CN1328424A - 具有带布置好的接合件的部段的机械紧固系统 - Google Patents
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Abstract
一种制品具有一个沿长度方向的纵向(26),一个横向(24),和一个纵向延伸的中线(40),一个第一制品部分(12);一个第二制品部分(14)和至少一个紧固件(36),该紧固件用来将制品固定到穿用者身上。紧固件(36)包括与第一制品部分的横向侧部段(86)连接的至少一个第一紧固件部件(70),和与第二制品部分连接的一个协同操作的第二紧固件部件(72)。第一紧固件部件(70)包括具有第一多个非各向同性接合件(56)的第一接合部段(52),和具有第二多个非各向同性接合件的一个第二接合部段(54)。一个纵向延伸的紧固件过渡区(76)可位于第一和第二接合部段的横向相邻区之间。每个非各向同性接合件(56)具有杆部分(58),和在其相应的杆部分(58)的远端部设置的固定元件(60),以提供非各向同性接合开口。大多数第一多个非各向同性接合件具有基本上沿着第一矢量导向的其接合开口,该第一矢量具有一个沿着横向(24)取向的横向矢量分量。大多数第二多个非各向同性接合件具有基本上沿着第二矢量导向的其接合开口,该第二矢量指向离开第一矢量一个偏离角。
Description
发明领域
本发明涉及衣服和其它制品的紧固系统。特别是，本发明涉及互锁的机械式紧固系统，该系统可用于一次性制品，例如睡袍、尿布、失禁衣服和类似物。
发明背景
传统的一次性吸收制品具有典型使用的粘合紧固带，用来将制品固定到穿用者身上。这种制品还可用相互接合的机械紧固件，例如商标为VELCRO的钩和环紧固件构造。特定的制品包含一种紧固系统，该紧固系统基本上沿着制品的耳部段的全长延伸。其它紧固系统包括粘合条或分段的粘合部段。另外的一些系统包括所选的机械紧固件部件的条或分段部段，例如钩材料的单个部段。另外，采用了不同类型的钩材料，例如倒J形、T形和通常蘑菇形钩。传统的紧固系统还使用锥形紧固突片，在靠近尿布的纵向延伸侧的区，使用者的端部上的其连接区域较宽，在其更远的远端渐缩至更窄宽度。例如，参见H.Burkhard等人的欧洲专利EP0233704B1。
传统的紧固件和紧固系统，例如上述那些紧固件和紧固系统，没有提供与整洁简明的外观、可靠地固定和易于松开相结合的足够水平的动态配合。传统的紧固系统没有提供充分的调节能力，因而不能调节由于制品紧固到穿用者身上而产生的应力，同时由于穿用者运动而产生的其它应力和位移，还不能提供所期望的易于选择的松开和去除。结果，传统的紧固系统没有提供期望水平的舒适、牢固、易于制造和易于使用。
发明概要
一般来说，本发明提供一种独特的制品，该制品具有一个沿长度方向的纵向、一个横向和一个纵向延伸的中线。制品包括一第一制品部分，一第二制品部分，和至少一个紧固件，该紧固件用来将第一制品部分固定到第二制品部分上。紧固件包括与第一制品部分的指定部段连接的至少一个第一紧固件部件，和与第二制品部分连接的一个协同操作的第二紧固件部件。第一紧固件部件包括具有第一多个接合件的一第一接合部段，和具有第二多个接合件的一第二接合部段。每个接合件具有带远端部的一个杆部分，并且在其远端部设有一个固定元件。第一多个接合件具有其固定元件的第一布置图案，第二多个接合件具有其固定元件的第二布置图案，第二布置图案与第一布置图案不同。
在特定方面，本发明可提供一种制品，该制品包括一个沿长度方向的纵向、一个横向、一个纵向延伸的中线、一第一制品部分、一第二制品部分和至少一个紧固件，该紧固件用来将所述第一制品部分固定到所述第二制品部分上。紧固件包括具有第一多个非各向同性接合件的一第一接合部段，和具有第二多个非各向同性接合件的一第二接合部段。每个非各向同性接合件可具有带远端部的一个杆部分，并且可具有设置在其相应的杆部分的远端部的一个非各向同性固定元件，以提供非各向同性接合开口。第一多个非各向同性接合件可具有其接合开口的第一对准图案，第二多个非各向同性接合件可具有其接合开口的第二对准图案，第二对准图案与第一对准图案不同。
在特定结构中，大多数第一多个非各向同性接合件具有基本上沿着第一矢量取向的其接合开口，该第一矢量具有沿着横向取向并且指向制品的中线的第一横向矢量分量。大多数第二多个非各向同性接合件具有基本上沿着第二矢量取向的其接合开口，该第二矢量指向离开第一横向矢量分量。最好，第二矢量指向离开第一横向矢量分量至少约±45度的角度。
在另一方面中，本发明可提供一种制品，该制品包括一个沿长度方向的纵向、一个横向、一个纵向延伸的中线、一第一制品部分、一第二制品部分和至少一个紧固件，该紧固件用来将所述第一制品部分固定到所述第二制品部分上。紧固件包括与第一制品部分连接的至少一第一紧固件部件，和与第二制品部分连接的一个协同操作的第二紧固件部件。第一紧固件部件可包括具有第一多个对称和/或不对称接合件的一第一接合部段，和具有第二多个对称和/或不对称接合件的一第二接合部段。在期望的布置中，例如，第一接合部段可具有第一多个不对称接合件，并且第二接合部段可具有第二多个不对称接合件。每个不对称接合件具有一个杆部分，和一个不对称固定元件，该固定元件位于其相应的杆部分的远端部以提供不对称的、主接合开口。第一多个不对称接合件可具有其接合开口的第一对准图案，第二多个不对称接合件具有其接合开口的第二对准图案，第二对准图案与第一对准图案不同。
在特定结构中，大多数第一多个不对称接合件可具有基本上沿着第一矢量取向的其不对称接合开口，该第一矢量具有一个沿着横向取向并且指向制品的中线的第一横向矢量分量。大多数第二多个不对称接合件具有基本上沿着第二矢量取向的其不对称接合开口，该第二矢量指向离开第一横向矢量分量。在特定结构中，第二矢量指向离开第一横向矢量分量至少±45度的角度。在又一方面中，第二矢量可具有一第二横向矢量分量，该第二横向矢量分量沿着制品的横向并且指向离开中线取向。
在又一方面，紧固件过渡区可位于所选的接合部段的相邻区之间。大多数第一多个不对称接合件具有不对称接合开口，该不对称接合开口基本上沿着第一矢量取向，该第一矢量与紧固件过渡区第一选择对准。大多数第二多个不对称接合件具有不对称接合开口，该不对称接合开口基本上沿着第二矢量取向，该第二矢量与紧固件过渡区保持不同的、第二选择对准。
本发明的紧固系统的各个方面的结合可提供改进固定，它具有更大的抗过早的突然张开性，并且还可提供改进的贴合、更大的舒适和对穿用者皮肤的刺激减少。特殊构形的接合区段和/或接合件可提供高接合区域的改进结合，以获得更强的固定和紧固件可靠性，并且提供较小接合的预定区域，以便从穿用者身上松开和去除制品。
附图的简要描述
参考本发明的下面的详细描述和附图，将会更全面的理解本发明，并且本发明的优点将显而易见。
图1典型显示了采用本发明的紧固系统的尿布制品的内侧的部分切去的顶视图；
图2典型显示了采用发明的紧固系统的尿布制品的外侧的顶平面视图；
图3典型显示了图1所示制品的示意、纵向截面视图；
图4典型显示了用于本发明的通常T形的、非各向同性接合件的侧视图；
图4A典型显示了图4的接合件的顶视图；
图5典型显示了用于本发明的另一种非各向同性接合件的侧视图，该非各向同性接合件具有椭圆形固定元件；
图5A典型显示了图5的接合件上的椭圆形固定元件的顶视图；
图6典型显示了另一种非各向同性接合件的侧视图，该非各向同性接合件具有更明显向下弯曲的椭圆形固定元件；
图6A典型显示了图6的接合件上的椭圆形固定元件的顶视图；
图7典型显示了另一种非各向同性接合件的侧视图，该非各向同性接合件具有多尖头固定元件，其中尖头互相面对，且并排偏离；
图7A典型显示了图7的接合件的顶视图；
图8典型显示了不对称J形接合件的侧视图；
图8A典型显示了图8的不对称J形接合件的顶视图；
图9典型显示了图8的接合件的等距视图；
图10典型显示了另一种不对称接合件的侧视图，该部件具有椭圆形固定元件；
图10A典型显示了图10的接合件的顶视图，它图示说明了椭圆形的固定元件；
图11典型显示了本发明的侧片耳部和紧固突片组件的顶视图，该组件具有非各向同性和不对称的接合件；
图11A典型显示了图11的紧固突片组件的示意、横向延伸的、放大边视图；
图11B典型显示了本发明的侧片耳部和紧固突片组件的顶视图，该组件具有另一种布置的非各向同性和不对称的接合件；
图11C典型显示了图11B的紧固突片组件的示意的、横向延伸的、放大边视图；
图11D典型显示了本发明的侧片耳部和紧固突片组件的顶视图，该组件具有非各向同性和通常对称的接合件；
图11E典型显示了图11D的紧固突片组件的示意、横向延伸的、放大边视图；
图12典型显示了所选接合件之间的相对、角偏离关系；
图13典型显示了与本发明的另一种紧固突片组件连接的侧片的顶视图；
图13A典型显示了图13中所示的紧固突片组件的示意的、横向延伸的、放大边视图。
优选实施例的详细描述
针对一次性吸收制品，例如一次性尿布来描述本发明的各个方面和实施例。然而，本发明显然还可用于其他制品，例如帽子、睡袍、鞋覆盖件、女性护理制品、儿童训练内裤、失禁衣服和类似物。典型地，一次性制品准备有限使用，并且不准备洗涤或清洁以便再使用。一次性尿布例如在被穿用者弄脏后丢弃。
参考图1、2、3和4，制品例如尿布10具有一个沿长度方向的纵向26、一个横向24和一个纵向延伸的中线40。制品包括一第一制品部分，一第二制品部分和至少一个紧固件36，该紧固件36用来将第一制品部分固定到第二制品部分上。例如，这种固定可构形成使制品保持在穿用者身上。紧固件最好包括至少一个第一紧固件部件70，该第一紧固件部件70与第一制品部分的指定部段连接；和一个协同操作的第二紧固件部件72，该第二紧固件部件72与第二制品部分连接。第一紧固件部件70包括具有第一多个接合件56的一第一接合部段52，和具有第二多个接合件56的一第二接合部段54。每个接合件56具有带远端部44的一个杆部分58，并且具有设置在其对应的远端部的至少一个固定元件60。第一多个接合件具有其固定元件的第一布置图案，并且第二多个接合件具有其固定元件的第二布置图案，第二布置图案与第一布置图案不同。
本发明的另一方面提供一种制品，其中第一紧固件部件可包括具有第一多个非各向同性接合件的一第一接合部段52，和具有第二多个非各向同性接合件的一第二接合部段54。每个非各向同性接合件可具有带远端部44的一个杆部分58，并且具有在其相应的杆部分58的远端部设置的一个方向相关的非各向同性固定元件60，以提供非各向同性接合开口。第一多个非各向同性接合件可具有其接合开口的第一对准图案，而第二多个非各向同性接合件可具有其接合开口的第二对准图案，第二对准图案与第一对准图案不同。
