CN1302856A - 灵芝孢子壁囊内脂质物质提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种将灵芝孢子经液压榨油机或动力螺旋榨油机提取灵芝孢子壁囊内脂质物质的方法。筛选成熟饱满的灵芝孢子,采用液压榨油机或动力螺旋榨油机经强力压榨下挤压灵芝孢子壁囊内脂质物质,压榨挤压前灵芝孢子可经浸泡促使灵芝孢子处于萌动催芽期,也可采用机械超微粉碎等物理破碎方法进行超微破壁,也可以在压榨挤压前加入几丁质酶,纤维素酶,使灵芝孢子孢壁被酶解软化并失去韧性。按本发明方法所提取的呈油脂状的灵芝孢子脂质物质占提取前灵芝孢子总重量的5%~36.5%。
Description
本发明涉及一种在强力压榨挤压下提取灵芝孢子壁囊内脂质物质的方法。
灵芝为担子菌纲多孔菌科灵芝属真菌。灵芝孢子是灵芝成熟期从菌盖下部弹射出来的极微细的褐色卵形孢子(6-7×10-12μm)。现代研究发现，灵芝孢子具有灵芝的全部遗传活性物质。由于灵芝孢子孢壁结构致密及异常坚韧，常规的提取方法很难抽提到灵芝孢子壁囊内含量丰富的脂质物质，导致具有极其重要药用价值的呈油脂状的灵芝孢子脂质物质未被充分利用。
本发明的目的是提供一种提取灵芝孢子壁囊内脂质物质的方法，以使灵芝孢子的药用价值得到更充分更广泛的应用。
本发明发现，将灵芝孢子经常规的压榨法在强力压榨下，可以将贮存在灵芝孢子壁囊内的呈油脂状的脂质物质压榨挤压提取，每100kg灵芝孢子可提取5～36.5kg灵芝孢子脂质物质。
本发明的方法是采用压榨挤压法，用液压榨油机或/和动力螺旋榨油机将灵芝孢子经强力压榨下挤压提取灵芝孢子壁囊内脂质物质，本方法具有提取效率高，提取的灵芝孢子脂质物质能保留原有的生理活性，不氧化，无异味，无溶剂残留等特点。
本发明方法具体步骤如下：
一、原料：采集灵芝孢子并经进一步筛选，最好选用成熟饱满的灵芝孢子。灵芝孢子可先经浸泡促使灵芝孢子处于萌动催芽期(浸泡的水温为16～49℃，通常为18～42℃，浸泡时间为10min～24h，萌动催芽期湿度为80～100％，通常为98％，温度为16～49℃，通常为18～42℃，时间为10min～24h)；压榨前的灵芝孢子也可先经烘焙加热至90～120℃，通常为100℃热处理；也可先经破壁工序处理，以提高灵芝孢子破壁率及灵芝孢子脂质物质提取率。破壁工序采用通常工业机械超微粉碎，或碾压，或磨碎等物理破碎方法使灵芝孢子破壁。亦可以在压榨前或破壁前在灵芝孢子中加入通常工业应用的几丁质酶、纤维素酶等水解酶，酶加入量(按重量比)为0.002～2％，通常为0.01～0.03％；保持酶解适宜的条件如温度(26～60℃，通常为40～48℃)、pH(4～9，通常为6～7.5)、酶解时间(10min～3h)等，使孢壁被酶解软化并失去韧性。经酶解的灵芝孢子通过高速离心装置或超滤薄膜装置分离水分。离心装置的转速为3000r/min～30000r/min；超滤薄膜装置滤孔分子量为5000～10000。
二、提取灵芝孢子壁囊内脂质物质：采用通常工业应用的液压榨油机或/和动力螺旋榨油机，使灵芝孢子在强力压榨挤压下，灵芝孢子壁囊内的脂质物质从榨料空隙中被挤压出来。
