CN1301783A - 可降解增强型包装膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用复合魔芋胶制备生物全降解增强型包装薄膜的方法,它是将交联度为60厘米的复合魔芋胶经100目筛网过滤,去除其中颗粒状杂质后,真空脱泡,再挤压胶液经喷唇流涎出来,流涎液在饱和硫酸钠溶液中凝固成型,然后仍在硫酸钠溶液中拉伸4倍成膜,成膜后在140℃下经过热处理,用水洗涤、干燥后即得到生物全降解包装膜使用。该方法原料易得,简单易行,具有重要的推广应用价值。
Description
本发明涉及一种由天然产物魔芋制备生物可降解增强型包装膜的方法。
目前,市场上的增强型包装薄膜主要是聚氯乙烯或聚乙烯塑料薄膜,由于这些塑料薄膜难以被土壤分解和吸收,长期使用后大量的塑料薄膜丢弃在环境中,给环境造成了不良的影响,为此人们通过不同的办法来改善塑料包装膜的性能,但都不能从根本上解决塑料薄膜的生物降解性问题。
本发明的目的是提供一种制备生物全降解增强型包装薄膜方法,这种增强型包装薄膜应当既具有足够的抗水性和强度,而且废弃后可以被环境中的微生物完全降解。
为实现本发明的以上目的所采取的技术措施:
一种利用复合魔芋胶制备生物全降解增强型包装薄膜的方法,它是将经醋酸酐处理过的魔芋精粉配制成浓度为3%(重量比,下同)的乙酰化魔芋胶液,与新配制的浓度为27%的聚乙烯醇胶液按1∶1的重量比充分混合,并添加占胶液总体积的5%的戊二醛,混合均匀后在常温下静止交联5小时,便得到交联度为60厘米、固形物含量为15%的复合魔芋胶;该魔芋胶经100目筛网过滤,去除其中的颗粒状杂质后,在常温下真空脱泡0.5小时,再在0.3MPa下挤压,挤压胶液经喷唇流涎出来,流涎液在饱和硫酸钠溶液中凝固成型,然后仍在硫酸钠溶液中拉伸4倍成膜,成膜后在热处理设备中进行140℃的热处理,再用水洗涤,然后在100℃下干燥后即可作为包装膜使用。
按照本发明的技术方案,所述的乙酰化魔芋胶液的制备方法为:
将颗粒度为20-80目的一定量的魔芋精粉放置在耐酸的容器中,添加醋酸酐使所有的魔芋精粉颗粒充分润湿,在30℃下密闭反应1分钟,在搅拌下向经醋酸酐处理过的魔芋精粉中添加相应的水,在60℃下充分混合,制得浓度为3%的乙酰化魔芋胶液。
按照本发明的技术方案,所述的聚乙烯醇溶胶的制备方法为:
将聚合度为1000-2000的聚乙烯醇在90℃下加自来水混合搅拌均匀后,形成浓度为27%的溶胶。
胶液交联度的简易测定方法是:将100毫升的待测胶液灌注于100毫升的量筒中,将直径为5毫米、长度为30厘米的玻璃棒插入其中至底,然后垂直提起玻璃棒,测定从玻璃棒上流下的胶液断裂时玻璃棒提起的高度(以厘米计),作为胶液胶联度的衡量指标。
本发明制备的薄膜充分利用了复合魔芋胶的良好性能,解决了天然材料的抗水、抗油及强度等方面问题,是未来包装膜的良好替代产品。
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
将颗粒度为20目的魔芋精粉150克放置在耐酸的容器中,添加醋酸酐120克,使所有的魔芋精粉颗粒充分润湿,在60℃下密闭反应30分钟;在搅拌下向经醋酸酐处理过的魔芋精粉中添加4850毫升自来水,在60℃下充分混合,制得浓度为3%(重量比)的乙酰化魔芋胶液;将聚合度为1700的聚乙烯醇1350克同3650ml自来水混合后,在90℃下搅拌均匀,使之形成浓度为27%(重量比)的溶胶;将以上制得的乙酰化魔芋胶液与聚乙烯醇胶液按1∶1的比例充分混合,并添加占胶液总体积的5%的戊二醛,混合均匀后在常温下静止交联5小时,便得到交联度为60厘米、固形物含量为15%的复合魔芋胶;该魔芋胶经100目筛网过滤,去除其中的颗粒状杂质后,在常温下真空脱泡0.5小时,再在0.3MPa下挤压,挤压胶液经喷唇流涎出来,流涎液在饱和硫酸钠溶液中凝固成型,然后仍在硫酸钠溶液中拉伸4倍成膜,成膜后在热处理设备中进行140℃的热处理,再用水洗涤,然后在100℃下干燥后即可作为包装膜使用。
Claims (1)
1.一种可降解增强型包装膜的制备方法,其特征在于:将3%的乙酰化魔芋胶液和27%的聚乙烯醇溶胶按1∶1的重量比充分混合,并添加占胶液总体积的3%的戊二醛,混合均匀后在常温下静止交联5小时,得到交联度为60厘米、固形物含量为15%的复合魔芋胶;该魔芋胶经100目筛网过滤,去除其中的颗粒状杂质后,在常温真空脱泡0.5小时,再在0.3MPa下挤压胶液经喷唇流涎出来,流涎液在饱和硫酸钠溶液中凝固成型,然后仍在硫酸钠溶液中拉伸4倍成膜,成膜后在热处理设备中进行140℃的热处理,再用水洗涤,然后在100℃下干燥后即得到可降解增强型包装膜使用。
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CNB99124933XA CN1138820C (zh) | 1999-12-24 | 1999-12-24 | 可降解增强型包装膜的制备方法 |
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CN1301783A true CN1301783A (zh) | 2001-07-04 |
CN1138820C CN1138820C (zh) | 2004-02-18 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102585412A (zh) * | 2011-01-14 | 2012-07-18 | 邓靖 | 一种基于精油/β-环糊精包合物的活性包装膜及其制备方法 |
CN105017569A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-11-04 | 吉林电子信息职业技术学院 | 一种可降解的旅游商品包装复合薄膜及其制备方法 |
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1999
- 1999-12-24 CN CNB99124933XA patent/CN1138820C/zh not_active Expired - Fee Related
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CN1138820C (zh) | 2004-02-18 |
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