CN1332732C - 反应工艺蒸馏塔内的装置 - Google Patents
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Abstract
一种设在反应工艺蒸馏塔(10)内尤其用来导引液体的装置。该装置包括至少两个由金属片制成的部分(1、2)，它们能够可分离地互相连接。凹陷(12)被设置在一个部分即第一种金属片零件(1)上，配装在凹陷内的凸起(21)被设置在另一部分即第二种金属片零件(2)上。两个金属片零件被凹陷和凸起之间的钩状连接保持在一个固定位置上。凹移和凸起构成单独一对或多个对中的一对，并且两上金属片零件在该对或每一对的附近分别设有可互相叠置的平面区(120、210)。
Description
技术领域
本发明涉及一种反应工艺蒸馏塔内的装置以及设有该装置的蒸馏塔。反应工艺蒸馏塔例如可理解为具有顺序填充物的分馏塔或板式塔。
背景技术
包含用来进行物质分馏例如蒸馏的顺序填充物的分馏塔是反应工艺蒸馏塔的一种特殊形式，其内在作为冲洗膜而流动的液体和逆向流动的汽相之间发生物质和热的交换。为了得到所产生的最佳的物质分馏，必须用分布器将液体输送到均匀分布在蒸馏塔横截面上的填充物上。制造大蒸馏塔时，制造厂可在试验工场内设立液体分布器以检验分布的质量，并作出任何必要的改正。将分布器分解为实际部件以便液体分布器的运输及在蒸馏塔内的安装是有利的。因此由主通道和连接在其上的辅助通道构成的液体分布器就这样制成，使辅助通道能用可松开的连接设施即螺钉配装到主通道上，松开螺钉便能将分布器拆开。
由于上述理由，或者还由于其他理由，在反应工艺塔很大的情况下提供一些用螺钉连接件可拆卸地连接到其他装置上的部件也是有利的。这种装置例如可以是一种液体收集器和一个液体分布器的组装件。该液体收集器可由安装在载体结构上的一些薄板制成。螺钉连接件在这里也被使用在组合件上。另一种这样的装置为蒸馏塔式塔内的泄水道。
发明概述
本发明的目的是要提供一种安装在反应工艺蒸馏塔内的装置，该装置可由部件组合而成，并且可用省时的方式来安装和拆卸-拆卸成单个部件。拆卸以及以后的再安装在进行时必须能够不将时间消耗在松开螺钉或连接螺钉上。这个目的可由一种设在反应工艺蒸馏塔内用于导引液体的装置来满足。
该装置包括至少两个由金属片制成的部分，它们能够可分离地互相连接。凹陷被设置在由金属片制成的第一种金属片部分或零件上，配装在凹陷内的凸起被设置在由金属片制成的另一个第二种金属片部分或零件上。这两个金属片用凹陷和凸起之间的钩状连接被保持在一个固定位置上。凹陷和凸起形成单独一对或多个这种对中的一对，在这种对或分别在每一对的邻近，两个金属片部分各有平面区，它们被上下叠置。这种由凹陷和凸起之间的钩状连接构成的对，即在片材上由凹陷和凸起部分对插而成的连接在下文将被简称为“卡搭”“连接”。
在按照本发明的装置中，我们用卡搭连接替代在现有技术中通常使用的螺钉连接。这种卡搭连接也可用来在壁件之间建立起连接，这些壁件通常是用焊接连在一起的；在这种连接中就不必提供拆开的可能性。在极端的情况下，这种装置可由两个用卡搭连接互相连接的金属扁带构成，另外在这情况下还必须具有如下特点：除了所说对的凸起外，还有一个处在平面的邻近区域内、具有浅环形的凸起被布置在第二种金属片零件上，而第一种金属片零件有一小片被推入到该环及其平面邻近区之间，凸起被布置在被推入小片的区域内，相应的凹陷被设置在该小片内。
按照本发明的装置还具有如下特点：第二种金属片零件有一处在平面内的钩状凹陷；第三种金属片零件在平面部内有一槽状开口；钩状凹陷的平面被布置得与槽状开口的平面部成横向；第三种金属片零件被槽状开口悬挂在第二种金属片零件的钩状凹陷内；而第一种金属片零件有一槽，第三种金属片零件的所说平面部可被推入该槽内，其时由凹陷和相关的凸起构成的对处在钩住在一起的状态。
