CN1302207C - 用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达 - Google Patents
用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1302207C CN1302207C CNB2004100174902A CN200410017490A CN1302207C CN 1302207 C CN1302207 C CN 1302207C CN B2004100174902 A CNB2004100174902 A CN B2004100174902A CN 200410017490 A CN200410017490 A CN 200410017490A CN 1302207 C CN1302207 C CN 1302207C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- lubricating composite
- bearing
- hydraulic motor
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 104
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 23
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Hydraulic Motors (AREA)
Abstract
一种用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达，包括壳体(1)、端盖(11)、曲轴(9)、柱塞(3)、连杆(5)以及配油盘(15)，所述的曲轴(9)的二端各设置一自润滑复合材料轴承(14)、(10)，连杆支承面与其相配合的轴承套(12)的外圆柱面之间设置一自润滑复合材料轴承(4)，曲轴(9)与其相连接的轴承套(12)之间设置一自润滑复合材料轴承(13)，柱塞(3)与壳体柱塞孔之间设置一自润滑复合材料套(17)，曲轴(9)的外柱面与其卡环(6)的内环面之间设置一自润滑复合材料轴承(61)，配油盘(15)与壳体(1)的之间设置一自润滑复合材料端面轴承(16)；本发明的优点是具有良好的耐磨、耐热以及减摩抗磨性能、大幅度降低液压马达泄漏量、运行噪音与振动，具有较高的运行可靠性和工作寿命、可应用水、乳化液等介质的作为传动介质，有利于防火、对环境保护以及节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压马达结构。特别是涉及一种有广泛应用领域的其全部用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达。它还适用于用水和乳化液作为传动介质的液压系统的传动装置中。
背景技术
液压马达是动力输出的执行机构，用于带动各种机械的运动。现有的曲轴连杆式液压马达大多如图2中所示的也是由本专利申请人发明的在中国专利说明书97212342.3中已公开的一种“新型曲轴连杆式液压马达”，它由壳体21、缸盖23、端盖29、曲轴24、滚柱26、轴承套25，柱塞25、连杆27等组成；带有液压流道22的壳体21分别与缸盖23和端盖29固定，在缸盖上开设短而接近端面的流道24，并在柱塞25与连杆27之间设置有塑料环28，且有一小孔26与柱塞缸孔相通以改善润滑密封条件；曲轴214支承在二端轴承217中，所述的曲轴上还装置有多个滚柱216支承的作周期性摆动的轴承套215，所述的柱塞缸内装置有与壳体1的液压流道22相通的带有阻尼小孔210的柱塞25和连杆27。所述的连杆与轴承套由卡环211连接。
上述“新型曲轴连杆式液压马达”具有改善液压马达可靠运行性能的优点。然而因采用了多个滚柱216、带小孔塑料环28以及支承曲轴的二端滚动轴承217等的设计，使其结构较为复杂，并导致液压马达的体积与重量较大、制造成本高；此外，上述结构的现有的曲轴连杆式液压马达其液压泄漏量大、运行的噪音也较高。特别是现有结构不能应用于用水和乳化液作为传动介质的机械传动装置中。同时当液压马达排量较大时，曲轴214与滚柱216之间的工作可靠性和寿命问题难以解决。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，提供一种传动效率高、结构简单、便于加工制造、体积小、重量轻并制造成本较低、应用范围更广泛的全新的用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达。
