CN1308196A - 球型阀的开关方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种球型阀的开关方法及装置,该方法包括:使阀座和支撑并与阀座结合的阀座滑动导向件可从开关球外表面的旋转轨迹范围不受干扰地改变位置的步骤,通过开关球的正向旋转打开阀的步骤;在阀座及阀座滑动导向件的可变位置的状态下使开关球逆向旋转的步骤;使阀座和阀座滑动导向件回到原位亦使阀座的内壁与开关球的外表面紧密接触从而使阀关闭的步骤,从而既能从根本上防止阀座的不均匀磨损、半永久地延长阀座寿命,又能使阀的开关操作容易。

Description

球型阀的开关方法及装置

本发明涉及球型阀，更具体地说，涉及一种球型阀的开关方法及装置，在该方法和装置中通过使为了保持在阀主体的流体通路上靠旋转开关阀的开关球的气密性而具有的阀座的位置，在开关球的转动前后可改变，从根本上防止阀座的不均匀磨耗，既能半永久地延长阀座的寿命又能容易进行阀的开闭操作。

通常，球型阀中，阀座的材料由橡胶、特氟龙树脂或类似的弹性材料构成且组装在阀主体内的流体通路中，在阀座内侧形成流路的开关球通过转轴可旋转地设置，借此使执行元件与转轴相连接，且通过执行元件的动作边使开关球的流路与流体通路连通边打开流体通路。

在这种球型阀中，由于边旋转开关阀边使其外侧面与阀座局部接触，而使阀座产生不均匀磨损。因此，存在不能保持开关球和阀座的气密性、阀自身出现故障的问题。

因此，为了使阀座的不均匀磨损最小化，而提出了通过各种设计上的改变来减小开关阀的外侧面与阀座的接触率的方案。但是，这样的技术存在的问题是，只不过简单地降低了阀座的不均匀磨损，并不能完全消除阀座的不均匀磨损，随着设计的改变还使阀的总体积增大。

并且，由于在开关球的外周面上的具有粘性的流体以一定的厚度保持着附着状态，所以即使开关球正确地旋转并打开流路，由于附着在开关球外周面上的流体阻碍了流体的流动，而使流体不能顺利地流动，因而，存在不能充分发挥球型阀的性能等诸多问题。

本申请人在韩国专利申请1999-2467号中提出了一种关于蝶型阀的阀座的改进方案。

另外，本申请人鉴于所述问题，把为了保持球型阀的气密性而装备的阀座的寿命尽量延长作为目的。

本发明的另一目的是，即使用极小的力也可使球型阀进行开关操作，使关联装置的驱动力最小。

为实现上述目的，本发明的球的开关方法是以下述球型阀为基础：在阀主体的流体通路内，阀座支撑组装在侧盖上，开关球通过转轴可旋转地安装在前述阀座的内壁上，而通过利用组装到前述转轴上的执行元件的动作使前述开关球正、反旋转，借此边使前述开关球的流路与阀主体的流体通路连通或切断，边打开或关闭阀，其特征在于，该方法包括：使前述阀座和支撑结合前述阀座的阀座滑动导向件可从前述开关球外面的旋转轨迹范围不受干扰地改变位置的步骤；通过前述开关球的正转打开阀的步骤；在前述阀座和阀座滑动导向件的可变位置状态下使前述开关球逆转的步骤；使前述阀座和阀座滑动导向件恢复原位，使前述阀座的内壁与前述开关球的外表面紧密接触以便关闭阀的步骤。

