CN105736349B - 罗茨真空泵性能测试系统及其测试方法 - Google Patents

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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04B51/00Testing machines, pumps, or pumping installations

Abstract

本发明提供一种罗茨真空泵性能测试系统及其测试方法,属于泵测试装置领域,包括测试罩和罗茨真空泵,罗茨真空泵抽气端连接到测试罩,罗茨真空泵的排气端分别连接到回流调节阀和真空调节阀一端,回流调节阀另一端通过流量计连接到测试罩,真空调节阀另一端连接到维持真空泵,可以适应各种抽气量的罗茨真空泵,适应性强,测试成本低。

Description

罗茨真空泵性能测试系统及其测试方法
技术领域
本发明提供一种罗茨真空泵性能测试系统及其测试方法,属于泵测试装置领域。
背景技术
罗茨真空泵在生产完成后,需要测试罗茨真空泵的流量,现有的测量方式为,在测试罩的进气端连接流量计,在罗茨真空泵运行并抽真空时,由于抽出的空气压力低,所以需要一台前级辅助泵将罗茨真空泵抽出的空气压缩并排出,才能保证罗茨真空泵的正常运行,使流量计可以准确测量出罗茨真空泵的流量,但是罗茨真空泵的型号不同,在对各种型号的罗茨真空泵进行排气时,需要配合不同排气量的前级辅助泵进行配合,使现有的测试设备不具备通用性,需要根据罗茨真空泵的抽气量的不同,准备配合设备的费用非常高。
发明内容
本发明目的在于提供一种罗茨真空泵性能测试系统及其测试方法,可以适应各种抽气量的罗茨真空泵,适应性强,测试成本低。
本发明所述的罗茨真空泵性能测试系统,包括测试罩和罗茨真空泵,罗茨真空泵抽气端连接到测试罩,罗茨真空泵的排气端分别连接到回流调节阀和真空调节阀一端,回流调节阀另一端通过流量计连接到测试罩,真空调节阀另一端连接到维持真空泵。
所述的罗茨真空泵性能测试系统,将现有的进排气系统测试系统,变为循环系统,避免了使用前级辅助泵将罗茨真空泵抽出的空气增压排出,而是使用了回流调节阀进行了代替,通过调节回流调节阀开度,使回流调节阀的进气气压小于出气气压,实现了气压提升,并将排出的空气再通过流量计输送回测试罩即可,这样就实现了循环,而且测试各种抽气量的罗茨真空泵,仅仅需要调节回流调节阀的开度即可,不需要根据罗茨真空泵的抽气量不同更换前级辅助泵,而且一个回流调节阀的价格远低于一台前级辅助泵,且不需要根据罗茨真空泵更换,既提高了通用性,有降低了测试成本。
所述的罗茨真空泵性能测试系统,罗茨真空泵的排气端与回流调节阀之间的管路上设有缓冲罐A,缓冲罐A上设有排口压力调节阀和排口真空计。缓冲罐A用于测量罗茨真空泵入口的稳定的压力值,排气压力调节阀可以适当开启以提高罗茨真空泵的排气压力,如需降低排气压力,则开启维持真空泵并适当开启调节阀即可,排口真空计用于测量排气压力。
所述的罗茨真空泵性能测试系统,罗茨真空泵的排气端真空泵之间的管道上设有换热器。可以有效的对罗茨真空泵中抽出的空气进行降温,使本发明可长时间运行,或因温度变化,导致测试不准确。
所述的罗茨真空泵性能测试系统的罗茨真空泵性能测试方法,其特征在于:具体测试步骤为:
(1)使用维持真空泵对所有系统内空间的空气进行抽真空;
(2)使用维持真空泵与排口压力调节阀用于控制罗茨真空泵的排气压力;
(3)当维持真空泵将罗茨真空泵的压力维持在要求压力等级后,通过关闭真空调节阀将维持真空泵切出系统。
(4)并使用流量计在测试罩的进气口处测试进气量;
(5)罗茨真空泵抽出的空气使用回流调节阀,调节回流调节阀,改变回流调节阀输入和输出的气压比,使气压提高,被升压的空气再次输送到流量计,形成循环。
所述的罗茨真空泵性能测试方法,回流调节阀的开度根据罗茨真空泵的抽气量变化而调节。通过调节回流调节阀来控制罗茨真空泵的不同压缩比,即模拟不同的前级泵配比,从而测量不同压缩比及不同的入口压力下罗茨真空泵的抽气速率。
本发明与现有技术相比有益效果为:
所述的罗茨真空泵性能测试系统,测试各种抽气量的罗茨真空泵,仅仅需要调节回流调节阀的开度即可,不需要根据罗茨真空泵的抽气量不同更换前级辅助泵,而且一个回流调节阀的价格远低于一台前级辅助泵,且不需要根据罗茨真空泵更换,既提高了通用性,有降低了测试成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1、入口压力调节阀;2、入口真空计;3、测试罩;4、罗茨真空泵;5、换热器;6、排口压力调节阀;7、缓冲罐A;8、排口真空计;9、维持真空泵;10、真空调节阀;11、回流调节阀;12、缓冲罐B;13、流量计;14、回流真空计;15、回流压力调节阀。
具体实施方式
下面结合本发明对罗茨真空泵性能测试系统做进一步说明:
实施例1:如图1所示,本发明所述的罗茨真空泵性能测试系统,包括测试罩3和罗茨真空泵4,测试罩3上设有入口真空计2和入口压力调节阀1,罗茨真空泵4抽气端连接到测试罩3,罗茨真空泵4的排气端分别连接到回流调节阀11和真空调节阀10一端,回流调节阀11另一端通过流量计13连接到测试罩3,真空调节阀10另一端连接到维持真空泵9。
实施例2:在实施例1所述的结构基础上,罗茨真空泵4的排气端与回流调节阀11之间的管路上设有缓冲罐A7,缓冲罐A7上设有排口压力调节阀6和排口真空计8。
实施例3:在实施例2所述的结构基础上,罗茨真空泵4的排气端真空泵之间的管道上设有换热器5,换热器5的冷却水出口和入口连接到冷却水源。
实施例4:在实施例3所述的结构基础上,回流调节阀11与流量计13之间设有缓冲罐B12,缓冲罐B12上设有回流真空计14和回流压力调节阀15。
下面结合本发明对罗茨真空泵性能测试方法做进一步说明:
实施例1:本发明所述的罗茨真空泵性能测试方法,其特征在于:具体测试步骤为:
(1)使用维持真空泵9对所有系统内空间的空气进行抽真空;
(2)使用维持真空泵9与排口压力调节阀6用于控制罗茨真空泵4的排气压力;
(3)当维持真空泵9将罗茨真空泵4的压力维持在要求压力等级后,通过关闭真空调节阀10将维持真空泵9切出系统。
(4)并使用流量计13在测试罩3的进气口处测试进气量;
(5)罗茨真空泵4抽出的空气使用回流调节阀11,调节回流调节阀11,改变回流调节阀11输入和输出的气压比,使气压提高,被升压的空气再次输送到流量计13,形成循环。
实施例2:在实施例1所述的结构基础上,回流调节阀11的开度根据罗茨真空泵4的抽气量变化而调节。通过调节回流调节阀11来控制罗茨真空泵4的不同压缩比,即模拟不同的前级泵配比,从而测量不同压缩比及不同的入口压力下罗茨真空泵4的抽气速率。

