CN1314734A - 插件连接器用盖及采用它的插件连接器组合体 - Google Patents

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Abstract

提供一种能够可靠地防止子基板从外壳上脱落用的插件连接器用盖以及采用它的插件连接器组合体。插件连接器用盖50备有将插件连接器10的上表面基本覆盖的平板部51以及设在该平板部51上的压紧部52。在平板部51上形成与容纳插件连接器10的电子设备的筐体C面接触的弹簧部56。压紧部52将设在插件连接器10上、与子基板闩锁卡合的止动部30固定。插件连接器组合体1由插件连接器10和插件连接器用盖50构成。

Description

插件连接器用盖及 采用它的插件连接器组合体
本发明涉及用于将DIMM(双列直插式存储模块)、传真机调制解调器等的子基板与主基板相互连接的插件连接器的盖以及采用这种盖的插件连接器组合体。
将DIMM等的子基板和主基板相互连接起来的插件连接器一直用于个人计算机等电子设备中。为了防止在使用过程中子基板脱落，通常这种插件连接器具备与子基板进行闩锁卡合的止动装置。
作为具有现有的止动装置的插件连接器，例如图6所示的连接器是公知的(参见实开平6-88073号公报)。
这种插件连接器100由以下部分构成，即，整体大致为コ字形的外壳110，容纳在外壳110的接头容纳区113内的多个连接器112和容纳在形成于外壳110两侧部上的容纳室111内的止动装置120。
如图7所示，止动装置120具有大致对向设置的第一片121及第二片122，整体形成大致为U字形。在第一片121上形成压入卡合到外壳110的容纳室111内的多个凸出部121a，进而，用于焊接连接到主基板(图中未示出)上的固定片126向外侧延伸出来。同时，在第二片122的大致为中央的上方，形成与子基板130闩锁卡合用的止动部123，在第二片122的自由端部上形成止动解除部124。此外，在止动部123与第二片122之间，形成与子基板130的圆弧缺口131对接的圆弧状部125。
将子基板130从斜上方插入接头容纳区113内，然后以平行于主基板的方式转动子基板130时，止动部123与子基板130的上表面闩锁卡合，在限制子基板130的转动动作的同时，圆弧状部125进入子基板130的圆弧缺口131内，防止插件连接器100从子基板130中脱落。
同时，为了解除子基板130的闩锁卡合，沿图6的A方向推压止动解除部124，使止动部123从闩锁卡合位置向非闩锁卡合位置移动即可。
但是，在这种现有的插件连接器100中，存在着以下的问题。
即，由于仅依靠止动装置120的止动部123的闩锁卡合功能和圆弧状部125进入圆弧缺口131内的功能来防止子基板130从外壳100上脱落，所以在下落等冲击大的情况下，子基板仍然有可能从外壳110上脱落。
具体地说，在现有技术中，容纳装配插件连接器100的主基板的笔记本个人电脑等电子设备的壳体，由于使用刚性高的材料，所以在插件连接器100的周围下落等造成的冲击，其重力加速度大约为4000m/s2左右，比较小。因此，虽然仅依靠止动装置120的止动部123的闩锁卡合功能和圆弧状部125进入圆弧状缺口131内的功能防止子基板130从外壳上脱落，也不会从外壳110上脱落。
但是，当为了降低成本使用刚性小的材料作为筐体的材料时，由于在插件连接器100周围的下落等造成的冲击，其重力加速度高达10000m/s2左右。当这种冲击发生在插件连接器100的周围时，子基板130从外壳110上脱落的危险性非常高。
