CN1331161C - 镀银母线 - Google Patents

镀银母线 Download PDF

Info

Publication number
CN1331161C
CN1331161C CNB2004100882198A CN200410088219A CN1331161C CN 1331161 C CN1331161 C CN 1331161C CN B2004100882198 A CNB2004100882198 A CN B2004100882198A CN 200410088219 A CN200410088219 A CN 200410088219A CN 1331161 C CN1331161 C CN 1331161C
Authority
CN
China
Prior art keywords
bus
silver
silver bar
aluminium bar
bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2004100882198A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1610011A (zh
Inventor
朴基秀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BV-TECH Co Ltd
LG Cables and Machinery Co Ltd
Original Assignee
BV-TECH Co Ltd
LG Cables and Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BV-TECH Co Ltd, LG Cables and Machinery Co Ltd filed Critical BV-TECH Co Ltd
Publication of CN1610011A publication Critical patent/CN1610011A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1331161C publication Critical patent/CN1331161C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/0026—Apparatus for manufacturing conducting or semi-conducting layers, e.g. deposition of metal
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H01B5/02—Single bars, rods, wires, or strips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

提供一种用于传输电能的镀银母线以及制造所述母线的方法。所述制造母线的方法包括：预处理，所述预处理包括形成具有预定长度的铝棒，并且从铝棒的表面上去除油和锈斑；第一清洗铝棒过程；用硫酸或硝酸处理经第一清洗过程的铝棒的表面，以防止锈斑；第二清洗铝棒过程；在铝棒的表面上镀银；以及第三清洗过程，用于对镀有银的铝棒表面进行清洗。由于母线的重量轻因此容易安装，并且成本低。通过在铝棒的表面上形成镀银膜和镀铜膜来加强母线的强度。由于通过预处理、表面处理和清洗来处理母线的表面，因此能提高母线的导电性。