并且，在本发明另一个方面中，根据具体地适用于所详细描述的球型阀开关方法的球型阀的开关装置的一个实施例。所述球型阀装置以下述球形阀为基础：在阀主体的流体通路内，阀座支撑组装在侧盖上，开关球通过转轴可旋转地安装在前述阀座的内壁上，通过利用组装到前述转轴上的执行元件的动作使前述开关球正、反旋转，借此边使前述开关球的流路与阀主体的流体通路连通或切断，边打开或关闭阀，其特征在于：在将前述阀座支撑并且组装到前述阀主体的一侧上的阀座滑动导向件的两侧部上，分别形成供给气体的第一和第二气体供给通路，通过设置连通前述第一和第二气体供给通路并在阀主体中形成为环状的气体通路，前述阀座及阀座滑动导向件在前述环状气体通路中与阀主体只相隔规定的距离组装起来，并且，前述环状气体通路组装在前述阀主体上，并利用○形环与阀座保持气密性。

根据本发明的球型阀的另一个实施例，所述球型阀装置以下述球形阀为基础：在阀主体的流体通路内，阀座支撑组装在侧盖上，开关球通过转轴可旋转地安装在前述阀座的内壁上，通过利用组装到前述转轴上的执行元件的动作使前述开关球正、反旋转，借此边使前述开关球的流路与阀主体的流体通路连通或切断，边打开或关闭阀，其特征在于：在将前述阀座支撑并组装到前述阀主体的一侧上的阀座滑动导向件的一侧上，分形成供给气体的气体供给通路，通过设置连通前述气体供给通路并在阀主体中形成为环状的气体通路。前述阀座及阀座滑动导向件在前述环状气体通路中与阀主体只相隔规定的距离组装起来，并且，在前述阀座滑动导向件的另一侧和与其对应的侧盖的内侧部上，沿圆周设置相对的同极性的多个永磁铁。

根据本发明的球型阀的另一个实施例，所述球型阀装置以下述球形阀为基础：在阀主体的流体通路内，阀座支撑组装在侧盖上，开关球通过转轴可旋转地安装在前述阀座的内壁上，通过利用组装到前述转轴上的执行元件的动作使前述开关球正、反旋转，借此边使前述开关球的流路与阀主体的流体通路连通或切断，边打开或关闭阀，其特征在于：在通过在前述阀主体中设置呈环状形成的气体通路，前述环状气体通路中，前述阀座和阀座滑动导向件与阀主体只相隔规定的距离组装起来，在支撑并与前述阀座相结合的阀座滑动导向件的两侧，沿圆周设置多个相邻且极性相异的永磁铁。同时，在与前述永磁铁相对应的前述阀体的外侧面和前述侧盖的内侧面上，沿圆周设置多个相邻且极性相异的永磁铁，在前述阀导向件的外周面上形成人字齿轮，在前述阀座导向件的上侧配置与人字齿轮啮合的齿条，前述齿条与气缸连通设置，并通过前述气缸的驱动使阀座滑动导向件旋转规定的角度，从而可利用前述永磁铁的作用使前述阀座运动。

本发明的有益效果为，在长时间反复开闭开关球的操作中，可从从根本上防止阀座的不均匀磨损，并且可半永久性地延长用于保持密封的阀座，并且，在阀的开关作用中所需的力极小，使阀易于开关，不但可防止开关时的误操作，并使产品的可信度最大化，而且能将附着在开关球外周面上一定厚度的流体刮薄，从而使流体的流动没有阻力，使得流体的流动更为顺畅。

