CN1324276A - 振动器装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种振动器装置(5),该装置具有一对振动器(11),该振动器被一机架彼此相距一段距离夹持。筛装置(1)具有在一对侧板(4)之间延伸的筛(2,3),筛装置可在振动器(11)之间紧固在机架(10)上。机架(10)在振动器(11)之间直接向侧板(4)传递横向负载,以避免不希望的应力被筛装置(1)吸收。

Description

振动器装置
发明领域
本发明涉及一种振动器装置,更准确地说涉及一种用于矿物分类和精选设备中诸如筛和送料器的振动器装置,但本发明并不仅仅局限于此,下文以筛为例进行说明。
发明背景
筛广泛应用于固体的分选。在矿物采矿场和加工厂,大量的矿石通常以尽可能快的速度和最有效的成本进行分选。在这些工厂常常可见经受振动、彼此极为接近的成排的筛。筛的紧凑性通过使用成排的筛排获得,而筛选的效率由筛的振动而提高。当振动时在遍及筛的范围获得高出产量并经受筛选。
有许多方法使筛实现振动,这些方法可能采取将振动器紧固在筛排上任一侧的形式,通常是设置在筛所紧固的侧板上,筛排依次安装在螺旋弹簧、橡胶装置或类似的装置上。振动器有时采用电机驱动偏心负载轴的形式。
有两种对振动筛施加振动的最常见方法:圆运动和直线往复运动。
圆运动因其比直线往复运动成本低而使用更为普遍。最普通的方法是借助于旋转振动器获得,该旋转振动器设置在筛表面之上或之下的管中。
普遍相信直线往复运动在筛选过程中具有许多优点。但是,由于其高复杂性及由此而带来的高制造成本限制了其应用。直线往复运动通常是借助于由两齿轮传动实现同步的轴获得,并具有设置在梁上的振动装置,该梁设置在筛面之上或之下,或直接将振动装置固定在与筛宽度类似的箱形装置的侧板上。
另一种借助于使用自动同步(self-synchronisation)现象获得直线往复运动的途径中,振动器不需要由齿轮实现轴的同步,而是保证彼此沿相反方向旋转(一沿顺时针而另一沿反时针),并设置成在直线往复运动方向的横向负荷平衡。将振动器固定设置在每一侧板上,使偏心负载轴平行于侧板平面,并按所希望的角度倾斜设置,是自动同步成本最低的设置。
这种形式的装置面临由侧板引入筛装置的高应力而带来的困难,只有少数几个制造商使用过这种装置而所获得的成功有限。
发明目的
本发明的目的在于提供一种振动器装置,该振动器装置将至少部分地解决上述某些问题。
发明概述
根据本发明提供了一种振动器装置,该装置包括一对振动器,该振动器设置在彼此相距一段距离的独立机架上,使筛装置可紧固在两振动器之间,机架的形状制成在振动器之间传递由振动器所产生的负载,振动器在使用中将给予筛装置以不希望的应力。
本发明的另一特征在于,为筛设置一对侧板,至少有一筛在侧板之间延伸;每一侧板紧固一振动器。
本发明的另一特征在于,设置一机架以传递侧板横向负载;传递负载的机架设置成使负载沿侧板横向作用并保持平衡;振动器设置成对筛装置给予直线往复运动。
本发明的又一特征在于,为机架设有至少一个横梁,推荐设置两个横梁;此横梁或每一横梁的两端均压扁;此横梁或每一横梁在所述侧板之间延伸;此横梁或每一横梁的每一端设有凸缘,侧板紧固在此凸缘上。
本发明的又一特征在于,每一振动器紧固在一凸缘上,该凸缘可紧固在此横梁或每一横梁上;每一振动器紧固在从相应凸缘延伸的支架上;每一支架沿其所安装之凸缘的法线方向延伸;支架在与此横梁或每一横梁纵向轴线相交的平面延伸;支架细长,在其一端紧固有振动器,支架向另一端成锥形延伸。
本发明之又一特征在于,每一振动器包括至少一个,推荐两个偏心负载盘,该盘可旋转地安装在一由电机通过转轴驱动的轴上;每一电机紧固在侧板上;作为替换,每一电机可为独立自撑持(free-standing)的;;两个或多个筛在侧板之间以极其邻近的距离设置。
本发明的又一特征在于,提供了一种筛装置,该筛装置包括至少一个筛,该筛在一对侧板之间延伸,并紧固在本质上如上所述的振动器装置上。
