CN1313990A - 卡式磁记录装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种卡式磁记录装置,在该装置中,当承载于下方磁头臂(32b)上的磁头(34b)处于不对磁盘(13)进行存取的待机位置时,磁头臂32b收纳在设于架板(3)上的开口部(37),因此,此磁头臂与另一方的(上方的)磁头臂32a既使在厚度很薄的卡式磁记录装置中也能保持规定的间隔。在此开口部粘着电磁屏蔽材料,保护磁头(34a、34b)。

Description

卡式磁记录装置

技术领域

本发明涉及安装于电脑上且从该电脑或对该电脑进行信息的输入/输出的卡式磁记录装置。

背景技术

将PC卡式的卡式磁记录装置安装于便携式电脑的插槽中，通过由该磁记录装置向电脑或从电脑向磁记录装置输送信息，能够使该电脑增加处理数据量、添加功能。

此种卡式磁记录装置一般是由框架、与该框架形成一体的架板、以及覆于该架板上下的盖和盒体组成。

盒体中除架板外，还装有一面安装着元部件的电路基板，该基板与架板呈重叠状态。盒体内形成一个容纳磁盘式记录载体(下称磁盘)的卡盒容纳空间。

进而，在架板的另一面(架板反面)安装着下列诸部件，即，从磁盘上读取信息或向磁盘上写入信息的录/放磁头；驱动录/放磁头的磁头臂的驱动装置；驱动磁盘转动的驱动装置(电机)；保持磁盘于盒内的锁定装置；将磁盘向盒外推出的弹动机构等。

而普通卡式记录装置的外形多为PCMCIA规格的Ⅱ型标准，根据此规格，卡式记录装置盒体的宽×长×厚的尺寸为54.0mm×85.0mm×5.0mm。

在仅有如此狭窄(尤其是厚度很薄)空间的盒体内，在确保卡盒容纳空间的基础上，要在一面安装设有进行磁盘录放、旋转驱动的各部件的架板另一面安装设有元部件的电路基板是相当不易的事。

进而，当磁头不进行磁盘存取时，即，位于不从磁盘上读取信息或向磁盘上写入信息的待机位置时，磁头(以及承载磁头的磁头臂)向磁盘半径方向离开的同时，位于比从磁盘上面读取信息时更上方及从磁盘下面读取信息时更下方的位置。

从而，当在薄薄的盒体中磁头及磁头臂位于待机位置时，要做到(上方的)磁头及磁头臂与位于其上方的其他部件(如上盖)互不相触和/或是(下方的)磁头及磁头臂与位于其下方的其他部件(特别是架板)互不相触就更是不易之事。

进一步，由于从磁盘读取信息或向磁盘写入信息的磁头在盒体中狭窄的空间内以十分接近其他部件的状态收纳着，所以容易受到装于电路基板上的元件产生的电磁噪声或受组成磁盘驱动电机的定子线圈产生的磁场的影响，由此造成磁头读写的误动作。

发明的目的

本发明的目的是在具有一定规格外形尺寸的卡式记录装置内确保一个空间，使安装于磁头臂上的磁性录/放磁头能够在装于装置内的对磁盘式记录载体进行存取的录/放位置与离开磁盘式记录载体的待机位置之间移动而不触及设于装置内的其他部件。进一步，着重研究了该磁性录/放磁头在限定的空间内不受邻近其他部件或元件的电磁噪声及磁场的影响。

为达到上述目的，本发明的卡式磁记录装置包括以下几部分，即，容纳磁盘式记录载体的磁盘容纳空间；承载磁性录/放磁头且在该磁性录/放磁头对上述装入磁盘容纳空间的磁盘式记录载体进行存取的录/放位置与离开该磁盘式记录载体的待机位置之间移动的磁头臂；设于架板一方的面上的装有上述磁头臂和驱动装入上述磁盘容纳空间的磁盘式记录载体的磁盘驱动装置；在与上述架板的另一面重叠并相对于该架板面的反面上设置了多个元件的电路基板。而且，在上述架板中形成一个位于上述待机位置的磁性录/放磁头和/或磁头臂的一部分可伸入的开口或凹部。因此，上述磁性录/放磁头能够在待机位置与录/放位置之间进行不同架板相触的移动。

架板的厚度为0.4mm，若在该处形成开口的话，能使位于待机位置的磁性录/放磁头进一步下降到接近0.4mm。又，也可在架板上形成凹部将其一部分做薄，但此种情况下磁性录/放磁头得以下降的长度受到限制。然而，若通过深冲加工等使架板凸起形成凹部的话，磁性录/放磁头得以下降的长度也会更大。

