CN1325276C - 热敏打印机 - Google Patents

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CN1325276C CNB031075657A CN03107565A CN1325276C CN 1325276 C CN1325276 C CN 1325276C CN B031075657 A CNB031075657 A CN B031075657A CN 03107565 A CN03107565 A CN 03107565A CN 1325276 C CN1325276 C CN 1325276C
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Abstract

一种热敏打印机,能够简化组装工作以降低制造成本。一框架(F)由下框架(F1)和上框架(F2)构成,它能分成上下两部分,在下框架上具有一接收部分,即接收部A,齿轮接收部B,用于分别接收一线性热敏头(H),一压纸辊(1),一马达(M)和一齿轮(G1),同时,当两个框架耦连在一起时,在下框架侧壁和上框架侧壁上形成用于可旋转地固定压纸辊的每个转动轴和马达的多个固定部分(C1到C4,D1到D4)。

Description

热敏打印机
技术领域
本发明涉及一种安装在多种便携式信息设备或其它同类设备上的微型热敏打印机,具体涉及具有一简化结构的压力装置的打印机,该压力装置用于挤压一线性热敏头以使线性热敏头可以被压到一压纸辊的表面上。
背景技术
一般的传统线点型热敏打印机由彼此相对地安装进一框架中的一线性热敏头和一压纸辊,一驱动装置、一用于传送热敏记录纸的传送机构等构成。
传统热敏打印机的结构实例将参考分解透视图10描述。
如图10所示,一压纸辊102,一热敏头H,用于偏压热敏头靠到压纸辊102上的两个螺旋弹簧104,用于可转动地支撑压纸辊102的转动轴102A两端的一锁臂105,一作为驱动源的马达M,用于传输马达M的转动驱动力至固定在压纸辊102一端102A上的一从动齿轮g10的一齿轮传动机构G2,等等,这些部件安装在由树脂模制的一框架101上以形成热敏打印机P2。
在图10中,参考数字200指明一热敏头支撑件也作为热敏头H的散热件,参考数字300表示压纸辊102的转动轴102A上的一轴承,参考数字400表示用于探测记录纸边缘部分的一传感器。
锁臂105装有一对钩状转动轴支撑部分(挂钩部分)105a,用于接合并拖曳压纸辊102转动轴的两端,以使压纸辊102的表面实现与热敏头H侧面的压力接触;一对臂部分105b用于引导挂钩部分105a经过热敏头H的两端到热敏头H的背面;一弹性件支撑部分105c,其沿热敏头H背面的宽度方向设置,其两侧面装有臂部分105b,用于支撑上述螺旋弹簧104。注意,锁臂105和热敏头H通过转动轴500被可转动地支撑到框架101的两侧面上。另外,参考数字700表示一用于紧固马达M到框架101上的螺钉。
具有如此结构的热敏打印机被安装于例如一便携信息终端或诸如此类的装置上。那些信息终端和其它类似装置为了更加方便或轻便需要被进一步小型化,并且以较低成本制造以使在价格上增强竞争力。
如此的需求也适用于本身作为信息终端组成部分的热敏打印机上。热敏打印机本身也被要求进一步小型化和以较低成本制造。
考虑到为了使热敏打印机小型化和由此降低成本,减少零件数目和简化组装工作以降低制造成本是有效的。