本发明的目的是通过提供一种具有如下结构的用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达的技术方案而实现的，它包括壳体、端盖、曲轴、柱塞以及连杆，所述的壳体上有径向布置的多个与所述的柱塞相配合的柱塞孔，所述的曲轴支承在二端轴承中，所述的曲轴上还装置有轴承套，所述的连杆通过左右两个卡环与带轴承套的曲轴相连接，所述的柱塞设置一半球状内孔，所述的半球状内孔与带球头的连杆相配合连接，所述的端盖与壳体固定连接。所述的液压马达摩擦副采用自润滑复合材料制作。
所述的曲轴的左端连接一配油盘，所述的液压马达摩擦副自润滑复合材料是设置在所述的配油盘的端面与所述的壳体的相对配合表面之间的配油盘自润滑复合材料端面轴承。
所述的液压马达摩擦副自润滑复合材料是设置在所述的曲轴一端的左自润滑复合材料轴承，所述的曲轴的另一端设置一右自润滑复合材料轴承。
所述的液压马达摩擦副自润滑复合材料是设置在所述的连杆支承面与其相配合的轴承套的外圆柱面之间的连杆自润滑复合材料轴承。
所述的液压马达摩擦副自润滑复合材料是设置在所述的轴承套与其相连接的所述的曲轴之间的轴承套自润滑复合材料轴承。
所述的液压马达摩擦副自润滑复合材料是设置在所述的柱塞与所述的壳体的柱塞孔之间的自润滑复合材料套。
所述的液压马达摩擦副自润滑复合材料是设置在所述的卡环的内环面与所述的曲轴的外柱面之间的卡环自润滑复合材料轴承。
所述的曲轴的一端的左自润滑复合材料轴承固定设置在壳体的轴孔中。所述的曲轴的另一端右自润滑复合材料轴承固定设置在所述的端盖的轴孔中。
所述的左自润滑复合材料轴承设置设置为“”断面结构，所述的“”断面结构具有一水平方向的径向支承面和垂直方向的轴向支承面。
所述的右自润滑复合材料轴承设置为“”断面结构，所述的“”断面结构具有一水平方向的径向支承面和垂直方向的轴向支承面。
所述的轴承套自润滑复合材料轴承设置一水平方向的径向支承面。
所述的轴承套自润滑复合材料轴承固定设置在所述的轴承套的轴孔中。
所述的柱塞与所述的壳体的柱塞孔之间自润滑复合材料套设置为“”断面结构，它能承受径向与轴向力。所述的柱塞与所述的壳体的柱塞孔之间自润滑复合材料套固定设置在所述的壳体的柱塞孔中。
所述的卡环的内环面与所述的曲轴的外柱面之间的卡环自润滑复合材料轴承设置在卡环的内环面上；所述的自润滑复合材料端面轴承固定设置在配油盘的端面上，所述的配油盘的端面与所述的壳体的相对配合表面之间的配油盘自润滑复合材料端面轴承是通过两个定位销固定在壳体的端面上，所述的配油盘自润滑复合材料端面轴承设置有五个沿圆周均布的孔。
本发明采用了液压马达的曲轴与其相配合的壳体轴孔之间、曲轴与其相连接的轴承套之间、卡环的内环面与连杆的外柱面之间、连杆支承面与其相配合的轴承套的外圆柱面之间、柱塞与壳体的柱塞孔之间设置的五个径向的自润滑复合材料作为摩擦介质的磨擦副以及配油盘的端面与壳体的相对配合表面之间、曲轴与其相配合的壳体孔的左、右两端面之间三个轴向的自润滑复合材料作为摩擦介质的磨擦副的润滑结构。所述的自润滑复合材料为高分子复合材料，具有良好的耐磨、耐热以及减摩抗磨性能，它能降低上述的自润滑摩擦副工作表面之间润滑膜的断裂比例，在其作相对滑动时，会把所述的自润滑高分子复合材料的化学分子粘附在相对运动的工作表面上，形成一种润滑膜作用，降低摩擦阻力，而且还具有吸震作用，从而使得紧贴于自润滑摩擦副工作表面在曲轴高速运转时能长期保持良好的润滑性能和耐磨性能。
通过配油盘控制高压液体介质有序的推动分布于壳体的径向的五个柱塞，使柱塞上下往复运动通过连杆变换为曲轴的旋转运动，从而输出动力。
本发明的液压马达同时采用了端面配油的专利技术，配油盘由曲轴左端的十字形联轴节带动并同步旋转。此外，所述的柱塞与柱塞孔之间采用塑料柱塞环密封。
与现有技术相比，本发明的优点在于：1.具有良好的耐磨、耐热以及减摩抗磨性能，而且能长期保持良好的润滑性能，从而提高了机械效率；2.液压马达泄漏量大大降低，因此显著地提高了容积效率；3.具有较高的运行可靠性和工作寿命；4.由于摩擦面是高分子复合材料，具有良好的吸振效果，因而可大幅度降低液压马达的运行噪音与振动；5.可应用水和乳化液等非润滑油介质的液压传动系统中，扩大了应用领域，有利于对环境保护并节约能源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为一种现有技术的结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
图1示出了本发明用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达一个实施方式。它包括壳体1、端盖11、曲轴9、柱塞3以及连杆5；所述的壳体上有径向布置的多个与所述的柱塞相配合的柱塞孔，所述的曲轴9支承在二端轴承中，所述的曲轴9上还装置有轴承套12，所述的连杆5通过左右两个卡环6与带轴承套12的曲轴9相连接；所述的柱塞3设置一半球状内孔，所述的半球状内孔与带球头51的连杆5相连接，所述的端盖11与壳体1固定连接。