本发明的卡式磁记录装置的一例中，磁头臂由承载对磁盘式记录载体的上面进行存取的磁性录放磁头的上方臂和承载对磁盘式记录载体的下面进行存取的磁性录放磁头的下方臂组成。而下方磁头臂的一部分和/或其臂上承载的磁头伸入架板上形成的上述开口或凹部处，其状态下的承载于上方臂的磁性录/放磁头与承载于下方臂的磁性录/放磁头的间隔比处于录放位置的间隔更宽。

在与架板的电路基板相对的面上，为挡住上述开口，用粘合剂粘着铜箔等电磁屏蔽材料。此时铜箔的厚度为40μm，粘合剂的厚度为30μm。

也可以通过将一部分厚度做薄形成凹部来替代架板处形成开口，其厚度做薄的部分兼做电磁屏蔽材料。

在电路基板上的、磁性录/放磁头的动作区域及其附近区域不设置数字IC。该区域可设置模拟IC。这样，就能避免从数字IC发出的噪声对磁性录/放磁头的影响。磁性录放磁头几乎不受来自模拟IC的影响。

接下来，磁盘驱动装置为一电机，电机的定子由多个线圈芯上分别绕着线圈的多个绕线部组成，磁性录/放磁头动作所及区域的线圈芯露出在外不绕线圈。因而，磁性录/放磁头能够避免受到来自绕线部的磁性噪声的影响。

图面的简要说明

图1为本发明第1实施例的卡式磁记录装置的分解图；

图2为图1中卡式磁记录装置的上盖去掉后所见的内部平面图；

图3为从外侧看图1的卡式磁记录装置架板的平面图，架板上一体化安装着框架；

图4A为从内侧看图3的架板的斜视图；

图4B为从外侧看图4A架板的斜视图；

图5为对图1的卡式磁记录装置的架板在相对磁头待机位置的位置上设置开口部且将其开口部用电磁屏蔽片挡住的情况加以说明的斜视图(部分截面图)；

图6为对应图5的斜视图的截面图；

图7所示为本发明第2实施例的卡式磁记录装置电路基板的元件安装面上配置各种IC元件事例的平面图；

图8是为了说明图7的电路基板上IC元件的配置效果，作为比较例展示的IC配置图；

图9为本发明第3实施例的卡式磁记录装置去掉上盖后所见的内部平面图。

实施发明的最佳方式

通过图1～图4A对本发明的卡式磁记录装置1的概要进行说明。

上盖4及下盖5为薄的SUS板的冲压成型品，通过两侧边从外侧系合于框架2并与框架2组合为一体后形成卡式磁记录装置1的盒体。此盒体的尺寸即卡式磁记录装置1的外型尺寸(宽×长×厚)为PCMCIA规格的Ⅱ型标准，在54.0mm×85.60mm×5.0mm以内。又，上、下盖4、5的左右两侧的低层部4a、5a的宽度在3.0mm以上，上盖4的低层部4a与下盖5的低层部5a之间的距离为3.30mm。

接下来，架板3为不锈钢板(SUS)的冲压成型品，在外侧与合成树脂的框架2形成一体，并成为卡式磁记录装置1的结构和强度的基础。

在此盒体中，除架板3外，还容纳有绝缘片10和电路基板11。

在架板3的上面，装有主弹动机构6、副弹动机构9、磁性录/放磁头体7、磁盘驱动电机8等诸部件。

在卡式磁记录装置1中，插入内藏着磁记录盘13的卡盒12。又，插入卡式磁记录装置1内的卡盒12通过主弹动机构6和副弹动机构9的动作退出装置之外。

在构成盒体的下盖5上，设有空气档板14。此空气档板14由弹簧赋力且保持在平时为立起的状态，当受到卡盒12前端的推押时，以下端为中心向前方转动倒下。

对于架板3，参照表示其下面的图3和表示其上面的图4A加以说明。

在架板3的前方的一侧(图3上左侧)形成一个冲切孔15，另一侧(图3上右侧)形成装配孔16。冲切孔15用作保持FPC61(图2)。装配孔16上装有构成磁性录/放磁头体7(图1)的上轭板17a、下轭板17b及定子磁钢18。