本发明还提供一种上述之振动器装置所用之自支承(self-supporting)机架。
一种传递直线往复振动至筛装置的方法包括:
将筛装置安装在一对振动器之间;
使振动器运行以在平行平面传递直线往复运动至筛;并使振动器彼此连接,以在振动器之间耗散沿运动平行平面的横向所产生的负载。
本发明之又一特征在于在筛装置设置侧板以紧固振动器;振动器至少由一个在侧板之间延伸的横梁相互连接;振动器由紧固元件紧固在此横梁或每一横梁上。
附图简介
对于筛装置之一推荐实施例将通过一实例参考附图给予说明,其中:
图1为具有振动器的筛装置的部分斜视图;
图2为图1中之振动器的斜视图;
图3为图2所示振动器的局部正视图;
图4为筛装置第二推荐实施例一部分的局部正视图。
对推荐实施例的详细说明
筛装置(1)如图1、2和3所示,该筛装置具有一对筛(2,3),固定在一对侧板(4)之间极为邻近的位置,振动器装置(5)固定在侧板上。筛(2,3)本质上彼此平行延伸,使每一筛(2,3)设置在一组细长的支架(6)上,该支架在两侧板(4)之间延伸。送料槽(7)以传统方式设置在最上筛(2)的一端。侧板在其最下角支承在螺旋弹簧(未示出)上。振动器装置(5)在图2和3中更为清楚,振动器装置具有独立的机架(10),一对振动器(11)设置在机架上。机架(10)具有两对凸缘(12,13),该凸缘借助于一对细长的横梁(14,15)彼此相距一段距离。横梁(14,15)的横截面为圆形管,管的两端部被压扁,并分别焊接在相应的凸缘(12,13)上如图3所示,横梁(14,15)的间距按凸缘(12,13)的间距,使其贴靠在侧板(4)的内表面。
每一振动器(11)被设置在一伸长的支架(20)上,每一支架固定在凸缘(21)上,以沿其法线方向延伸。振动器(11)设置在接近相应支架(20)一端处,该支架从一端至其相反的一端成锥形延伸。
每一振动器(11)具有一对固定在轴(未示出)上的偏心负载盘,该轴在轴承座(22)中可以旋转,每一轴可旋转地设置在支架(20)上。电机(25)设置在一邻近每一侧板(4)的独立自撑持托架(free standingbracket)上(未示出),并由驱动轴(26)和万向联轴节(27)与一对偏心负载盘的轴连接。
每一支架(20)的凸缘(21)用螺栓(29)紧固在横梁(14,15)的凸缘(12,13)上,使一侧板(4)夹放于凸缘之间,并使支架(20)的平面与横梁(14,15)的纵向轴线相交,而与横梁上被压扁的端部平行。
振动器装置的机架为刚性极好而重量轻的结构。在使用中,横梁将通常为垂直的横向负载传递至设置在振动器之间的侧板,并使此负载耗散在机架中。这就避免了所不希望的这些应力为侧板和筛耗散,并避免由此引起其损坏。此外,支架相对于横梁的配置保证了这些负载的平衡,且不致产生绕任一点的转动力矩。这种振动器装置于是可使侧板和筛具有极轻的结构,从而避免过去在每一侧板安装振动器所要求的极重和坚固的结构。由于是极轻的结构,筛装置还保证比现有传统筛装置更高的效率。
此振动器装置特别适用于直线往复运动振动筛,振动筛的负载传递至侧板时,将所不希望的应力传递给筛装置并随后使其损坏。在这种形式的筛中,振动器是同步的以保证平衡的横向负载,从而通过使机架传递并耗散这些负载,实际上没有负载施加与侧板和筛上。
于是,本发明提供了一种给予一筛装置直线振动的方法,该方法不要求重而坚固的筛装置结构。借助于将一对振动器相互连接,并安装在筛装置上,在所希望运动方向横向的负载得以耗散,这是通过用于彼此相互连接的装置而并不像现有技术在筛装置本身上连接。
在筛装置具有侧板处,将振动器紧固在具有至少一个横梁的侧板的相反两端是方便的,该横梁在连接振动器的侧板之间延伸,最好用诸如螺栓之类的紧固元件。使用紧固元件的优点在于,特别是横向向外的负载直接施加在横梁上而不通过侧板。