按照本发明的装置还具有如下特点：第一种金属片零件包括一个大的平面区域，该平面区域与具有凹陷的至少一个小片内，最好两个小片汇合，还通过一条弯曲的边缘与一条带状区域汇合；因此第二种金属片零件具有两个环和两个与凹陷相关的凸起；并且第一种金属片零件可被设置在两个取向上，一个取向是该带状区域指向离开第二种金属片零件的方向，另一个取向是指向第二种金属片。
按照本发明的装置还具有如下特点：除了所说对的凸起之外，第二种金属片零件上还设有一个处在平面的邻近区域内、具有一种由弹簧弹性偏移的小片的形式的凸起，而第一种金属片零件的一扁平件被推入到该小片及其平面的邻近区域之间，并且在凹陷和凸起之间的钩状连接完成后确实能做到，第一种金属片零件的位置能被固定得基本上没有间隙，最好是在该小片弹簧力的作用下。
按照本发明的装置还具有如下特点：第一种金属片零件在两个凹陷之间的带状区域内还有一个开通到金属片零件的边缘的凹陷，而小片被推入到该凹陷内。
本发明还提供一种设有上述装置的具有填充物的分馏蒸馏塔，其中所述装置可被设置在填充物区之上及/或之下；并且可用该装置分布及/或收集液体。
按照本发明的设有所述装置的蒸馏塔还具有如下特点：所述装置为一液体分布器，其中包括至少一个主通道和多个辅助通道，其中每一辅助通道都是第三种金属片零件，第二种金属片零件构成该辅助通道的承载部，并且第一种金属片零件被用来固定在该辅助通道和承载部之间的连接件。
所述蒸馏塔还具有如下特点：所述蒸馏塔所设有的装置为一液体分布器，包括至少一个主通道和多个辅助通道，其中：
每一个辅助通道都由第二种金属片零件制成，而用来将要被分布的液体从主通道导引到辅助通道的导引件在所有情况下都由第一种金属片零件制成；
及/或将一预分布通道设置在该主通道内，该主通道由第一种金属片零件和一个第二种金属片零件的至少各自一个放置在一起制成。
所述蒸馏塔还具有如下特点：所述蒸馏塔为板式塔，所述装置为一泄水道。
附图简述
本发明将在下面结合附图进行说明，其中：
图1为含有填充物的反应工艺蒸馏塔的上部剖面；
图2为与图1中的蒸馏塔有关的液体分布器；
图3为按照本发明制造的、具有卡搭连接的、图2中的液体分布器的承载梁的一部分；
图4为与图3中承载梁有关的细节；
图5为通过由两个金属片零件构成的闭合的卡搭连接得到的剖面；
图6为与图5所示卡搭连接的变型有关的金属片零件(第一种金属片零件)；
图7为按照本发明制成的特殊的液体分布器的一个部分；
图8为一闭合的卡搭连接的透视图；
图9为壁件的端面用卡搭连接固定的槽或通道的一个部分；
图10为液体分布器的分布通道的一个与图9类似的结构，其中卡搭连接分开着；
图11为可用两个卡搭连接连接的两个金属扁带或金属片件的端部区域；
图12为另一个卡搭连接；
图13为从后侧看到的图12中的卡搭连接；及
图14为一板式塔的泄水道。
优选实施例说明
在图1中以剖面示出的蒸馏塔100含有填充物120，其上端120a和下端120b被概略地示出。填充物120例如顺序填充物是由波状金属箔被放置在一起的，形成“横向通道”结构，它通常由多个分割部分(未示出)构成并且基本充满蒸馏塔100的整个横截面。有一液体分布器110被布置在填充物120之上。液体(如箭头所示)可通过供应管线112和主通道113被输送到辅助通道114内，并可从所说辅助通道分布到填充物120的上端120a。主通道113和辅助通道114均按已知的方式制成，使液体能均匀地分布在蒸馏塔100的整个横截面上从而分布在填充物120上。
