CN1305203C - 真空吸尘器用马达的密封装置 - Google Patents
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Abstract
一种真空吸尘器用马达的密封装置，包括与位于下侧的开口部连通形成内部空间的机壳、安装在所述机壳内的马达、固定在马达的转子上产生吸力的叶轮、安装在机壳的开口部位置的叶轮罩壳。其中所述叶轮罩壳的中央部位设有圆形贯通的吸入口，所述叶轮的靠近吸入口一端向下弯曲，与所述叶轮罩壳的位于吸入口的末端部位之间设有密封连接叶轮与叶轮罩壳的硅酮密封块。本发明的真空吸尘器用马达的密封装置，因其为了防止吸入的空气通过叶轮的前端部位和叶轮罩壳之间泄漏，在叶轮罩壳吸入口一侧的弯曲部，涂抹形成了硅酮密封块，不仅减少了所需的部件，使结构简单，也随之节约了制造成本，减少了作业时间，从而可以得到提高生产率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸尘器领域的真空吸尘器用马达的密封装置，特别是涉及一种能够防止吸力产生的吸入空气从叶轮与叶轮罩之间泄漏，且结构简单，制造成本低的真空吸尘器用马达的密封装置。
背景技术
一般来说，马达(Motor)是将电能转化为动能的机器。它可分为将电能转化成旋转运动的旋转式马达和将电能转化成直线往复运动的往复运动式马达两种。
上述马达作为一种动力源，在电冰箱，空调，洗衣机，电风扇，吸尘器等家庭使用的几乎所有电器上都可安装使用。其中，真空吸尘器用马达执行的功能如下：通过结合在转子的旋转轴上的叶轮的旋转产生的吸力将内部空气排到外部，再利用内部气压低于外部大气压的原理将周边的灰尘以及赃物吸入后用过滤袋将灰尘及赃物过滤，以此方式将受污染的空间清洁干净。
请参阅图1所示，现有的真空吸尘器用马达，其包括：与位于下侧的开口部10a连通形成内部空间的机壳10、安装在上述机壳10内，具有中心贯通孔的圆筒形状的定子20a，该定子20a的内部缠绕设有绕组线圈，与上述定子20a相互作用而旋转的转子20b，以及固定在上述转子20b上传达上述转子20b产生的旋转力的旋转轴20c。在上述的旋转轴25上，机壳10的开口部10a附近，安装设有与旋转轴25一同旋转并且产生吸力的叶轮30。为了完全包住叶轮30，在机壳10的开口部10a装设有叶轮罩壳31。在上述马达机壳10的开口部10a的一侧，设有引导叶轮30的吸入口35吸入空气的引导叶片22。在上述马达机壳10的顶部设有将吸入的空气排出的排出口11。
请参阅图2所示，上述叶轮罩壳31的中央部位设有圆形贯通的吸入口35，位于上述吸入口35的末端部位，沿着上述机壳10的内侧方向，叶轮罩壳31向上弯曲成为弯曲部31a、上述31a的外周面设有菱形垫片33，在上述叶轮罩壳31的内侧面固定设有防止上述垫片33脱离的垫片夹具32。
结构如上的真空吸尘器用马达的运作过程如下。当给上述马达20接通电源，上述转子20b转动时，连接在旋转轴25上的叶轮30也开始旋转，且由上述叶轮30的旋转产生吸力，随着这一吸力的产生，外部空气通过上述吸入口35被吸进叶轮罩壳31的内部，在通过上述叶轮30后经过上述马达20的周围，再经位于上述机壳10顶部的排出口11排向外部。
上述的真空吸尘器用马达的密封装置，虽可提供使用者一具有防止泄漏功效的真空吸尘器用马达的密封装置，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其结构中还存在有若干缺点，造成该真空吸尘器用马达的密封装置在实际应用上，未能达到最佳的使用效果，而其缺点可归纳如下：
为了防止通过上述的叶轮30和叶轮罩壳31之间吸入的空气泄漏，最大限度的利用吸入的空气，上述叶轮罩壳31的吸入口35的一侧安装设有垫片33，并用上述垫片夹具32固定，所以，所需部件数及装配时间也随之增加，从而导致制造成本上升。
由此可见，上述现有的真空吸尘器用马达的密封装置仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。
有鉴于上述现有的真空吸尘器用马达的密封装置存在无法提供结构简单，成本低效果的真空吸尘器用马达的密封装置的缺陷，本发明人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的真空吸尘器用马达的密封装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的真空吸尘器用马达的密封装置，使其结构简单，成本低廉。
本发明解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的真空吸尘器用马达的密封装置，包括与位于下侧的开口部连通形成内部空间的机壳、安装在所述机壳内的马达、固定在所述马达的转子上产生吸力的叶轮、安装在机壳的开口部位置的叶轮罩壳。其中所述叶轮罩壳的中央部位设有圆形贯通的吸入口，所述叶轮的靠近吸入口一端向下弯曲，与所述叶轮罩壳的位于吸入口的末端部位之间设有密封连接叶轮与叶轮罩壳的硅酮密封块。