所述的曲轴9的一端设置一自润滑复合材料轴承14，所述的自润滑复合材料轴承14的外径固定设置在壳体1的轴孔中。所述的自润滑复合材料轴承14设置为“”断面结构，所述的“”断面结构具有一水平方向的径向支承面14和垂直方向的轴向支承面142。所述的径向支承面14与所述的曲轴9的外径形成一自润滑摩擦副；所述的轴向支承面142与所述的曲轴9的端面又形成一自润滑摩擦副。
所述的曲轴9的另一端设置一自润滑复合材料轴承10，所述的自润滑复合材料轴承10的外径固定设置在所述的端盖11的轴孔中。所述的自润滑复合材料轴承10设置为“”断面结构，所述的“”断面结构具有一水平方向的径向支承面101和垂直方向的轴向支承面102，所述的径向支承面101与所述的曲轴9的外径形成一自润滑摩擦副；所述的轴向支承面104与所述的曲轴9的另一端面又形成一自润滑摩擦副。
所述的曲轴9的左端连接一配油盘15，所述的配油盘15的端面与所述的壳体1相对配合表面之间设置一自润滑复合材料端面轴承16。即与曲轴9作同步旋转的配油盘端面与壳体的相对配合面之间又形成一自润滑摩擦副。所述的自润滑复合材料端面轴承16固定设置在配油盘15的端面上，所述的配油盘的端面与所述的壳体的相对配合表面之间的自润滑复合材料端面轴承是通过两个定位销固定在壳体的端面上，所述的自润滑复合材料端面轴承设置有五个沿圆周均布的孔，以与壳体上径向布置的五个柱塞孔的压力油相通。
所述的连杆支承面与其相配合的轴承套12的外圆柱面之间设置一自润滑复合材料轴承4；所述自润滑复合材料轴承4固定连接在所述的连杆5的圆环形支承面上。所述的连杆支承面与其相配合的轴承套12的外圆柱面之间形成一自润滑摩擦副。
所述的轴承套12与其相连接的所述的曲轴9之间设置一自润滑复合材料轴承13；所述的自润滑复合材料轴承13设置一水平方向的径向支承面131。所述的轴承套12与所述的曲轴9之间形成一径向的自润滑摩擦副。
所述的柱塞3与所述的壳体1的柱塞孔之间设置一自润滑复合材料套17；所述的自润滑复合材料套17设置为“”断面结构，所述的自润滑复合材料套17固定设置在所述的壳体1的柱塞孔中。所述的柱塞3与所述的壳体1柱塞孔之间形成一自润滑摩擦副。
所述的卡环6的内环面与所述的曲轴9的外柱面之间设置一自润滑复合材料轴承61；所述的自润滑复合材料轴承61固定设置在卡环6的内环面上。所述的卡环6的内环面与所述的曲轴9的外柱面之间形成一自润滑摩擦副。
本发明的液压马达通过配油盘15控制高压液压油有序的推动分布于壳体的径向的五个柱塞，使柱塞上下往复运动通过连杆变换为曲轴的旋转运动，从而输出动力。同时采用了端面配油的专利技术，配油盘15由曲轴9左端的十字形联轴节带动并同步旋转。使液压马达运行过程的泄漏量大大降低，因而提高了液压马达运行的可靠性和工作寿命。此外，柱塞3与壳体1的柱塞孔之间采用塑料柱塞环密封，使柱塞运行过程的泄漏量降低至最大限度，从而显著地提高了本发明液压马达的容积效率。
本发明采用了液压马达的曲轴与其相配合的壳体轴孔之间、曲轴与其相连接的轴承套之间、卡环的内环面与连杆的外柱面之间、连杆支承面与其相配合的轴承套的外圆柱面之间、柱塞与壳体的柱塞孔之间设置的五个径向自润滑复合材料轴承以及配油盘的端面与壳体的相对配合表面之间、曲轴与其相配合的壳体孔的左、右两端面之间三个轴向的自润滑复合材料轴承的润滑结构。所述的自润滑复合材料具有良好的耐磨、耐热(耐热温度大于200℃)以及减摩抗磨性能，而且还具有吸震作用，降低液压马达运行的噪音功能，从而使得紧贴于自润滑摩擦副工作表面在曲轴高速运转时能长期保持良好的润滑性能和耐磨性能；即使本发明的液压马达在启动瞬间上述的自润滑摩擦副工作表面之间的接触平面上无润滑油，也能确保液压马达的正常运转。
本发明的自润滑复合材料作摩擦副的液压马达由于其所有的摩擦副是高分子复合材料制作，具有良好的吸振效果，因而可大幅度降低液压马达的运行噪音与振动，具有较高的运行可靠性和工作寿命；本发明可应用水、乳化液以及乙二醇等介质的作为传动介质，有利于防火、对环境保护以及节约能源。
Claims (10)
1.一种用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达，包括壳体(1)、端盖(11)、曲轴(9)、柱塞(3)以及连杆(5)，所述的壳体上有径向布置的多个与所述的柱塞相配合的柱塞孔，所述的曲轴(9)支承在二端轴承中，所述的曲轴(9)上还装置有轴承套(12)，所述的连杆(5)通过左右两个卡环(6)与带轴承套(12)的曲轴(9)相连接，所述的柱塞(3)设置一半球状内孔，所述的半球状内孔与带球头(51)的连杆(5)相连接，所述的端盖(11)与壳体(1)固定连接，所述的液压马达摩擦副采用自润滑复合材料制作，其特征在于：
a.所述的液压马达摩擦副自润滑复合材料是设置在所述的曲轴(9)一端的左自润滑复合材料轴承(14)，所述的曲轴(9)的另一端设置一右自润滑复合材料轴承(10)；