下面，根据附图详细说明本发明的优选实施例。其中：

图1、是作为根据本发明的一个实施例的球型阀的结构图的分解透视图。

图2、是作为根据本发明的一个实施例的球型阀的结构图的侧视图。

图3、是作为根据本发明的一个实施例的球型阀的结构图的正视图。

图4、是作为根据本发明的一个实施例的球型阀的结构图的阀主体的剖视图。

图5、是表示作为本发明的球型阀装置的动作图的阀关闭时的状态图。

图6、是表示作为本发明的球型阀装置的动作图的阀打开时的状态图。

图7A、是表示作为本发明的动作过程的摘录要点的放大图的开关球与阀座紧密配合时的状态图。

图7B、是表示作为本发明的动作过程的摘录要点的放大图的阀座可以变化、远离到开关球的旋转轨迹之外的状态图。

图7C、是表示作为本发明的动作过程的摘录要点的放大图的开关球旋转到打开状态的图。

图8、是表示根据本发明的另一个实施例的变型例的结构图。

图9是表示作为根据本发明的另一个实施例的球型阀的结构的分解透视图。

图10、是表示作为根据本发明的另一个实施例的球型阀的结构的其结合状态的透视图。

图11A、是表示作为根据本发明的另一个实施例的球型阀的结构的开关球与阀座紧密配合状态的图。

图11B、是表示作为根据本发明的另一个实施例的球型阀的结构的阀座可以变化、离开开关球的旋转轨迹之外的状态的图。

图11C、是表示作为根据本发明的另一个实施例的球型阀的结构的开关球旋转到打开状态的图。

图12、是作为本发明的另一个实施例的结构图的分解透视图。

图13、是作为本发明的另一个实施例的结构图的正视图。

图14、是作为本发明的另一个实施例的结构图的侧视图。

图15A是根据本发明的另一个所实施例的动作过程的摘录要点的放大图，表示开关球与阀座紧密配合的状态。

图15B、是根据本发明的另一个所实施例的动作过程的摘录要点的放大图，表示阀座可以移动，离开到开关球旋转轨迹之外的状态的图。

图15C、是根据本发明的另一个所实施例的动作过程的摘录要点的放大图，是表示开关球旋转到打开状态的图。

图16、是作为本发明的另一个实施例的结构图的分解透视图。

图17A、是本发明的另一个实施例的结构图，是表示开关球与阀座紧密配合状态的图。

图17B、是本发明的另一个实施例的结构图，是表示阀座可以变化并离开到开关球的旋转轨迹之外的状态的图。

图17C、本发明的另一个实施例的结构图，是表示阀座旋转到打开状态的图。

图1至图4是本发明的一个实施例球型阀装置的结构示意图，图5至图7是表示球型阀装置的动作的示意图。下面参考各图对本发明的方法及装置的结构和动作进行说明。

如图所示，在本发明的一个实施例中，包括：在中央形成流体通路11的阀主体10；装配在阀主体10内、通过与内部流路20a连通或切断来开关连通通路11的开关球20；结合到开关球20后方的中间盖30；在只间隔规定距离状态下分别结合到开关球20的前后方上的阀座40：与阀座40的各前后方结合且对阀座40的位置导向的阀座滑动导向件50；分别与阀座滑动导向件50的前后方向结合的侧盖60。在阀座滑动导向件50和侧盖60之间至少设置一个以上的O形环70(27、28、29)。

阀主体10的上下部上结合有构成开关球20的转轴的上、下杆81、82，并结合有可使各上下部杆81、82旋转的套筒轴承83、84和用于防止漏水的○形环85、86。同时，在最上端固定有使开关球20的杆81、82旋转的执行元件90的安装板87。

另一方面，在阀主体10的内壁上于两个部位处加工出异物贯通排出孔12、13，以便能容易地定期性地排出沉积在阀主体10内的异物。

这样，在中间盖30和侧盖60结合在阀主体10上的状态下，在阀主体10的上侧，在阀座40和阀滑动导向件50两侧形成第一气体供给通路21和第二气体供给通路22，第一和第二气体供给通路21、22将作为另外用途的气体供给源的气泵(图中未示出)连接到各通气管24、25上。在连接到第一、第二供给通路上的第一、第二通气管24、25的分支点处具有电磁阀26，以便切换气体的供给方向。

这时，阀座40在被支撑于阀座滑动导向件50上的状态下与开关球20只隔开规定的距离L组装起来，从而可使环状气体通路23借助多个○形环27、28、29保持与阀座40的气密性。

下面说明具有上述结构的本发明球型阀装置的开关操作。对于利用本发明的球型阀，由于最初的阀关闭状态如图7A所示，是处在通过第一通气管24向第一气体供给通路21侧供给气体的状态，所以是处在阀座滑动导向件50将阀座40压向开关球20侧的状态，即，阀座滑动导向件50与侧盖60只相隔规定距离L的状态。