进一步，在架板3的前方、冲切孔15与装配孔16的大致中间位置，形成一个为安装磁性录/放磁头体7的转动轴21(图2)的轴安装用凹部20。

另外，在架板3的后方，如图4A所示，通过深冲加工形成一个为安装磁盘驱动电机8的截面圆型的凹部19。在此凹部19的底面中央，形成为安装磁盘驱动电机8的轴承(无图示)的孔39。在此凹部19的底面，形成从中央孔39的中心呈放射条状延伸的用于安装多个(图3及4A上为18个)线圈的长孔38。

磁盘驱动电机8由定子45及转子44组成。定子45上以转子44的转动轴为中心设有与线圈安装用长孔38数量相同(18个)的呈放射状延伸的磁性线圈芯(无图示)。其18个线圈芯形成各自将线圈线根据规定圈数绕成的18个线圈绕装部45d。这些线圈绕装部45d分别配置在与凹部19底面形成的18个线圈安装用长孔38相对应的位置上。

进一步，在此凹部19的外周壁35上，如图4A所示，在对应凹部19的底面长孔38与长孔38的位置上，形成同线圈安装用长孔38数量相等的开孔36。此开孔36为释放深冲加工的应力而设，它预先形成在深冲加工之前的平整的架板3的材料上。诚然，此开孔36形成从电机安装凹部19的外周壁35延伸到凹部19的底面(长孔38与长孔38之间的部分)的形式也可以。

另外，转子44上设有吸附在收藏于卡盒12的磁记录盘13的轮毂上的环状永磁石46。

进一步，在架板3的上面，形成有作为装于架板3上的其他部件的轴或系止部的各种功能的凸部。

关于装在架板3上面的主弹动机构6和副弹动机构9，参照图1及图2加以说明。

主弹动机构6的作用是在卡式磁记录装置1中插入卡盒12时，将其插入的卡盒12锁定在卡式磁记录装置1内，又，当再次向前方稍许推动卡盒12时，将该锁定状态解除，并将卡盒12向后方退出。

此主弹动机构6包括凸轮板22、滑块23、弹动弹簧24、及连接(系合)齿轮25。凸轮板22呈可转动式轴支承在架板3上，图2中为顺时钟旋转方向转动的经常加力状态。进一步，在此凸轮板22的一面上，形成有沟槽26，又，在此凸轮板22的周缘形成有齿轮27。在此沟漕26上连接着滑块23前端的销子28。

当将卡盒12从卡式磁记录装置1的后方开口处推入时，滑块23推向前方、主弹动机构6锁定、卡盒12的空气挡板14打开、磁记录盘装入卡式磁记录装置1中。

凸轮板22的齿轮27同架板3上可转动式轴支承的连接齿轮25相咬合。此连接齿轮25除齿轮部外，还设有凸起部29。

如图2所示，滑块23呈可滑动状配置于框架2的一侧边(图2上左侧边)的内侧。

如图2所示，副弹动机构9上设有呈可转动状要安装于架板3上的杠杆47和将其向后方(卡盒退出方向)赋力的第1回动弹簧48以及当杠杆47向前方移动时蓄力的第2回动弹簧(无图示)。此副弹动机构9在解除对卡盒12的锁定时，第1弹簧48及由第2弹簧赋力的杠杆47同主弹动机构6配合，将卡盒2向后方推出。

关于装在架板3上面的磁性录/放磁头体7，参照图1及图2加以说明。

磁性录/放磁头体7包括树脂制基体部31、磁头臂32、驱动线圈33及装于磁头臂32前端的磁性录/放磁头(以下称磁头)34。

在基体部31上，一方为驱动线圈33，另一方为磁头臂32，二者分别与基体部31固定为一体。磁性录/放磁头体7通过配置于基体部31中央部(即磁性录/放磁头体7整体的重心位置)的转动轴21转动可能地安装在架板3上。基体部31上连接着与驱动线圈33连接的输电用导线(无图示)以及与磁头34连接的信号用导线(无图示)。

磁头臂32以转动轴21为中心转动，使磁头34在从磁记录盘13(以下称磁盘)向其径向及磁盘转动轴心方向分离的第1位置A(图2中实线所示的待机位置)和从该第1位置A向磁盘13的径向及转动轴为方向移动并接近磁盘13的面的第2位置B(图2中虚线所示的录放位置)之间移动。第1位置A与第2位置B之间的角度约为30度。进一步，磁头臂32在第2位置B(录放位置)通过在磁盘13的径方向上滑动进行磁盘13的存取。