在特定结构中，大多数第一多个非各向同性接合件具有基本上沿着第一矢量取向的其接合开口，该第一矢量具有一个沿着横向24取向并且指向制品的中线40的第一横向矢量分量。大多数第二多个非各向同性接合件具有基本上沿着第二矢量取向的其接合开口，该第二矢量离开第一横向矢量分量取向。最好，第二矢量指向离开第一横向矢量分量至少约±45°(正或负45度)的角度偏差。
在又一方面中，第一紧固件部件的第一接合部段52可具有第一多个非各向同性和/或不对称接合件，并且第二接合部段54具有第二多个非各向同性和/或不对称接合件。例如，第一接合部段可具有第一多个非各向同性、对称的接合件，而第二接合部段可具有第二多个不对称接合件。还可采用非各向同性和不对称的接合件的其它结合。
每个不对称接合件可具有带远端部44的一个杆部分58，和一个方向相关的固定元件60，该固定元件60最好在其相应的杆部分58的远端部不对称设置，以提供不对称的主接合开口。第一多个不对称接合件具有接合开口的第一对准图案，第二多个不对称接合件具有接合开口的第二对准图案，第二对准图案与第一对准图案不同。
在特定结构中，大多数第一多个不对称接合件可具有基本上沿着第一矢量取向的其不对称接合开口，该第一矢量具有一个沿着横向24并且指向制品的中线40取向的第一横向矢量分量。另外，大多数第二多个不对称接合件可具有基本上沿着第二矢量取向的其不对称接合开口，该第二矢量离开第一横向矢量分量一个角偏离取向。第二矢量最好指向离开第一横向矢量分量至少±45度的角度偏差。在又一方面中，第二矢量可具有一第二横向的矢量分量，该第二横向矢量分量沿着制品的横向24并且离开其中线40取向。
在本发明的各种结构中，紧固件过渡区76可位于第一和第二接合部段52和54的横向相邻区之间。另外，第一接合部段52可位于第二接合部段54的横向内部，并且更靠近制品中线40。可选择地，第一接合部段52可位于第二接合部段54的横向外部。如典型所示，紧固系统可提供至少一个第一紧固件部件70，该部件70与制品的第一腰带部分12的横向侧部段86连接，并且可提供协同操作的第二紧固件部件72，该部件72与制品的第二腰带部分14的指定部段连接。可选择地，至少一个第一紧固件部件70可与第二腰带部分14的横向侧部段88连接，而协同操作的第二紧固件部件72可与第一腰带部分12的指定部段连接。
在本发明的各个方面中，在第一紧固件部件与指定的互补的第二紧固件部件接合之前，接合件的分布图案和相关的固定元件和接合开口的对准图案相对于该第一紧固件部件确定。在期望的方面中，当第一和第二紧固件部件可操作的相互接合时，基本保持分布图案和对准图案。另外，单个接合件典型地是柔性而有弹性的，但在日常使用期间将基本保持其主要形状。当日常使用期间弯曲或变形时，接合件将基本上避免塑性变形，以支撑变形，替而代之地是，将基本恢复或“回弹”到它们主要的位置和形状。
在本发明的各种结构中，指定接合部段之间(例如接合部段52和54之间)的期望分界可以是突变的或渐变的。例如，相邻的接合部段可构形成紧固件部件的清晰的分离区域部段。接合部段可由通常不连续分离的清楚的线、空间或其他区域不连贯地和清晰地描绘，这在不同的图中典型显示。作为替换，接合部段可由互连的过渡区逐渐定界，在该过渡区中，当从一个接合部段移动到另一个相邻的接合部段时，独立接合部段的一个或多个期望的结构或参数可以一种基本上倾斜方式连续或不断地变化。
本发明的各个方面(独立和结合)可有利地帮助更好地保持围绕穿用者期望的贴合。例如，本发明的各方面有助于减少衣服的裆部的松弛和下垂，并且有助于减少腰部处的翻转和下垂。本发明的紧固系统的各个方面的结合可提供改进的固定以便更好的抵抗过早的突然打开，并且还有助于提供改进的贴合、更舒适和对穿用者皮肤的刺激减少。特殊构造的接合区段和/或接合件可提供用来更牢固和可靠接合的高接合区与用来更易于将制品从穿用者身上松开和去除的较少结合的预定区段的特殊结合。在特定方面中，可控制所选区内的剥离强度和/或剪切强度值，以提供固定的期望结合。在另一方面中，紧固件突片的远端或外端可更容易找到，并且不使用基本上未固定的指提突片即可很容易地松开。
本发明的制品，例如，可以是典型所示的一次性尿布10表示的衣服。在本发明的期望方面，第一制品部分可提供一第一后腰带部分12，并且第二制品部分可提供第二前腰带部分14。另外，制品可具有一个中间或裆部16，该中间或裆部16分别在第一和第二腰带部分12和14之间互连。尿布还包括一个底片层30，一个可透液顶片层28，该顶片层28与底片层成面对关系连接和装配，和一个吸收结构，例如包括吸收体32的结构。吸收结构夹在底片和顶片层之间，并且可操作地保持在其间。紧固系统，例如包括紧固件36的系统，典型地构造和布置成使第二腰带部分14与第一腰带部分12互连，以便将制品保持在穿用者上。紧固系统可操作地构形成使第一后腰带部分12与第二前腰带部分14以重叠关系连接并从后到前布置，以便环绕穿用者的身体，并且在使用期间将尿布固定到穿用者身上。可选择地，紧固系统可使用紧固件36，该紧固件36构形成使前腰带部分14与后腰带部分12以重叠关系连接并从前到后布置，以固定尿布。在这种可选布置中，前腰带部分类似于第一腰带部分12，而后腰带部分类似于第二腰带部分14。
如图典型所示，尿布10的前腰带部段14具有横向相对的一对前侧边缘部88，而后腰部段12具有横向相对的一对后侧边缘部86。中间部段16与前和后腰部段互连，并且提供一个尿布裆部，该裆部典型地位于穿用者的腿之间。该制品具有一个指定的紧固件平台区部件50，该部件50设于制品的外表面上。在图1和2所示的结构中，例如，平台部件50设置在底片层30的外表面上。可透液的顶片层28以面对关系与底片层30重叠，并且吸收体32可操作地连接和固定在底片层30和顶片层28之间。
图1和2显示通常处于平铺、未收缩状态(即，基本上所有弹性引起的打褶和收缩消除)的典型的一次性尿布10的典型平面图。在图1中，部分结构切去，以便更清楚地表示尿布制品的内部结构，并且接触穿用者的尿布的贴身侧表面面向观察者。尿布的外边缘限定了具有纵向延伸的侧边缘边部20和横向延伸的端边缘边部22的一个周边。侧边缘限定了尿布的腿开口，并且可选择地是曲线和波状外形。端边缘显示为直线，但可选择是曲线。
对于制品的指定表面，当制品绕穿用者布置时，不同的向内或体侧表面构形成面向穿用者的身体。当制品绕穿用者布置时，制品的指定的外表面构形成面向离开穿用者的身体。
尿布10典型的包括多孔的可透液顶片28；基本上不可透液的底片30；在顶片和底片之间布置和连接的吸收体结构32；靠近吸收结构定位的涌浪处理部分46；和弹性打褶元件的系统，例如包括腿弹性件34和腰弹性件42的系统。涌浪处理部分布置成与吸收结构的指定的存储或保持部分液体连通，且顶片28、底片30、吸收结构32、涌浪处理部分46和弹性件34和42可装配到一起形成多种公知的尿布结构。尿布可另外包括存留折片62的系统，和侧片或耳部元件38的系统，它们可弹性化或形成弹性体。
包括弹性化侧片和所选构形的紧固突片的制品的例子在授予T.Roessler等人，1993年12月6日申请，名称为“动态贴合尿布”，申请号为168615的美国专利申请(代理人档案号为10961)中描述。形成所需的紧固系统的各种技术在下述文献中描述，即授予T.Roessler等人，1995年3月21日，名称为“动态贴合尿布的紧固系统的制造方法”美国专利5399219(代理人档案号为11186)；申请人为D.Fries，1994年8月3日申请，名称为“装配弹性化耳部的工艺”，申请号为286086，对应于美国专利5540796的美国专利申请(代理人档案号为11169)；和发明人为D.Fries，1995年4月3日申请，名称为“层压带的装配工艺”，申请号为08/415383，对应于美国专利5595618的美国专利申请(代理人档案号为11950)。上述文献的公开内容以与此一致(非冲突)的方式在此提供作为参考。
如图1和2典型所示，尿布10通常限定纵向延伸的长度方向26和横向延伸的宽度方向24。尿布可具有任何希望的形状，例如矩形、I形、通常的沙漏形状或T形。对于T形，“T”的横臂可包括尿布的前腰带部分，或者可替换的包括尿布的后腰带部分。
顶片28和底片30可以通常共同延伸，并且可具有通常大于和延伸超出吸收结构32的对应尺寸的长度和宽度尺寸，以提供对应的侧边部20和端边部22。或者，顶片层和底片层可不共同延伸。顶片28可操作地与底片30相关联，并且叠加在底片30上，从而限定尿布的周边。腰带部包括在尿布穿用时尿布整体或部分覆盖或环绕穿用者的腰或中下躯干的那些部分。中间的裆部16位于腰带区14和12之间并与其互连，且还包括尿布的在其穿用时位于穿用者的腿之间并覆盖穿用者的下躯干的部分。这样，中间裆部16是在尿布或其它一次性吸收制品中通常发生频繁的液体涌浪的区域。
底片30通常沿吸收体32的外侧表面定位，并且可由可透液材料制成，但最好包括构形成基本不透液的材料。例如，典型的底片可由塑料薄膜或其它柔性的基本上不透液材料制成。如本说明书中所用，术语“柔性”指柔顺且很容易与穿用者的身体的一般外形和轮廓一致的材料。底片30防止吸收体32内存留的流出物弄湿制品，例如与尿布10接触的床单和外衣。在本发明的特定的实施例中，底片30可包括薄膜例如聚乙烯薄膜，它具有从约0.012毫米(0.5密耳)至约0.051毫米(2.0密耳)的厚度。例如，底片薄膜可具有约1.25密耳的厚度。
底片的另一种选择的构造可包括织造或非织造纤维幅面料层，该纤维幅面料层全部或部分经构造或处理，以便使靠近或最接近吸收体的所选区域获得所需水平的不可透液性。例如，底片可包括一个可透气的非织造织物层，该可透气的非织造织物层层压到可透气或不可透气的聚合物薄膜上。纤维的布状底片材料的其它例子可包括拉伸变薄的或拉伸热层压材料，该材料由0.6密耳(0.015毫米)厚的聚丙烯吹塑薄膜和0.7盎司/平方码(23.8gsm)聚丙烯纺粘材料(2旦尼尔纤维)构成。这种类型的材料形成了商业上购自Kimberly-ClarkCorporation的HUGGIES SUPREME一次性尿布的外覆层。底片30通常构成制品的外覆层。然而，作为选择，制品可包括附加到底片上的独立的外覆层部件。
