CN1333195A - 一种低碱水泥的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种低碱水泥生产方法,其技术特点是严格选用低碱原料,采用科学生料配比:KH=0.890～0.930,SM=2.0～2.2,AM=1.1～1.3,经湿法回转窑煅烧成硅酸盐的水泥熟料;用最佳用料配方:1.熟料82～85%、煤矸石11～14%、石膏3.8～4.2%生产出525#R低碱水泥;2.熟料54～57%、煤矸石31～32%、矿渣2～4%、石灰石3～5%、石膏4.2～4.6%生产出复合425#R低碱水泥。525#R含碱量为0.3%,425#R含碱量为0.37%,远远低于国际和国标规定的低碱水泥碱含量低于0.6%的指标。
Description
本发明属建筑材料技术领域，具体是一种低碱水泥的生产方法。
近年来不断发生建筑工程上的混凝土开裂等破坏事故，究其原因，碱集料反应是造成这种破坏的一个主要原因。降低水泥中的碱含量是防止碱集料反应的根本措施。因而国内外纷纷进行低碱水泥的研究和开发。专利号：ZL94119495《低碱玻纤增强凝土专用水泥及其熟料生产工艺》，就是一种配方为改进的硫酸盐专用水泥。
本发明的发明目的是提供一种低碱水泥的生产方法，充分利用低碱原料资源原材料和现有的湿法回转窑设备，研究最佳配料方案，生产低碱水泥熟料，进而配制出碱含量在0.35％以下的普硅525#R低碱水泥和碱含量在0.4％以下的复合425#R低碱水泥，用高性能水泥来提高工程质量的耐久性和延长使用年限。
本发明生产低碱水泥的方法是利用低碱含量的石灰石、砂岩、页岩、铁粉等配料，经湿法回转窑煅烧生产低碱熟料，再由低碱熟料，混合材料，石膏配料生产低碱水泥。
1.本发明原料的选择：低碱含量的原料石灰质原料：TCaCO3≥93％，MgO≤1.5％，R2O≤1％。粘土质原材料：Si2O≥75％，R2O≤1.5％。铁质校正原料：Fe2O3≥55％，R2O≤0.5％。煤：灰份≤26％，水份≤4.0％，煤灰中R2O≤1.0％。混合材料：煤矸石：水份≤3.0％，Loss≤7.0％，R2O≤0.5％，矿渣：水份≤3.0％，活性系数≥1.6，R2O≤0.5％。石膏：水份≤4.0％，SO3≥38％，R2O≤2.0％。
2.生料配料方案：根据原料成份和湿法生产工艺特性，确定配料方案为KH＝0.890～0.930，SM＝2.0～2.2，AM＝1.1～1.3。
3.按上述生料配比，经湿法回转窑煅炼生产熟料。
4.普硅525#R低碱水泥配料方案：熟料82～85％，煤矸石11～14％，石膏3.8～4.2％。复合425#R低碱水泥的配料方案，熟料54～57％，煤矸石31～32％，矿渣2～4％，石灰石3～5％，石膏4.2～4.6％。
用本低碱水泥生产方法，生产的普硅525#R低碱水泥和复合料425#R低碱水泥产品达到的质量、技术指标：
| 品 种 | 安性定性 | 凝结时间(h：min) | 抗折强度(Mpa) | 抗压强度(Mpa) | 碱含量(％) | |||
| 初凝 | 终凝 | 3天 | 28天 | 3天 | 28天 | |||
| 普硅525#R | 合格 | 2：26 | 3：22 | 6.3 | 9.0 | 31.7 | 62.6 | 0.30 |
| 复合425#R | 合格 | 2：52 | 3：58 | 4.9 | 6.9 | 24.2 | 49.5 | 0.37 |
利用本方法生产的低碱水泥，1、525#R水泥碱含量为0.3％，复合425#R水泥碱含量为0.37％，远远低于国际和国标规定的低碱水泥的碱含量低于0.6％的指标；性能好且稳定，早期强度高，后期强度增长快。2、凝结硬化快，初凝时间2：30--3：00；终凝时间3：30-4：00。3、水泥的抗冻性好。4、水泥的水化热低。适用于大型工业建筑、桥梁、隧道、机场跑道，水电站的建设，也可用于民用建筑。适用范围广泛，生产成本低，能够大大提高建筑物的耐久性，延长建筑物的使用寿命。
以下进一步公布用本方法生产的低碱水泥的实施例。实施例一：普硅525#R低碱水泥的最佳配料方案为：熟料82～85％，煤矸石11～14％，石膏3.8～4.2％。石膏最佳掺量为3.8～4.2％。实施例二：复合425#R低碱水泥量佳配料方案为：熟料54～57％，煤矸石31～32％，矿渣2-4％，石灰石3～5％，石膏4.2～4.6％，石膏最佳掺量为4.2～4.6％。
Claims (5)
1.一种低碱水泥的生产方法，以石灰石、粘土质材料、铁粉等做主要原料，采用湿法生产工艺，其特征是：利用低碱含量的石灰石、砂岩、页岩、铁粉等配料；经湿法回转窑煅烧生产出低碱熟料；再由低碱熟料、混合材料，石膏配料生产低碱水泥。
2.如权利要求1所述的一种低碱水泥的生产方法，其特征是低碱含量的原料：石灰质原料：TCaCO3≥93％、MgO≤1.5％、R2O≤1％；粘土质原料：Si2O≥75％、R2O≤1.5％；铁质校正原料：Fe2O3≥55％、R2O≤0.5％；煤：灰份≤26％、水份≤4.0％、煤灰中R2O≤1.0％；煤矸石：水份≤3.0％、Loss≤7.0％、R2O≤0.5％；矿渣：水份≤3.0％、活性系数≥1.6、R2O≤0.5％；石膏：水份≤4.0％、SO3≥38％，R2O≤2.0％。
3.如权利要求1、2所述的一种低碱水泥的生产方法，其特征是：生料配比方案：KH＝0.890～0.930，SM＝2.0～2.2，AM＝1.1～1.3。
4.如权利要求1、2、3所述的一种低碱水泥的生产方法，其特征是：生产普硅525#R低碱水泥的配料方案是熟料82～85％，煤矸石11～14％，石膏3.8～4.2％。
5.如权利要求1、2、3所述的一种低碱水泥的生产方法，其特征是：生产复合425#R低碱水泥配料方案是：熟料54～57％，煤矸石31～32％，矿渣2～4％，石灰石3～5％，石膏4.2～4.6％。
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