Description

镀银母线
技术领域
本发明涉及用于施加电流的镀银母线及其制造方法，更具体地，涉及具有改善的导电性、较轻重量和低成本的母线以及所述母线的制造方法。
背景技术
电缆已经被广泛地用作传输电能的介质。然而，近来，由于母线的种种优点，因此大量的电缆已经被母线代替。
母线与电缆在结构上的相同之处在于它们均具有导体和绝缘体。然而，母线具有在导体体积相同的情况下比电缆传输更大电能的优点。
电缆使用乙烯基或者橡胶，用于保护导体和使导体绝缘，而对于母线，由于绝缘体不能直接保护母线，因此母线使用钢外壳，用于保护导体和绝缘体并保持形状。
人们已经认识到，母线因其在大容量系统中的优势其应用已经得到扩展。与过去相比，现在的结构系统已经变得较大，并且需要各种不同容量的能量。因此，由于母线安全并且具有较小的能量损失，所以母线能适应当前结构的发展趋势而被安装。例如，母线被用在工厂、建筑物、大型折扣商业中心、研究中心、百货公司、高尔夫球场和俱乐部、LCD工厂、化工厂、炼油厂、炼钢厂、超高建筑物、超高变电所、机场、港口等等。
如图1所示，传统母线是铜母线20，保护膜21镀在所述铜母线上。铜母线20被管道10引导，以将电能供至期望的位置。
然而，传统母线20在整个母线表面上使用铜。因此很不经济。并且，由于由铜形成的母线较重，因此管道必须制造为具有重负载，因此安装困难。
发明内容
本发明提供一种母线，其中与传统母线相比，所述母线已经被改进，因而不会降低导电性且具有较轻的重量，本发明还提供了一种制造所述母线的方法。
本发明还提供一种母线，其中与传统母线相比所述母线具有提高的导电性，并且比较经济，本发明还提供一种制造所述母线的方法。
本发明提供一种用于传输电能的母线，其中，所述母线的主体由具有预定长度的铝棒制成，并且铝棒的表面镀有银以形成镀银膜；并在镀银膜的表面上形成防止镀银膜颜色变化的的抗色变剂层。
并且，由于通过电镀能使镀银膜和镀铜膜对抗碰撞保持一体，因此制造故障率能降低到最低。
附图说明
参照附图，通过对示例性实施例的详细描述，本发明的以上和其他特征、优点将变得更加清楚和更易于理解，其中：
图1是安装在管道中的传统母线的示意图；
图2是安装在管道中的根据本发明的一个实施例的母线的示意图；
图3是安装在管道中的根据本发明另一实施例的母线的示意图；
图4和5是根据本发明一个实施例的母线的端部的透视图，所述端部具有镀银膜；以及
图6是根据本发明的一个实施例的制造母线的方法流程图。
具体实施方式
下面将参考示出了本发明示例性实施例的附图，全面地描述本发明。
根据本发明的用于传输电流的母线具有较高的强度和导电性，并且较经济，同时具有较轻的重量。与传动电缆相比，所述母线具有较大的能量传输能力，容易分散级联，并具有简单的配线结构。
参考图2，根据本发明的用于传输电流的母线包括具有预定长度的铝棒30、通过在铝棒30的表面镀银而形成的镀铝膜31以及形成在镀银膜31的表面上的保护膜32。
通过涂敷形成保护膜32，或者通过插入管而使用保护膜32。通过钢外壳10将母线引至期望的位置。
图3描述了根据本发明的母线的另一个例子。所述母线具有这样的结构：其中用于加强的镀铜膜33包括在铝棒30和镀银膜31之间。
在母线的该结构中，铝棒30通过挤压形成预定的长度，并且通过相互连接在一起而被安装到期望的位置。
下面将描述用于传输电能的母线的制造方法。
参考图3和6，所述方法包括：预处理，所述预处理包括形成预定长度的铝棒30以及从铝棒30的表面去除油和锈斑；第一清洗铝棒30的过程；用硫酸或硝酸处理经第一清洗的铝棒30的表面，以防止锈斑；第二清洗过程，用于清洗铝棒30的表面；在铝棒30的表面上镀银；以及第三清洗过程，用于清洗铝棒30的被镀银的表面。
在预处理操作中，使用70至80摄氏度温度下的水与无水碳酸钠(5g/liter)的混合溶液去除油、锈斑以及斑点，并且在表面处理操作中，用20升的硫酸、30升的硝酸以及50升的水的混合物处理铝棒30的表面。
并且，在第三清洗操作中，用流动的水处理表面，以避免在第一清洗过程中产生的水锈，然后用抗色变剂处理所述表面，以防止表面颜色的改变。
抗色变剂的产品名是“CF707”，它是由35％的丙烯酰基单体蜜胺树脂(acryl monomer melamine resin)、1％的NP61、0.2％的ZnO、0.8％的H3BO3、5％ETOH、4％MT以及54％的中和剂(所述顺序)组成。
并且，根据本发明制造母线的方法还包括在第二清洗过程之后用于加强强度的镀铜。
通过形成保护膜32，然后形成铝棒30、镀铜膜33以及镀银膜31，并且保护膜32顺序地堆叠在母线的表面上，来完成如上述方法制造的母线。
由于本实施例的母线是通过在铝棒30的表面上形成镀银膜31来制造的，因此与传统的铜母线相比，如上述方法制造的母线比较经济，并且重量较轻。
并且，通过形成镀银膜31能提高导电性，通过形成镀铜膜33来加强强度，从而降低由于母线变形而引起的产品故障率。
利用预处理和表面处理过程从母线的表面上去除油、锈斑和泡沫，由此能增加母线的导电性。
如图4所示，通过在连接至管道的母线端部连接部分上形成镀银膜31来使用本实施例的母线，或者可选的是，如图5所示，可以通过在连接至配电盘的端部连接部分上形成镀银膜31来利用本实施例的母线。附图标记32是保护膜。
尽管已经参考示例性实施例具体描述和展示了本发明，然而本领域技术人员将会理解在不偏离权利要求所限定的本发明的实质和范围的情况下，可对这些实施例进行形式和细节上的改变。
[工业用途的可用性]
根据本发明的母线以及制造所述母线的方法能够通过在铝棒30上形成镀银膜来提高导电性，并且比较经济，而且由于本实施例的母线的重量比传统铜母线的重量轻，因此容易安装。
通过形成镀铜膜来加强母线的强度。
并且，由于母线在铝棒30的表面上具有镀银膜和镀铜膜，因此相对于碰撞能保持一体，从而能降低制造中的故障率。
并且，通过利用预处理和表面处理过程来清洗母线的表面，能够提高母线的导电性。

Claims (1)

