CN1327055C - 用于清理盖板梳棉机中的移动盖板导向件的装置 - Google Patents

Abstract

用于清理盖板梳棉机中的移动盖板导向件、以便去除在被梳棉的纤维材料中发现的外来物体沉积物的装置，其构成为，安装具有盖板的移动盖板组件，所述盖板设有刮擦或清理元件，所述刮擦或清理元件与导向件的表面接触，在所述导向件的表面上，牵引将盖板置于其上的元件。

Description

用于清理盖板梳棉机中的移动盖板导向件的装置

技术领域

本发明涉及一种盖板梳棉机，其中，在于一个表面和一个抽吸出口之间通过的多个阶段中对一个纤维材料薄层进行处理，所述表面通过相对运动被移动且设有带刺或针的针布，所述刺或针通过相对运动被移动，以便冲击清理刮刀。在这些阶段中，呈絮状体的纤维材料被展开并净化，最小的灰尘颗粒作为废屑和缠结被去除。在梳棉的纤维被均化以形成相互混合的混合物；被梳棉的产品由一个纤维间大体平行的纤维条构成，以便被送入后续阶段以生产纱。

背景技术

为了解释本发明所面对的梳棉操作的问题和困难，参考图1，概括地描述了盖板梳棉机的工作。

由在一个絮状体层中的纤维构成的原料1被一个进给辊2送入梳棉机，进给辊2和对向板3将一个宽簇4提供给通常称为“briseur”的刺辊5(taker-in在纺织词典中的解释为“[梳棉机]刺辊”)。所述刺辊(briseur)设有一个带有密度通常小于梳棉辊的刺的密度的刺的针布，并且以相当的速度旋转；簇4的纤维分布于刺辊的针布上，并且被粗梳和解开缠结。沿着在刺辊上的路径，纤维遇到带刺针布的固定部分并从其上通过，到达后续的梳棉辊6。实际上，该梳棉辊以比刺辊的速度高的圆周速度工作，并且它的刺在它们最靠近的母线处移动纤维层。通常，梳棉辊6设有一个比刺辊更为稠密和更细微的针布。

移动盖板7位于与辊6的上部成一直线的位置上。这些移动盖板是具有与梳棉辊6圆周表面宽度相应的有效长度、和几厘米宽度的杆。它们面对辊6的针布表面的部分也设有带刺的针布。通常，移动盖板以低速沿着与辊运动的方向相同或相对的方向运动，而不是以显著的速度运动。相互对向的各针布执行通常的展开和清理纤维的梳棉作用。所述辊的圆周速度通常在每秒15到40米的范围内，而盖板的速度大约为每分钟几厘米。

因此，盖板7借助一个驱动元件8绕着辊6外周的一段弧线循环，所述驱动元件8例如为在致动和导向齿轮系之间的一个封闭回路中循环的链条或齿形带。在辊和盖板之间，盖板被以最大精度进行调节的导向件10沿着梳棉路径导向，以便确定辊和盖板的带刺针布之间的相互距离，该距离对于处理的效率和质量非常重要。导向件10位于与辊的平端面边缘成一直线的位置上，并且与盖板7的端部相切，且没有安装刺。然后，在梳棉机6上被展开和清理的纤维被一个脱棉器11移动，并且从这里由一个图中未示出的分离辊移动。

在传统的技术中，盖板的主体通常由铸造钢铁材料、特别是铸铁制成，然后被安装上用于梳棉的带刺针布。这些传统的盖板通常由联接牵引链驱动，而盖板固定于该联接牵引链的关节和板上，所述元件在本领域中是已知的。

为了简化装置和使装置变轻，更近一段时期所设计的梳棉机采用由一段杆生产的、然后安装上梳棉针布而成移动盖板。这些盖板通常由具有减重孔(lightening cavities)的T型杆制成，在满足稳定性和弯曲和扭转刚性的需要的同时，减轻了重量并降低了成本。通常，较轻的材料、例如轻铝合金用于制造这些较轻的盖板和设有齿形带的驱动件，以代替传统的金属链。

