CN1300633A - 实心麻将牌及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包括牌体、牌名的实心麻将牌及其制造方法,牌体可为一个整体,也可由面层2和底层4组成,其特征在于,它还有一实心体1,实心体1上有定位孔5,整体牌体或面层2和底层4通过注塑或浇注与实心体1牢固地结合成一体;采用上述结构的实心麻将质感更好、坚硬耐用、节省了材料,成本低、制造过程中减少有机材料的用量乃至用塑料取代,减轻甚至消除了污染和危害人体健康因素,符合环保要求。

Description

实心麻将牌及其制作方法

本发明涉及一种游戏娱乐用品及制作方法，尤其是涉及一种实心的麻将牌及其制作方法。

目前人们所使用的麻将都是由有机材料作成的，对于实心的麻将都是将有机玻璃板材锯成一块或两块粘合在一起刻上牌名而成，需消耗较多有机材料；为了节省有机材料，也有采用空心的，如申请日为1998年12月18日、申请号为98251077.2、公告号为CN2355758Y、公告日为1999年月12月29日、名称为“空心麻将牌”的专利，它是由两块带有凹坑的有机玻璃粘合成面层和底层，形成矩形的空心框，这样虽节省了部分有机材料，但由于麻将空心而轻飘，无实心麻将的重量感，因而手感不好，同时由于粘结面小易破裂，质量也不稳定；采用有机材料优点是美观、质硬、光洁度好，但成本大，其加工复杂是难以解决的问题，因而制作麻将均采用边角余料“裂解”(俗称煮水)的方法，需裂解很多有机废料制成单体，在此过程中，有机材料中具有毒性的主要偶联剂“偶氮二异丁腈”、“甲基丙烯酸甲脂”在高温条件下裂解反应，产生浓裂的过滤性有毒气体，损害人体健康，而且使用的粘结剂中有致癌的“三氯甲烷”，危害生产工人的健康；因而地方环保部门对此行业进行驱赶的政策，但终究不是解决问题的根本办法，根本办法在于减少有机材料的使用或者不用，以其它符合环保的材料和制作方法来取代。也有内置重物的空心塑料麻将，如申请日为1993年12月4日、申请号为93239665.8、公告日为1994年9月21日、名称为“一种空心结构的麻将”的专利，麻将外壳由塑料构成，它是在模具中注塑出有凹坑的面层和平板的底层，内置重物后再将面层和底层粘结而成，其空心的外壳只是内置填料的模子，填料与外壳有间隙，影响强度与质量，质感不好，而且空心塑料麻将在制作过程中具有至今无法解决的工艺问题，由于注塑机的高压冲流易造成移位，因而废品率高，成品质量不如传统有机材料做成的产品好，成本也高，多年来一直无法推广应用。

本发明的目的就在于提供一种质感更好、坚硬耐用、成本低的实心麻将牌。

本发明还同时提供一种制造工艺简单、制造过程中减少甚至消除了污染和危害人体健康因素的实心麻将牌制造方法。

为达到上述目的，本发明的实心麻将牌由牌体、牌名和在牌体内的实心体组成，牌名刻在牌体的一面，实心体的一面有定位孔，牌体完全包裹住实心体，并与实心体牢固结合成一体。

实心麻将牌的牌体可为一个整体，一次制作成形，此时实心体上定位孔的位置恰好位于牌体上牌名的字体图案范围以内，也可以是由面层和底层组成，面层和底层是由可塑性材料注塑而成，面层中有凹坑，底层包裹住实心体有定位孔的那一面，面层包裹住实心体的其余几面，面层的凹坑与包裹住实心体的几面外形相适应，面层的凹坑口部有榫儿，底层也有凹坑，榫儿是有斜度的，其前端宽后端窄，底层的凹坑也是如此，底层的凹坑口端部恰好与面层的凹坑口端部互相咬合，通过注塑它们共同扣压将实心体包裹在内，从而使面层和底层与实心体牢固地结合成一体。

实心体可以由水泥制作，也可采用其它材料。

为使牌体包括面层和底层与实心体结合成一体，本发明产品实心麻将牌的制造是通过以下如下步骤来完成的：

1)用所需比重的材料(如水泥等)预制成一面有定位孔的实心体；

2)通过插入定位孔的定位柱将实心体定位在模具中，用可塑性材料(如PMMA)由注塑机高压注射、高压包裹住实心体的五面制成带牌名的牌面层；

3)用注塑机高压注射实心体余下带定位孔的一面成为牌底层而实现全成形。

上述第2)、3)步也有直接成形的，即通过插入定位孔的定位柱将实心体定位在模具中，再通过浇注、挤压、冷却，即可使牌体直接成形。

采用上述结构及制作方法后，由于面层和底层由塑料注塑而成，制作过程中无需有机材料和粘结剂，因而不会产生有毒气体和致癌物质，没有污染、符合环保要求；实心体、面层、底层注塑结合牢固，对于有榫儿的实心体更是如此，因而麻将牌坚硬耐用，不会出现粘结面积小而造成的破裂现象；实心体的采用增加了重量，因而娱乐时手感舒适，实心体可选用不同比重的材料，可按需制造出不同重量的麻将，而且本发明制造工艺简单、废品率低，成本也低。