b.所述的液压马达摩擦副自润滑复合材料是设置在所述的连杆支承面与其相配合的轴承套(12)的外圆柱面之间的连杆自润滑复合材料轴承(4)；
c.所述的液压马达摩擦副自润滑复合材料是设置在所述的轴承套(12)与其相连接的所述的曲轴(9)之间的轴承套自润滑复合材料轴承(13)；
d.所述的液压马达摩擦副自润滑复合材料是设置在所述的柱塞(3)与所述的壳体(1)的柱塞孔之间的自润滑复合材料套(17)；
e.所述的液压马达摩擦副自润滑复合材料是设置在所述的卡环(6)的内环面与所述的曲轴(9)的外柱面之间的卡环自润滑复合材料轴承(61)；
f.所述的曲轴(9)的左端连接一配油盘(15)，所述的液压马达摩擦副自润滑复合材料是设置在所述的配油盘(15)的端面与所述的壳体(1)的相对配合表面之间的配油盘自润滑复合材料端面轴承(16)。
2.根据权利要求1所述的用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达，其特征在于：所述的左自润滑复合材料轴承(14)固定设置在壳体(1)的轴孔中。
3.根据权利要求1所述的用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达，其特征在于：所述的右自润滑复合材料轴承(10)固定设置在所述的端盖(11)的轴孔中。
4.根据权利要求2所述的用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达，其特征在于：所述的左自润滑复合材料轴承(14)设置为“”断面结构，所述的“”断面结构具有一水平方向的径向支承面(141)和垂直方向的轴向支承面(142)。
5.根据权利要求3所述的用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达，其特征在于：所述的右自润滑复合材料轴承(10)设置为“”断面结构，所述的“”断面结构具有一水平方向的径向支承面(101)和垂直方向的轴向支承面(102)。
6.根据权利要求1所述的用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达，其特征在于：所述的轴承套自润滑复合材料轴承(13)设置一水平方向的径向支承面(131)。
7.根据权利要求6所述的用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达，其特征在于：所述的轴承套自润滑复合材料轴承(13)固定设置在所述的轴承套(12)的轴孔中。
8.根据权利要求1所述的用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达，其特征在于：所述的自润滑复合材料套(17)设置为“”断面结构，所述的自润滑复合材料套(17)固定设置在所述的壳体(1)的柱塞孔中。
9.根据权利要求1所述的用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达，其特征在于：所述的卡环自润滑复合材料轴承(61)设置在卡环(6)的内环面上；所述的配油盘自润滑复合材料端面轴承(16)固定设置在配油盘(15)的端面上。
10.根据权利要求1所述的用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达，其特征在于：所述连杆自润滑复合材料轴承(4)固定连接在所述的连杆(5)的圆环形支承面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100174902A CN1302207C (zh) | 2004-04-06 | 2004-04-06 | 用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100174902A CN1302207C (zh) | 2004-04-06 | 2004-04-06 | 用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1563730A CN1563730A (zh) | 2005-01-12 |
| CN1302207C true CN1302207C (zh) | 2007-02-28 |
Family
ID=34478993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2004100174902A Expired - Lifetime CN1302207C (zh) | 2004-04-06 | 2004-04-06 | 用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1302207C (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100458184C (zh) * | 2007-04-10 | 2009-02-04 | 浙江大学 | 多相多拍步进柱塞液压马达 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3975993A (en) * | 1974-04-22 | 1976-08-24 | Commercial Shearing, Inc. | Piston-rod unit for hydraulic machines |