关于电路基板11的说明。

电路基板11是在以树脂为主体的材料上由电力电路和信息处理电路所需的开关电路、放大电路、CPU、存贮器等电子部件41(图5)共同构成的。此电路基板11经绝缘片10装配在架板3的下面。绝缘片10的作用是为避免电路基板11上存在的各种凸起部与架板3直接接触。

电子部件41设于电路基板11的与绝缘片10相反一侧的面(下面)上。在电路基板11上，沿其前端缘安装有与PCMCIA规格一致的外部连接用插座51。

经设于电路基板11下面的插座(无图示)向固定于架板3上电机用凹部19的磁盘驱动用电机8供电。又，转动轴21嵌合在架板3上轴安装用凹部20中，从磁性录/放磁头体7发出的信号经信号线送至设于电路基板11下面的插座(无图示)。又，送往磁性录/放磁头体7的电力经电力线由设于电路基板11下面的插座(无图示)供给。这些连接电路基板11和磁性录/放磁头体7的信号线与电力线集中在FPC61。在电路基板的一侧端，为使此FPC61通过，形成缺口部50。

以下，关于本发明第1实施方案参照图4B～图6加以详细地说明。

此实施方案中磁头臂32由对磁盘13的上面进行存取的上方臂32a和对磁盘13的下面进行存取的下方臂32b构成。而磁头34如图5中符号34a、34b所示，分别安装在上方臂32a的前端和下方臂的前端。

图5及图6所示为分别安装于构成磁头臂32的上方臂32a及下方臂32b的前端的磁头34a、34b处于待机位置(相当图2中位置A)的状态。为表示这些臂及磁头所处的录放位置(相当图2中位置B)，图5及图6中分别附以符号「’」加以区别。即，在图5及图6中，臂32’(上方臂32a’及下方臂32b’)及这些臂32a、32b前端的磁头34a’、34b’表示处于录放位置的臂及磁头。

从图5及图6可知，待机中上方臂32a和下方臂32b二者的间隔(或待机中磁头34a和34b的间隔)处于比录放中上方臂32a’和下方臂32b’的间隔(或待机中磁头34a’和34b’的间隔)更宽的状态(开放状态)。这是由于考虑到在待机中的臂32向录放位置移动时，要使其上方臂32a从磁盘13的上方向磁盘的上面做下降动作、使下方臂32b从磁盘13的下方向磁盘13的下面做上升动作而设的。

为将处于待机位置即开放状态的上方臂32a及下方臂32b收纳于具有PCMCIA的Ⅱ型规格规定的外型尺寸的卡式磁记录装置1中，架板3上形成有收纳下方臂32b及安装于下方臂32b前端的磁头34b的开口部37(图4A)。

其结果如图6所示，当磁头臂32处于待机位置时，其下方臂32b的前端部不在架板3上，而是收纳于架板3上形成的开口部37中。其结果能够在受规格限制厚度的卡式磁记录装置1中将磁头臂32保持在开放状态。

当使处于待机位置的磁头34向录放位置移动时，构成磁头臂32的上方臂32a及下方臂32b如图5及图6中虚线箭头所示，通过导向机构(无图示)向接近磁盘13的方向移动至图5及图6中符号32a’及32b’所示的位置(录放位置)。

图5及图6中，为避免磁头臂32的下方臂32b与架板3接触，在架板3上形成有开口部37，而假若将架板3的一部分做薄(即形成凹部)能够避免与下方臂32b接触的话，替代开口部37形成凹部也可以。这样，作为避免磁头臂32与架板3相接触的避免结构，可在架板3上形成开口部，也可将局部做薄形成凹部。

当架板3上形成开口部37时，由装在经绝缘片10配置于架板3下面的电路基板11上的电子部件41产生的电磁噪声穿过该开口部37到达处于待机位置的磁头34(34a、34b)，对磁头造成影响。为避免此事态，如图4B所示，在架板3的下面用粘合剂粘有电磁屏蔽材料40，用以挡住架板3上形成的开口部37。由于此电磁屏蔽材料40挡在架板3的开口部37，能够阻止装于电路基板11上的电子部件41产生的电磁噪声通过开口部37到达磁头34(34a、34b)。