关于梳棉机和移动盖板现有技术的更多信息可以从Truetzschler GmbH的欧洲专利申请EP-A-361.291，和描述将更耐磨损的筒形销插入梳棉盖板端部以便将它们置于导向件10上的欧洲专利申请EP-A-567.747。Maschinenfabrik Rieter AG的欧洲专利申请EP-A-627.507描述了一种在用同样的销置于导向件10上的梳棉机盖板和齿形驱动带之间的连接件。署名为本申请人的欧洲专利申请EP794.271和794.272进一步描述了一种用于将梳棉机连接到齿形带上的系统，试图采用齿形带和盖板之间的连接销，并与靠其将盖板置于导向件上的销分离。

现有技术的技术方案中存在一个问题，即，当在主辊上进行梳棉时，由包含在进给到梳棉机中的絮状体纤维中外来物体例如沙子、灰尘、短纤维毛粒等引起显著的杂质聚集。这些材料产生严重的沉积，在导向件10上形成层状。

这些沉积粘附引起了值得注意的问题。例如，设定于梳棉辊和盖板的针布之间的距离被改变，并且影响了与该距离成比例的处理效率，盖板以所述距离追随导向件10轮廓的方向。另一个问题是由沉积在导向件10上的材料层对所述销的磨损作用引起的，盖板借助所述销被置于导向件上，并且特别是以它们的母线与导向件接触。由于这一磨损，需要进行主要针对盖板系统维护，以修复所述销并调节针布之间的距离。

发明内容

本发明的目的是提供一种去除导向件10上的外来物体沉积的系统，采用这种导向件，即使不能完全除去沉积物，也可将其基本上除去。

根据本发明提供了一种用于清理盖板梳棉机中的移动盖板的导向件、以便去除所述导向件上的外来物体沉积的装置，所述盖板由固定在盖板本体两侧端并靠近其下表面的销支承，从而在导向件上滑动以将盖板支承在它的工作路径上，所述下表面承载有梳棉机针布，盖板设有与导向件的销所处的表面和运行盖板被牵引的表面相接触的清理元件，所述清理元件延伸到销所处的水平面之下，其特征在于，刮擦和/或清理元件设置在盖板下部横向侧端的表面上，此处还固定有销，所述刮擦和/或清理元件的材料选择为具有合适添加剂和填料的弹性体或塑性材料，而不对导向件的表面造成损伤，所述刮擦和/或清理元件在导向件的表面上与其相对接触，并通过盖板的相对牵引运动而在所述销所处的该表面上进行连续的刮擦运动。从随后的范例说明中可知，在导向件10上滑动的移动盖板组件，在其整个进展过程中，刮擦或清理元件与导向件10的表面接触，从导向件10的表面上去除外来物体的沉积，盖板置于其上的元件被拉到其上，在任何情况下防止堆积。

为了更清楚地说明本发明的特征和优点，参考图2至6所示的一些作为非限制性例子提出的典型实施例对其进行说明。

所述附图涉及本发明的盖板/导向件系统，还涉及所述刮擦或清理元件实施例的各种例子，以便说明本发明的特征和由这些特征带来的优点。下述范例说明涉及带有由一个齿形带驱动的移动盖板的梳棉机模型，应当指出本发明不限于采用这种类型的驱动元件。

附图说明

如已经解释过的那样，图1表示盖板梳棉机的总体图示，着重描绘梳棉操作的需要和问题。

图2表示盖板/导向件系统的一个短的段落的透视图，所述盖板/导向件由其齿形带沿着其在导向件10上的工作路径进行操作。图3表示一个安装到移动盖板上的刮擦元件的细节的局部剖视侧视图。

图4、5和6表示安装到盖板上的刮擦或清理元件的形状和结构的不同替代例子。

具体实施方式

在图2中，所示盖板7在其工作路径上，其具有典型的倒置T型截面，以便对在导向件10的两个支撑物之间的弯曲应力提供足够的刚性，两个支撑物中的一个在视图的前面而另一个藏在对向侧。T的立股20是中空的，以便限制重量同时保持其刚性特性。盖板的主体通常是对一个长度不定的型材进行机加工并切成长度小于导向件10之间的距离的尺寸而制成的。其下表面21承载被表示成一系列刺的梳棉机针布22。