在这种状态下，阀的打开动作，首先，通过电磁阀26的操作切换气体的供给方向，通过第二通气管25将气体供给给第二气体供给通路22。供给第二气体供给通路22的气体与环状气体通路23连通并把各阀座滑动导向件50压向相反的方向。

因而，如图7B所示，支撑并结合在阀座滑动导向件50上的阀座40与开关球20的外表面20b只相距规定的距离L，并通过向外侧方向移动而位于开关球20的外表面的旋转轨迹范围之外。

这样，在开关球20和阀座分隔开的状态下，借助执行元件90的驱动使构成转轴的杆81、82旋转，且使开关球20与阀座40内壁完全不干扰地正向旋转，同时，如图6和图7C所示那样打开阀主体10的连通通路11。

另一方面，按照本发明的球型阀的阀关闭动作，在阀座40可变的状态(脱离外侧的状态)下，当杆81、82反向旋转且开关球20反向旋转时，开关球20的外表面就能切断阀主体10的流体通路11。

之后，电磁阀立刻切换气体方向，切断向第二通气管25的供给的气体，通过第一通气管24向第一气体供给通路22侧供给气体，因此阀座滑动导向件50向阀主体11的内侧方向移动，使支撑结合在阀座滑动导向件50上的阀座40紧密接触在旋转的开关球20的外表面上，同时如图5和图7A所示那样保持阀的关闭状态。

并且，由于在球型阀的打开动作时，开关球20的流路20a一边开始露出于阀主体10的流体通路11侧，一边使流体流入开关球20的外表面20b和阀主体10的内壁之间，所以在开关阀20和阀主体10之间产生含在流体之中的异物残留现象。这种异物随着反复的阀开关动作残留在开关球20和阀主体10之间，阻碍了开关动作。

因而，在本发明的球型阀中，为了去除这种异物，而在阀主体10上加工两处排出异物的贯通孔12、13，可从外部方便地去除残留在开关球20和阀主体10之间的异物。

作为详细描述过的实施例的一个变型例，如图8所示，在阀座导向件50的外周面的圆周上设置多个永磁铁M1，在侧盖60的内周面端部在与前述永磁铁M1分别对应的位置上设置多个永磁铁M2。这时，以相对的永磁铁M1、M2对应部位极性相同的方式设置永磁铁M1、M2，优选地在圆周上设置大致48个永磁铁M1、M2。

这样，按照本发明的一个实施例的变形例，设置永磁铁M2，并在与之对应的阀座滑动导向件50的外侧面上以极性与永磁铁M2相同的方式设置永磁铁M1，以便在侧盖60上消除第一气体通路并使其露出于环状气体通路23侧，借此可以利用永磁铁M1、M2彼此的排斥力使阀座滑动导向件50紧密接触在开关球20侧上并切断流体通路。

按照这种流体通路关闭方式，在阀长时间关闭的状态下，利用持续的空载压力维持阀座滑动导向件50紧密地与关闭状态的开关球20紧密配合状态的情况下即使发生所供给的空载压力减小或发生切断供给压力的情况，也由于能完全保持密封的关闭状态，而具有能对付紧急的非常事态发生的效果。

另一方面，图9至图11A、B、C是用于说明本发明的另一个实施例，并具有下述构成：在设置于球型阀两侧端部的侧盖60的外侧面上，用多个球210分别连接具有规定形状的刮板(scraper)200，并使前述刮板200的内侧端部201与开关球20的外表面20b相对并保持一定的间隔。

并且，在两侧的侧盖60上分别形成漏流确认孔220，以便在流体流入气体通路23的情况下，能从外部对漏流加以确认。

除刮板200和漏流确认孔220以外，其余结构与本发明第一实施例所述的相同，故省略其说明，对于同样的结构采用相同的符号。

根据上述本发明的另一个实施例，如图11A所示，球型阀在关闭状态下借助电磁阀26驱动，通过第二通气管25向第二气体供给通路22供给气体，供给到第二气体供给通路22的气体与环状气体通路23连通，以相对的方向对阀座滑动导向件50施压。