在图2中，图1中的蒸馏塔100的液体分布器110以透视图示出。主通道113和辅助通道114均向上开启。有一预分布通道116被布置在主通道113内并以壁117a和117b终止在槽形通道零件116’的端面上。辅助通道114被固定在承载梁115(只示出一个)上。按照本发明在承载梁115上所作固定即卡搭连接在下面的图3到6中被详细示出。壁117a、117b可以是分开的金属片零件，该零件同样可以用卡搭连接(参阅下面的图9)固定到通道零件116’上。
图3以切开的部分放大示出液体分布器110的承载梁115，这是按照本发明能被用于反应工艺蒸馏塔内以便导引液体的装置的第一例。装置110包括至少两个由金属片生产的部分，它们可分离地互相连接。凹陷12被安排在一个部分1上，即第一种金属片零件上；配装在凹陷12内的凸起21被安排在另一部分2上，即第二种金属片零件上。第二种金属片零件2是在承载梁115上制出的。
两个金属片零件1和2被凹陷12和凸起21的钩状连接保持在一个固定的位置上。由凹陷12和凸起21构成的对被称为卡搭连接。因为在卡搭连接闭合时，金属片零件1连同在凹陷12邻近形成的小片会作微小的偏转运动，发生这个运动时，该小片或者没有变形，或者虽有变形但为弹性变形，而在闭合操作后，凸起21栓锁在凹陷12内。如果偏转运动是在弹性变形下进行的，通常在栓锁时会发出“卡搭”声。
金属片零件1、2在所说凹陷12和凸起21构成的对的邻近都各具有平面区域120和210，在卡搭连接闭合时，这些平面互相叠置。除了构成对的凸起21以外，在第二种金属片零件2上安排有另一个凸起22，它具有浅环形并位在邻近的平面区域220内。在闭合卡搭连接时第一种金属片零件1的小片11被推入到浅环22和其邻近平面区域之间。凸起21被安排在推入小片11上。
第二种金属片零件2具有位在平面230内的钩状凹陷23。第三种金属片零件3(见图4)具有位在平面部320内的槽状开口32。第三种金属片零件3例如可设在辅助通道114(见图2)的侧壁附近。钩状凹陷23的平面230被布置成与槽状开口32的平面部320成横向。第三金属片零件3被悬挂，其槽状开口32与第二金属片零件2的钩状凹陷接合。图4中的点划线3’指出连续形成一条通道的金属片零件3的两个壁件。
第一种金属片零件1(图3)具有槽13，第三种金属零件3的所说平面部320被推入其内(未示出)。在图3中可看到在每一种情况下由凹陷12和相关的凸起21都处在钩住在一起的状态，因此在第二种金属片零件2与第三种金属片零件3之间的悬挂连接能被第一种金属片零件1固定。
图3(并见图5)所示的第一种金属片零件包括一块大的平面区域14，它不仅延伸到两个具有凹陷12的小片11内，而且还通过一条弯曲的边缘延伸到一条带状面积16内。相应地第二种金属零件具有两个环22和两个与凹陷12相关的凸起21。
第一种金属片零件1有两种取向可被安排：一种取向是使带状面积16离开第二种金属片零件2(图5)；另一种取向是使带状面积16朝向第二种金属片零件2(图3)。如果在图5所示的取向中将窄带16向上拉动(如箭头17a)，就会造成倾侧运动(如箭头17b)，由于该倾侧运动，凹陷12会从凸起21的有效区域脱开，这样只要在箭头17a的方向上拉动，不需任何特殊的用力，就可从钩状连接中松开而可容易地被拿掉。在另一种取向的情况下，如图4，不会造成相应的倾侧运动，第一种金属片零件1就能牢固地被钩住；但第一种取向对为试验目的而进行的暂时组装(参阅前言)是有利的。当然卡搭连接在肯定的组装后仍旧是可以解开的(用工具或依靠装配工的操作技能)。
在图1中除了液体分布器110还外示出布置在填充物下端120b之下的液体收集器130。多个薄片件131被装在承载构造上。在薄片件131和承载构造之间的连接也可用卡搭连接来完成；这样液体收集器130就成为按照本发明的装置的另一个例子。承载构造可有效地构成收集通道，用薄片件来将液体收集到中央排放管133，通过该管液体可被输送到另一分布器(未示出)上。