此电磁屏蔽材料40向形成于架板3的磁盘驱动电机安装用凹部19延长，如图4B、图5及图6所示，覆盖该凹部19的外周壁35上形成的18个开孔36中靠近磁头34(34a、34b)的一个或几个(图4B为2个)也可以。进而将该电磁屏蔽材料40延长，覆盖18个线圈安装用长孔38中靠近磁头34(34a、34b)的一个或几个(图4B为2个)也可以。

图4B所示，为将覆盖开孔36的电磁屏蔽材料40a、覆盖开口部37的电磁屏蔽材料40、及覆盖线圈安装用长孔38的电磁屏蔽材料40结为一体的实施例，然而，代之以分别用电磁屏蔽材料40加以覆盖的结构也可以。

如上所述，本发明第1实施方案的卡式磁记录装置1中，通过在架板3的一部上形成开口部37或替代开口部37形成凹部，能够在限定厚度的卡式磁记录装置中避免处于待机位置的磁头臂32及磁头34与架板3相接触。

进而，通过以电磁屏蔽材料40覆盖架板3上形成的开口部37，能够减少源自电路基板的电磁噪声穿过该开口部37对磁头34造成的影响。

进而，当电磁屏蔽材料40a覆盖在为消除架板3上形成的设于定子线圈45的线圈安装用长孔38以及将架板3上形成的电机安装用凹部19以深冲加工形成时的应力所做的开孔36上时，能够减少源自电路基板的电磁噪声穿过该长孔38及开孔36对磁头34造成的影响。

以下，关于本发明第2实施方案的卡式磁记录装置1的概要，参照图7及图8加以说明。

如图7所示，在电路基板11上靠近缺口部50处，装有连接在形成于FPC61端部的插座端子62(图2)上的插座70。进而，在此电路基板11上还装有下列主要IC部件，即，读出电路用模拟IC18、分别对磁盘驱动用电机及磁性录/放磁头体7的驱动电机进行驱动控制的电机驱动用IC82、将与外部信息设备(无图示)之间的信号方式进行转换的逻辑IC83、对该逻辑IC83的不足功能进行支援的逻辑IC84、对磁盘13的录放及整体传动进行控制的MPU和逻辑IC85、保存基本软件的存贮器IC86、以及电源IC87。

以上主要IC中，读出电路用模拟IC81和电机驱动用IC82为模拟IC，逻辑IC83和84、MPU和逻辑IC85、存贮器IC86和电源IC87为数字IC。

图7中以虚线表示配置于电路基板11上方的磁头34在第1位置A(相当图2中位置A)与第2位置B(相当图2中位置B)之间的动作区域内移动的状态。

本实施方案的特征如图7所示，有意在电路基板11上磁头34动作区域内不设置数字IC，其理由是，与模拟IC(IC81、82)的电源为数mV相比，数字IC(IC83～87)的电源为0～5V，噪声全部出自数字IC且影响磁头34。

因而，如若主要IC(IC81～87)如图8所示进行设置的话，作为数字IC，发自磁头34动作区域内设置的逻辑IC84的噪声将影响磁头、在向磁盘13进行录放时发生错误。

图7中电路基板11上磁头34的动作区域内设置有读出电路用模拟IC81。其理由是，此IC81为靠微弱信号工作的IC，若远离插座70，布线图形过长的话将受到噪声的影响。因此设置在插座70近旁，为的是尽量不受噪声的影响。

如上所述，本发明第2实施方案的卡式磁记录装置1中，将电路基板11上的数字IC避开磁性录/放磁头体7的磁头动作区域进行设置，因此能够避免数字IC产生的噪声对磁头34的影响。电路基板11上磁性录/放磁头体的磁头34的动作区域可以设置模拟IC。

以下通过图9就本发明第3实施方案的卡式磁记录装置1的概要加以说明。

在前面说明的图2所示的卡式磁记录装置1中，构成磁盘驱动电机定子的18个绕线部45d中，处于图2的位置B(录放位置)的磁头34近旁位置的1个绕线部45d产生的磁性噪声影响到磁头34，使其发生阻碍正常写入读出的问题。

作为避免此问题的一种方法，已知的是在支持转动驱动磁盘的电机的定子部件与磁盘(及磁头)之间凸起一个凸缘，通过该凸缘的定子侧的面上粘着的由高导磁率材料制成的磁屏蔽薄板，以定子、该定子相对的转子磁钢、保持该转子磁钢的转子保持架、定子、凸缘形成闭磁路(参照日本实用新型公报、实公平2-2066号)。但此项技术存在着高导磁率材料制成的磁屏蔽薄板价格高，且粘着在凸缘的规定位置上相当费事的问题。