底片30可选择包括微孔的“可透气”材料，该材料允许气体例如水蒸汽从吸收体32逃逸，与此同时，基本上防止液体流出物穿过底片。例如，可透气底片可由微孔聚合物薄膜或非织造织物构成，该微孔聚合物薄膜或非织造织物经过涂敷或改性，以获得所需水平的液体不可透过性。例如，适当的微孔薄膜可以是PMP-1材料，该材料购自在日本东京有营业处的Mitsui Toatsu Chemicals Inc.；或者是购自Minneapolis，Minnesota的3M公司的XKO-8044聚烯烃薄膜。底片还可压花或设有图案或粗糙饰面，以呈现更具美感的愉悦外观。
在本发明的不同结构中，部件例如底片30或存留折片62构形成可透过气体，与此同时阻止和有限透过水成液，该阻挡液体材料可具有能够支承至少约45厘米水压头且水基本上不会泄漏的结构。确定材料阻止液体渗透的阻力的适当的技术是联邦试验方法标准FTMS191方法5514，1978或其等效方法。
底片30的尺寸通常由吸收体32的尺寸和所选的特定的尿布设计来确定。例如，底片30可具有通常T形、通常I形或改变的沙漏形，并且可延伸超出吸收体32的终端边缘一个选定的距离，例如在约1.3厘米至2.5厘米(约0.5至1英寸)的范围内的距离，以提供侧边部和端边部的至少一部分。
顶片28呈现柔顺、柔软感觉和对穿用者皮肤无刺激的面向身体的表面。而且，顶片28可比吸收体32具有较少的亲水性，并且是充分多孔的以便使液体可透过，从而允许液体很容易穿透其厚度到达吸收体。适当的顶片层28可由广泛选择的幅面料材料，例如多孔泡沫材料、网状泡沫材料、有孔塑料薄膜、天然纤维(例如木或棉纤维)、合成纤维(例如聚酯或聚丙烯纤维)，或天然和合成纤维的组合材料制成。顶片层28通常用来帮助使穿用者的皮肤与存留在吸收体32内的液体隔绝。
顶片28可采用不同的织造和非织造织物。例如，顶片可由理想纤维的熔喷或纺粘幅面料构成，并且，还可以是粘合梳理幅面料。各种织物可由天然纤维、合成纤维或其结合物构成。
如本说明书所示，术语“非织造幅面料”指不借助纺织织造工艺或编织工艺形成的纤维材料的幅面料。术语“织物”用来指所有的织造、编织或非织造纤维幅面料。
顶片织物可由基本上疏水材料构成，该疏水材料可有选择的用表面活性剂处理，或者经处理以获得所需水平的湿润性和亲水性。在本发明的一个特定的实施例中，顶片28是非织造纺粘聚丙烯织物，该织物由约2.8-3.2旦尼尔的纤维构成，且该纤维形成具有约22gsm的基重和约0.06gm/cc的密度的幅面料。织物可用有效量的表面活性剂如约0.28％TRITON X-102表面活性剂进行表面处理。表面活性剂可利用传统的方法例如喷射、印刷、涂刷或类似方法涂布。
顶片28和底片30以可操作方式连接或相关联在一起。如这里所使用，术语“相关联”包含通过使顶片28直接固定在底片30上从而使顶片28直接与底片30连接的结构，和通过使顶片28固定在中间部件上然后再固定在底片30上从而使顶片28间接与底片30连接的结构。通过适当的连接机构(未表示)例如粘合剂粘合、声波粘合、热粘合、销连接、缝合或本领域中公知的任何其它连接技术及其结合，顶片28和底片30例如可在尿布周边的至少一部分内相互连接。例如，粘合剂的均匀连续层、粘合剂的图案层、粘合剂的喷射图案或结构粘合剂的一排分离线、旋涡或点可用来将顶片28固定在底片30上。应容易理解上述连接方法还可用来将这里所述的制品的不同的其它元件适当的互连、装配和/或固定在一起。
吸收体32提供一种吸收结构，该吸收结构包括存留部分，例如典型所示的由所选的亲水性纤维和高吸收颗粒构成的吸收垫，以便保持和存储吸收的液体和其它废物材料。吸收体布置并夹在顶片28和底片30之间，以形成尿布10。吸收体具有一种通常可压缩的、相一致的、对穿用者的皮肤无刺激，且能够吸收和存留身体流出物的结构。对于本发明来说，应理解吸收体结构可包括单独的、一体的材料，或者作为替换，可包括可操作的装配到一起的多个单独的分离元件。
各种类型的可湿润的、亲水的纤维材料可用来形成吸收体32的部件。适当的纤维的例子包括由固有的可湿润材料构成的天然存在的有机纤维，例如纤维素纤维；由纤维素或纤维素衍生物构成的合成纤维，例如人造纤维；由固有的可湿润的材料制成的无机纤维，例如玻璃纤维；由固有的可湿润的热塑聚合物制成的合成纤维，例如特殊的聚酯或聚酰胺纤维；和由不可湿润的热塑聚合物构成的合成纤维，例如聚丙烯纤维，它通过适当的方法亲水化。例如通过用硅石处理，利用具有适当的部分亲水性并且不容易从纤维中除去的材料处理，或者通过在纤维成形期间或之后用亲水聚合物包覆不可湿润的疏水纤维，从而纤维可亲水化。对于本发明来说，预期还可使用上述不同种类的纤维的选择混合物。
如这里所使用，术语“亲水”描述纤维或纤维的表面通过与纤维接触的水成液可湿润。材料的湿润程度依次由液体的接触角和表面张力以及有关的材料来描述。适合测量特定的纤维材料或纤维材料的混合物的湿润度的设备和技术由Cahn SFA-222表面力分析仪系统或基本上等效的系统来提供。当用这种系统测量时，具有小于90°的接触角的纤维被称为“可湿润的”，而具有大于90°的接触角的纤维被称为“不可湿润的”。
吸收体结构32可包括亲水性纤维的基片，例如纤维素绒毛与高吸收性材料的颗粒混合的幅面料。在特定的结构中，吸收体32可包括超吸收水凝胶形成的颗粒和合成聚合物熔喷纤维的混合物，或者超吸收颗粒与纤维共成形材料的混合物，该纤维共成形材料包括天然纤维和/或合成聚合物纤维的掺和物。超吸收颗粒可基本上与亲水性纤维均匀混合，或者可不均匀混合。例如，超吸收颗粒的浓度可以在吸收结构的厚度(Z方向)的绝大部分呈非阶式梯度布置，在朝向吸收体的贴身侧具有较低的浓度，而在朝向吸收结构的外侧具有较高的浓度。适当的Z形梯度结构已在1987年10月13授于Kellenberger等人的美国专利4699823中描述，其中所公开的内容以与本发明相一致的方式在此提供作为参考。作为替换，超吸收颗粒的浓度可以在吸收结构的厚度(Z方向)的绝大部分呈非阶式梯度布置，在朝向吸收体的贴身侧具有较高的浓度，而在朝向吸收结构的外侧具有较低的浓度。该超吸收颗粒也可在亲水性纤维的基片中布置在一般性的离散层内。此外，可以在纤维基片内或沿着纤维基片有选择地在不同位置处设置两种或多种不同类型的超吸收材料。
高吸收性材料可以包括吸收性胶疑材料如超吸收剂。吸收胶凝材料可以是天然的、合成的和改性的天然聚合物和材料。另外，这种吸收性胶凝材料可以是无机材料如硅胶；或有机化合物如交联聚合物。术语“交联”一词是指用来使一般水溶性材料有效地成为基本上不溶于水但可膨涨的材料的任何手段。这种手段包括例如物理缠结、结晶域、共价键、离子络化物与缔合物、亲水性缔合如氢键合，以及疏水性键合或范德瓦尔力。
合成吸收性胶凝材料聚合物的例子包括聚(丙烯酸)和聚(甲基丙烯酸)的碱金属与铵盐、聚(丙烯酰胺)、聚(乙烯乙醚)、与乙烯乙醚和a-烯烃的马来酐共聚物、聚(乙烯吡咯烷酮)、聚(吗琳酮)、聚(乙烯醇)，以及它们的混合物与共聚物。其它适用于这种吸收结构的聚合物包括天然和改性的天然聚合物如水解了的丙烯腈接枝淀粉、丙烯酸接枝淀粉、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟基丙基纤维素，以及天然胶如藻酸盐类、合成生物聚合胶、洋槐豆胶，等等。天然的和全部或部分合成的吸收性聚合物的混合物也可用于本发明。其它适当的吸收性胶凝材料则公开于1975年8月26授予Assarsson等人的3901236号美国专利之中。制备合成吸收胶凝聚合物的工艺则公开于1978年2月28授予Masuda等人的4076663号美国专利以及1981年8月25日授予Tsuhakimoto等人的4286082号美国专利中。
合成吸收性胶凝物质通常是在湿润时会形成水凝胶的干凝胶，但术语“水凝胶”业已通用作指这种材料的湿润和不湿润两种形式。
如前所述，吸收体32中所用的高吸收性材料通常是离散的颗粒形式，这类颗粒可取任何所需形状，例如螺旋形或半螺旋形、立方形、棒形、多面体形，等等。具有很大的最大尺寸/最小尺寸比的形状如针状、片状和纤维状也都适用于此。吸收性胶凝材料的颗粒的聚结体也可用于吸收体32。最适用的颗粒具有从约20微米到约1毫米的平均粒度。这里所用的“粒度”是指各个颗粒最小尺寸的加权平均值。
亲水性纤维和高吸收性颗粒可构造形成在约400-900gsm范围内的平均合成基重。在本发明的某些方面中，平均合成基重在约500-800gsm范围内，并且可选择在约550-750gsm范围内，以提供所需性能。
为了改进高吸收性材料的存留性，吸收体结构32可包括一个外包装，例如包装片74，该包装片74紧靠并且围绕吸收体32放置，并且可粘到吸收结构上以及制品的各个其它部件上。包装片最好是一层吸收材料，它覆盖吸收体的主要贴身侧和外侧表面，并且最好封闭吸收体的基本上整个周边缘，以形成围绕其的基本上完整的封套。替代地，包装片可提供一种吸收包装，该吸收包装覆盖吸收体的主要贴身侧和外侧表面，并且基本上仅封闭吸收体的横向侧边缘。因此，包装片的横向侧边缘的线性的和向内弯曲部分绕吸收体封闭。然而，在这种结构中，包装片的端边缘在制品的腰带区不可能绕吸收体的端边缘完全封闭。
例如，整个包装片74，或包装片的至少贴身侧层，可包括由熔喷纤维例如熔喷聚丙烯纤维构成的熔喷幅面料。吸收包装74的另一个实例可包括一种低孔隙度纤维素幅面料，例如由硬木/软木纤维按约50/50比例混合形成的织物。
吸收包装74可包括多元件包装片，该多元件包装片包括一个单独的贴身侧包装层和一个单独的外侧包装层，每个包装层都经过全部或部分吸收体32的周边缘延伸。这种包装片结构可例如便于围绕吸收体32的周边缘形成基本完整的密封和封闭。在所示尿布的后腰带部分中，吸收包装也可构形成离开吸收体的周边延伸一个增加的距离，以增加尿布的后侧部段的不透明性和强度。在所示实施例中，吸收包装74的贴身侧和外侧层可延伸超出吸收体的周边缘至少约1/2英寸，以提供向外突出的、凸缘式粘合区，在该粘合区上，吸收包装的贴身侧部分的周边可完全或部分与吸收包装的外侧部分的周边连接。
包装片74的贴身侧和外侧层可由基本相同的材料组成，或由不同材料组成。例如，包装片的贴身侧层可由具有较高孔隙度的较低基重材料组成，例如由软木浆构成的湿强度纤维素织物。包装片的贴身侧层可包括前面描述的包装片材料中的任一种，该材料具有相对低的孔隙度。低孔隙度贴身侧层可较好地防止超强吸收颗粒迁移到穿用者皮肤上，并且高孔隙度、低基重的外侧层有助于降低成本。