因而，如图11B所示，阀座滑动导向件50的阀座40与开关球20的外表面20b只相隔规定的距离L，通过使其向外侧方向移动而位于开关球20的外表面的旋转轨迹范围之外。

此后，借助执行元件90的驱动使构成转轴的杆81、82旋转并使开关球20与阀座40内壁完全无干扰地正向旋转，同时，如图11C所示那样打开阀主体10的流体通路11，而这时，在两侧的侧盖60上分别固定有刮板200，由于刮板200的内侧端部201朝向开关球20按一定间隔配置，所以在附着有厚度刚好妨碍开关球20的外周面上流体的流动的场合，可以借助开关球20的旋转运动由刮板200的内侧端部201将附着开关球上的流体刮下。

由于刮板200的内侧端部201平时保持与开关球20相隔一定间隔的状态，所以只起着减小附着在开关球20的外周上的流体高度的作用，但不会发生碰撞和损伤开关球20的现象。

由于在侧盖60上形成连通气体通路23的漏流确认孔220，所以在流体流入气体通路23的情况下，通过方便地从外部确认漏流，可迅速地采取相应措施。

在图8所示的与本发明的实施例对应的变型例中，在侧盖60上设有刮板200，形成漏流确认孔220，但由于这种技术构成是同样的，所以省略对它的说明。

另一方面，作为本发明的又一个实施例，可提供利用磁力改变阀座位置的动作方式。

这样的实施例如图12至图14所示，在阀主体10的两侧部设置多个永磁铁M＇4，在与其对应的阀座滑动导向件50内侧面的圆周上设置多个永磁铁M＇3，在两侧的侧盖60的内侧面上设置多个永磁铁M＇2，在与其对应的阀座滑动导向件50的外侧面的圆周上设置多个永磁铁M＇1。

这时，设置在圆周上的永磁铁M＇1、M＇2、M＇3、M＇4按下述要求配置：使相邻永磁铁的配置方向变成极性互异的方向，即，使N极与S极交互地配置，设置大约48个永磁铁。

并且，在阀座滑动导向件50的外周面上形成人字齿轮51，在阀座滑动导向件50的上侧配置与人字齿轮51啮合的齿条100，配置有作为驱动齿条100的驱动装置的空气压力缸110，该空气压力缸110与通气管24,25连接。

下面说明构成本发明的另一个实施例的操作。

在根据本发明的另一个实施例的球型阀中，最初阀关闭的状态如图15A所示，由于在阀主体10侧的永磁铁M＇4和设置在阀座滑动导向件50内侧面上的永磁铁M＇3之间产生引力，设置在阀座滑动导向件50外侧面上的永磁铁M＇1和设置在侧盖60上的永磁铁M＇2之间产生排斥力，所以处在阀座滑动导向件50将阀座40压向开关球20侧的状态，即，处在阀座滑动导向件50与侧盖60只相隔规定的距离L的状态。

在这种状态下，阀的打开操作通过电磁阀26操作，使气体通过第二通气管25供给到空气压力缸110，就会借助气缸110的推力使齿条100只移动规定的节距。这时，移动节距的长度与相邻的永磁铁之间的间隔相当。通过齿条100的移动，使形成有与齿条100啮合的人字齿轮51的阀座滑动导向件50旋转一个节距。这样，当阀座滑动导向件50转动一个节距时，借助设置在阀座滑动导向件50的内外侧面上的永磁铁的位置移动，如图15B所示，会使极性转换的永磁铁M＇3、M＇1与阀主体10和侧盖60的永磁铁M＇4、M＇2相对。

