CN2918107Y - 金属雕板 - Google Patents

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CN2918107Y CN 200620059482 CN200620059482U CN2918107Y CN 2918107 Y CN2918107 Y CN 2918107Y CN 200620059482 CN200620059482 CN 200620059482 CN 200620059482 U CN200620059482 U CN 200620059482U CN 2918107 Y CN2918107 Y CN 2918107Y
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Abstract

本实用新型公开了一种金属雕板,该雕板包括一具备凹凸面的金属表层,一中间层及一里层,表层与里层之间是通过中间层连接固定在一起。本实用新型是透过上述手段,使本实用新型的表层具备有光滑的表面,尤其适用于门板的装饰,并可达到减轻金属门板的重量、提高制作上的良率、并同步降低其生产成本以及防火的功效。

Description

金属雕板
技术领域
本实用新型是有关一种雕板,尤指一种借由压模所制成,并适合应用于门板装饰的金属雕板。
背景技术
按,习知金属门的门面通常是为一体者(一体的金属板),其细部制作方法可参阅中国台湾专利公告第443412号“金属门结构改良”,于该号专利中揭示一种习知的金属门,为求金属门的门面造型更加丰富多变,通常会于金属门的门面上凹设有预定的卡嵌槽,并配合以饰条嵌设于各卡嵌槽上,使金属门的门面区隔出具有预定区块型态;并透过颜色、花纹、材质饰面……等作为各区块的装饰,使金属门的门面更具有造型变化。
上述习知金属门以凹设卡嵌槽及配设饰条型态,作为金属门的门面区块成型结构,乍看之下虽然颇具有实用价值,然而,实际上却存在有诸多缺失而急待改进,例如:
其一,该习知借由金属门门面上凹设卡嵌槽并配设饰条作为区块的成型结构,于门面各区块进行加工程序时(如:烤漆、雕饰),由于各区块间隔相当近(仅相隔饰条)且各区块无法分离,导致加工程序不易进行(因门面为一体者,体积较大而不易加工)且区块间容易互相妨碍(如:相邻区块的漆色互染)导致成品不美观;
其二,该习知金属门的门面是为一体者,若门面的局部因故损坏(如:碰撞损坏)时,修复作业的进行相当费时费工且不经济;
其三,该习知一体的金属门的门面虽然可透过饰条区隔成型的区块,再于各区块上施行装饰作业,但区块装饰作业完成后,其门面型态的可再变化性相当低;
故在中国台湾专利公告第443412号“金属门结构改良”中,针对上述缺失提出一种解决的方案,其主要由二个以上的嵌合片、至少一结合件及至少一饰条所构成;其中:该嵌合片,可成型为矩形,并于其各边侧弯折成型具有嵌合缘的结构;该结合件,以两壁面侧边成型有嵌合槽,嵌合槽的外缘侧壁弯折成型为具靠合面结构;其中,于凹槽的两壁面端部成型有卡合端;嵌合片借嵌合缘嵌设于结合件的嵌合槽内,且嵌合片内面与靠合面相靠置,借以增加结构的嵌合稳固性;该饰条,以两夹壁对设成型有嵌合部,且于嵌合部的两夹壁端部成型有卡设端;饰条以嵌合部嵌设于结合件的凹槽内,并以卡设端与凹槽两侧壁的卡合端相卡嵌结合,而位于嵌合片的边侧。
然而,上述专利中的嵌合片,表面具备用以装饰门面的花纹,通常由一铝板或铜板经铸造而成型,正因如此,用以装饰门面的嵌合面,表面布满铸造后的翻沙孔,若用手触摸之,可明显感受到表面的粗糙,予人一种不够精致的感受,若稍有不慎碰撞更可能刮伤人体;再者,该嵌合片是铸造而成,需要一定的厚度方能铸造,通常为3CM以上,仅管如此,仍容易铸造出表面不平整的瑕疵品,良率较低,所制成的门板其成本乃大幅提高,并且极为厚重,因而无法满足用户的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具备有光滑的表面,较薄的厚度且具有防火功能,适用于门板的装饰特点的金属雕板。
为实现上述目的,本实用新型的解决方案:
一种金属雕板,其中该雕板的包括一具备凹凸面的金属表层,一中间层及一里层,表层与里层之间是通过中间层连接固定在一起。
该表层的凹凸面是由压模所制成。
该表层的凹凸面为用以装饰的花纹。
该表层为铝板、铜板或镀锌板。
该里层为镀锌板。
该中间层为防火板,则各层之间是通过连接层连接固定在一起。