尿布10还可包括一个涌浪处理层46，该涌浪处理层46有助于使液体的涌浪或涌流减速和分散，并可将其快速引导到制品的吸收体中。在液体释放到吸收结构的储存或存留部分之前，涌浪处理层最好可快速接受和暂时存留液体。在所述实施例中，例如，涌浪层46可以位于顶片层28的向内面向身体的侧表面。替代地，涌浪层46可靠近顶片28的外侧表面定位。因此，涌浪层接着插入顶片28和吸收体32之间。合适的涌浪处理层46的实例在发明人为C.Ellis和D.Bishop，名为“个人护理吸收制品和类似物的纤维非织造幅面料涌浪层”，1994年3月4日申请(代理人档案号为11256)，申请号为206986的对应于美国专利5486166的美国专利申请；和发明人为C.Ellis与R.Everett，名为“个人护理吸收制品和类似物的改进的涌浪处理纤维非织造幅面料”，1994年3月4日申请(代理人档案号为11387)，申请号为206609的对应于美国专利5490846的美国专利申请；其全部内容以一致的方式在此提供作为参考。
腿弹性件34位于尿布10的横向侧边部20内，并布置成抵靠穿用者的腿拉紧和固定尿布10。弹性件在弹性可收缩状态下固定尿布10，因此，通常处于张紧结构，弹性件顶住尿布10有效的收缩。弹性件在弹性可收缩状态下以至少两种方式固定，例如弹性件可拉伸和固定，与此同时，尿布10处于未收缩状态。作为替换，尿布10可例如通过打褶收缩，弹性件固定并与尿布10连接，与此同时，弹性件处于放松或未拉伸状态。还可使用另外的机构，例如热缩弹性材料来使衣服打褶。
在图1和2所示的实施例中，腿弹性件34基本上沿尿布10的中间裆部16的全部长度伸展。作为替换，弹性件34可沿尿布10的总长，或者沿适合排布特定的尿布设计所需的弹性收缩线的任何其它长度延伸。
弹性件34可具有许多结构中的任何一个。例如，单个弹性件34的宽度可从约0.25毫米(0.01英寸)变化到约25毫米(1.0)英寸或更多。弹性件可包括一条单根弹性材料线，或可包括几个平行或不平行的弹性材料线，或者可用在直线或曲线结构中。在线为不平行的情况，两条或多条线可在弹性件中相互交叉或者互相连接。弹性件还可以本领域公知的任意几种方法固定到尿布上。例如，弹性件可以是采用各种粘合图案的超声波粘合、热和压力密封，或者用喷涂或旋涡图案的热熔粘合剂粘合到尿布10上。
在本发明的特定实施例中，腿弹性件34可包括承载片，由多个独立的弹性线构成的一组弹性件与该承载片连接。弹性线可交叉或互相连接，或者完全分离。例如，承载片可包括0.002厘米厚度的聚合物薄膜，例如无轧花的聚丙烯材料薄膜。弹性线可例如由LYCRA弹性体构成，该弹性体可从在特拉华州的Wilmington有营业处的杜邦公司获得。每个弹性线典型地在约470-1500分特(dtx)的范围内，也可以是约940-1050dtx。在本发明的特定实施例中，例如，每个弹性化的腿箍可使用三条或四条线。
另外，腿弹性件34可通常是直的或可选择为弯曲。例如，弯曲的弹性件可向着尿布的纵向中心线向内弯曲。在特定的结构中，弹性件的曲线可不必构形或布置成相对于尿布的横向中心线对称。弯曲的弹性件可具有向内弯曲和向外弯曲的反折型曲线，并且弹性件的长度方向的中心可向尿布的前腰带或后腰带可选择地偏离所选距离，以提供所需的贴合和外观。在本发明的特定实施例中，这组弯曲的弹性件的最内的点(顶点)可向着尿布的前或后腰带偏离，并且向外弯曲的反折部分可定位成向着尿布的前腰带。
如典型所示，尿布10可包括一个腰弹性件42，该腰弹性件42位于前腰带14和后腰带12的其中任一或两者的纵向边部中。腰带弹性件可由任何合适的弹性材料构成，例如弹性体薄膜、弹性泡沫、多弹性线、弹性体织物或类似材料.例如，合适的弹性腰结构在授予Lippert等人的专利号为4,916,005的美国专利中描述，该专利的所有公开内容以一致的方式在此提供作为参考。
参考图1和2中所示的典型结构，制品可包括“耳”区或耳元件38的系统。在特定的结构中，每个耳部或元件38在底片30的至少一个腰带部分的相对的横向端处横向延伸，该腰带部分例如是典型所示的后腰带部分12，以便提供制品的终端侧部段。另外，每个耳部可从横向延伸的、终端腰带边缘基本上横跨到尿布的有关的对应的腿开口部段的位置附近。尿布10例如具有一对横向相对的腿开口，这对腿开口由耳部的弯曲边部与所示的这对纵向延伸的侧边缘区20的对应靠近的中间部段相结合来提供(图1)。
在本发明的各种构造中，耳部可由所选的尿布部件整体形成。例如，耳部38由材料层整体形成，该材料层提供底片30，或者可由用来提供顶片28的材料整体形成。在另一种结构中，耳部38可由一个或多个独立提供的元件提供，该独立提供的元件与底片30，顶片28连接，并且装配在底片和顶片层之间，或者这种组件的各种固定连接组合内。
在本发明的特定结构中，每个耳部38可由独立提供的材料形成，然后该材料合适的装配并且固定到尿布制品的所选的前和/或后腰带部分上。例如，每个耳部38可沿着耳部连接带与底片30的后腰带部分连接，并且与制品的底片和顶片部件的其中任一或两者可操作地连接。每个耳部的内侧连接带区域叠加，并且与制品的腰带区的相应的、横向端边缘区层压。耳部横向延伸，以便形成尿布的一对相对的腰折片部段，并且用合适的连接装置连接，例如粘合剂粘合、热粘合、超声波粘合、夹子、钉、缝合或类似手段。最好，耳部在制品的相应的、连接的腰带部段超出底片层和顶片层的终端的侧边缘横向延伸。
耳部38可由基本上无弹性的材料，例如聚合物薄膜、织造织物、非织造织物和类似材料及其结合构成，在本发明的特定方面，耳部38可由基本上弹性材料，例如拉伸-粘合-层压(SBL)材料、颈缩-粘合-层压(NBL)材料、弹性体薄膜、弹性体泡沫材料或类似材料构成，该耳部38至少沿着横向24可弹性拉伸。例如，在授予T.Wisneski等人于1987年5月5日的专利号为4,663,220的美国专利中描述了形成耳部38的合适的熔喷的弹性纤维幅面料，该专利的全部公开内容在此提供作为参考。复合织物的实例包括固定到纤维质弹性层上的至少一层非织造织物，该实例在列出的发明人J.Taylor等人于1987年4月8日公开出版的欧洲专利中请EP0217032A2中描述，该专利的所有公开内容在此提供作为参考。NBL材料的实例在授予Mormon 1993年7月13日的5,226,992号美国专利中描述，该专利的所有公开内容以一致的方式在此提供作为参考。
如前所述，可使用各种合适的结构，以便将耳部38连接到制品的所选择的腰带部分上。用来将一对弹性可拉伸元件固定到制品的横向侧部上，以便超出制品的外覆盖层和衬垫部件的横向相对的侧部横向向外延伸的合适结构的特定实例可在授予P.VanGompel等人于1990年7月3日的4,938,753号美国专利中找到，该专利的所有公开内容以一致的方式在此提供作为参考。
每个耳部38在尿布10的至少一个腰带部段的其中一个相对的横向端横向延伸。在所示的实施例中，例如，第一对耳部在底片30的后腰带部段的相对横向端处横向延伸。另外，第二对耳部在底片的前腰带部段的相对横向端处横向延伸。所示的耳部具有楔形的、弯曲的或其它轮廓形状，其中其相对内侧底部的纵向长度比其相对外侧的端部的纵向长度大或小。作为替换，耳部可具有基本上矩形形状或者可具有基本上梯形形状。
尿布10还可包括一对弹性化的存留折片62，该存留折片62通常沿尿布的纵向26通常在长度方向延伸。存留折片典型地定位在腿弹性件34的横向内侧，并且基本上对称布置在尿布的长度方向的纵向中心线的每一侧上。在所述结构中，每个存留折片62具有基本上固定的边缘部分64和基本上可移动的边缘部分66，并且可操作地弹性化，以便帮助每个存留折片紧密接触穿用者的身体并且与之轮廓一致。在授予K.Enloe的1987年11月3日的4,704,116号美国专利中描述了合适的存留折片结构的实例，该专利的所有公开内容以一致的方式在此提供作为参考。根据需要，存留折片由可湿润的或不可湿润的材料构成。另外，存留折片材料可以是基本上是不可透液的，可以是仅可透过气体的，或可以是既可透气也可透液的。在发明人为R.Everett等人，1994年3月4日申请，申请号为206，816，名为“具有改进的涌浪处理的吸收制品”(代理人档案号为11375)，的对应于美国专利5,562,650的美国专利申请中描述了其它合适的存留折片结构，该专利的所有内容以与此一致的方式在此提供作为参考。
在本发明的可选择的替换结构中，尿布10可包括内部弹性化的腰存留折片，例如在授予K.Enloe的1988年6月28日的美国专利4753646，和发明人为D.Laux等人，名为“具有改进的弹性边部和存留系统的吸收制品”，1995年12月18日申请(代理人档案号为11091)，申请号为560525的美国专利申请中描述，该专利文献的所有内容以与此一致的方式在此提供作为参考。类似于存留折片的结构，根据需要，存留折片可由可湿润的或不可湿润的材料构成。存留折片材料可以基本上是不透液的，可以是仅可透过气体的，或可以是既可透气也可透液的。
为了提供所需的可重新固定的固定系统，尿布10可包括一个或多个指定的平台部件区域或补片，例如由典型所示的主连接部件50提供。该主连接部件可提供一个可操作目标区域，以用来形成一种与至少一个紧固件突片36的可松脱且可重新连接的固定。在本发明的理想实施例中，平台部件补片可位于尿布的前腰带部分14上，并且位于底片层30的外表面上。或者，平台部件补片可位于尿布的指定的向内表面上，例如顶片层28的贴身侧表面上。
本发明的特定结构可包括一个或多个平台部件50，该平台部件50可直接或间接与第二腰带部分14连接。最好，平台部件直接固定到适当的腰带部分的外表面上，但可选择的与制品腰带部分的向内的贴身侧表面连接。
在本发明的不同结构中，连接部件50可由基本上无弹性材料构成，例如聚合物薄膜或带、织造织物、非织造织物或类似物及其结合。在本发明的特定结构中，连接部件可由基本上弹性材料构成，例如拉伸-粘合-层压(SBL)材料、颈缩-粘合-层压(NBL)材料、弹性体薄膜、弹性体泡沫材料或类似材料，该连接部件至少沿着横向24可弹性拉伸。
本发明的各种结构可包括至少一个独立提供的紧固件突片36，该紧固件突片36位于后腰带12的任一或两个横向端部86处。作为替换，至少一个独立提供的紧固件突片36可位于前腰带14的任一或两个横向端部88处。例如，典型所示的实施例具有横向相对的一对紧固件突片36，其中一个紧固件突片36位于后腰带12的每个远端侧边缘处。更特别的是，每个紧固件36装配并连接，以便从位于前腰带部段12的其中一个相对的横向端部86处的相应的紧邻耳部突出和延伸。
紧固件突片36可由基本上无弹性材料构成，例如聚合物薄膜或带、织造织物、非织造织物或类似物及其结合。作为选择，紧固件突片可由基本上弹性材料构成，例如拉伸-粘合-层压(SBL)材料、颈缩-粘合-层压(NBL)材料、弹性体薄膜、弹性体泡沫材料或类似材料，该紧固件突片至少沿着横向24可弹性拉伸。