盖板7的牵引元件由一个齿形带23构成，该齿形带通常由柔性材料、例如高弹性材料制成，所述高弹性材料可以由纺织线和/或金属线形成的纵向加强件R进行纵向加强，以便限制不希望出现的伸长现象。齿形带23的上表面棱形凸起24或凸起段。这些凸起24可以同时作为与移动盖板7连接的连接体和用它们的凸起轮廓与用于驱动和传动的齿轮9相啮合的齿。凸起24被一系列较低的段25间隔开，并且-在根据图2和3的实施例中-被以与盖板的节距相同的距离间隔开，同时该距离也与齿轮9的齿距相对应。在凸起24的主体中机加工出圆柱形腔体28，所述凸起24的主体通常具有一个开放或封闭的圆形截面，用以容纳用于盖板7的连接元件。例如，如在前述本申请人署名的欧洲专利EP 794.271和794.272中更为详细地描述的那样，该圆柱形腔体28可以被封闭并且贯通，或朝向下或朝向上。

在盖板7主体两端的端面上，并且特别是在与立股20相对且形成固定在一个靠近面21的位置上的横向构件的部分上，是两个耐磨损材料、例如合金钢制成的销31，所述销31根据盖板的轴取向，用以在梳棉机的导向件10上滑动，以便将盖板7支撑于它们的工作路径上，而盖板7的针布22面对辊6。根据本发明的一个改进的实施例，导向件10置于其上的表面可以安装有具有良好的滑动和耐磨特性的涂层材料带10’，以便减少摩擦和反抗盖板7的运动。

固定到盖板7的主体的端面上一个离下表面21相对较远的位置上的是一个具有圆形截面的水平销32，用以插入到驱动带23的一个腔体中；该销32具有与所述腔体相应的形状和尺寸。根据本发明的一个优选实施例，销32具有圆柱形截面，以便使盖板7在导向件10上沿其工作路径移动，并且允许所述销32自由的适应其相对于腔体28的旋转，并且允许盖板7精确地遵从导向件10的轮廓。

将盖板7支撑在导向件10上的销31和将盖板连接到带23上的销32可以按已知的方式、例如强迫连接或螺纹连接固定到盖板的主体上。

根据本发明的系统的特殊部件由一个刮擦和清理元件构成，该刮擦和清理元件从导向件10上去除外来物体的沉积：这些元件被安装到盖板7上并且位于盖板7下部横向外表面中销31和32也固定于其上的位置处。在图2和3的范例性实施例中，这些刮擦元件由从凸起24的对向部分凸起的刮刀35构成。典型地，这些刮刀35是柔性的，其高度使得当盖板7置于其在导轨10上的销31上时，刮刀基本上凸出销31所在的高度以下，以便它们与和它们对向的导向件10的表面接触并以它们的横向路径置于该表面上，以便通过盖板的牵引带23的相对运动，在销31置于导向件10上的整个表面上的提供连续的刮擦运动。根据图2和3中的实施例，这些刮刀35由棱形元件36携载，以便优选地在盖板被置于其上的两个销31的中间位置上固定刮刀并与盖板7的主体形成一体。这些支撑刮刀35的元件36可以用类似于销31和32的已知方式固定到盖板的主体上。可以如图2、3所示，在梳棉机的所有移动盖板上设置刮刀35或其它类型的刮擦元件，或者，也可以仅在其中的一些上设置刮刀35或其它类型的刮擦元件。设有刮擦或清理元件的盖板可以沿着齿形带23分布于面对其导向件10的部分上，例如每两个、三个或更多盖板上设有一个刮擦或清理元件。