该连接层是为树脂或AB胶。
采用上述方案后,由于本实用新型的金属雕板由复合层的结构形成,其一侧的金属表层借由压模所制成的,则表面光滑;另其中间层可以为防火板,则不仅可以降低重量及生产成本而且还具有防火的功能;因而本实用新型结构的金属雕板可达到减轻金属门板的重量、提高制作上的良率、并同步降低其生产成本的功效。
附图说明
图1是本实用新型的外观立体示意图;
图2是本实用新型的局部剖面示意图;
图3是本实用新型另一实施例的剖面示意图;
图4是本实用新型的应用例示意图。
图式符号说明
1雕板     2门板     10表层
20里层    30中间层  40连接层
具体实施方式
本实用新型在此所讨论的方向为一种可应用于门板装饰的雕板结构,为能彻底了解本实用新型,将在下列描述中提出详尽的组成构件。显然地,本实用新型的施行并未限定于门板所属技艺者所熟习的特殊细节。另一方面,众所周知的元件或细部制成法并未描述于细节中,以避免造成本实用新型不必要的限制。本实用新型的较佳实施例会详细描述如下,然而除了这些详细描述之外,本实用新型还可以广泛地施行在其他的实施例中,且本实用新型的范围不受限定,其以申请专利范围为准。
有关本实用新型的详细说明及技术内容,现配合图式说明如下:
请参阅图1及图2所示,是本实用新型外观立体及局部剖面示意图,如图所示:本实用新型为一种雕板,该雕板1的一侧设置有一具备凹凸面的表层10,该表层10为金属层,可采铜板、铝板或镀锌板,该表层10的凹凸面为用以装饰的花纹,且该雕板1的另一侧亦为一金属里层20,可采用镀锌板,该表层10与该里层20是通过中间层30连接固定在一起,该中间层30为树脂或AB胶等材料。另配合图3所示,在该表层10与该里层20间可设有一防火板的中间层30,则表层10与中间层30及中间层30与里层20之间是通过连接层40连接,该连接层40可由树脂或AB胶所形成;而该雕板1的主要制作过程是经过翻模,将该表层10所需的花纹、图样翻制于模具上,再将一铝板或铜板(即该表层10)置于该模具上后压模,使该表层10上形成用以装饰的凹凸面(花纹),压模完毕后的表层10,其上铺设一层作为该连接层40的树脂,以及一层防火板及一层镀锌板,再经数次加强压模程序之后即形成本实用新型的雕板1。
如上所述,在本实用新型的实施例中,本实用新型的铜铝雕板1是具备金属表层10、里层20、中间层30,并透过压模制作而成,不但具备轻、薄的优点,其表面亦极为细致,使用者可视其需求实行各式的应用,如图4所示,其是将本实用新型的雕板1应用于一门板2的应用例示意图,该雕板1具备有光滑的表面,较薄的厚度,尤其适用于该门板2的装饰,并可达到减轻金属门板2的重量、提高制作上的良率、并同步降低其生产成本的功效;相对于传统以铸造方式形成的金属门板,本实用新型的压模制作方式可使门板的表面光滑精致,且门板同时具有防火功能。
当然,本实用新型的雕板除了可应用在门板的制作、装饰方面,亦可能用于任何需要装饰的架构设计上,例如仅需加装一饰框即可成为一件优秀的装饰品。
除上详细的描述外,本实用新型还可以广泛地在其他的实施例中施行,上述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所为的等效变化及修饰,皆应为本实用新型的技术范畴。

Claims (8)

1、一种金属雕板,其特征在于:该雕板的包括一具备凹凸面的金属表层,一中间层及一里层,表层与里层之间是通过中间层连接固定在一起。
2、如权利要求1所述的金属雕板,其特征在于:该表层的凹凸面是由压模所制成。
3、如权利要求1所述的金属雕板,其特征在于:该表层的凹凸面为用以装饰的花纹。
4、如权利要求1所述的金属雕板,其特征在于:该表层为铝板、铜板或镀锌板。
5、如权利要求1所述的金属雕板,其特征在于:该里层为镀锌板。
6、如权利要求1所述的金属雕板,其特征在于:中间层为树脂或AB胶。
7、如权利要求1所述的金属雕板,其特征在于:中间层为防火板,则各层之间是通过连接层连接固定在一起。
8、如权利要求7所述的金属雕板,其特征在于:该连接层是为树脂或AB胶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104626865A (zh) * 2013-11-08 2015-05-20 Lg电子株式会社 家用电器的外部装饰面板及其制造设备

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