因而，借助阀主体10的永磁铁M＇4和阀座滑动导向件50内侧面的永磁铁M＇1的排斥力的作用，和阀座滑动导向件50外侧面的永磁铁M＇1和侧盖的永磁铁M＇2之间的吸引力的作用，阀座滑动导向件50移动到外侧，由于支撑并结合在阀座滑动导向件50上的阀座40与开关球20的外表面20b只隔开规定的距离L，所以使阀座40位于开关球20的外表面的旋转轨迹范围之外。

这样，在开关球20和阀座40相互隔离的状态下，借助执行元件90的驱动，使转轴81、82旋转，且开关球20与阀座40内壁完全无干扰地正向旋转，如图15C所示那样打开阀主体的流体通路11。

球型阀的阀关闭操作如下：当在阀座40可变的状态(与外侧脱离的状态)下通过杆81、82反向旋转使开关球20反向旋转时，开关球20的外表面20b首先切断阀主体的流体通路11，电磁阀26切换气体的方向，且使供给第二通气管25的气体切断，借助于通过第一通气管24沿相反方向向气体压力缸110侧供给气体，使齿条100向反向方向移动，当借此使阀座滑动导向件50反方向只旋转规定的节距时，设置在阀座滑动导向件50内外侧面上的永磁铁M＇3、M＇1的位置边改变，边通过阀主体10和侧盖60的永磁铁M＇4、M＇2作用的吸引力和排斥力转换，使阀座滑动导向件50向阀主体11的内侧方向移动后，边使支撑并结合在阀座滑动导向件50上的阀座40紧密接触在旋转的开关球20的外表面20b上，边如图15A所示那样保持阀的关闭状态。

这样利用磁力使球型阀的阀座40的位置改变的方式的优点是即使球型阀的打开状态或关闭状态持续很长的时间，也可与于外部环境的变化无关地保持同样的状态。

另一方面，图16和图17A、B、C是本发明的另一个实施例的在球型阀开关装置上增加刮板200和漏流确认孔220的实施例，因为刮板200及漏流确认孔220的技术构成和作用与前述内容相同，所以省略对它们的说明。

根据前述的本发明的球型阀的开关方法及装置，不限于详细说明过的图中所示的实施例。因而，可在不脱离本发明的独立权利要求和从属权利要求中所述的发明的要旨的范围内进行多种变化。

如以上所述，采用根据本发明的球型阀的开关方法及装置，可从根本上防止在长时间反复开、关开关球的操作中发生阀座的不均匀磨损，从而具有半永久地延长用于保持气密性的阀座的寿命。

另外，由于阀的开关动作所需的力极小，所以阀的开关很容易，同时可防止开关时的误操作，可极大地提高产品的可靠性。

另外，由于把以一定厚度附着在开关球外周面上的流体刮下，消除了流体的流动阻力，所以使流体的流动更加顺利，从而具有提高球型阀的性能以及其它一些效果。

Claims (11)

1、一种球型阀的开关方法，在阀主体的流体通路内，阀座支撑组装在侧盖上，开关球通过转轴可旋转地安装在前述阀座的内壁上，通过利用组装到前述转轴上的执行元件的动作使前述开关球正、反旋转，借此边使前述开关球的流路与阀主体的流体通路连通或切断，边打开或关闭阀，其特征在于：

该方法包括：使前述阀座和支撑结合前述阀座的阀座滑动导向件可从前述开关球外面的旋转轨迹范围不受干扰地改变位置的步骤；

通过前述开关球的正转打开阀的步骤；

在前述阀座和阀座滑动导向件的可变位置状态下使前述开关球逆转的步骤；

使前述阀座和阀座滑动导向件恢复原位，使前述阀座的内壁与前述开关球的外表面紧密接触以便关闭阀的步骤。

2、一种球型阀装置，所述球阀装置是以下述球阀为基础：在阀主体的流体通路内，阀座支撑组装在侧盖上，开关球通过转轴可旋转地安装在前述阀座的内壁上，通过利用组装到前述转轴上的执行元件的动作使前述开关球正、反旋转，借此边使前述开关球的流路与阀主体的流体通路连通或切断，边打开或关闭阀，其特征在于：

