体健康和生物环境的危害,本发明提供一种改进的汽车冷却液及其制备工艺,冷却液包含有下列组分,乙二醇、硼砂、苯甲酸钠、苯骈噻唑、硅酸纳、咪唑,本发明研制的冷却液,是一种环保型冷却液,具有较好的防金属腐蚀性能。

Description

汽车冷却液及其制备工艺

本发明涉及汽车冷却液，特别属于汽车用环保冷却液及其制作方法。

已有汽车冷却液大量采用磷酸盐，胺类，重金属盐，亚硝酸盐等化学添加剂，但由于采用磷酸根，亚硝酸根等对人体健康和生态环境存在着严重的危害作用。硅酸盐类容易产生凝聚作用，引起管道堵塞，影响发动机散热。在防金属腐蚀方面存在着不足，尤其造成铅合金穴蚀和钢铁锈蚀。

本发明的任务是要提供一种汽车冷却液及其置备工艺，它能够有效地避免对人体的危害，改善防金属腐蚀性能。

本发明的任务是以如下技术方案完成的，冷却液由下列组分组成：

乙二醇90～95％抗凝剂200～1000PPm

硼砂1～3％染料100～150PPm

苯甲酸纳0.5～2.5％氢氧化纳0.1～1.0％

苯骈噻唑0.1～0.3％ 2-7基—己酸纳0.5～2％

硅酸纳0.15～0.35％消泡剂50～200PPm

咪唑0.5～3％

N-[2(2，6-二甲基苯基)氨基)- 0.1～0.3％

2-氧代乙基]--N，N-二乙基苯甲烷苯甲酚鎓盐

汽车冷却液制作工艺，2-乙基己酸纳的制备：

将2-乙基己酸和氢氧化纳按1∶1在反应釜中回流反应时间2小时，温度90～110℃。在反应釜内减压蒸馏脱水，温度60～70℃，真空度为-0.01～0.5MPa，脱水后置于不锈钢桶中，并不断加入乙醇溶液，至沉淀析出。将溶液和析出物抽滤，用乙醇溶液反复淋洗，抽滤成滤饼。将滤饼干燥，温度80～100℃.N-[2(2，6-二甲基苯基)氨基]-2-氧代乙基)--N，N-二乙基苯甲烷苯甲酚鎓盐的制备：氯化苄和利度卡因按1.1∶1(克分子比)在反应釜中，加二甲苯，搅拌下加热100～125℃反应时间3～4小时，反应完毕后将反应物进行过滤，淋洗，重新加入滤饼，在反应釜中，加入等克分子氢氧化纳乙醇溶液，加热70～90℃，回流和搅拌状态下反应1～2小时。将反应物进行过滤，淋洗，再次加入滤饼，在反应釜中，按克分子1∶1加入苯甲酸，加热80～90℃，搅拌反应1～2小时。再在反应釜中减压(真空度-0.01～0.5MPa)，浓缩并脱去乙醇和水。将浓缩物用乙酸乙酯溶解，后加入乙醚溶液进行重结晶。将重结晶物抽滤，真空度-0.01～0.5Mpa，留取滤饼。将滤饼干燥加热80～100℃冷却液的制备：将乙二醇，2-乙基己酸纳，N-[2(2，6-二甲基苯基)氨基)-2-氧代乙基]-N，N-二乙基苯甲烷苯甲酚鎓盐、咪唑、苯骈噻唑、硼砂、苯甲酸纳、硅酸纳、氢氧化纳按比例加入在搪玻璃反应釜中，在减压(真空度为-0.05～0.09Mpa)常温状态下，搅拌溶解3～5小时。将抗凝剂，染料，消泡剂加入搪玻璃反应釜中，在减压(真空度为-0.05～0.09Mpa)，常温下搅拌溶解7～10小时。待溶解后，反应物在常温下过滤，放料，得成品。