不过,在本发明范围内,显然有许多其它筛装置的实施例和将直线振动传递至筛装置的方法存在,特别是在振动器和筛的配置方面。机架和振动器装置像振动装置那样可具有任何合适的结构。例如,如图4所示,振动器装置(40)可具有单个横梁(41),横梁的每一端设有一凸缘(42)(图中只示出一端)。设有振动器(44)的支架(43)紧固在横梁(41)相反两端的每一凸缘(42)上,然后每一凸缘(42)紧固在一侧板(45)的孔中。类似于上述装置,振动器装置(40)允许侧板(45)的横向负载在振动器(44)之间传递,从而避免损坏侧板。
机架所用横梁不必为圆形横截面而可为任何合适的轮廓,例如可制成槽形(channel section)。

Claims (29)

1.一种振动器装置,该振动器装置包括一对振动器,该振动器由独立的机架彼此相距一段距离夹持,使筛装置可紧固在此一对振动器之间,机架形状制成在振动器之间传递振动器所产生的负载,在使用中振动器将所不希望的应力传递至筛装置。
2.如权利要求1所述的振动器装置,其中,筛装置具有至少一个在一对侧板之间延伸的筛。
3.如权利要求2所述的振动器装置,其中,每一侧板紧固在一振动器上。
4.如权利要求2或3所述的振动器装置,其中,机架在使用时传递沿侧板横向的负载。
5.如上述权利要求其中之一所述的振动器装置,其中,振动器设置成在使用时向筛装置传递直线往复运动。
6.如权利要求2至5其中之一所述的振动器装置,其中,机架至少具有一横梁。
7.如权利要求6所述的振动器装置,其中,此横梁或每个横梁为管形。
8.如权利要求7所述的振动器装置,其中,此横梁或每一横梁的横截面为圆形。
9.如权利要求7或8所述的振动器装置,其中,此横梁或每一横梁的两端部被压扁。
10.如权利要求6至9其中之一所述的振动器装置,其中,此横梁或每一横梁在两侧板之间可操作地延伸。
11.如权利要求10所述的振动器装置,其中,此横梁或每一横梁在其每一端设有可紧固在侧板上的凸缘。
12.如权利要求6至11其中之一所述的振动器装置,其中,每一振动器被紧固在凸缘上,该凸缘可紧固在此横梁或每一横梁上。
13.如权利要求12所述的振动器装置,其中,每一振动器紧固在一支架上,该支架从相应凸缘延伸。
14.如权利要求13所述的振动器装置,其中,每一支架沿相应凸缘的法线方向延伸。
15.如权利要求13或14所述的振动器装置,其中,支架在一平面内延伸,该平面与此横梁或每一横梁的纵向轴线相交。
16.如权利要求13至15其中之一所述的振动器装置,其中,每一支架为细长的,一振动器紧固在支架的一端,支架向其另一端成锥形延伸。
17.如上述权利要求其中之一所述的振动器装置,其中,每一振动器包括至少一偏心负载盘,该盘可旋转地安装在由电机通过转轴驱动的轴上。
18.如权利要求17所述的振动器装置,其中,每一电机紧固在一侧板上。
19.如权利要求17所述的振动器装置,其中,每一电机是独立自撑持。
20.一种筛装置,该筛装置至少包括一筛,该筛在一对侧板间延伸,并紧固在上述任一权利要求所述的振动器装置上。
21.一种振动器装置的机架,如权利要求1至22其中之一所述。
22.一种传递直线往复振动至筛装置的方法,包括,
将筛装置安装在一对振动器之间;
使振动器运行以在平行平面传递直线往复运动至筛;和
使振动器彼此连接,以在振动器之间耗散沿运动平行平面的横向所产生的负载。
23.如权利要求22所述的传递直线往复振动至筛装置的方法,其中,筛装置上的侧板紧固在振动器上。
24.如权利要求22或23所述的传递直线往复振动至筛装置的方法,其中,振动器至少由一横梁彼此连接。
25.如权利要求24所述的传递直线往复振动至筛装置的方法,其中,振动器用紧固元件紧固在此横梁或每一横梁上。
26.一种振动器装置,本质上如在此所述并如图1至3或图4所示。
27.一种筛装置,本质上如在此所述并如图1至3或图4所示。
28.一种振动器装置的机架,本质上如在此所述并如图1至3或图4所示。
29.一种将直线往复振动传递至筛装置的方法,本质上如在此所述并如图1至3或图4所示。
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