然而,在上述传统热敏打印机P2中,如图10所示,不同的组成部分(压纸辊102,热敏头H,热敏头支撑件200,齿轮传动机构G,等等)具有不同的安装位置和不同的安装方向。因此,传统的热敏打印机具有组装工作麻烦并且需要高技能的缺点。
发明内容
为了解决上述缺陷,本发明的一个目的是减少零件数目以实现小型化和简化组装工作,从而降低制造成本。
为了达到上述目的,根据本发明,提供一种热敏打印机,包括:一框架,具有一对以预定间隔在纸宽度方向上彼此相对安放的侧壁;一用于进行打印的热敏头;一压纸辊,其圆周表面与线性热敏头实现接触;一用于挤压压纸辊的压力装置,用于使线性热敏头与压纸辊表面实现压力接触,所述压力装置与框架的一部分整体构成,与所述线性热敏头的背面压力接触;一作为驱动源的马达;以及一齿轮传动机构,用于将马达的转动驱动力传送到所述压纸辊;框架由上框架和下框架构成,它能被分成上下两部分,构成压力装置的框架的一部分是与上框架整体形成的压力部分,并且具有刚性,当上框架与下框架接合时,压力部分处于使其端部与线性热敏头的背面接触的位置。
因此,传统打印机中的压力装置(如螺旋弹簧那样的元件)可以被省去,以减少零件数目,这样打印机可以被小型化以及制造成本可以被降低。又因为组装螺旋弹簧或类似的工作可以被省去,组装工作可以被简单化,以使制造成本可以被进一步的降低。因为框架也可以由下框架和上框架构成,它能上下分开,形成压力装置的框架的一部分可以是与上框架部分整体形成的压力部分,该部分可以具有刚性,并且当上框架和下框架接合时,压力部分处于使其端部与线性热敏头背面接触的位置。所以,可以简单的结构形成压力装置,从而降低制造成本是可能的。
根据本发明,还提供一种热敏打印机,包括:一框架,具有一对以预定间隔在纸宽度方向上彼此相对安放的侧壁;一用于进行打印的热敏头;一压纸辊,其圆周表面与线性热敏头实现接触;一用于挤压压纸辊的压力装置,用于使线性热敏头与压纸辊表面实现压力接触,所述压力装置与框架的一部分整体构成,与所述线性热敏头的背面压力接触;一作为驱动源的马达;以及一齿轮传动机构,用于将马达的转动驱动力传送到所述压纸辊;框架由下框架和上框架构成,它能被分成上下两部分,构成压力装置的框架的一部分是与上框架整体形成的压力部分,并且具有弹性,当上框架与下框架接合时,压力部分处在使其端部与线性热敏头的背面接触的位置,压力部分的端部也用作线性热敏头的散热部分,用于传导和发散热量。
框架由下框架和上框架构成,它能上下分开,形成压力装置的框架的一部分可以是与上框架部分整体形成的压力部分,该部分具有弹性,并且当上框架和下框架接合时,压力部分处于使其端部与线性热敏头背面接触的位置。所以,可以简单的结构构成压力装置,由此降低制造成本。并且,因为压力部分的端部也可以用作线性热敏头的导热和放射热的散热部分。因此,热敏头支撑件由例如具有高导热率的金属构成,以使它不需要单独设置一散热件,并由此可以减少零件数目和降低制造成本。
另外,根据本发明,还提供一种热敏打印机,其包括:一框架,它具有一对以一预定间隔在纸的宽度方向上彼此相对安置的侧壁;一用于进行打印的热敏头;一压纸辊,其圆周表面与线性热敏头实现接触;一用于挤压压纸辊的压力装置,以使线性热敏头与压纸辊表面实现压力接触;一作为驱动源的马达;和一用于将马达转动驱动力传送至压纸辊的齿轮传动机构,其中压力装置由一支撑件构成,该支撑件用于可旋转地支撑压纸辊的一转动轴的两端,该压力装置与线性热敏头平行地挤压和压缩压纸辊表面。
因此,传统打印机中的压力装置(如螺旋弹簧之类的元件)可以被省去,以减少零件数目,这样打印机可以被小型化且制造成本可以被降低。又因为组装螺旋弹簧或类似的工作可以被省去,组装工作可以被简单化,从而使制造成本可以被进一步降低。