从而，本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种即使在插件连接器的周围加上重力加速度超过10000m/s2的冲击也可靠地防止子基板从外壳上脱落的插件连接器用盖及采用它的插件连接器组合体。
为解决上述问题，根据本发明中技术方案1的插件连接器用盖是一种安装到收放子基板的插件连接器上的插件连接器用盖，其特征为，配备有平板部和压紧部，所述平板部在覆盖前述插件连接器的上表面的同时，还具有与容纳前述插件连接器的电子设备的筐体表面接触的弹簧部，所述压紧部设于该平板部上，同时该压紧部将设置在前述插件连接器上的、与前述子基板闩锁卡合的止动部固定。
根据本发明中技术方案2的插件连接器用盖的特征为，在技术方案1的发明中，前述插件连接器用盖是通过将金属板冲压弯曲加工而制成的。
根据本发明中技术方案3的插件连接器组合体的特征为，它由插件连接器及插件连接器用盖构成，所述插件连接器具备有具有子基板收放凹部的外壳，安装在前述子基板收放凹部内的多个接头，以及一端收放在前述子基板收放凹部内、将与前述接头接触的子基板闩锁卡合的止动部，所述插件连接器用盖具有平板部和压紧部，所述平板部在基本上覆盖前述外壳及前述止动部的上表面的同时，还具有与容纳前述插件连接器的电子设备筐体面接触的弹簧部，所述压紧部设在该平板部上、将前述止动部固定。
如上面所说明的，采用根据本发明中技术方案1的插件连接器用盖及技术方案3的插件连接器组合体，由于配备有在基本上覆盖插件连接器的上表面的同时、还具有与容纳前述插件连接器的电子设备的筐体面接触的弹簧部的平板部，以及设在盖平板部上、同时将设在前述插件连接器上的、将与子基板闩锁卡合的止动部固定的压紧部，所以，即使由于电子设备下落等在插件连接器周围加上重力加速度超过10000m/s2的冲击，与子基板闩锁卡合的止动部也不会弯曲，能够可靠地防止子基板从插件连接器上脱落。同时，由于插件连接器用盖中间经由弹簧部被筐体压紧，所以，即使外加这种冲击也不会脱离插件连接器。
采用本发明中技术方案2的插件连接器用盖，由于在技术方案1所述的发明中，前述插件连接器用盖是通过把金属板冲压弯曲加工而制成的，所以可以中间通过插件连接器用盖及止动部将筐体与主基板接地。同时，如果收放在插件连接器内的子基板中间经过止动构件与主基板接地的话，筐体及子基板可中间经过止动构件与主基板接地。
图1表示根据本发明的插件连接器组合体的实施例，(A)为平面图，(B)为正视图，(C)为后视图，(D)为左侧视图。但，图1(B)及图1(C)中，同时表示出主基板和电子设备的筐体。
图2表示构成图1所示的插件连接器组合体的插件连接器，(A)为平面图，(B)为正视图，(C)为后视图，(D)为左侧视图。
图3表示用于图2所示的插件连接器的止动构件，(A)为平面图，(B)为正视图，(C)为左侧视图。
图4表示构成图1所示的插件连接器组合体的插件连接器用盖，(A)为平面图，(B)为正视图，(C)为后视图，(D)为左侧视图。
图5为止动构件相对于子基板的卡合状态的说明图。
图6为现有例的插件连接器的正视图的一部分。
图7表示用于图6所示的插件连接器的止动装置，(A)为平面图，(B)为侧视图，(C)为正视图。
下面参照附图说明本发明的实施例。图1表示根据本发明的插件连接器组合体，(A)为平面图，(B)为正视图，(C)为后视图，(D)为左侧视图。但在图1(B)和图1(C)中同时还表示出主基板及电子设备筐体的门。图2表示构成图1所示的插件连接器组合体的插件连接器，(A)为平面图，(B)为正视图，(C)为后视图，(D)为左侧视图。图3表示用于图2的插件连接器的止动构件，(A)为平面图，(B)为正视图，(C)为左侧视图。图4表示构成图1所示的插件连接器组合体的插件连接器用盖，(A)为平面图，(B)为正视图，(C)为后视图，(D)为左侧视图。