图6示出的金属片零件1是图5所示卡搭连接的另一个变型，这里卡搭连接只具有一个由凸起21和凹陷构成的对。具有两个这样的对的第一变型(图3)可以更好地操作并且可以较差的精度制成。
图7示出按照本发明制造的液体分布器110的一部分，它在主通道113的侧壁有一特殊的排放系统。该排放系统包括导引件118能将要被分布的液体从主通道113导引到辅助通道114。导引件118各用两个卡搭连接固定到辅助通道114的侧壁上。图中只示出卡搭连接的凹陷12。相应的凸起21和环22(见图3)(没有必要示出)位在辅助通道114的壁件上，该壁件在图中被破开。使用按照本发明的说法，导引件118是第一种金属片零件1而辅助通道114是第二种金属片零件2。
图8为一闭合的卡搭连接的透视图，其中金属片零件1(具有小片11和凹陷12)被连接到金属片零件2(具有环22和凸起21)上。
图9示出槽或通道116的一部分，它有一个壁件117用卡搭连接固定在端面上。这条通道116例如可以是一条被布置在图2所示主通道113内的预分布通道，它用壁件117终止在槽状通道零件116’的端面上。图中只示出卡搭连接的凹陷12和凸起21而凸起21表现为在通道零件116’外侧上的凹陷21’。有效的做法是还设有环22(未示出)作为卡搭连接的部件。
图10示出液体分布器的分布通道的一个与图9类似的设计。以分开的状态示出的侧壁118能用卡搭连接配装到分布通道114的壁上。
图11示出两条金属扁带或金属片零件1、2能用两个卡搭连接11、12、21、22连接在一起。
图12示出另一个卡搭连接。在这实施例中，有一长方形或近似长方形的面积被重新成形成为小片29。这个小片29能象弹簧那样弹性偏移。这个小片是在第二种金属片零件上的凸起，此外，在小片附近的平面区域内还制有凸起21。第一种金属片零件1的扁平片可按图12中两个箭头所示方向被推入到小片29及其附近的平面区域220之间。在凹陷12和凸起21完成钩状连接后，第一种金属片零件1的位置可基本上没有间隙地固定下来，最好是在小片29的弹簧力的作用下。
这时凹陷12和凸起21各有两个构成两对。在两个凹陷12之间的带状区域内，第一种金属片零件还有一个朝向该零件边缘开启的凹陷19，小片29可被推入到其内。
图13示出图12中的卡搭连接从后侧看去的情况。它被制成一个长方形的凹陷，其边缘由长方形50构成。凸起21呈现凹陷21’的形状。
在图12和13的实施例中，卡搭连接要比使用环22的卡搭连接来得紧密，因此更适宜使用于不同的用途，例如板式塔的泄水道，这种泄水道如图14所示，是从不同的金属片零件制出，然后用卡搭连接510到504互相连接。这些卡搭连接510到504用小的长方形代表，每一个长方形相当于从图13可以看到的凹陷50。
Claims (11)
1.一种设在反应工艺蒸馏塔内用来导引液体的装置，该装置包括至少两个由金属片制成的部分(1、2)，它们能够可分离地互相连接，其特征为，凹陷(12)被设置在一个部分，即第一种金属片零件(1)上，配装在凹陷内的凸起(21)被设置在另一部分，即第二种金属片零件(2)上，两个金属片零件被凹陷和凸起之间的钩状连接保持在一个固定位置上，凹陷和凸起构成单独一对或多个对中的一对，并且两个金属片零件在该对或每一对的附近分别具有可互相叠置的平面区(120、210)。
2.权利要求1的装置，其特征为，除了所说对(12、21)的凸起(21)外，还有一个处在平面的邻近区域(220)内、具有浅环形的凸起(22)被布置在第二种金属片零件(2)上，而第一种金属片零件(1)有一小片(11)被推入到该环及其平面邻近区之间，凸起(21)被布置在被推入小片(11)的区域内，相应的凹陷(12)被设置在该小片内。