在上述的热敏打印机中,支撑件最好包括:形成于框架两侧壁部分的纵向沟槽,该沟槽在所述侧壁上部具有开口部分,在靠近线性热敏头的底端具有保持部分;一轴承,用于可旋转地支撑压纸辊转动轴,该转动轴通过两个纵向沟槽的开口部分插入纵向沟槽中,每个纵向沟槽的保持部分被设在使压纸辊表面被平行地压到线性热敏头上的位置,以使压纸辊被压缩。因此,可以简化组装步骤和降低制造成本。
附图说明
为了更好地理解本发明,下面参考附图进行详细描述,其中:
图1所示为根据本发明第一实施例的热敏打印机结构的分解透视图;
图2所示为根据本发明第一实施例的热敏打印机的外观透视图;
图3为根据第一实施例另一例子的热敏打印机结构的侧断面图;
图4为根据第二实施例的热敏打印机的外观透视图;
图5为根据第二实施例的热敏打印机结构的侧断面图;
图6为根据第三实施例的热敏打印机的外观透视图;
图7为根据第三实施例的热敏打印机结构的示意侧断面图;
图8所示为根据本发明第四实施例的热敏打印机结构的分解透视图;
图9为根据第一实施例的热敏打印机结构的示意侧断面图;和
图10所示为传统热敏打印机结构的分解透视图。
具体实施方式
现参考相应附图详细描述本发明前述实施例。
图1所示为根据本发明第一实施例的热敏打印机的分解透视图。图2所示为已组装的热敏打印机的外观透视图。
如图1所示根据第一实施例的热敏打印机P1a,装有由一下框架F1和一上框架F2构成的框架F,框架F具有一对以预设间隔在纸宽度方向上彼此相对设置的侧壁部分。
框架F由例如塑料(如聚碳酸酯)的注塑制品形成。
下框架F1的上表面和上框架F2的下表面被制造为耦连结构(也就是,结构中端面彼此相符合,并且耦合后,通常没有间隙),耦合状态如图2所示,框架F1和F2通过能适配的接合销或螺钉被固定在一起。
在下框架F1中有一接收部A,用于接收一压纸辊1、一热敏头H、一作为驱动源的马达M等。
尽管图中没有示出,在接收部A中还有沟槽、切去部分或诸如此类用于将热敏头H定位的结构。热敏头H可以连接到上框架F2中的一散热器11上,散热器11将在后面描述。这样,有效的完成组装工作是可能的。
一支撑件E3形成于接收部A中,用于固定马达M的后端部。一连接件30连接用于传送打印信号的信号线,连接件被安装于热敏头中。
一分隔表面被确定在下框架F1和上框架F2上,使得该表面被一个通过每个支承部分的平面分开。在每个支承部分在垂直方向完全重叠的情况下,就不可能解决下框架F1和上框架F2之间的分隔结构。因此,结构被设计为每个齿轮g1、g2的每个转动轴在垂直方向上不相互重叠,在水平方向上存在偏移。
在下框架F1的一个侧壁边缘上(图1中的右侧壁)具有一齿轮接收部B,用于接收齿轮传动机构G1的各齿轮g1、g2,齿轮传动机构G1用于传送马达M的转动驱动力到固定在压纸辊1的转动轴1A的一个端部的从动齿轮g20,齿轮接收部B还接收从动齿轮g20。
齿轮接收部B的上边缘侧和下框架F1的侧壁上具有半圆固定部C1到C3,它们用于可旋转地固定压纸辊1的转动轴1A和各齿轮g1和g2的转动轴g1a和g2a,还具有半圆固定部C4,用于固定马达M的支承部分Ma。在下框架F1中,参考数字20表示一导向区,当一卷纸(未示出)作为记录纸被送入时作为导向器。
上框架F2的底表面边缘具有半圆固定部D1到D3(图中未示出D4),它们在与下框架F1的固定部C1到C3的相对应位置形成。