| US4413548A (en) * | 1981-03-13 | 1983-11-08 | G. Dusterloh Gmbh | Hydraulic motor with adjustable flow volume |
| CN1036812A (zh) * | 1988-02-01 | 1989-11-01 | 维克斯公司 | 应用自润滑轴承的容积式泵或马达 |
| CN2299181Y (zh) * | 1997-03-10 | 1998-12-02 | 胡世璇 | 新型曲轴连杆式液压马达 |
| CN2336123Y (zh) * | 1998-06-03 | 1999-09-01 | 蔡国定 | 端面补偿配油曲轴连杆式液压马达 |
| CN1460799A (zh) * | 2003-05-16 | 2003-12-10 | 宁波华液机器制造有限公司 | 曲轴连杆式液压马达 |
| CN1473865A (zh) * | 2003-08-07 | 2004-02-11 | 哈尔滨工业大学 | 聚四氟乙烯基超声马达的摩擦材料 |
-
2004
- 2004-04-06 CN CNB2004100174902A patent/CN1302207C/zh not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3975993A (en) * | 1974-04-22 | 1976-08-24 | Commercial Shearing, Inc. | Piston-rod unit for hydraulic machines |
| US4413548A (en) * | 1981-03-13 | 1983-11-08 | G. Dusterloh Gmbh | Hydraulic motor with adjustable flow volume |
| CN1036812A (zh) * | 1988-02-01 | 1989-11-01 | 维克斯公司 | 应用自润滑轴承的容积式泵或马达 |
| CN2299181Y (zh) * | 1997-03-10 | 1998-12-02 | 胡世璇 | 新型曲轴连杆式液压马达 |
| CN2336123Y (zh) * | 1998-06-03 | 1999-09-01 | 蔡国定 | 端面补偿配油曲轴连杆式液压马达 |
| CN1460799A (zh) * | 2003-05-16 | 2003-12-10 | 宁波华液机器制造有限公司 | 曲轴连杆式液压马达 |
| CN1473865A (zh) * | 2003-08-07 | 2004-02-11 | 哈尔滨工业大学 | 聚四氟乙烯基超声马达的摩擦材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1563730A (zh) | 2005-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1180187C (zh) | 具有弹性体的聚合物轴承 | |
| JP6373372B2 (ja) | ラジアル軸シール | |
| CN1143066C (zh) | 带润滑剂配给功能的螺杆致动器和制动卡钳 | |
| US20090007773A1 (en) | Axial plunger pump or motor | |
| CN101965274B (zh) | 力操纵式调节装置的液压组件 | |
| AU2007303049B2 (en) | Mechanisms for conversion between reciprocating linear motion and rotational motion | |
| CN86101051A (zh) | 变容式压缩机 | |
| CN1143164A (zh) | 旋转斜盘式压缩机 | |
| CN1258045C (zh) | 动压轴承装置 | |
| CN1542295A (zh) | 全水润滑的纯水液压轴向柱塞泵/马达 | |
| CN201373105Y (zh) | 金属弹簧加强密封件 | |
| CN2814035Y (zh) | 自平衡式旋转密封装置 | |