3.权利要求1或2的装置，其特征为，第二种金属片零件(2)有一处在平面(230)内的钩状凹陷(23)；第三种金属片零件(3)在平面部(320)内有一槽状开口；钩状凹陷的平面(230)被布置得与槽状开口(32)的平面部(320)成横向；第三种金属片零件被槽状开口悬挂在第二种金属片零件的钩状凹陷内；而第一种金属片零件有一槽(13)，第三种金属片零件的所说平面部可被推入该槽内，其时由凹陷(12)和相关的凸起(21)构成的对处在钩住在一起的状态。
4.一种按权利要求1或2的装置，其特征为，第一种金属片零件(1)包括一个大的平面区域，该平面区域与具有凹陷(12)的至少一个小片(11)内，最好两个小片汇合，还通过一条弯曲的边缘(15)与一条带状区域(16)汇合；因此第二种金属片零件(2)具有两个环(22)和两个与凹陷相关的凸起(21)；并且第一种金属片零件(1)可被设置在两个取向上，一个取向是该带状区域指向离开第二种金属片零件的方向，另一个取向是指向第二种金属片。
5.一种按权利要求3的装置，其特征为，第一种金属片零件(1)包括一个大的平面区域，该平面区域与具有凹陷(12)的至少一个小片(11)内，最好两个小片汇合，还通过一条弯曲的边缘(15)与一条带状区域(16)汇合；因此第二种金属片零件(2)具有两个环(22)和两个与凹陷相关的凸起(21)；并且第一种金属片零件(1)可被设置在两个取向上，一个取向是该带状区域指向离开第二种金属片零件的方向，另一个取向是指向第二种金属片。
6.权利要求1的装置，其特征为，除了所说对(12、21)的凸起(21)之外，第二种金属片零件(2)上还设有一个处在平面的邻近区域(220)内、具有一种由弹簧弹性偏移的小片(29)的形式的凸起，而第一种金属片零件(1)的一扁平件被推入到该小片及其平面的邻近区域(220)之间，并且在凹陷(12)和凸起(21)之间的钩状连接完成后确实能做到，第一种金属片零件(1)的位置能被固定得基本上没有间隙，最好是在该小片弹簧力的作用下。
7.权利要求6的装置，其特征为，第一种金属片零件(1)在两个凹陷(12)之间的带状区域内还有一个开通到金属片零件(1)的边缘的凹陷(19)，而小片(29)被推入到该凹陷内。
8.一种设有如权利要求1所述的装置(110、114、116)的具有填充物的分馏蒸馏塔，其特征为，所述装置可被设置在填充物区(120a、120b)之上及/或之下；并且可用该装置分布及/或收集液体。
9.一种设有如权利要求6所述的装置的蒸馏塔，其特征为，所述装置为一液体分布器(110)，其中包括至少一个主通道(113)和多个辅助通道(114)，其中每一辅助通道都是第三种金属片零件(3)，第二种金属片零件(2)构成该辅助通道的承载部(115)，并且第一种金属片零件(1)被用来固定在该辅助通道和承载部之间的连接件。
10.一种如权利要求8所述的蒸馏塔，其特征为，所述蒸馏塔所设有的装置为一液体分布器(110)，包括至少一个主通道(113)和多个辅助通道(114)，其中：
每一个辅助通道都由第二种金属片零件制成，而用来将要被分布的液体从主通道导引到辅助通道的导引件(118)在所有情况下都由第一种金属片零件(1)制成；
及/或将一预分布通道(116)设置在该主通道内，该主通道由第一种金属片零件(1)和一个第二种金属片零件(2)的至少各自一个放置在一起制成。
11.一种设有如权利要求1所述的装置的板式塔，其特征为，所述装置为一泄水道(5)。
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