如图9所示,上框架F2的上表面侧面上与顶框架整体地形成有一V形压力部10a,用于挤压热敏头H的背面,它具有弹性,以使线性热敏头H实现与压纸辊1表面的压力接触。
在图1和9中,参考数字11表示用于热敏头H散热的散热器。散热器11和压力装置10整体地被形成,并且当上框架F2和下框架F1相配合时,散热器11的端面处于与热敏头H的背面相接触的位置。
然后,压力部分10a向后弯曲,在压力部分10a与热敏头H背面相接触的情况下,使热敏头H以预设的压力实现与压纸辊1的压力接触。这样,在打印中,可以施加一适当的压力给夹在热敏头H和压纸辊1之间的记录纸。
现在详细描述具有这种结构的热敏打印机P1a的安装顺序。
首先,下框架F1中的马达M安装进接收部A中,齿轮g1和g2的转动杆g1a和g2a被安装进齿轮接收部B的固定部C3和C2中。接下来,从动齿轮g20被安装到压纸辊1的转动轴1A的一端部上,压纸辊1的转动轴1A的两端安装在下框架F1的固定部C1上。在这种情况中,从动齿轮g20被接收入齿轮接收部B中。
接下来,线性热敏头H被安装在接收部A中,最后,上框架F2与下框架F1配合。这样,压纸辊1和齿轮g1和g2的转动轴等通过固定部C1到C4和固定部D1到D4被可旋转地固定,同时,线性热敏头H通过上框架F2的压力部分10a实现与压纸辊1表面的压力接触。
然后,上框架F2通过接合卡爪或螺钉固定到下框架F1上,由此组装成如图2所示的热敏打印机P1a。
在根据本实施例的热敏打印机P1中,由于螺旋弹簧或诸如此类的压力元件被省去,此实施例在零件数目的减少和更多降低成本方面是有利的。
将每个组成部分安装到下框架F1上并将下框架F1和上框架架F2耦连,通过这一简单的工作可以完成组装,并且有可能省去传统情况下组装作为压力装置的螺旋弹簧的工作,由此可以缩短组装时间和降低打印机的制造成本。
压力部分并不限于上述的V型。例如,在如图3所示的热敏打印机P1b中,可由向上弯曲的片状件10b形成压力部分。在这种情况中,在压力部分10b与线性热敏打印机H背面相接触的条件下,它被向上弯曲以使热敏头H与压纸辊1表面处于压力接触中。这样,在打印中,可以施加一适当的压力给夹紧在热敏头H和压纸辊1之间的记录纸。
现在参照图4和5,描述根据第二实施例的热敏打印机P1c。热敏打印机P1c的基本结构与根据第一实施例的热敏打印机P1a(P1b)大体相同。不同点在于根据本发明第一实施例所述的在上框架F2中设置的压力部分10a(10b)具有弹性,而根据第二实施例所述的压力部分10c具有刚性。由于这个原因,压力部分10c通过将第一实施例所述的压力部分10b(见图3)加厚,使其被设计为具有刚性。在这种情况中,压力部分10c由具有高硬度的树脂或金属构成,如果预定的强度可以被保证,就不需要加厚该压力部分。
然后,如图5所示,在压力部分10c与线性热敏头H接触的情况下,压力部分不再弯曲,并且使线性热敏头H实现与压纸辊1表面的压力接触。这样的话,压纸辊1表面(通常由硬橡胶或诸如此类的材料构成)被适当地挤压变形以产生预定的压力。因此,在打印中,可以施加一适当的压力给夹紧在热敏头H和压纸辊1之间的记录纸。
现在参照图6和7,描述根据第三实施例的热敏打印机P1d。因为热敏打印机P1d的基本结构与第一、第二实施例的热敏打印机相同,所以相同的标号用于指示同样的零件,其解释也被省略。
根据第三实施例的热敏打印机P1d与根据第一和第二实施例的热敏打印机的区别在于:线性热敏打印头H对压纸辊1的压力是通过一对设于上框架F2中的锁销机构50实现。