本发明解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
其中所述的叶轮罩壳的位于吸入口的末端部位，沿着所述机壳的内侧方向，向上弯曲成为弯曲部，所述叶轮的靠近吸入口一端向下弯曲，伸入所述弯曲部内，所述硅酮密封块设置在所述弯曲部内。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明的真空吸尘器用马达的密封装置，因其为了防止吸入的空气通过与产生旋转力的马达连接并一同运动产生吸力的叶轮的前端部位和叶轮罩壳之间泄漏，而在位于叶轮罩壳的吸入口一侧的弯曲部，涂抹形成了硅酮密封块，这样不仅减少了所需的部件，使得结构简单，也随之节约了制造成本，减少了作业时间，从而可以得到提高生产率的效果。
综上所述，本发明真空吸尘器用马达的密封装置，其在技术发展空间有限的领域中，不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1是现有真空吸尘器用马达的内部结构剖面图。
图2是图1中的“A”部分的放大示意图。
图3是本发明的真空吸尘器用马达中相当于图1中的“A”部分的放大示意图。
附图主要零部件的符号说明：
10......机壳 10a......开口部
11......排出口 20......马达
20a......定子 20b......转子
20c......旋转轴 22......引导叶片
25......旋转轴 30......叶轮
30a......叶轮前端部 31......叶轮罩壳
31a......弯曲部 32......垫片夹具
33......菱形垫片 35......吸入口
133......硅酮密封块
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的真空吸尘器用马达其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1和图3所示，本发明真空吸尘器用马达包括：与位于下侧的开口部10a连通形成内部空间的机壳10、安装在上述机壳10内，具有中心贯通孔的圆筒形状的定子20a，定子20a的内部缠绕设有绕组线圈，与上述定子20a相互作用而旋转的转子20b，以及固定在上述的转子20b上传达上述转子20b产生的旋转力的旋转轴20c。在上述的旋转轴25上，机壳10的开口部10a附近，安装设有与旋转轴25一同旋转并产生吸力的叶轮30。为了能够完全包住叶轮30，在机壳10的开口部10a装设有叶轮罩壳31。在上述马达机壳10的开口部10a的一侧，设有引导叶轮30的吸入口35吸入空气的引导叶片22。在上述马达机壳10的顶部设有将吸入的空气排出的排出口11。
所述述叶轮罩壳31的中央部位设有圆形贯通的吸入口35，该叶轮罩壳31在位于吸入口35的末端部位，沿着机壳10的内侧方向，向上弯曲成为弯曲部31a，叶轮30的靠近吸入口35一端的端部31a向下弯曲，伸入弯曲部31a内，因弯曲部31a的弯曲而形成与叶轮罩壳31的内侧的安装部，在弯曲部31a内以指定厚度内涂抹硅酮，将密封叶轮30的前端部30a与叶轮罩壳31的弯曲部31a紧密密封连接在一起，经过一段时间待其硬化后形成硅酮密封块133，硅酮密封块133可以效防止吸力产生的吸入空气从上述叶轮30的前端部30a和叶轮罩壳31之间泄漏，提高吸入效力。
本发明的真空吸尘器用马达的运作过程如下。当给上述马达20接通电源，转子20b转动时，连接在旋转轴25上的叶轮30也开始旋转，且由上述叶轮30的旋转产生吸力，随着这一吸力的产生，外部空气通过上述吸入口35吸进叶轮罩壳31的内部，在通过上述叶轮30后经过上述马达20的周围，再经位于机壳10顶侧的排出口11排向外部。
上述如此结构构成的本发明真空吸尘器用马达的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1、一种真空吸尘器用马达的密封装置，包括与开口部(10a)连通形成内部空间的机壳(10)、安装在所述机壳(10)内的马达(20)、固定在所述马达(20)的转子(20b)上产生吸力的叶轮(30)、安装在机壳(10)的开口部(10a)位置的叶轮罩壳(31)，其特征在于：
所述叶轮罩壳(31)的中央部位设有圆形贯通的吸入口(35)，所述的叶轮(30)的靠近吸入口(35)一端向下弯曲，与所述的叶轮罩壳(31)的位于吸入口(35)的末端部位之间设有密封连接叶轮(30)与叶轮罩壳(31)的硅酮密封块(133)。
2、根据权利要求1所述的真空吸尘器用马达的密封装置，其特征在于其中所述的叶轮罩壳(31)的位于吸入口(35)的末端部位，沿着所述机壳(10)的内侧方向，向上弯曲成为弯曲部(31a)，所述叶轮(30)的靠近吸入口(35)一端向下弯曲，伸入所述弯曲部(31a)内，所述的硅酮密封块(133)设置在所述弯曲部(31a)内。
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