图1所示的插件连接器组合体1由把子基板60(参见图5)和主基板70相互连接起来的插件连接器10及安装在该插件连接器10上的插件连接器用盖(以后简称盖)50构成。这里，收放在插件连接器10内的子基板60在本实施例中为传真机的调制解调器。但该子基板60也可以是DIMM或SIMM(单列直插式存储模块)等其它电路基板。
如图2所最清楚地表示的那样，插件连接器10配备有具有子基板收放凹部21的外壳20，安装在子基板收放凹部21上的多个接头22，以及安装在外壳20的左右两侧端部(在图2中的左右两侧端部)上的一对止动构件(止动部)30。
外壳20具有用绝缘性树脂成形而形成的大致为长方体的形状，在其右端具有防止子基板60插反用的棱23。同时，在外壳20的左右两侧的下表面上，形成将插件连接器20装配到主基板70上时的一对定位柱24。
多个接头22分别通过将金属板冲压加工形成，其一端焊接连接到主基板上的导电性垫片(图中未示出)上。同时，各接头22的另一端在把子基板60的前端部收放在子基板收放凹部21内时，与子基板60上的导电性垫片(图中未示出)接触。
一对止动构件30为其各自的一个端部收放在子基板收放凹部21内，和与接头22接触的子基板60闩锁卡合的部件，通过对金属板冲压弯曲加工制成。如图3最清楚地表示的那样，各止动构件30具有两个将平板部31a,31b折叠重合构成的主体31。主体31的外侧(图3(A)的上侧)的平板31a具有从后方侧(图3(A)的右方侧)向前方以直线的形状延伸的后方侧直线状部，以及在规定的点31c处稍稍向内侧弯曲、呈直线状延伸的前方侧直线状部。同时，在主体31的外侧平板31a的后方侧直线状部上形成压入到外壳20的侧端部的压入部31d的同时，向外弯曲地形成焊接连接到主基板70上的接地垫片上的固定部36。另外，在主体31的外侧平板31a的前方侧直线状部上，形成与子基板60的上表面闩锁卡合的止动卡合部33，与形成在子基板60的侧缘上的缺口(图中未示出)接触的凸出部35，以及闩锁解除部34。另一方面，与形成在子基板60的下表面上的接地垫片进行弹性接触的弹性接触片32从主体31的内侧平板31b的后端部向前方延伸。
下面，参照图4详细说明盖50的结构。
盖50具有通过把金属板冲压和弯曲加工制成、将外壳20及止动构件30的上表面大致覆盖的平板部51，以及设在该平板部51左右两端部的一对压紧部51。
这里，压紧部52是沿着安装在外壳20上的一对止动构件30的主体31的外侧平板31a的外表面地从平板部51的左右两端部分别向下方弯曲形成的。各压紧部52具有在把盖50安装到插件连接器10上时、其内表面与主体31的外侧平板31a的后方侧直线状的外表面摩擦接触的后方侧压紧板部52a，以及其内表面与主体31的外侧平板31a的前方侧直线状部的外表面摩擦接触的前方侧压紧板52b。同时，在后方侧压紧板部52a上，向内侧切起压紧止动构件30的主体31的上缘的主体压紧片53。此外，在前方侧压紧板部52b上，压紧止动构件30的闩锁解除部34及止动卡合部33的上端的止动压紧片54向内侧延伸。止动压紧片54的另一端连接到平板部51上。
此外，在平板部51上，在相对于前后方向的中心稍靠前方一侧，通过切起形成向斜上方延伸的悬臂梁状的一对弹簧部56。如图1所示，这些弹簧部56与容纳插件连接器10的电子设备的金属制的筐体的门C的内表面弹性接触。同时，在平板部51的后方侧中央形成三角形的孔57。该孔57起着把盖50安装到插件连接器10上时，防止把盖50前后装反的标志的作用。此外，在平板部51的左右端后缘上，形成一对向下方弯曲的钩55。
下面说明将盖50安装到插件连接器10上的方法。