Claims (4)

1.一种罗茨真空泵性能测试系统,包括测试罩(3)和罗茨真空泵(4),罗茨真空泵(4)抽气端连接到测试罩(3),其特征在于,罗茨真空泵(4)的排气端分别连接到回流调节阀(11)和真空调节阀(10)一端,回流调节阀(11)另一端通过流量计(13)连接到测试罩(3),真空调节阀(10)另一端连接到维持真空泵(9);
罗茨真空泵(4)的排气端与回流调节阀(11)之间的管路上设有缓冲罐A(7),缓冲罐A(7)上设有排口压力调节阀(6)和排口真空计(8);
罗茨真空泵(4)的排气端真空泵之间的管道上设有换热器(5)。
2.根据权利要求1所述的罗茨真空泵性能测试系统,其特征在于,回流调节阀(11)与流量计(13)之间设有缓冲罐B(12),缓冲罐B(12)上设有回流真空计(14)和回流压力调节阀(15)。
3.一种应用于权利要求1-2所述的罗茨真空泵性能测试系统的罗茨真空泵性能测试方法,其特征在于:具体测试步骤为:
(1)使用维持真空泵(9)对所有系统内空间的空气进行抽真空;
(2)使用维持真空泵(9)与排口压力调节阀(6)用于控制罗茨真空泵(4)的排气压力;
(3)当维持真空泵(9)将罗茨真空泵(4)的压力维持在要求压力等级后,通过关闭真空调节阀(10)将维持真空泵(9)切出系统;
(4)并使用流量计(13)在测试罩(3)的进气口处测试进气量;
(5)罗茨真空泵(4)抽出的空气使用回流调节阀(11),调节回流调节阀(11),改变回流调节阀(11)输入和输出的气压比,使气压提高,被升压的空气再次输送到流量计(13),形成循环。
4.根据权利要求3所述的罗茨真空泵性能测试方法,其特征在于,回流调节阀(11)的开度根据罗茨真空泵(4)的抽气量变化而调节。
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