三、收集经压榨挤压出来的灵芝孢子脂质物质，采用过滤的方法，如通常工业应用的板框压滤机，分离除去灵芝孢子脂质物质中的悬浮物。
本发明方法提取的呈油脂状的灵芝孢子脂质物质占提取前灵芝孢子总重量的5％～36.5％。
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
1．筛选成熟饱满的灵芝孢子100kg。加入蒸馏水200kg，水温18℃，浸泡6h。将经浸泡的灵芝孢子捞出滴干水分后放置于保温保湿培养箱中促使灵芝孢子处于萌动催芽期。保持湿度98％，温度42℃，萌动时间为1h。经检查，灵芝孢子萌动率达92％。经超微磨破壁，显微镜检验破壁率达99.8％。
2．将破壁灵芝孢子采用液压榨油机，在强力压榨下挤压出灵芝孢子脂质物质，并经板框压滤机分离除去灵芝孢子脂质物质中的悬浮物。
3．将经压榨挤压出灵芝孢子脂质物质称重，呈油脂状的灵芝孢子脂质物质重量为36.3kg。经检测灵芝孢子脂质物质呈透明油状物，无沉淀，不氧化，有灵芝孢子特有香气，无异味。
实施例二：
1．筛选成熟饱满的灵芝孢子100kg。加入几丁质酶0.01kg，纤维素酶0.02kg，蒸馏水200kg。酶解条件为：温度45℃,pH为6.2，酶解时间为1h。在酶解过程中坚韧的孢壁逐渐失去韧性。经酶解的灵芝孢子通过高速离心装置分离水分，离心装置的转速为3000r/min。经进一步采用超微粉碎机破壁处理，灵芝孢子破壁率为99.9％。
2．将破壁灵芝孢子放入动力螺旋榨油机中，螺旋轴榨膛内在推进压缩挤压下，灵芝孢子脂质物质被挤压流出。并经板框压滤机分离除去灵芝孢子脂质物质中的悬浮物。
3．将经压榨挤压出的灵芝孢子脂质物质称重，呈油脂状的灵芝孢子脂质物质重量为36kg。经检测灵芝孢子脂质物质呈透明油状物，无沉淀，不氧化，有灵芝孢子特有香气，无异味。
实施例三：
1．筛选成熟饱满的灵芝孢子100kg。
2．将灵芝孢子放入液压榨油机中，在强力压榨下挤压出灵芝孢子脂质物质，并经板框压滤机分离除去脂质物质中的悬浮物。
3．将经压榨挤压出的灵芝孢子脂质物质称重，呈油脂状的灵芝孢子脂质物质重量为5kg。经检测灵芝孢子脂质物质呈透明油状物，无沉淀，不氧化，有灵芝孢子特有香气，无异味。
实施例四：
1．筛选成熟饱满的灵芝孢子100kg。
2．将灵芝孢子在100℃烘箱中烘热至90℃以上，趁热放入液压榨油机中，在强力压榨下挤压出灵芝孢子脂质物质，并经板框压滤机分离除去脂质物质中的悬浮物。
3．将经压榨挤压出的灵芝孢子脂质物质称重，呈油脂状的灵芝孢子脂质物质重量为7.5kg。经检测灵芝孢子脂质物质呈透明油状物，无沉淀，不氧化，有灵芝孢子特有香气，无异味。
实施例五：
1．筛选成熟饱满的灵芝孢子100kg。
2．将灵芝孢子放入动力螺旋榨油机内，螺旋轴榨膛内在推进压缩挤压下，灵芝孢子脂质物质被挤压流出。并经板框压滤机分离除去灵芝孢子脂质物质中的悬浮物。
3．将经压榨挤压出的灵芝孢子脂质物质称重，呈油脂状的灵芝孢子脂质物质重量为5.8kg。经检测灵芝孢子脂质物质呈透明油状物，无沉淀，不氧化，有灵芝孢子特有香气，无异味。
实施例六：
1．筛选成熟饱满的灵芝孢子100kg。
2．将灵芝孢子经烘箱烘焙或炒锅炒热至100℃以上，趁热将灵芝孢子放入动力螺旋榨油机内，螺旋轴榨膛内在推进压缩挤压下，灵芝孢子脂质物质被挤压流出。并经板框压滤机分离除去灵芝孢子脂质物质中的悬浮物。