在把盖50安装到插件连接器10上时，在此之前，需要先把子基板60连接到插件连接器10上。从而，先简单说明一下将子基板60向插件连接器10上的连接。
在把插件连接器10装配到主基板70上之后，将子基板60的前端相对于图1所示的子基板收放凹部21从斜上方插入，使该子基板60向下方转动。这样，子基板60的左右两个下角边缘与止动构件30的闩锁卡合部33接触，同时闩锁卡合部33及主体31全部向左右方向扩展。进而，当向下方转动子基板60时，如图5所示，闩锁卡合部33及主体31全部恢复到原来的状态，闩锁卡合部33相对于子基板60的上表面闩锁卡合。这时，止动构件30的凸出部35和形成于子基板左右两边缘处的缺口接触，可防止子基板60的脱落。进而，形成于子基板60的下表面上的接地结构如图5所示，与止动构件30的弹性接触片32接触，子基板60经过止动构件30与主基板70接地。此外，也可不使子基板60的接地结构与止动构件30接触，不与主基板70接地。
这样，在把子基板60连接到插件连接器10上的状态下，将盖50的钩55沿着外壳20的后端面，通过将平板部51被覆在外壳20及止动构件30的上表面上，将盖50安装到插件连接器10上。这时，盖50的压紧部52的后方侧压紧板部52a的内表面与止动构件30的主体31的外侧平板31a的后方侧直线状部的外表面摩擦接触，前方侧压紧板52b的内表面与主体31外侧平板31a的前方侧直线状部的外表面摩擦接触。借此，限制止动构件30向外侧的偏移，即，将止动构件30固定。同时，将盖50安装到插件连接器10上时，通过钩55和后方侧压紧板52a的后缘与外壳20的接触，限制盖50沿前后方向的移动。
在把盖50安装到插件连接器10上之后，当关闭电子设备的金属制筐体的门C时，筐体的门C压紧盖50的弹簧部56，有助于防止盖50从插件连接器10上脱落。这里，由于盖50是通过把导电性的金属板冲压弯曲加工形成的，所以金属制筐体的门C中间经过盖50和止动构件30与主基板70接地。
在这种状态下，由于电子设备的下落等向插件连接器10的周围施加重力加速度超过10000m/s2的冲击时，止动构件30有向外侧弯曲的趋势，但由于是被盖50的压紧部52所固定的，所以不会向外侧弯曲。因此，子基板60不会从插件连接器10上脱落。同时，由于盖50中间经由弹簧部56由筐体的门C压紧，所以即使外加这种冲击，也不会从插件连接器10上脱离。
同时，在更换子基板60上时，将门C打开之后，把盖50从插件连接器10上卸下，然后，将闩锁解除部34压向外侧将其扩展，解除由闩锁卡合部33造成的闩锁卡合，可将子基板60从插件连接器10上拔出。

Claims (3)

1．插件连接器用盖，它是一种安装在收放子基板的插件连接器上的插件连接器用盖，其特征为，具备有平板部和压紧部，所述平板部在基本上覆盖前述插件连接器的上表面的同时，还具有与容纳前述插件连接器的电子设备的壳体面接触的弹簧部，所述压紧部设置在上述平板部上，同时将设置在上述插件连接器上的、和子基板闩锁卡合的止动部固定。
2．如权利要求1所述的插件连接器用盖，其特征为，前述插件连接器用盖是通过把金属板冲压弯曲加工而制成的。
3．插件连接器组合体，其特征为，它由插件连接器和插件连接器用盖构成，所述插件连接器配备有具有子基板收放凹部的外壳，安装在前述子基板收放凹部内的多个接头，以及一端收放在前述子基板收放凹部内、将与前述接头接触的子基板闩锁卡合的止动部，所述插件连接器用盖具有平板部和压紧部，所述平板部在基本上覆盖前述外壳及前述止动部的上表面的同时，还具有与容纳前述插件连接器的电子设备的筐体面接触的弹簧部，所述压紧部设在所述平板部上，将前述止动部固定。
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