CN1300461C - 自循环泵特性曲线实验仪 - Google Patents
自循环泵特性曲线实验仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1300461C CN1300461C CNB2004100671695A CN200410067169A CN1300461C CN 1300461 C CN1300461 C CN 1300461C CN B2004100671695 A CNB2004100671695 A CN B2004100671695A CN 200410067169 A CN200410067169 A CN 200410067169A CN 1300461 C CN1300461 C CN 1300461C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- water
- pressure
- outlet
- test
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种自循环台式泵特性曲线实验仪,它具有供水箱、在供水箱设有透明进水管,进水管上设有进水阀和压力真空表,进水管另一端与实验泵进口相接,实验泵与电动机相接,电动机与功率表相接,转速表用于测定电动机转速,实验泵出口处设有压力表,实验泵出口与稳水压力罐相接,稳水压力罐出口设有输水管道,输水管道另一端与供水箱相接,输水管道上设有流量调节阀、文透利流量计,文透利流量计上设有测压计。本发明一改以往结构庞大的作法,将其整个实验系统缩小简化;通过进水阀对进入进水管的水体压强控制,断裂工况现象一目了然,采用了独立自循环恒压供水系统,且只需220V市电支持,操作简便直观,且适合于现代教学要求,同时也节省了专门实验布置场地。
Description
技术领域
本发明涉及实验量测仪器,尤其涉及一种自循环台式泵特性曲线实验仪。
背景技术
对应某一额定转速n,泵的实际扬程H,轴功率N,总效率η与泵的出水流量Q之间的关系以曲线表示,称为泵的特性曲线,它能反映出泵的工作性能,可作为选择泵的依据。
泵特性曲线实验是机械流体力学重要教学内容之一,然而传统的泵特性曲线实验仪存在着一定弊端:其一,设备庞大,往往需要建设专门水池及三相动力电源;其二,设备庞大由此带来的设备运行维护复杂,运行成本也较高;其三,进口水位调节困难,断裂工况现象不明显。
发明内容
本发明的目的是提供一种自循环泵特性实验仪。它具有供水箱、在供水箱设有透明进水管,进水管上设有进水阀和压力真空表,进水管另一端与实验泵进口相接,实验泵与电动机相接,电动机与功率表相接,转速表用于测定电动机转速,实验泵出口处设有压力表,实验泵出口与稳水压力罐相接,稳水压力罐出口设有输水管道,输水管道另一端与供水箱相接,输水管道上设有流量调节阀、文透利流量计,文透利流量计上设有测压计。
本发明的优点:
1)一改以往结构庞大的作法,将其整个实验系统缩小简化到一个实验台面上,并实现独立自循环恒压供水系统,无须专门实验场地建设;
2)采用220V二相市电,功率小,节约资源,且操作简便直观,适合于现代教学要;
3)采用进水口调压,实现在常水头下的进水口压力控制,直至能明显出现空化气穴现象,断裂工况现象明显。
附图说明
附图是自循环泵特性实验仪结构示意图。
具体实施方式
自循环台式泵特性曲线实验仪它具有供水箱1、在供水箱1设有透明进水管2,进水管2上设有进水阀3和压力真空表12,进水管2另一端与实验泵4进口相接,实验泵4与电动机6相接,电动机6与功率表8相接,转速表7用于测定电动机6转速,实验泵4出口处设有压力表11,实验泵4出口与稳水压力罐5相接,稳水压力罐5出口设有输水管道9,输水管道9另一端与供水箱1相接,输水管道9上设有流量调节阀10、文透利流量计13,文透利流量计13上设有测压计14。本发明的工作过程是:通电启动电机,带动实验泵运转,供水箱内水体被抽入水泵内,提压后输入稳压管内,再经输水管道回到供水箱内。电机转速有专门转速表测得,电机功率由功率表测得,输水管道内设置文透利流量计可测得实验泵输水流量。变换多个工况,测得泵的特性曲线。