在图6和7中,参考数字10d表示一由上框架F2可旋转地支撑的压力部分。压力部分10d的末端10d1适于实现与线性热敏头H背面的接触。末端10d1也可以实现作为线性热敏头H的散热件的作用。
锁销机构50设于面对线性热敏头H和压纸辊1的上框架F2的两侧,它由销支撑部分50a和锁销50b构成。销支撑部分50a形成为使其通过手动操作可向左右弯过预定的距离,如图6箭头S所示,锁销50b和压力部分末端10d1的左右两端可以被接合或脱离。锁销50b的安装位置被设计成,使得当线性热敏头H能以预设的压力被压到压纸辊1的表面时,锁销与压力部分端部10d1的左右两端接合。
在将记录纸放置在热敏打印机P1d内的情况下,首先,操作锁销机构50使得锁销50b脱离压力部分端部10d1。接下来,记录纸被插入线性热敏头H和压纸辊1之间,锁销机构50被再次操作,使得锁销50b和压力部分末端10d1实现接合状态。这样,在打印中,可以施加一适当的压力给夹在热敏头H和压纸辊1之间的记录纸。
可以将锁销50b的安置位置改变到图7中双点划线所示位置50c。在这种情况中,可将合适的压力通过利用压力部分10d的弹性施加到夹在线性热敏头H和压纸辊1之间的记录纸。
现参考图8详细描述根据第四实施例的一热敏打印机P1e。
在热敏打印机P1e中,各个零件被安装在设有一对侧壁900a和900b以及一热敏头支撑件901的框架F3中,热敏头支撑件901位于具有预定倾斜的侧壁900a和900b之间。
一马达M安放在框架F3内并位于一侧壁900a的下部,另外还设有一主动齿轮g30和一从动齿轮g40。
两侧壁900a和900b的顶端形成有纵向沟槽800,在其上侧具有开口800a,下侧具有保持部分801。
一线性热敏头H被连接到热敏头支撑件901的顶表面上。
每个纵向沟槽800的保持部分801的位置被设置成使得被安装的压纸辊1的表面能平行地压向线性热敏头H,以挤压压纸辊。参考数字810表示一轴承,当经过压纸辊1的转动杆1A和1B的端部后,和纵向沟槽800的保持部分801接合。
如图8(a)所示,首先,在轴承810经过压纸辊1的转动轴1B的末端后,转动轴1A和1B经过纵向沟槽800的开口800a被插入纵向沟槽800中。
接下来,在压纸辊1的表面保持与线性热敏头H压力接触的条件下(也就是,在由硬橡胶或诸如此类材料制成的压纸辊挤压变形的情况下),被插入压纸辊1转动轴1B末端的轴承810从内侧与纵向沟槽800的保持部分801接合。
随后,轴承810从纵向沟槽800的保持部分801的外侧接合到压纸辊1转动轴1A的末端中。
之后,从动齿轮g50被安装到转动轴1A的末端上,最后,从动齿轮g60被安装到框架F3的侧壁900a上。
这样,传统打印机中的压力部分(如螺旋弹簧之类的元件)可以被省却,以减少零件的数目,从而使打印机能够被小型化且成本被降低。也因为安装螺旋弹簧或诸如此类的工作能被省去,使组装工作可以被简化以使制造成本可以被进一步降低。
由本发明人制造的发明已经基于实施例具体地描述。然而,本发明并不局限于上述实施例,在本发明构思范围内可作出变化。
例如,可以根据第一至第四实施例设计的压力部分(压力部分),也可作为散热板使用。在这种情况中,由金属形成的压力部分更有效,例如锌压铸件制成的压力装置,在导热性和散热上是出众的。
在一些实施例中,如已经描述过的塑料(如聚碳酸酯)注模成的框架F的情况。无论如何,本发明不局限于此,并且框架F可由金属制成。特别地,根据本发明第一实施例的压力部分10a(10b)由具有适当弹性的金属制成是有效的。根据本发明第二实施例的压力部分10c由具有适当强度(硬度)的金属制成也是有效的。