下面结合附图和实施例作进一步说明。

图1是本发明一例局部剖视结构示意图；

图2是本发明上一例中面层有榫儿与底层扣压处局部放大剖视图。

图1所示，本发明实心麻将牌是由面层2、底层4和实心体1构成，构成牌体的面层2和底层4是由可塑性材料注塑而成，面层2带凹坑，上有牌名3，底层4也有凹坑，实心体1的一面有定位孔5，底层4包裹住该面，面层2包裹住实心体1的其它几面，面层2的凹坑与包裹住实心体1的几面外形相适应，面层2凹坑口那端有榫儿2-1，如图2，面层的凹坑口部的榫儿是有斜度的，其前端宽后端窄，底层的凹坑也是如此，底层的凹坑口端部恰好与面层的凹坑口端部互相咬合，面层2和底层4通过注塑相互扣压与实心体1牢固地结合成一体。

实心体1可以是其它形状如长方体等。

实心体1可根据需要选用不同的材料制作，可采用水泥制作，也可采用其它比重的材料如钢或木材等制作出不同重量的麻将。

试验数据表明，实心体1中的定位孔5的大小与本发明实心麻将牌的成品率有一定的关系，其定位孔5的总容量与实心体1的体积之比最好为96∶28080或以上。

上述实施例是由如下方法制造的：

(1)先用水泥或其它材料制作出实心体1；

(2)通过插入定位孔的定位柱将实心体定位在模具中，用可塑性材料(如PMMA)由注塑机加热高压注射、高压包裹住实心体的五面制成带牌名的牌面层；

(3)。用注塑机高压注射实心体余下带定位孔的一面和榫儿成为牌底层而实现全成形。一旦被10⁷Pa以上注射压力驱射的塑料包裹，实心体与塑料的密度在压力的条件下超过塑料的基本密度1.18g/cm²而而定型，实心体与塑料牌体成为毫无间隙的“一体化”。

在制造该实心麻将牌使用注塑机射料过程中，射料口要直对实心体的正向平面，否则易扫断定位柱。

本发明的制造方法也适用于棋牌类的制造，对于块状棋类只需将实心麻将牌的牌名换一下即可，对于其它形状的棋类只是实心体和牌体(棋外形)的形状不同而矣，制造方法是相同的，它也属于本发明的保护范畴。

Claims (10)

1．一种实心麻将牌，包括牌体、牌名，牌名刻在牌体的一面，其特征在于，该实心麻将牌牌体内有一实心体，实心体的一面有定位孔，牌体完全包裹住实心体，并与实心体牢固结合成一体。

2．根据权利要求1所述的实心麻将牌，其特征在于，所述牌体为一个整体，实心体包裹在该整体牌体内，实心体上定位孔的位置恰好位于牌体上牌名的字体图案范围以内。

3．根据权利要求1所述的实心麻将牌，其特征在于，所述牌体由面层和底层组成，牌名在面层上，面层和底层是由可塑性材料注塑而成，面层中有凹坑，底层包裹住实心体有定位孔的那一面，面层包裹住实心体的其余几面，面层的凹坑与包裹住实心体的几面外形相适应，面层和底层通过注塑与实心体牢固地结合成一体。

4．根据权利要求3所述的实心麻将牌，其特征在于，面层的凹坑口部有榫儿，底层也有凹坑，它们的凹坑的大小均与实心体相应部位大小相适应，通过注塑它们共同扣压将实心体包裹在内。

5．根据权利要求3或4所述的实心麻将牌，其特征在于，面层的凹坑口部的榫儿是有斜度的，其前端宽后端窄，底层的凹坑也是如此，底层的凹坑口端部恰好与面层的凹坑口端部互相咬合。

6．根据权利要求1至6中任一项所述的实心麻将牌，其特征在于，

所述实心体定位孔的总容量与实心体的体积之比最好为96∶28080。

7．根据上述任一项权利要求所述的实心麻将牌，其特征在于，实心体可以由水泥制作，也可采用其它材料。

8．一种制造权利要求1所述的实心麻将牌方法，它包括如下步骤：

1)．用所需比重的材料预制成一面有定位孔的实心体；

2)通过插入定位孔的定位柱将实心体定位在模具中，用可塑性材料由注塑机高压注射、高压包裹住实心体的五面制成带牌名的牌面层；

3)．用注塑机高压注射实心体余下带定位孔的一面成为牌底层而实现全成形；

当牌体需整体成形时，上述2)、3)步可通过插入定位孔的定位柱将实心体定位在模具中，再通过浇注、挤压、冷却，即可使牌体直接成形。

9．根据权利要求8所述的实心麻将牌制造方法，其特征在于，在注塑机射料过程中，射料口要直对实心体的正向平面。

10．根据权利要求8或9所述的实心麻将牌制造方法，其特征在于，所述方法可用于制造棋类。

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