本发明的实验,泵的特性曲线可用下列三个函数关系表示
H=f1(Q);N=f2(Q);η=f3(Q)
这些函数关系均可由实验测得,其测定方法如下:
1)流量Q(10-6m3/s)
用文丘里流量计12、电测仪16测量,并据下式确定Q值
Q=A(Δh)B (1)
式中:A、B-预先经标定得出的系数,随仪器提供;
Δh-文丘里流量计的测压管水头差,由压差电测仪16读出
(单位cm水柱);
Q-流量(10-6m3/s)
2)实际扬程H(m水柱)
泵的实际扬程系指水泵出口断面与进口断面之间总能头差,是在测得泵进、出口压强,流速和测压表表位差后,经计算求得。由于本装置内各点流速较小,流速水头可忽略不记,故有:
H=102(hd-hs) (2)
式中:H-扬程(m水柱);
hd-水泵出口压强(MPa)
hs-水泵进口压强(MPa),真空值用“-”表示。
3)轴功率(泵的输入功率)N(W)
N=P0·η电 (3)
P0=K·P (4)
式中:K-功率表表头值转换成实际功率瓦特数的转换系数;
P-功率表读数值(W);
η电-电动机效率;
a、b、c、d-电机效率拟合公式系数,预先标定提供。
4)总效率η
式中:ρ-水的容重1000kg/m3;
g-重力加速度(g=9.8m/s2)。
5)实验结果按额定转速的换算
如果泵实验转速n与额定转速ηsp不同,且转速满足|(n-nsp)/nsp×100%|<20%,则应将实验结果按下面各式进行换算;
η0=η (10)
式中带下标“0”的各参数都指额定转速下的值。
试验分析与讨论
1)对本试验装置而言,泵的实际扬程(总扬程)即为进出口压强差。
实际扬程H是指单位重量液体从泵进口到泵出口所增加的能量,也就是重量为1N(牛顿)的液体通过泵后所获得的能量总增量,并规定其单位用米水柱表示。H计算公式是:
式中:Pd、Ps-出口和进口液体的相对压强;
Vd、Vs-泵出口和进口处液体的流速;因其数值较小,在本装
置中可忽略不记;
Zd、Zs-检测进口与出口处压强的测压表系任选基准面的高程。
按国际标准,测压表表值以“Pa”(帕)为压强单位,式(2)中的hd、hs分别表示本实验用测压表的读值(MPa),换算成米水柱为单位时,即有:
1MPa=102mH2O
由于本实验表位差为零,且vd=vs,故得(2)式,即:
H=102(hd-hs) (mH2O)
根据实验标准规定,计算泵扬程的进、出口断面应指泵出口法兰和泵入口法兰处,同时又规定,实际测压点的位置应在离泵法兰2D以外(D为泵进口、出口管直径)的平顺段上,故由(2)式算得的H值应加上测点至泵法兰之间的水头损失Hf。但若Hj<0.002H(B级精度)或Hf<0.005H(C级精度)时,则可不予修正。对本实验系统,测点至泵进出口法兰的流程之和1约为40cm,若以H=13m的工况点为例,有v2/2g=0.063m,取阻力系数λ=0.02,则由式
可得Hf=0.025m<0.002H,故本实验系统H按(2)式计算即可。
2)当水泵入口处真空度达7~8mH2O左右时,泵的性能明显恶化,试分析原因。
这种情况下,泵叶轮内的最低压强已接近或达到了水的饱和蒸汽压强,即水泵开始出现气化空穴现象,当空化造成的汽穴空间较大而阻碍过流时,即会影响泵的外特性而出现“断裂工况”,使性能迅速恶化。从本实验hs=-7.8m的测点情况看,它的试验值均偏离特性曲线较多,泵的工作效率明显下降,表明在该工况下,试验泵已出现了“断裂工况”,空化现象已十分严重,在本仪器的透明吸水管中可观察到空化现象。
3)由实验知泵的出水流量越大,泵进口处的真空度也越大。
原因有二。一是流速水头增大了,压能减小;二是由于流速水头增大,泵吸水管进口处到水泵进口处之间的水头损失也随之增大,压能即随之减少。因而泵的出水流量越大,则泵进口处的真空度也越大。
4)本实验泵装机高程能否高于吸水井水面8m?为什么?