3．将经压榨挤压出的灵芝孢子脂质物质称重，呈油脂状的灵芝孢子脂质物质重量为8.8kg。经检测灵芝孢子脂质物质呈透明油状物，无沉淀，不氧化，有灵芝孢子特有香气，无异味。
实施例七：
1．筛选成熟饱满的灵芝孢子100kg。加入几丁质酶0.03kg，蒸馏水250kg。酶解条件为：温度48℃,pH为7，酶解时间为2.5h。在酶解过程中坚韧的孢壁逐渐失去韧性。经酶解的灵芝孢子通过高速离心装置分离水分，离心装置的转速为15000r/min。经进一步采用剪切滚磨破壁处理，灵芝孢子破壁率为99.9％。
2．将破壁灵芝孢子放入液压榨油机中，在强力压榨下挤压出灵芝孢子脂质物质，并经板框压滤机分离除去脂质物质中的悬浮物。
3．将经压榨挤压出的灵芝孢子脂质物质称重，呈油脂状的灵芝孢子脂质物质重量为34kg。经检测灵芝孢子脂质物质呈透明油状物，无沉淀，不氧化，有灵芝孢子特有香气，无异味。
实施例八：
1．筛选成熟饱满的灵芝孢子100kg。加入蒸馏水150kg，水温38℃，浸泡1h。将经浸泡的灵芝孢子捞出滴干水分后放置于保温保湿培养箱中促使灵芝孢子处于萌动催芽期。湿度95％，温度40℃，萌动时间为2h。
2．将灵芝孢子放入液压榨油机中，在强力压榨下挤压出灵芝孢子脂质物质，重复将压榨后的灵芝孢子渣再经动力螺旋榨油机压榨，并经板框压滤机分离除去灵芝孢子脂质物质中的悬浮物。
3．将经压榨挤压出的灵芝孢子脂质物质称重，呈油脂状的灵芝孢子脂质物质重量为17.2kg。经检测灵芝孢子脂质物质呈透明油状物，无沉淀，不氧化，有灵芝孢子特有香气，无异味。
实施例九：
1．筛选成熟饱满的灵芝孢子100kg。加入纤维素酶0.03kg，蒸馏水170kg。酶解条件为：温度40℃，pH为5.8，酶解时间为1.5h。在酶解过程中坚韧的孢壁逐渐失去韧性。
经酶解的灵芝孢子通过高速离心装置分离水分，离心装置的转速为20000r/min。
2．将经酶解软化的灵芝孢子放入液压榨油机中，在强力压榨下挤压出灵芝孢子脂质物质，并经高速离心装置分离水分及经板框压滤机分离除去灵芝孢子脂质物质中的悬浮物。
3．将压榨挤压出的灵芝孢子脂质物质称重，呈油脂状的脂质物质重量为21kg。经检测灵芝孢子脂质物质呈透明油状物，无沉淀，不氧化，有灵芝孢子特有香气，无异味。
Claims (5)
1．一种灵芝孢子壁囊内脂质物质提取方法，其特征是将灵芝孢子经液压榨油机或/和动力螺旋榨油机压榨挤压工序处理，得到灵芝孢子脂质物质。
2．一种如权利要求1所述的方法，其特征是压榨挤压前灵芝孢子经浸泡促使灵芝孢子处于萌动催芽期。
3、一种如权利要求1所述的方法，其特征是压榨挤压前灵芝孢子先经烘焙加热至90～120℃处理。
4．一种如权利要求1所述的方法，其特征是压榨挤压前的灵芝孢子先经破壁工序处理，破壁时采用机械超微粉碎，或碾压，或磨碎的物理破碎方法进行超微破壁。
5．一种如权利要求1或4所述的方法，其特征是在压榨挤压前或破壁前的灵芝孢子中加入几丁质酶和/或纤维素酶，加入量按重量比为0.002～2％，使灵芝孢子壁酶解软化并失去韧性。
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