本发明冷却液采用上述配方和制备工艺，使冷却液避免对人体和生态环境的危害，是一种环保型冷却液，同时防金属腐蚀性能大大提高。

以下是本发明的实施例

冷却液的组分是：

乙二醇 94％抗凝剂 500PPm

硼砂 1％燃料 100PPm

苯甲酸钠 0.5％氢氧化纳 0.5％

苯骈噻唑 0.1％ 2-基一己酸纳1％

硅酸纳 0.2％消泡剂 100PPm

咪唑 2％

N-[2(2，6-二甲基苯基)氨基)- 0.1％

2-氧代乙基]--N，N-二乙基苯甲烷苯甲酚鎓盐

其制备设备有：20立升反应釜，5立升布氏漏斗用作抽滤，鼓风加热干燥箱，5吨搪玻璃反应釜。

2-乙基己酸钠制备时，回流温度为90℃，减压蒸馏脱水加热温度为60℃，真空度为-0.2Mpa，溶液及析出物抽滤时，真空度为-0.3Mpa，滤饼干燥温度为80℃，N-[2(2，6-二甲基苯基)氨基)-2-氧代乙基]--N，N-二乙基苯甲烷苯甲酚鎓盐的制备时，氯化苄和利度卡因，在搅拌时加热温度100℃，反应4小时，过滤淋洗时加热温度80℃，搅拌2小时，滤饼加热干燥温度为90℃。

冷却液制备时，配料减压(真空度为-0.05Mpa)，搅拌溶解4小时，剂料减压(真空度为-0.05Mpa)搅拌溶解7小时。

Claims

1.汽车冷却液，其特征在于该汽车冷却液的配方是：

乙二醇90～95％抗凝剂200～1000PPm

硼砂1～3％染料100～150PPm

苯甲酸纳0.5～2.5％氢氧化纳0.1～1.0％

苯骈噻唑0.1～0.3％ 2-乙基—己酸纳0.5～2％

硅酸纳0.15～0.35％消泡剂50～200PPm

咪唑0.5～3％

N-[2(2，6-二甲基苯基)氨基)-0.1～0.3％

2-氧代乙基]--N，N-二乙基苯甲烷苯甲酚鎓盐

2.汽车冷却液制作工艺，其特征在于：

A.2-乙基己酸纳的制备：

(1)将2-乙基己酸和氢氧化纳按1∶1在反应釜中回流反应时间2小时，温度90～110℃。

(2)在反应釜内减压蒸馏脱水，温度60～70℃，真空度为-0.01～0.5MPa，

(3)脱水后置于不锈钢桶中，并不断加入乙醇溶液，至沉淀析出。

(4)将溶液和析出物抽滤，用乙醇溶液反复淋洗，抽滤成滤饼。

(5)将滤饼干燥，温度80～100℃。

B.N-[2(2，6-二甲基苯基)氨基)-2-氧代乙基]--N，N-二乙基苯甲烷苯甲酚鎓盐的制备：

(1)将氯化苄和利度卡因按1.1∶1(克分子比)在反应釜中，加

入二甲苯，搅拌下加热100～125℃反应时间3～4小时，

(2)反应完毕后将反应物进行过滤，淋洗，重新加入滤饼，在反应釜中，加入等克分子氢氧化纳乙醇溶液，加热70～90℃，回流和搅拌状态下反应1～2小时。

(3)将反应物进行过滤，淋洗，再次加入滤饼，在反应釜中

按克分子1∶1加入苯甲酸，加热80～90℃，搅拌反应1～2小时。

(4)再在反应釜中减压(真空度-0.01～0.5MPa)，浓缩并脱去乙醇和水。

(5)将浓缩物用乙酸乙酯溶解，后加入乙醚溶液进行重结晶。

(6)将重结晶物抽滤，真空度-0.01～0.5Mpa，留取滤饼。

(7)将滤饼干燥加热80～100℃。

C.冷却液的制备：

(1)将乙二醇，2-乙基己酸纳，N-[2(2，6-二甲基苯基氨基)-2-氧代乙基]--N，N-二乙基苯甲烷苯甲酚鎓盐，咪唑，苯骈噻唑，硼砂，苯甲酸纳，硅酸纳，氢氧化纳按比例加入在搪玻璃反应釜中，减压(真空度为-0.05～0.09Mpa)常温状态下，搅拌溶解3～5小时。

(2)将抗凝剂，染料，消泡剂加入搪玻璃反应釜中，减压，空度为-0.05～0.09Mpa，常温下搅拌溶解7～10小时。

(3)待溶解后，反应物在常温下过滤，放料，得成品。