若泵吸水管的垂直高度Zs达到7~8m,那么它的实际吸程hs为:
上式中的HW是吸水管的水头损失,υ2/2g是吸水管的流速水头。显然,hs大于7~8m水柱。而根据试验结果看,该水泵hs达到7~8m时,已明显发生空化现象,水泵已在非正常状态下运行,这种状态下运行,不仅效率很低,噪声与振动均很大,且长时间运行的结果势必将造成叶轮等部位的空蚀破坏。因此本试验泵的装机高程,最多只能6m左右。
Claims (1)
1、一种自循环台式泵特性曲线实验仪,其特征在于它具有供水箱(1)、在供水箱(1)设有透明进水管(2),进水管(2)上设有进水阀(3)和压力真空表(12),进水管(2)另一端与实验泵(4)进口相接,实验泵(4)与电动机(6)相接,电动机(6)与功率表(8)相接,转速表(7)用于测定电动机(6)转速,实验泵(4)出口处设有压力表(11),实验泵(4)出口与稳水压力罐(5)相接,稳水压力罐(5)出口设有输水管道(9),输水管道(9)另一端与供水箱(1)相接,输水管道(9)上设有流量调节阀(10)、文透利流量计(13),文透利流量计(13)上设有测压计(14)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2004100671695A CN1300461C (zh) | 2004-10-12 | 2004-10-12 | 自循环泵特性曲线实验仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2004100671695A CN1300461C (zh) | 2004-10-12 | 2004-10-12 | 自循环泵特性曲线实验仪 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1587948A CN1587948A (zh) | 2005-03-02 |
CN1300461C true CN1300461C (zh) | 2007-02-14 |
Family
ID=34604133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2004100671695A Expired - Fee Related CN1300461C (zh) | 2004-10-12 | 2004-10-12 | 自循环泵特性曲线实验仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1300461C (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100580252C (zh) * | 2007-02-13 | 2010-01-13 | 中国钢铁股份有限公司 | 泵效能监视检测方法 |
CN103541890B (zh) * | 2013-10-30 | 2016-02-24 | 房飞 | 自吸泵 |
CN105473859A (zh) * | 2014-07-23 | 2016-04-06 | 王雅苹 | 一种电动潜油柱塞泵检测装置及其检测方法 |
CN104100513A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-10-15 | 随州亿丰泵业有限公司 | 一种高压水泵性能测试平台 |
CN104778883B (zh) * | 2015-03-27 | 2017-08-04 | 浙江大学 | 一种旁通型双稳式沿程阻力实验仪及其方法 |
CN105736349B (zh) * | 2016-05-06 | 2018-06-19 | 山东伯仲真空设备股份有限公司 | 罗茨真空泵性能测试系统及其测试方法 |
CN109779896A (zh) * | 2017-08-01 | 2019-05-21 | 杨佳雯 | 一种安全环保的水泵流量测量装置 |
CN110905795B (zh) * | 2019-11-14 | 2022-04-19 | 中国航发西安动力控制科技有限公司 | 一种微流量小负载水泵的试验系统 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2055195U (zh) * | 1989-05-06 | 1990-03-28 | 吉林电力职工大学 | 水力学与泵的特性综合教学实验台 |
JPH0925880A (ja) * | 1995-07-07 | 1997-01-28 | Hitachi Building Syst Eng & Service Co Ltd | 液体供給システムのポンプ劣化監視装置 |
CN2733332Y (zh) * | 2004-10-12 | 2005-10-12 | 浙江大学 | 自循环泵特性曲线实验仪 |
-
2004
- 2004-10-12 CN CNB2004100671695A patent/CN1300461C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2055195U (zh) * | 1989-05-06 | 1990-03-28 | 吉林电力职工大学 | 水力学与泵的特性综合教学实验台 |
JPH0925880A (ja) * | 1995-07-07 | 1997-01-28 | Hitachi Building Syst Eng & Service Co Ltd | 液体供給システムのポンプ劣化監視装置 |
CN2733332Y (zh) * | 2004-10-12 | 2005-10-12 | 浙江大学 | 自循环泵特性曲线实验仪 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1587948A (zh) | 2005-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101696684B (zh) | 自循环台式泵特性实验系统 | |
CN1300461C (zh) | 自循环泵特性曲线实验仪 | |
CN110425105A (zh) | 一种直线电机柱塞泵 | |
CN203098311U (zh) | 一种水泵试验台精密闭式试验管路 | |
CN1777738A (zh) | 改进的离心泵性能恶化检测 | |
CN2733332Y (zh) | 自循环泵特性曲线实验仪 | |
CN101344479A (zh) | 臭氧老化试验箱装置 | |
RU2327902C1 (ru) | Шнекоцентробежный насос | |
CN101074677A (zh) | 冷却塔用水动力风机 | |
CN108620293B (zh) | 一种真空灌胶方法及真空灌胶机 | |
CN201013557Y (zh) | 新型便携式双流量气体采样泵 | |
CN2704824Y (zh) | 多功能水力机械试验台 | |
CN110705130B (zh) | 一种大型泵站低扬程泵装置的水泵选型方法 | |
CN1851268A (zh) | 一种螺杆泵井泵况的电参数检测方法 | |
CN204563684U (zh) | 一种内动力螺旋气液分离装置 | |
CN204572638U (zh) | 一种外动力螺旋气液分离装置 | |
CN103307008A (zh) | 一种核主泵的带长短叶片的诱导轮设计方法 | |
CN104074769A (zh) | 离心泵抽水系统 | |
CN206503703U (zh) | 泵性能测试系统 | |
CN204461498U (zh) | 一种全封闭齿轮分油器检测装置 | |
CN205216774U (zh) | 水力驱动计量混合加药器 | |
CN205117595U (zh) | 水力发电机 | |
CN203479994U (zh) | 一种吸尘器电机性能测试箱 | |
US20130040513A1 (en) | Hydraulic propeller enhancement method | |
CN216012146U (zh) | 一种偶合器测量用夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070214 Termination date: 20101012 |