从而，本实施方案中在处于录放位置(图9中位置B)的磁头34的近旁位置的1个线圈芯上不绕线圈，形成非绕线部C，使线圈芯45e露出来，以此解决上述以往技术存在的问题。

图9中，磁头臂32与图2相同，其前端安装的磁头34在从磁盘区域退出的待机位置(图9中实线所示位置A)与磁头34接近磁盘13的面进行录放的录放位置(图9中虚线所示位置B)之间，以转动轴21为中心进行摆动。

构成磁盘驱动电机8的定子45的18个线圈部45d中有1个非绕线部C不影响磁盘驱动电机8的驱动。

此实施方案仅以在多数线圈芯中留一个不绕线，便能保护磁头免受来自绕线部45d产生的磁性噪声的影响，与上述以往技术相比，能够提供一种廉价且可靠性高的磁记录装置。

Claims (11)

1．一种卡式磁记录装置，包括

收纳磁盘式记录载体的磁盘收纳空间，和

承载磁性录/放磁头、且该磁性录/放磁头能在上述磁盘收纳空间装填的磁盘式记录载体上进行存取的录/放位置与离开该磁盘式记录载体的待机位置之间进行移动的磁头臂，和

一面上安装了上述磁头臂和装入上述磁盘收纳空间的将磁盘式记录载体驱动的磁性驱动装置的架板，和

在上述架板的另一面重叠配置、且在与该架板相对的面和相反的面上配置了多个元件的电路基板，进而

其特征在于，通过在上述架板上形成处于上述待机位置的磁性录/放磁头和/或磁头臂的一部分可以伸入的开口或凹部，使磁性录/放磁头得以在待机位置与录/放位置之间进行不接触架板的移动。

2．权利要求第1项所述的卡式磁记录装置，上述磁头臂由承载着在磁盘式记录载体的上面进行存取的录放磁头的上方臂和在磁盘式记录载体的下面进行存取的录放磁头的下方臂组成，

在架板上形成的上述开口或凹部中伸入下方磁头臂的一部分和/或该臂上承载的磁头，其状态下的上方臂上承载的磁性录/放磁头与下方臂上承载的磁性录/放磁头的间隔比处于录放位置的间隔更宽。

3．权利要求第1项所述的卡式磁记录装置，在与架板上的电路基板相对的面上，粘着挡住上述开口的电磁屏蔽材料。

4．权利要求第1项所述的卡式磁记录装置，其特征在于，在架板上形成的配置定子线圈的线圈安装用长孔和/或架板上形成的为释放因深冲加工形成电机安装用凹部时的应力的开孔的电路基板一侧，设置电磁屏蔽材料。

5．权利要求第1项所述的卡式磁记录装置，其特征在于，在架板的与电路基板相对的面上，为挡住上述开口粘着电磁屏蔽材料，同时，在架板上形成的配置定子线圈的线圈安装用长孔和/或架板上形成的为释放因深冲加工形成电机安装用凹部时的应力的开孔的电路基板一侧，设置电磁屏蔽材料，此电磁屏蔽材料结为一体。

6．权利要求第3项或第4项所述的卡式磁记录装置，上述电磁屏蔽材料为铜箔。

7．权利要求第1项所述的卡式磁记录装置，其特征在于，通过在架板上形成上述凹部，其厚度变薄的部位兼做电磁屏蔽材料。

8．权利要求第1项所述的卡式磁记录装置，上述电路基板上，在从上述磁性录/放磁头的录/放位置到其退避位置之间的动作区域及其近旁以外的区域配置数字IC，在上述电路基板的磁性录/放磁头的上述动作区域及其近旁不配置数字IC。

9．权利要求第8项所述的卡式磁记录装置，上述电路基板的上述磁性录/放磁头的动作区域及其近旁配置模拟IC。

10．权利要求第8项所述的卡式磁记录装置，上述磁盘驱动装置为设有具有将多个线圈芯分别绕成线圈的多个绕线部的定子和由上述定子产生的旋转磁场旋转驱动的转子的电机，而

上述多个线圈芯中，从上述磁性录/放磁头的录/放位置到其退避位置之间的动作区域及其近旁所及的线圈芯上不绕线圈。

11．权利要求第10项所述的卡式磁记录装置，上述线圈芯为磁性材料，以上述转子的旋转轴为中心形成放射状，而这些线圈芯中，上述不绕线圈的线圈芯露出在外。

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