本申请也不局限于压力部分10a至10c与框架(上框架F2)被整体地形成;本发明也适用于压力部分由分离的元件构成的情况。
在第一至第三实施例中,框架F可以被分为两部分,也就是,下框架F1和上框架F2。然而,对于本发明这不总是必需的;只要线性热敏头H可以由框架的一部分压到压纸辊1上,框架的类型是无关紧要的。
如上所述,根据本发明的热敏打印机至少包括:一框架,它具有一对以一预定间隔在纸的宽度方向上彼此相对安置的侧壁;一用于进行打印的热敏头;一压纸辊,其圆周表面与线性热敏头实现接触;一用于挤压压纸辊的压力装置,以使线性热敏头的背面与压纸辊表面实现压力接触;一作为驱动源的马达;和一用于传送马达转动驱动力至压纸辊的齿轮传动机构,其中压力装置由框架组成部分的一部分构成,以实现与线性热敏头背面的压力接触。因此可省略在传统打印机中象螺旋弹簧之类的元件,由此可以减少零件的数目,以使打印机小型化和降低制造成本。
由于减少了组装螺旋弹簧和诸如此类的工作,可以简化组装工作。所以,可以进一步降低制造成本。

Claims (4)

1、一种热敏打印机,包括:
一框架,具有一对以预定间隔在纸宽度方向上彼此相对安放的侧壁;
一用于进行打印的热敏头;
一压纸辊,其圆周表面与线性热敏头实现接触;
一用于挤压压纸辊的压力装置,用于使线性热敏头与压纸辊表面实现压力接触,所述压力装置与框架的一部分整体构成,与所述线性热敏头的背面压力接触;
一作为驱动源的马达;以及
一齿轮传动机构,用于将马达的转动驱动力传送到所述压纸辊;
框架由上框架和下框架构成,它能被分成上下两部分,
构成压力装置的框架的一部分是与上框架整体形成的压力部分,并且具有刚性,当上框架与下框架接合时,压力部分处于使其端部与线性热敏头的背面接触的位置。
2、一种热敏打印机,包括:
一框架,具有一对以预定间隔在纸宽度方向上彼此相对安放的侧壁;
一用于进行打印的热敏头;
一压纸辊,其圆周表面与线性热敏头实现接触;
一用于挤压压纸辊的压力装置,用于使线性热敏头与压纸辊表面实现压力接触,所述压力装置与框架的一部分整体构成,与所述线性热敏头的背面压力接触;
一作为驱动源的马达;以及
一齿轮传动机构,用于将马达的转动驱动力传送到所述压纸辊;
框架由下框架和上框架构成,它能被分成上下两部分,
构成压力装置的框架的一部分是与上框架整体形成的压力部分,并且具有弹性,当上框架与下框架接合时,压力部分处在使其端部与线性热敏头的背面接触的位置,压力部分的端部也用作线性热敏头的散热部分,用于传导和发散热量。
3、一种热敏打印机,包括:
一框架,具有一对以预定间隔在纸宽度方向上彼此相对安放的侧壁;
一用于进行打印的热敏头;
一压纸辊,其圆周表面与线性热敏头实现接触;
一用于挤压压纸辊的压力装置,以使线性热敏头与压纸辊表面实现压力接触;
一作为驱动源的马达;以及
一用于将马达的转动驱动力传送到压纸辊的齿轮传动机构;
其特征在于,压力装置由一支撑件构成,该支撑件用于可旋转地支撑压纸辊转动轴两端,压力装置用于与线性热敏头相平行地挤压和压缩压纸辊表面。
4、根据权利要求3所述的热敏打印机,其特征在于,支撑件包括:
形成于框架两侧壁上的纵向沟槽,沟槽上部具有开口,靠近线性热敏头的底端具有保持部分;和
一用于可旋转地支承压纸辊转动轴的轴承,转动杆通过两个纵向沟槽的开口插入纵向沟槽的保持部分,和
纵向沟槽的每个保持部分被设于使压纸辊表面平行地挤压到线性热敏头上从而使压纸辊被压缩的位置。
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