1.一种用于传输电能的母线，其中，所述母线的主体由具有预定长度的铝棒制成，并且铝棒的表面镀有银以形成镀银膜；
并在镀银膜的表面上形成防止镀银膜颜色变化的的抗色变剂层。
CNB2004100882198A 2003-10-22 2004-10-21 镀银母线 Expired - Fee Related CN1331161C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR200373815 2003-10-22
KR1020030073815A KR100688336B1 (ko) 2003-10-22 2003-10-22 은(Ａｇ)도금된 통전용 부스바의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1610011A CN1610011A (zh) 2005-04-27
CN1331161C true CN1331161C (zh) 2007-08-08

Family

ID=34793059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100882198A Expired - Fee Related CN1331161C (zh) 2003-10-22 2004-10-21 镀银母线

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100688336B1 (zh)
CN (1) CN1331161C (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100603021B1 (ko) * 2004-10-20 2006-07-24 한국과학기술연구원 은 코팅층이 첨가된 동-알루미늄 클래드 부스바 및 그제조방법
KR100671408B1 (ko) * 2005-12-12 2007-01-19 대진정공(주) 절연 부스바 코팅 제조장치
KR100735244B1 (ko) * 2006-01-03 2007-07-03 엘에스전선 주식회사 내부 확인이 가능한 부스닥트 접속부 커버
CN102324269B (zh) * 2011-07-19 2012-10-17 沈阳华利能源设备制造有限公司 一种双片拼接母线

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4968867A (en) * 1988-06-30 1990-11-06 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Wire electrode for wire cut electric discharge machining
JPH10237674A (ja) * 1997-02-20 1998-09-08 Totoku Electric Co Ltd めっきアルミニウム電線、絶縁めっきアルミニウム電線およびそれらの製造方法
JPH1166966A (ja) * 1997-08-27 1999-03-09 Totoku Electric Co Ltd めっきアルミニウム電線、絶縁めっきアルミニウム電線およびこれらの製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4968867A (en) * 1988-06-30 1990-11-06 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Wire electrode for wire cut electric discharge machining
JPH10237674A (ja) * 1997-02-20 1998-09-08 Totoku Electric Co Ltd めっきアルミニウム電線、絶縁めっきアルミニウム電線およびそれらの製造方法
JPH1166966A (ja) * 1997-08-27 1999-03-09 Totoku Electric Co Ltd めっきアルミニウム電線、絶縁めっきアルミニウム電線およびこれらの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050038685A (ko) 2005-04-29
KR100688336B1 (ko) 2007-03-08
CN1610011A (zh) 2005-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102616944B (zh) 民用防垢除垢器及其管路连接结构
CN102103899B (zh) 野外测井用高性能电缆及其制造方法
CN1331161C (zh) 镀银母线
CN100476036C (zh) 半刚同轴电缆外导体镀三元合金的方法
CN104846410A (zh) 一种在黄铜、紫铜合金上电镀镍的方法
CN201893164U (zh) 野外测井用高性能电缆
CN104985274B (zh) 超强度裸端头焊接工艺
CN100372178C (zh) 制作钢质材料表面镀有防腐层接地装置的方法
CN210172270U (zh) 一种用于管件弯曲的防褶皱结构
CN210380165U (zh) 一种大电流带电插接箱
WO2015166407A1 (en) Electrical connector comprising a contact element of an aluminium based alloy
US20110031005A1 (en) Cable structure
CN216487365U (zh) 一种绝缘性能好的电缆
CN111145939A (zh) 一种可形变式软铜排
KR100688335B1 (ko) 은(Ａｇ)도금된 통전용 부스바
CN216528103U (zh) 一种组合式特种电缆
CN202945329U (zh) 在线连续碱洗装置
CN218676581U (zh) 一种用于电缆生产的冷却装置
CN215732262U (zh) 一种用于母线槽与变压器连接的连接母线结构
CN203242415U (zh) 具有防水性能的低延时复合型数据电缆
CN210273420U (zh) 一种用于母线槽吊装的支架
CN219936704U (zh) 一种储能电缆
CN213562301U (zh) 一种电缆预制件拔管器
CN110323011A (zh) 一种电缆绝缘包覆层的抗老化处理液
CN203242423U (zh) 具有抗干扰性能的低损耗复合型数据电缆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070808

Termination date: 20131021