这些刮擦元件既可以是相同类型、形状或材料的，也可以是不同类型、形状或材料的。刮刀35可成直角、锐角或钝角地置于导向件10上，以便随着其在导向件10上移动实施普遍的刮擦作用或移动杂质层。清理元件的一些替代实施例将在下文中说明，其刮刀的形式不同。在设置于盖板梳棉机的相同的移动盖板组件中，可以结合采用不同类型的刮擦/清理元件。可结合的不同刮擦和清理元件可以是相同类型的元件，但数量、倾角、材料和取向，或者它们的安装顺序可以不同。

根据本发明的一个优选的变型，刮擦和清理元件的制造和安装使得它们可以在使用一定期限之后被容易并廉价地更换。实际上，清理元件的材料应选择具有耐磨特性的材料，例如适当加有添加剂和装料的弹性或塑性材料，以便使所述元件具有较高的柔性和耐磨特性，而不引起导向件10置于其上的表面的损伤。对于考虑到刮擦和清理元件随时间产生的磨损进行适当的维修，是十分方便的。

图4和5表示将被安装到盖板7的端部上的刮擦和清理元件的多个变型。图4中的第一个变型给出了一个清理元件，其由一个或更多安装到与盖板7主体形成一体的刷子的固定元件39上的硬毛刷38构成，所述固定元件39与支撑件36类似。这些刷子清理元件可以有效地清扫沉积在导向件10上的灰尘或不相关的颗粒。与刮刀35类似，刷子38凸出到销31所在的高度以下，以这种方式是刷毛与和它们相对的导向件10的表面或其涂层10’有效接触。在图3的变型中，支撑件39从盖板7的下部31的端部凸出的、刷子38安装于其上的部分，被例示为具有U形截面的形状，所述U形截面设有一个腔体，在腔体中安装有刷子元件38。

图5所示的第二变型表示一个采用由弹性或塑性材料制成的细圆柱43的横列构成刮擦/清理元件41的例子，所述刮擦/清理元件41以类似刷子的方式被径向地安装，通过摩擦在层积在导向件10上杂质上实现去除作用。根据本发明的进一步的改进，该去除元件41是分开准备的，将弹性主体43排列在一个或更多横向支撑带上，为了简单起见，所述横向支撑带未在图中示出，所述横向支撑带依次例如通过粘接固定在U形或梳状支撑元件45的腔体中。

图6表示另一个变型，其中，清理或刮擦元件被固定到盖板7上，无需象前述例子中那样借助额外的支撑件的帮助，而是利用一个在盖板7和齿形带23之间的连接销32的主体，改变它的形状作为支撑件。

如上所述，在齿形带23的凸起24中机加工出的圆柱形腔体28，可以制造有一个开放的圆形截面，用以容纳与盖板7连接的元件。采用这种具有开口50的向下开口的圆柱形腔体28，如图6所示，使其可以形成水平销32，水平销32的截面包括一个较大的圆形部分51-用于插入向下开口的腔体28-和一个较细穿过开口50的伸长部分52。伸长部分52面对盖板7的表面21的端部53的形状可以支撑刮擦/清理元件，所述刮擦/清理元件可以是刮刀35，如图6所示，但也可以是刷子38，去除元件41或其它类型的元件。

上述例示的不同类型的清理元件，通过将它们插入到梳棉机的移动盖板序列中，被有利地结合起来使用，其中，盖板可以设有例如不同倾斜度、材料和取向刮刀35，可以设有刷子元件38或设有具有圆柱体的去除元件41。

根据本发明的另一个变型，不同类型的刮擦/清理元件和它们的结合可以被适当地安装到盖板形元件上，该盖板形元件插入于移动盖板组件7之间，且通过带23的操作沿其在梳棉机上的工作弧线循环。这些元件也可以全部省去针布并且主要实现作为导向件10刮擦/清理元件的携带者的作用，其间隔设置在设有针布的盖板之间。根据本发明的清理装置非常有效且灵活地用于包含类型和数量均可变的杂质的不同批次的纤维。实际上，它非常易于调节导向件10的清理作用，改变设有刮擦或清理元件的盖板的数目，或改变这些元件的类型、材料或取向，限制对设有这些元件的盖板的操作。这些改变可以非常迅速地实现，并且在一些情况下，甚至可以由机器来执行，在盖板的非工作路径中更换盖板。