在本发明的各个方面和结构中，所选的第一紧固件部件和所选的第二紧固件部件之间的紧固机构可以是胶粘的、粘合的、机械的或者它们的结合。在本发明的上下文中，机械紧固系统是包括协作的第一和第二部件的系统，该协作的第一和第二部件机械相互接合以提供所需的固定。
最好，第一和第二紧固件部件包括协作的相互接合的机械紧固系统的互补元件。机械的紧固件部件可由机械式紧固件例如钩、带扣、卡扣、纽扣和类似物提供，该紧固件包括协作且互补的、机械联锁部件。
例如，如图示的结构所示，机械紧固系统可以是钩-和-环式紧固系统。这种紧固系统通常包括具有“钩”或钩状、凸起部件形式的接合件，并包括与钩元件接合且可松脱地互相连接的协作的“环”或环状、凹入部件。最好，互相连接是有选择的可松脱和可再连接。例如，传统的系统以VELCRO商标购得。钩元件可以是单个尖头钩结构、多个尖头钩构造或通常连续的膨胀头结构，例如由圆头型钩元件提供。钩元件可由织造织物、非织造织物、针织织物、钻孔或开孔层和类似物，以及其结合提供。这种紧固件系统的许多结构和变型共同指钩-和-环紧固件。
采用所选择的可松脱、相互接合的机械紧固系统的结构可例如使第一紧固件部件定位在紧固件突片36至少指定的匹配或固定表面上，并可将协作的第二紧固件部件定位在指定的平台部件50的指定的接合表面上。例如，对于典型所示的钩和环式紧固件，与紧固件突片36的指定的匹配或固定表面连接的紧固件部件可包括钩型机械接合件，可操作的与指定的平台区部件50接合和连接的互补的紧固件部件可包括环型紧固件部件。
在本发明的各种的结构中，显然第一紧固件部件和其协作、互补的第二紧固件部件的相对位置和/或材料可互换。因此，与紧固件突片36的指定的配合表面连接的紧固件部件可包括环型机械紧固件部件；与指定的平台区部件可操作的结合和连接的互补的第二紧固件部件可包括钩型接合件。
在授予T.Roessler等人的1991年5月28日的美国专利5,019,073中描述了钩-和-环紧固系统和部件的实例，该专利的所有公开内容以与此一致的方式在此提供作为参考。在发明人为G.Zehner等人，1994年12月28日申请，名为“高剥离突片紧固件”，申请号为366,080，对应于美国专利5,605,735的美国专利申请(代理人档案号为11，571)；和发明人为P.VanGompel等人，1995年4月13日申请，名为“多连接紧固系统”，申请号为421,640的美国专利申请中描述了钩-和-环紧固系统的其它实例；这些专利的所有公开内容以与此一致的方式在此提供作为参考。在发明人为A.Long等人，名为“带卡紧突片的机械紧固件系统”，1996年3月6日申请(代理人档案号为12,563)，申请号为08/603,477，对应于1997年4月29日的美国专利5,624,429的美国专利申请中描述了用承载层构造的紧固件突片的实例，该专利的所有公开内容以与此一致的方式在此提供作为参考。
参见图5和6，指定的第一紧固件部件70可包括具有接合件(例如所示的钩元件)的材料，该接合件离开底或基片层110突出。每个接合件包括通常直立的杆部分58和固定元件60。杆部分58具有固定端部43，和远端部44，该远端部44最好与固定端部不间断的连接。杆部分的固定端部可操作的与基片层110连接，且远端部可操作的与其对应的相关的固定元件60连接。杆部分58具有足够刚性，以便在紧固件系统内的第一紧固件部件的普通操作期间，保持指定的直立定位和指定的固定元件60的方位调整。特别是，杆部分充分抵抗弯曲和扭曲，以便可操作的保持所需的直立定位和固定元件的方位调整。基片层110具有基片厚度112，接合件表面114，和相对的基片安装表面116。所选的接合件与基片层110连接，并离开接合件表面114突出。
如图9典型所示的不对称接合件，接合件具有基本上轴向尺寸90和基本上周长尺寸92。轴向尺寸沿接合件的突出的长度延伸，并沿着接合件内存在的弯曲和曲线。周长尺寸以带状方式围绕接合件延伸，并沿着接合件的外表面。在沿着接合件的突出长度的每个特定的局部位置，周长尺寸限定了一个平面，该平面的方向基本上垂直于接合件的局部轴向尺寸。固定元件部分60具有指定的底部，并具有至少一个基本上自由固定端77，该底部固定到其杆部分58的远端部，该自由固定端与对应的杆部分协作，以提供至少一个单独的接合开口78。作为选择，固定元件部分可构形成提供预定的多个接合开口(例如图4)。
如图4至5典型所示，本发明的具体方面可采用非各向同性接合件，这里的非各向同性接合件构形成提供与协作的第二紧固件部件72取向或方向相关的接合。因此，考虑到所选择的接合参数，非各向同性接合件可提供两个或多个不同的紧固接合值的结合，该值取决于测量所选的结合参数所沿的方向。这样，紧固件部件的非各向同性(各向异性)的性能与在紧固件部件和相关的接合件沿着不同方向拉紧或加压时所呈现出的一个或多个紧固特性的差异相称，该不同方向基本上平行或通常沿着紧固件部件的延伸区域，“x-y”平面成直线。特别是，接合件具有至少一个偏离方向，沿着该偏离方向，所选紧固特性，例如剥离力、剪力或类似特性具有相对不同的值。例如，紧固特性可具有至少一个偏离方向，沿该偏离方向，紧固特性例如剥离力、剪力或类似特性具有相对最大值。类似的，接合件具有至少一个偏离方向，沿着该偏离方向，所选紧固特性，例如剥离力、剪力或类似特性具有相对不同的值。例如，紧固特性可具有至少一个偏离方向，沿该偏离方向，紧固特性具有相对最小值。最大值的方向可以或不可以基本上与相对最小值的方向相反。
这样，非各向同性接合件根据确定剪力值或剥离力值所沿的方向可提供较大(或较小)的剪力值或剥离力值。非各向同性特性可由不同的适当的方式产生，例如形状、大小尺寸、外形、突出的长度、突出的角度、材料种类、涂敷或其它处理的类型、表面结构、表面形貌、摩擦系数、内聚力或类似因素及其结合的差异。非各向同性接合件可具有有限程度的对称，例如双边对称。适当的非各向同性接合件可例如由反J形或者通常T形接合件提供。相反，基本上各向同性的接合件可由圆形接合件提供，该圆形头基本上绕其直立的杆部分对称分布，在此，指定的接合开口类似的绕其直立的杆部分基本上对称分布。
其它非各向同性接合件的例子在图5至7A中典型表示。图5和5A表示一个接合件56，它包括具有通常圆形横截面的杆部分58，和具有通常椭圆形横截面的固定元件60。图6和6A典型表示另一种接合件56，它包括具有通常圆形横截面的杆部分58，和具有通常椭圆形横截面的固定元件60。在图6和6A中，所示的固定元件60在椭圆形固定元件的自由端77形成钩形的更明显的“倾斜”。图7和7A表示包括设有多个尖头的固定元件60的接合件。尖头在相反方向上延伸，且并排布置相互偏离。在所示的结构中，尖头均与同一杆部分的指定的相互连接部分连接。
在另一方面中，第一紧固件部件可包括不对称接合件，这如图8和8A典型显示。不对称接合件具有固定元件，这些固定元件相对于主轴线79不对称设置。主轴线通常沿着接合件的杆部分向着基片层110线性延伸，并且与基片层基本垂直相交。当绕主轴线79在圆周方向移动时，可看到固定元件60绕主轴线不对称布置。特别是，有一个参考平面，该平面基本沿着接合件的杆部分，以包括主轴线79。因此，参考平面可通常垂直于接合件的底部基片。当参考平面绕主轴线旋转时，实际上没有圆周方向旋转的位置(旋转角)，在此观察到在参考平面内固定元件双边对称。因此，当观看固定元件在每个旋转角或参考平面处位于参考平面内的部分时，在固定元件相对于主轴线的线的相对侧对称处基本无旋转角。
不对称接合件构形成方向相关并与共同协作的第二紧固件部件72不对称的接合。因此，对于所选的接合参数，不对称接合件可提供依赖于路径的两个或多个不同紧固接合值的非各向同性结合，沿着该路径测量所选的接合参数。另外，相对于沿着所选路径的相反方向，所选接合参数的紧固接合值是不对称的且大小不等。这样，紧固件部件的不对称特性与在紧固件部件和相关的接合件沿着不同路径拉紧或加压时所呈现出的一个或多个紧固特性的差异相称，该不同路径通常沿着紧固件部件的延伸区域，“x-y”平面成直线。特别是，接合件具有至少一个路径，当沿着该路径在各相反方向测定时，沿着该路径的所选紧固特性，例如剥离力、剪力或类似特性具有不对称的大小。
通过各种合适方式，例如形状、大小尺寸、外形、突出的长度、材料种类、涂敷或其它处理的类型、表面结构、表面形貌、摩擦系数、内聚力或类似因素及其结合的差异，可产生不对称。例如，倒J形接合件通常具有不对称布置的固定元件，并且通常提供不对称布置的接合开口。不对称接合件的另一些实例典型地在图10和图10A中显示。相反，T形接合件和圆形头接合件可通常具有对称布置的固定元件，并且可通常提供对称布置的固定元件，和对称大小的接合开口。
在本发明的各种结构中，第一接合部段52具有第一多个接合件56，第二接合部段54具有第二多个接合件56。在本发明的特定方面中，每个第一和第二接合部段52和54可在单独一体的基片层110上形成或提供。这样，用于第一接合部段52的基片层的指定区可与用于第二接合部段54的基片层的指定区基本接触。替代地，第一和第二接合部段52和54在单独、分离提供的基片层材料的部段或元件上形成或提供。
参考图1和图11至11E，第一紧固件部件可包括一第一接合部段52，该接合部段52具有第一多个非各向同性的接合件，和一第二接合部段54，该第二接合部段54具有第二多个非各向同性的接合件。如图11至11C所示，第一紧固件部件可包括一第一接合部段52，该接合部段52具有第一多个非各向同性且不对称的接合件，和第二接合部段54，该第二接合部段54具有第二多个非各向同性且不对称的接合件。如图11D和11E所示，第一紧固件部件可包括一第一接合部段52，该第一接合部段52具有第一多个非各向同性且对称的接合件，和第二接合部段54，该第二接合部段54具有第二多个非各向同性且对称的接合件。可选择，利用非各向同性的对称和不对称接合件的结合提供第一接合部段52和/或第二接合部段54中的非各向同性接合件。每个非各向同性接合件可具有带远端部44的一个杆部分58，并且可分别具有相应的非各向同性(对称或不对称)固定元件，这些固定元件布置在其相应的杆部分58的远端部，以提供相应的非各向同性(对称或不对称)接合开口。
如典型所示，大多数第一多个非各向同性接合件具有基本上沿第一矢量指向的非各向同性接合开口78的主体部分，该第一矢量具有沿横向24指向的第一主横向矢量分量。例如，接合开口可基本沿着横向24对准，并且可指向和/或背离制品的中心线40。大多数第二非各向同性接合件可具有基本上沿第二矢量指向的对应的非各向同性接合开口的主体部分，该第二矢量指向背离第一横向矢量分量。第二矢量最好以至少约±45度的偏离角80离开第一横向矢量分量，这如图12典型表示。替代地，第二矢量偏离至少约±60度的角度偏差，并且可选择，偏离至少约±85度的角度偏差，以提供改进的性能。在另一些方面中，第二矢量可以背离第一横向矢量分量一个偏离角80，该偏离角80不超过90度。在所需布置中，例如图11和11D典型显示，第二矢量可基本沿着制品的纵向26对准。因此，大多数第二多个非各向同性或不对称接合件具有基本沿纵向26指向的接合开口。
在特定的方面中，至少第一多个非各向同性(对称或不对称)接合件的约60％的最小量可与沿第一矢量导向的主要接合开口一起取向。因此，第一多个非各向同性接合件的至少约60％可与基本上沿横向24指向的其主要接合开口一起取向。因此，至少约60％的接合开口指向和/或背离制品的中心线40。替代地，至少约70％，可选择至少约80％的第一多个非各向同性接合件可与沿第一矢量导向的其主要接合开口一起取向，以提供改进的性能。理想布置可具有近似100％的第一多个非各向同性接合件，这些接合件与沿着第一矢量导向的其接合开口一起取向。例如，近似100％的第一多个非各向同性接合件可与沿着横向24对准的其接合开口一起导向，并且指向制品的相对内部和/或外部。
在又一些方面中，至少约60％的第二多个非各向同性接合件可取向为其主要的接合开口沿第二矢量导向。在特定布置中，因此，第二多个非各向同性接合件的至少约60％可取向为其主要的接合开口沿指定的第二矢量导向。替代地，至少约70％，可选择至少约80％的第二多个非各向同性接合件可取向为其主要的接合开口沿第二矢量导向，以进一步提供改进的利益。例如，约100％的第二多个非各向同性接合件可取向为其主要的接合开口沿第二矢量导向。理想布置为近似60％的第二多个非各向同性接合件可取向为其主要的接合开口沿制品的纵向26导向。替代地，至少约80％，并且可选择近似100％的第二多个非各向同性接合件可取向为其主要的接合开口沿纵向26导向。
参考图13和13A，第一紧固件部件70可包括一第一接合部段52，该第一接合部段52具有第一多个不对称接合件56，和一第二接合部段54，该第二接合部段54具有第二多个不对称接合件。每个不对称接合件56具有一个杆部分58和一个固定元件60。在典型所示的结构中，每个接合件56的杆部分58具有一个固定端43，该固定端43与第一紧固件部件70的基片或底部可操作地连接，并且具有一个基本自由的远端部44，该远端部44对着其相应的相关联的固定端布置并且与该固定端基本连续连接。固定元件60在其对应的杆部分58的远端部不对称布置，以提供主要的不对称接合开口。大多数第一多个不对称接合件可具有基本上沿第一矢量取向的其不对称接合开口的指定不对称部分。该第一矢量具有指向制品的横向24并且指着中心线40的第一横向矢量分量。这样，第一矢量分量可基本垂直于中心线40对准，并且基本垂直于制品的纵向26。大多数第二多个不对称接合件具有基本上沿第二矢量导向的其不对称接合开口的指定的主要部分，该第二矢量方向背离第一横向矢量分量。最好，第二矢量以至少约±45度偏离角背离第一横向矢量分量。替代地，第二矢量可以至少约±60度的角度偏差指向背离第一横向矢量分量。可选择的，第二矢量可以至少约±85度的角度偏差背离第一横向矢量分量，以提供改进的性能。在另一些方面中，第二矢量可以至多约±135度并且可选择至多约±180度的角度偏差指向背离第一横向矢量分量，以提供进一步的利益。
这样，第二矢量可具有基本沿横向24并且背离制品的中心线40导向的第二横向矢量分量。因此，大多数第二多个不对称接合件可具有其主要的不对称接合开口，该不对称接合开口指向基本背离第一多个接合件的接合开口的布置方向。在所需布置中，第一矢量沿横向24朝着制品中心线40完全向内导向，并且第二矢量沿横向24离开制品中心线完全向外导向。因此，大多数第一多个不对称接合件可具有其主要的不对称接合开口，该不对称接合开口对准并且基本平行于面向制品中心线40的横向24导向，而大多数第二多个不对称接合件可具有不对称接合开口，该不对称接合开口对准并且基本平行于朝向离开制品中心线的横向24导向。
在特定方面中，至少第一多个不对称接合件的约60％的最小量可取向为其主要接合开口沿第一矢量导向。例如，第一多个不对称接合件的至少约60％可取向为其主要接合开口在制品的相对内部并且基本朝着制品的中心线40取向。替代地，至少约70％，并且可选择至少约80％的第一多个不对称接合件可取向为其主要接合开口沿第一矢量导向，以提供改进的性能。在又一些方面中，第二多个不对称接合件的至少约60％可取向为其主要接合开口沿第二矢量导向。例如，第二多个不对称接合件的至少约60％可取向为其主要接合开口在制品的相对外部并且基本上背离制品中心线40导向。替代地，至少约70％，并且可选择至少约80％的第二多个不对称接合件可取向为其主要接合开口沿第二矢量导向，以便进一步提供改进的利益。
在本发明的各个方面中，第二接合部段54中的接合件的分布和存在可延伸到其相应的紧固件突片36的横向外部终端边缘。因此，存在的可操作的接合件可在纵向26延伸，并且沿着紧固件突片的外部终端边缘的大部分长度方向尺寸基本连续。特定的布置可具有沿着紧固件突片的外部终端边缘的长度方向尺寸的至少约60％基本连续延伸的接合件，替代地，可具有沿着外部终端边缘的长度方向尺寸的至少约70％基本连续延伸的接合件。存在的可操作的接合件最好可沿着外部终端边缘的几乎整个长度方向尺寸基本连续延伸。在可选结构中，可沿着紧固件突片的外部终端边缘的部分长度方向尺寸提供基本上不接合的拉提突片。拉提突片可由指定的紧固件部件或紧固件突片基片整体形成，或者可以是分开提供的部件，该部件沿着紧固件突片的外部终端边缘组装和固定。
本发明的各种布置可包括位于所选的接合部段之间的紧固件过渡区76。大多数第一多个不对称接合件具有基本沿着第一矢量导向的其不对称接合开口，该第一矢量与紧固件过渡区第一选择对准，并且大多数第二多个不对称接合件具有基本沿着第二矢量导向的其不对称接合开口，该第二矢量与紧固件过渡区不同的第二选择对准。过渡区可以构形成沿着任何可操作的方向延伸。例如，过渡区76可位于第一和第二接合部段52和54的横向相邻区之间，并且如典型所示，过渡区可构形成沿着制品的纵向26在基本长度方向延伸。大多数第一多个不对称接合件可具有基本沿着第一矢量导向的其不对称接合开口，该矢量具有一个背离紧固件过渡区76导向的横向矢量分量。大多数第二多个不对称接合件可具有基本沿着第二矢量导向的其不对称接合开口，该第二矢量具有背离紧固件过渡区76导向的第二横向矢量分量。
特别是，本发明所需的结构可采用一第一机械紧固件部件，该第一机械紧固件部件包括多个尖头形接合件，如典型所示的J形钩，和一第二机械紧固件部件，该第二机械紧固件部件包括多个环元件。另外，第一紧固件部件70的第一接合部段52可包括第一多个不对称的尖头形钩元件，并且第二接合部段54可包括第二多个不对称的尖头形钩元件。每个不对称的钩元件具有带远端部43的一个杆部分58，并且钩元件可在其相应的杆部分58的远端部处不对称布置，以提供主要的不对称钩开口。大多数第一多个钩元件可具有基本沿着第一矢量导向的其主要不对称钩开口，该第一矢量具有背离紧固件过渡区76的横向矢量分量。大多数第二多个钩元件可具有基本沿着第二矢量导向的其主要不对称钩开口，该第二矢量具有背离紧固件过渡区76的横向矢量分量。
类似的，第一紧固件部件70可包括第一多个非各向同性的尖头形钩元件，并且第二接合部段54可包括第二多个非各向同性的钩元件。每个非各向同性的钩元件具有在其相应的杆部分58的远端部非各向同性布置的钩元件，以提供主要的非各向同性钩开口。大多数第一多个钩元件可具有基本沿着第一矢量导向的其主要钩开口，该第一矢量具有沿着横向24导向的横向矢量分量。例如，大多数第一多个钩元件可具有基本指向并且/或者背离紧固件过渡区76导向的其主要钩开口。大多数第二多个钩元件可具有基本沿着第二矢量导向的其主要钩开口，该第二矢量背离第一矢量导向。例如，大多数第二多个钩元件可具有基本沿着纵向26导向的其主要钩开口。在另一实例中，大多数第一多个钩元件可具有基本平行于紧固件过渡区76导向的其主要钩开口，并且大多数第二多个钩元件可具有基本垂直于紧固件过渡区76导向的其主要钩开口。可选择的，大多数第一多个钩元件可具有基本垂直于紧固件过渡区76导向的其主要钩开口，并且大多数第二多个钩元件可具有基本平行于紧固件过渡区76导向的其主要钩开口。
在具有钩元件的各种结构中，钩元件可合适的构造并且根据第一和第二矢量的方向对准，这已经如前在接合件56的上下文中描述。在特定方面中，至少第一多个钩元件的约60％的最小量可具有基本沿着第一矢量导向的其主要钩开口。替代地，至少约70％，并且可选择，至少约80％的第一多个钩元件可具有基本沿着第一矢量导向的其主要钩开口。在另一些方面中，至少第二多个钩元件的约60％可具有基本沿着第二矢量导向的其主要钩开口。替代地，至少约70％，并且可选择，至少约80％的第二多个钩元件可具有基本沿着第二矢量导向的其主要钩开口，以提供改进的利益。
合适的微钩材料的实例以名称VELCRO HTH 829经销，该材料购自在新罕布什尔州Manchester有营业所的企业VELCRO美国公司获得。微钩材料具有成角的钩元件形状的钩，并且可形成约264个钩每平方厘米(约1700个钩每平方英寸)的钩密度；钩的高度在约0.030-0.063厘米(约0.012-0.025英寸)范围内；并且钩宽度在约0.007-0.022厘米(约0.003至0.009英寸)范围内。钩元件模制在底层基片上，该底层基片具有约0.0076-0.008厘米(约0.003-0.0035英寸)的厚度，并且钩材料元件具有约12mgf(约12Gurley单位)的Gurley硬挺度。其它适当的钩材料可包括VELCRO HTH 858，VELCROHTH 851和VELCRO HTH 863钩材料。
出于本发明的目的，根据由一个力产生的弯矩确定各种硬挺度值，该力垂直于由被测部件的长度和宽度基本上定义的平面。这里所描述的确定硬挺度值的合适技术是Gurley硬挺度试验，该技术的描述在TAPPI标准测试T 543om-94(纸的抗弯强度(Gurley型测试仪))中提出。合适的测试装置是Gurley数字硬挺度测试仪；由在纽约的特洛伊有营业处的企业Teledyne Gurley生产的4171-d型。出于本发明的目的，所述的Gurley硬挺度值与“标准”尺寸的样本所产生的值一致。因此，从Gurley硬挺度测试仪读出的刻度读数适当的转换成标准尺寸样本的硬挺度，并且按惯例以毫克力(mgf)为单位记录。目前，标准的“Gurley单位”与1mgf的硬挺度值相等，并且可等价地用于报告Gurley硬挺度。
在本发明的各个方面和结构中，环材料可由非织造、织造或针织织物提供。例如，合适的环材料织物可由2巴的经编针织物构成，该经编针织物可由北卡罗来纳州的Greensboro的Guilford Mills公司以商标#34285供应，还包括其它针织物。合适的环材料也可从3M公司获得，该公司已经经销以SCOTCHMATE为商标的尼龙织造环。3M公司还经销在织物的底片上具有粘合剂的无衬里环幅面料，和3M环针织带。
环材料还包括具有连续粘合区的非织造织物，该粘合区限定了多个离散的非粘合区。织物的离散非粘合区内的纤维或细丝通过连续的粘合区空间稳定，这些连续粘合区环绕或围绕每个非粘合区，这样不需要薄膜或粘合剂的支撑或背衬层。非粘合区特殊设计成在非粘合区内的纤维或细丝之间提供空间，该空间保持足够的开口或足够大以容纳并且接合互补钩材料的钩元件。特别是，未粘着图案的非织造织物或幅面料可包括纺粘非织造幅面料，该幅面料由单一成分或多成分熔纺细丝形成。非织造织物的至少一个表面可包括由连续的粘合区围绕或环绕的多个离散的、非粘合区。通过将从非粘合区向外延伸到粘合区中的部分纤维或细丝粘合或熔化在一起，连续的粘合区使形成非织造织物的纤维或细丝空间稳定，与此同时，非粘合区内的纤维或细丝基本保持不粘合或熔化。粘合区内的粘合或熔化程度最好足以使非织造幅面料在粘合区内是非纤维，将非粘合区内的纤维或细丝用作“环”，以容纳和接合钩元件。合适的点非粘合织物的实例在发明人为T.J.Stokes等人，名为“非粘合图案非织造幅面料及其制造工艺”，1996年12月17日申请(代理人档案号为12232)，申请号为754419美国专利申请中描述；该专利的全部公开内容以与其一致的方式在此提供作为参考。
在本发明的各种结构中，环材料不必限制成制品外表面上的离散或隔离补片。替代地，环材料可由基本连续的外纤维层提供，该外纤维层组装、整体化或连接以便在所需制品的预定表面积上延伸。例如，外纤维层可布置成在用于制品的布状外覆层的基本整个暴露的表面区域上延伸。
在本发明的各种结构中，所选第一紧固件部件和其指定的且协同操作的第二紧固件部件之间的接合力应足够大并且足够持续，以提供使用期间穿用者上的制品的充分固定。在特定布置中，特别是具有由紧固系统提供的足够高水平的接合剪力的位置，紧固接合可提供第一和第二紧固件部件之间的每英寸接合“宽度”不小于约40克力(gmf)最小值的剥离力值。在另一种结构中，紧固接合可提供不小于约100gmf/英寸的剥离力值，以提供改进的优点。在所需结构中，紧固接合可提供在第一和第二紧固件部件之间的每英寸接合“宽度”不小于约200gmf的剥离力值。作为替代，剥离力不小于约300gmf/英寸，并且可选择不小于约400gmf/英寸，以便进一步提供改进的优点。在另一些方面中，剥离力不超过约1200gmf/英寸。替代地，剥离力不超过约800gmf/英寸，并且可选择不超过约600gmf/英寸，以提供改进的性能。
所选第一紧固件部件和其指定且协同操作的第二紧固件部件之间的接合力可附加提供第一和第二紧固件部件之间的每平方英寸接合面积不小于约400gmf的剪力。替代地，剪力不小于约1000gmf/in2，并且可选择不小于约1700gmf/in2。在另一些方面中，剪力可达到约4400gmf/in2，或更多。替代地，剪力不超过约3900gmf/in2，并且可选择不超过约3500gmf/in2，以提供改进的性能。
本发明还可构形成提供在第一接合部段52和第二接合部段54中的剥离力和/或剪力的有利组合，以便进一步改进性能。在特定方面中，第一接合部段52中的剪力值比第二接合部段54中的剪力值大，这由沿着横向24朝着制品的中心线40取向的施加的力所确定。在另一些方面中，由第二接合部段54提供的剥离力值可大于零，并且小于第一接合部段52提供的剥离力值。在所需布置中，由第二接合部段54提供的剥离力值可至少是约5克/英寸的最小值。替代地，由第二接合部段提供的剥离力值可以是至少约10克/英寸，并且可选择，可以是至少约20克/英寸，以提供改进的性能。在又一些方面中，由第二接合部段54提供的剥离力值可以等于或大于由第一接合部段52提供的剥离力值。
可根据1991年9月15日批准并且1991年11月发表的标准工艺ASTM D5170确定剥离力值；它具有下面的细节。试样是来自评估的制品的紧固件突片。试样长度是沿着下述方向对准的尺寸，即通常施加剥离力，以便在包含紧固件的制品的日常使用期间分离和去掉紧固件的方向。样本“宽度”位于紧固件的主平面中，并且垂直于样本长度。滚筒设备重4.5磅，并且包括一个围绕滚筒圆周涂敷的橡胶涂层。合适的滚筒是零件号码为HR-100，购自俄亥俄州Mentor的企业的Chemsultants International。在紧固件部件接合期间，滚筒在样本的横向宽度方向上在试样上旋转一环。另外，省略了用手开始剥离以“升高环”。在试验期间，用固定夹固定的紧固件材料与用移动夹保持的紧固件材料相比面积可以更大。张力试验仪的夹之间的初始分离距离是4英寸，并且张力试验机的延伸速度是20英寸/分钟。剥离试验结果的报告值是使用MTS TESTWORKS软件的2％的峰值标准的“三峰值的平均”值。另外，使剥离力值标准化，以便以试样上的紧固件部件的“宽度”尺寸的每单位长度上的力表示，例如克/英寸。MTSTESTWORKS软件可从MN，Eden Prairie有营业处的企业MTS系统公司购得。
可根据1991年9月15日批准并且1991年11月发表的标准工艺ASTM D-5169确定剪力值；它具有下面的细节。试样是由来自评估的制品的紧固件突片构成。试样长度和宽度通常对应于剥离力值的试验所用的长度和宽度。通常，试样长度是沿着下列方向取向对准的尺寸，即在包含紧固件的制品的日常使用期间，沿该方向通常给紧固件施加剪力的方向。样本“宽度”位于紧固件的主平面中，并且垂直于样本长度。滚筒设备重4.5磅，并且包括一个围绕滚筒的橡胶涂层。合适的滚筒是零件号码为HR-100，购自俄亥俄州Mentor的企业的Chemsultants International。在紧固件部件接合期间，滚筒在样本的横向“宽度”方向上在试样上旋转五环。另外，省略了用手开始剥离以“升高环”。在试验期间，用固定夹固定的紧固件材料(例如环材料)与用移动夹保持的紧固件材料(例如钩材料)相比面积可以更大。张力试验仪的夹之间的初始分离距离是4英寸，并且张力试验机的延伸速度是10英寸/分钟。使剪力值标准化，以便以试样的每单位面积的力，例如克/平方英寸表示。
标准试验过程的细节打算产生更代表消费者使用条件的紧固条件。当准备试样材料(例如钩和环材料)以确定本发明典型所示结构的协同操作剥离和/或剪力值时，应该注意，所选样本材料的宽度尺寸与紧固件材料的尺寸对应，该尺寸在实际制品中被发现是沿着制品的纵向26对准。同样，所选样本材料的长度尺寸对应于紧固件材料的尺寸，该尺寸在实际制品中被发现是沿着制品的横向24对准。
最好，在沿着横向向外施加张力时，且紧固件突片36受到至少约1000克的张力时，而且通常平行于制品的底片层30的平面对准，第一和第二紧固件部件之间的固定接合足以防止紧固件突片36从连接部件50上分离。
通过利用任何一种或多种连接机构，以便用来将本发明的制品的各种其它元件构造和保持在一起，可将本发明的各种结构中的每个紧固件部件和紧固元件与其支撑基片可操作地连接。各个紧固区中的紧固元件可例如通过注模、共挤塑或类似方法沿着它们相联的基片层整体成形。基片层和其相联的机械紧固元件可由基本相同的聚合物材料形成，并且不需将紧固元件与初始分开的基片层连接的单独步骤。例如，可通过将基本相同聚合物材料的底层与钩元件共挤塑，以便使独立的钩元件与钩底层同时整体形成。
容易理解，基片层和连接的紧固件部件之间的连接或其它互连接的强度应比所需的最大力更大，以便从固定到制品的指定连接部件上的可松脱固定中去除紧固件突片36。
实例
下面的实例提供本发明的更详细理解，但非特别限制本发明的范围。
使用VELCRO HTH-840钩材料和GUILFORD环材料进行剥离试验。VELCRO HTH-840钩材料是100％单向模制钩材料，该材料包括具有0.028英寸的钩高度、0.008英寸的钩宽度和900个钩/平方英寸(140个钩/平方厘米)的钩密度的尖头型钩。GULFORD环材料是由2巴的经编针织物构成的兰色环材料织物，该类型的织物可由北卡罗来纳州Greensboro的Guilford Mills公司以商标#36549购得。
在根据ASTM#D5170-91，“钩和环接触紧固件的剥离强度所用的标准试验方法(“T”方法)”的原材料上进行剥离测试，同时进行如下修改：
●6.2.1：A使用25磅测力传感器。作为结果，试验值下降到满刻度范围的20％以下。
●8.1.1：钩和环材料都以6英寸宽度卷供应，并且所有样本都在所需钩取向切割，以便量出6英寸长乘1英寸宽。
●8.1.3：所有试样量出6英寸样本长乘1英寸样本宽。环材料的样本在横向测量，这样在试验期间环材料的取向与用在制品中时环材料的取向相匹配。环的取向保持稳定以保持最大一致性，并且钩的尖头取向为对每个样本代码都适合。所有代码所用的独立样本的数量是n＝10。
●10.1&10.2.4.1：不用手制造和分离样本钩和环材料的封闭接合，从而在进行试验前升高环，因为环的尺寸稳定性很低(剥离期间环拉伸/颈缩)。在样本接合的第一时间进行实际试验并记录结果。
●11.1至11.1.3：在试验时使用的MTS TESTWORKS软件计算每个具体峰值标准(5％)所选的5个最高峰值的平均。这没必要在剥离曲线的5个连续的相等部分的每一个中寻找最高单峰值。
试验提供不同样本代码之间的相对剥离力值。由于试验过程的差异，该值可以不直接与说明书中前面描述的理想紧固件剥离值比较。例如，在样品测试中，称重的滚筒较重，并且沿着样本的长度方向上绕5环。
试验的样本代码(钩取向)如下：
●“内部”：所有钩的尖头垂直于并且面向制品的中心线内部取向。
●“外部”：所有钩的尖头垂直于并且面朝离开制品的中心线向外取向。
●“MD上”：所有钩的尖头平行于制品的中心线并且面向上，离开制品的中间裆部。
●“MD下”：所有钩的尖头平行于制品的中心线并且面向下，向着制品的中间裆部。
希望“MD上”和“MD下”的钩取向将带来相同的试验结果。然而在试验时，这些钩取向提供所用的具体钩样本的不同结果。原因未知，但可能由于在制造期间或之后赋予钩的一些轻微方向性(例如，钩倾斜)。因为它们是不同的，它们被当作单独的代码，但是数据表中的另一条线显示出“MD上”和“MD下”剥离值的平均数。可将该平均数解释为或者表示“典型的”MD剥离值，或者在这样的情况下，即MD钩是50/50双向的，同时50％钩的尖头指向“上”方向并且50％钩的尖头指向“下”方向。 试验结果如下表1中汇总。表1