在将前述阀座支撑并且组装到前述阀主体的一侧上的阀座滑动导向件的两侧部上，分别形成供给气体的第一和第二气体供给通路，并设置与前述第一和第二气体供给通路连通和在阀主体中形成为环状的气体通路，前述阀座和阀座滑动导向件在前述环状气体通路中与阀主体只相隔规定的距离组装起来，并且，前述环状气体通路组装在前述阀主体上，并利用○形环与阀座保持气密性。

3、如权利要求2所述的球型阀的开关装置，其特征在于，在前述阀主体中形成用于向外排出残留在前述开关球和阀主体的内壁之间的异物的异物排出孔。

4、如权利要求2所述的球型阀的开关装置，其特征在于，以与前述开关球保持规定间隔的状态延伸的刮板分别固定在前述侧盖的外侧面上，前述刮板具有能通过前述开关球的旋转动作刮下附着在其外面上的流体的结构。

5、如权利要求2至4中任何一项所述的球型阀开关装置，其特征在于，在前述侧盖上形成与空气通路连通的漏流确认孔。

6、一种球型阀装置，所述球阀装置是以下述球阀为基础：在阀主体的流体通路内，阀座支撑组装在侧盖上，开关球通过转轴可旋转地安装在前述阀座的内壁上，通过利用组装到前述转轴上的执行元件的动作使前述开关球正、反旋转，借此边使前述开关球的流路与阀主体的流体通路连通或切断，边打开或关闭阀，其特征在于：

在将前述阀座支撑并且组装到前述阀主体的一侧上的阀座滑动导向件的两侧部上，分别形成供给气体的第一和第二气体供给通路，并设置与前述第一和第二气体供给通路连通和在阀主体中形成为环状的气体通路，前述阀座和阀座滑动导向件在前述环状气体通路中与阀主体只相隔规定的距离组装起来，并且，在前述阀座滑动导向件的另一侧和与其对应的侧盖的内侧部上，沿圆周设置相对的同极性的多个永磁铁。

7、如权利要求6所述的球型阀开关装置，其特征在于，以与前述开关球保持规定间隔的状态延伸的刮板分别固定在前述侧盖的外侧面上，前述刮板具有能通过前述开关球的旋转动作刮下附着在其外面上的流体的结构。

8、如权利要求6或7所述的球型阀开关装置，在前述侧盖上形成与空气通路连通的漏流确认孔。

9、一种球型阀装置，所述球阀装置是以下述球阀为基础：在阀主体的流体通路内，阀座支撑组装在侧盖上，开关球通过转轴可旋转地安装在前述阀座的内壁上，通过利用组装到前述转轴上的执行元件的动作使前述开关球正、反旋转，借此边使前述开关球的流路与阀主体的流体通路连通或切断，边打开或关闭阀，其特征在于：

在通过在前述阀主体中设置呈环状形成的气体通路，前述环状气体通路中，前述阀座和阀座滑动导向件与阀主体只相隔规定的距离组装起来，在支撑并与前述阀座相结合的阀座滑动导向件的两侧，沿圆周设置多个相邻且极性相异的永磁铁。同时，在与前述永磁铁相对应的前述阀体的外侧面和前述侧盖的内侧面上，沿圆周设置多个相邻且极性相异的永磁铁，在前述阀导向件的外周面上形成人字齿轮，在前述阀座导向件的上侧配置与人字齿轮啮合的齿条，前述齿条与气缸连通设置，并通过前述气缸的驱动使阀座滑动导向件旋转规定的角度，从而可利用前述永磁铁的作用使前述阀座运动。

10、如权利要求9所述的球型阀开关装置，其特征在于，以与前述开关球保持规定间隔的状态延伸的刮板分别固定在前述侧盖的外侧面上，前述刮板具有能通过前述开关球的旋转动作使附着在开关外面上的流体刮下的结构。

11、如权利要求9或10所述的球型阀开关装置，其特征在于，在前述侧盖上形成与气体通路连通的漏流确认孔。

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