Claims (10)

1、一种用于清理盖板梳棉机中的移动盖板(7)的导向件(10)、以便去除所述导向件上的外来物体沉积的装置，所述盖板(7)由固定在盖板本体两侧端并靠近其下表面(21)的销(31)支承，从而在导向件(10)上滑动以将盖板支承在它的工作路径上，所述下表面(21)承载有梳棉机针布(22)，盖板(7)设有与导向件(10)的销(31)所处的表面和运行盖板(7)被牵引的表面相接触的清理元件，所述清理元件延伸到销(31)所处的水平面之下，其特征在于，刮擦和/或清理元件(35、38、41)设置在盖板(7)下部横向侧端的表面上，此处还固定有销(31)，所述刮擦和/或清理元件的材料选择为具有合适添加剂和填料的弹性体或塑性材料，而不对导向件(10)的表面造成损伤，所述刮擦和/或清理元件在导向件(10)的表面上与其相对接触，并通过盖板的相对牵引运动而在所述销(31)所处的该表面上进行连续的刮擦运动。

2、如权利要求1所述的清理装置，其特征在于，该刮擦和/或清理元件(35、38、41)是分开制造的，并且被安装到支撑件(36、39、42、53)上，并且在使用一定的时间之后进行更换。

3、如权利要求1或2所述的清理装置，其特征在于，刮擦和/或清理元件由刮刀(35)构成，该刮刀(35)是柔性的并且基本上凸出到销(31)所在的高度以下，以便与和它们相对的导向件(10)的表面接触，通过盖板的相对牵引运动的作用，在销(31)置于其上的表面上进行连续的刮擦运动。

4、如权利要求3所述的清理装置，其特征在于，刮刀(35)由用于固定刮刀、与盖板(7)形成一体的棱柱形元件(36)携载，所述刮刀位于盖板置于其上的两个销之间的中间位置上。

5、如权利要求1所述的清理装置，其特征在于，刮擦和/或清理元件由一个或更多安装到与盖板(7)的主体形成一体的刷子固定元件(39)上的硬毛刷(38)构成。

6、如权利要求1所述的清理装置，其特征在于，该刮擦和/或清理元件由一个去除元件(41)构成，该去除元件(41)由一列或多列细圆柱体(43)构成，所述细圆柱体(43)由弹性或塑性材料制成，其被径向设置，以便通过摩擦实现去除层积在导向件(10)上的杂质。

7、如权利要求1所述的清理装置，其特征在于，该刮擦和/或清理元件(35、38、41)被固定到另一个销(32)上，以便将盖板(7)连接到驱动带(23)上，所述另一个销(32)的截面包括一个用于插入到驱动带(23)的腔体(28)中的部分(51)，和一个延伸部分(52)，该延伸部分(52)具有一个端部(53)并且面对盖板(7)的下表面(21)且形成对刮擦和/或清理元件(35、38、41)的支撑。

8、如权利要求1所述的清理装置，其特征在于，不同类型的刮擦和/或清理元件(35、38、41)被结合起来用于移动盖板(7)，这是通过插入到设有这些类型(35、38、41)中的两种或更多种刮擦或清理元件的组装移动盖板中而实现的。

9、如权利要求8所述的清理装置，其特征在于，不同类型的刮擦和/或清理元件(35、38、41)包括不同倾斜度、材料和取向的刮擦元件序列。

10、如权利要求1所述的清理装置，其特征在于，该刮擦和/或清理元件(35、38、41)被安装到一个盖板形元件上，该盖板形元件被插入到移动盖板(7)中并且随着它们循环，所述盖板形元件不设针布，并且主要用于实现作为导向件(10)的刮擦和/或清理元件(35、38、41)的携带者的作用，其间隔设置在设有针布的盖板(7)之间。

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