| 钩取向 | 加载的5个峰值(克/英寸) | 加载的平均数(克/英寸) |
| 平均数 Stdv ％COV n* | 平均数 Stdv ％COV n | |
| 内部MD-下MD-上MD-平均**外部 | 75 6 8 6177 42 24 10381 44 12 10279 113 41 20500 49 10 10 | 26 5 17 1082 21 25 10209 31 15 10146 70 48 20264 41 16 10 |
*10个样本的数量，每个样本使用5％的峰值标准测量5个峰值。
**“MD下”和“MD上”的平均数。
Stdv＝标准偏差。
％COV＝协方差的百分比。
来自实例的数据显示接合钩元件通常提供一个剥离力值，该钩元件具有指向外部、离开施加的剥离力方向的接合尖头，该剥离力值比具有指向垂直于施加的剥离力的其接合尖头的钩元件所提供的剥离力值大，并且也比具有在施加的剥离力方向上指向内部的其接合尖头的钩元件所提供的剥离力值大。同样，来自实例的数据指出具有指向垂直于施加的剥离力的其接合尖头的接合钩元件还提供一个剥离力值，该剥离力值比具有在施加的剥离力方向上指向内部的其接合尖头的钩元件所提供的剥离力值大。因此，这些数据指出本发明的各种结构无助于易于去除和再次紧固紧固件翼片。
然而，与这种普通期望相反，实际使用者的报告表明，本发明的结构不期望地使使用者更容易找到，并且从其指定的连接区段连接上分离紧固件突片。在不打算由任何特定理论限制的同时，相信剥离强度值和由本发明的第二接合部段提供的低剪力值的特定组合有利地有助于改进以便使去除和再次紧固更容易。
已经相当详细地描述了本发明，易于理解在不超出本发明的实质的情况下，可进行各种变化和修改。所有这些变化和修改企图包含在附后的权利要求书所限定的本发明的范围中。
Claims (22)
1.一种制品，该制品具有一个沿长度方向的纵向、一个横向和一个纵向延伸的中线，所述制品包括：
一第一制品部分；一第二制品部分；和至少一个紧固件，该紧固件用来将所述第一制品部分固定到所述第二制品部分上；
所述紧固件包括与所述第一制品部分的指定部段连接的至少一个第一紧固件部件，和与所述第二制品部分连接的一个协同操作的第二紧固件部件；其中
所述第一紧固件部件包括具有第一多个接合件的一第一接合部段，和具有第二多个接合件的一第二接合部段；
每个接合件具有带远端部的一个杆部分，并且在其相应的杆部分的所述远端部设有一个固定元件，
所述第一多个接合件具有其固定元件的第一布置图案；和
所述第二多个接合件具有其固定元件的第二布置图案，所述第二布置图案与所述第一布置图案不同。
2.如权利要求1所述的制品，其特征在于，
所述第一接合部段包括第一多个非各向同性接合件，而所述第二接合部段包括第二多个非各向同性接合件；
每个非各向同性接合件具有带远端部的一个杆部分，和布置在其相应的杆部分的所述远端部的一个非各向同性固定元件，以提供非各向同性接合开口；
所述第一多个非各向同性接合件具有其接合开口的第一对准图案；和
所述第二多个非各向同性接合件具有其接合开口的第二对准图案，所述第二对准图案与所述第一对准图案不同。
3.如权利要求1所述的制品，其特征在于，
所述第一接合部段包括第一多个不对称接合件，而所述第二接合部段包括第二多个不对称接合件；
每个不对称接合件具有带远端部的一个杆部分，和不对称地设置在其相应的杆部分的所述远端部的一个固定元件，以提供不对称接合开口；
所述第一多个不对称接合件具有其接合开口的第一对准图案；和
所述第二多个不对称接合件具有其接合开口的第二对准图案，所述第二对准图案与所述第一对准图案不同。
4.如权利要求1所述的制品，其特征在于，
所述第一接合部段包括第一多个非各向同性接合件，而所述第二接合部段包括第二多个非对称接合件；
每个非各向同性接合件具有带远端部的一个杆部分，和设置在其相应的杆部分的所述远端部的一个非各向同性固定元件，以提供非各向同性接合开口；
每个不对称接合件具有带远端部的一个杆部分，和不对称地设置在其相应的杆部分的所述远端部的一个固定元件，以提供不对称接合开口；
所述第一多个非备向同性接合件具有其非各向同性接合开口的第一对准图案；和
所述第二多个非对称接合件具有其非对称接合开口的第二对准图案，所述第二对准图案与所述第一对准图案不同。
5.如权利要求1所述的制品，其特征在于，
所述第一接合部段包括第一多个不对称接合件，所述第二接合部段包括第二多个非各向同性接合件；
每个非各向同性接合件具有带远端部的一个杆部分，和设置在其相应的杆部分的所述远端部的一个非各向同性固定元件，以提供非各向同性接合开口；
每个不对称接合件具有带远端部的一个杆部分，和不对称地设置在其相应的杆部分的所述远端部的一个固定元件，以提供不对称接合开口；
所述第一多个不对称接合件具有其接合开口的第一对准图案；和
所述第二多个非各向同性接合件具有其接合开口的第二对准图案，且所述第二对准图案与所述第一对准图案不同。
6.如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述第一接合部段布置在所述第二接合部段的横向内部。
7.如权利要求1所述的制品，其特征在于，至少约60％的所述第一多个接合件取向为其接合开口指向制品的相对内部，且至少约60％的所述第二多个接合件取向为其接合开口指向制品的相对外部。
8.如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述第一制品部分提供一第一腰带部分；所述第二制品部分提供一第二腰带部分；所述制品具有一个中间部分，该中间部分与所述第一和第二腰带部分互连；且其中所述制品还包括：
底片层；
基本上可透液的顶片层；和
夹在所述底片层和顶片层之间的吸收体。
9.一种制品，该制品具有一个沿长度方向的纵向、一个横向、一个纵向延伸的中线，所述制品包括：
一第一制品部分；一第二制品部分；和至少一个紧固件，该紧固件用来将所述第一制品部分固定到所述第二制品部分上；
所述紧固件包括与所述第一制品部分的指定的部段连接的至少一个第一紧固件部件，和与所述第二制品部分连接的一个协同操作的第二紧固件部件；其中，
所述第一紧固件部件包括具有第一多个非各向同性接合件的一第一接合部段，和具有第二多个非各向同性接合件的一第二接合部段；
每个非各向同性接合件具有一个带远端部的杆部分，和一个非各向同性固定元件，该固定元件设在其相应的杆部分的所述远端部，
所述第一多个非各向同性接合件具有其固定元件的第一对准图案；和
所述第二多个非各向同性接合件具有其固定元件的第二对准图案，第二对准图案与第一对准图案不同。
10.如权利要求9所述的制品，其特征在于，所述第一接合部段位于所述第二接合部段的横向内部。
11.如权利要求9所述的制品，其特征在于，至少约60％的所述第一多个接合件取向为其接合开口基本上沿所述横向取向，而至少约60％的所述第二多个接合件取向为其接合开口基本上沿所述纵向取向。
12.如权利要求9所述的制品，其特征在于，
所述每个非各向同性接合件的所述固定元件构形成提供非各向同性接合开口；
大多数所述第一多个非各向同性接合件具有基本上沿着第一矢量取向的其非各向同性接合开口的主要部分，该第一矢量具有一个沿着所述横向取向的第一横向矢量分量；
大多数所述第二多个非各向同性接合件具有基本上沿着第二矢量取向的其非各向同性接合开口，该第二矢量指向离开所述第一横向矢量分量至少±45度的偏离角。
13.如权利要求12所述的制品，其特征在于，所述偏离角不超过约±90度。
14.如权利要求9所述的制品，其特征在于，由所述第二接合部段提供的剥离力值大于零，而由所述第一接合部段提供的剪力值大于由所述第二接合部段提供的剪力值，这由沿所述横向朝所述制品的中线施加的张力确定。
15.如权利要求9所述的制品，其特征在于，所述第一制品部分提供一第一腰带部分；所述第二制品部分提供一第二腰带部分；所述制品具有一个中间部分，该中间部分与所述第一和第二腰带部分互连；且其中所述制品还包括：
底片层；
基本上可透液的顶片层；和
夹在所述底片层和顶片层之间的吸收体。
16.一种制品，该制品具有一个沿长度方向的纵向、一个横向、一个纵向延伸的中线，所述制品包括：
一第一制品部分；一第二制品部分；和至少一个紧固件，该紧固件用来将所述第一制品部分固定到所述第二制品部分上；
所述紧固件包括与所述第一制品部分的指定的部段连接的至少一个第一紧固件部件，和与所述第二制品部分连接的一个协同操作的第二紧固件部件；其中
所述第一紧固件部件包括具有第一多个不对称接合件的一第一接合部段，和具有第二多个不对称接合件的一第二接合部段；
每个不对称接合件具有一个带远端部的杆部分，和一个不对称固定元件，该不对称固定元件设在其相应的杆部分的所述远端部，
所述第一多个不对称接合件具有其固定元件的第一对准图案；和
所述第二多个不对称接合件具有其固定元件的第二对准图案，所述第二对准图案与所述第一对准图案不同。
17.如权利要求16所述的制品，其特征在于，所述第一接合部段位于所述第二接合部段的横向内部。
18.如权利要求16所述的制品，其特征在于，至少约60％的所述第一多个接合件取向为其接合开口指向制品的相对内部，且至少约60％的所述第二多个接合件取向为其接合开口指向制品的相对外部。
19.如权利要求16所述的制品，其特征在于，
所述每个不对称接合件的所述固定元件构形成提供不对称接合开口；
大多数所述第一多个不对称接合件具有基本上沿着第一矢量取向的其不对称接合开口的主要部分，该第一矢量具有一个沿着所述横向并朝着制品的所述中线取向的第一横向矢量分量；
大多数所述第二多个不对称接合件具有基本上沿着第二矢量取向的其不对称接合开口的主要部分，该第二矢量指向离开所述第一横向矢量分量至少约±45度的偏离角。
20.如权利要求19所述的制品，其特征在于，所述偏离角不超过约±180度。
21.如权利要求16所述的制品，其特征在于，由所述第二接合部段提供的剥离力值大于零，由所述第一接合部段提供的剪力值大于由所述第二接合部段提供的剪力值，这由沿所述横向朝所述制品的中线施加的张力确定。
22.如权利要求16所述的制品，其特征在于，所述第一制品部分提供一第一腰带部分；所述第二制品部分提供一第二腰带部分；所述制品具有一个中间部分，该中间部分与所述第一和第二腰带部分互连；其中所述制品还包括：
底片层；
基本上可透液的顶片层；和
夹在所述底片层和顶片层之间的吸收体。
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