| CN1302207C (zh) | 用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达 | |
| CN201330705Y (zh) | 罗茨真空泵的机械密封结构 | |
| CN102959259B (zh) | 静液压机，尤其是轴向活塞机 | |
| JPH06501083A (ja) | ラジアルポンプ | |
| CN1704591A (zh) | 一种斜盘轴向柱塞泵 | |
| US20240263626A1 (en) | Hydraulic Linkage Plunger Pushing Mechanism and Plunger Diaphragm Pump Using Same | |
| JP2004537677A (ja) | オイルレス／オイルフリー空気ブレーキ用圧縮機 | |
| CN1273752C (zh) | 曲轴、连杆、卡环及轴承套磨擦副自润滑结构 | |
| CN105134539A (zh) | 一种往复泵的偏心回转动力端结构 | |
| CN1087971A (zh) | 轴向柱塞式变量泵 | |
| CN103882905A (zh) | 挖掘机用液压泵以及具有所述液压泵的挖掘机 | |
| CN1088157C (zh) | 石油斜井抽油泵 | |
| CN218062769U (zh) | 用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: NINGBO DAGANG YINING HYDRAULIC Co.,Ltd. Assignor: Hu Shixuan Contract record no.: 2010330002224 Denomination of invention: Hydraulic motor using self-lubricating composite material as friction assistant Granted publication date: 20070228 License type: Exclusive License Open date: 20050112 Record date: 20101203 |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: NINGBO DAGANG INI HYDRAULIC CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: HU SHIXUAN Effective date: 20110526 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 315200 ROOM 302, 15-2/F, SHUNLONG ROAD, ZHENHAI DISTRICT, NINGBO CITY, ZHEJIANG PROVINCE TO: 315806 NO. 288, BATOU WEST ROAD, BEILUN DISTRICT, NINGBO CITY, ZHEJIANG PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110526 Address after: 315806 No. 288 west head dam, Beilun District, Zhejiang, Ningbo Patentee after: NINGBO DAGANG YINING HYDRAULIC Co.,Ltd. Address before: Zhenhai District 315200 in Zhejiang province Ningbo City Shun Road Building 15-2 Room 302 Patentee before: Hu Shixuan |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 315806 No. 288 west head dam, Beilun District, Zhejiang, Ningbo Patentee after: INI HYDRAULIC Co.,Ltd. Address before: 315806 No. 288 west head dam, Beilun District, Zhejiang, Ningbo Patentee before: NINGBO DAGANG YINING HYDRAULIC Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070228 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |