CN1300036C - 木钙、木钠或木镁等木质素磺酸盐减水剂的改性剂 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种木钙、木钠或木镁等木质素磺酸盐减水剂的改性剂，其组成及配比(重量百分数)如下：磷酸钠39.5%～95%，硫酸钠4%～60%，十二烷基硫酸钠0.5%～8%，本发明可用于造纸行业、外加剂行业及商品混凝土行业。本发明的木质素磺酸盐减水剂的改性剂，它不仅能提高普通型减水剂的减水率，还能将木质素磺酸盐类普通型减水剂改性成高效减水剂使用，与其它高效减水剂复配成混凝土泵送剂，能等量替代高效减水剂，具有很高的经济效益和社会效益。

Description

木钙、木钠或木镁等木质素磺酸盐减水剂的改性剂

技术领域

本发明涉及一种混凝土外加剂，具体涉及木钙、木钠或木镁等木质素磺酸盐减水剂的专用改性剂。

背景技术：

混凝土减水剂的砂浆减水率是一项重要的技术指标，国家标准GB8706-1997的要求：普通型减水剂一级品不小于8％，合格品不小于5％；高效减水剂一级品不小于12％，合格品不小于10％。我国造纸工业排出废液制成的木钙、木钠或木镁等(包括俄罗斯进口木钠)木质素磺酸盐减水剂，它们的水泥砂浆减水率都在8％～9％之间，符合我国普通型减水剂一级品标准，而达不到高效减水剂标准。

发明内容

针对已有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种木钙、木钠或木镁等木质素磺酸盐减水剂的改性剂，它能提高普通型减水剂的减水率。

实现本发明的发明目的技术方案如下：

一种木钙、木钠或木镁等木质素磺酸盐减水剂的改性剂，其组成及配比(重量百分数)如下：磷酸钠39.5％～95％，硫酸钠4％～60％，十二烷基硫酸钠0.5％～8％，将上述三种原料按配比用混料机混合均匀，即得木质素磺酸盐减水剂的专用改性剂。

本发明改性剂主要应用在：

1、造纸行业：凡用木材、稻草、甘蔗渣、芒杆或竹子等材料为纸浆原料，用减法或酸法制浆形成的纸浆废液，都可按推荐掺量将本发明改性剂直接掺入废液中，经蒸发浓缩喷雾干燥制成的改性木质素磺酸盐干粉产品，能等量代替价格昂贵的萘系或蒽系高效减水剂产品，变废为宝、造福人类，产生良好的经济效益和社会效益。

2、外加剂行业：对木质素磺酸盐产品进行改性使用，等量代替价格昂贵的萘系或蒽系高效减水剂产品，在保证外加剂产品质量性能情况下，大大降低了生产成本，产生极好的经济效益。

3、商品混凝土行业：木质素磺酸盐类减水剂经改性再与其他高效减水剂复配使用，不但降低了生产成本，而且对商品混凝土的粘聚性、减少塌落度损失和泵送性等性能有明显的改善效果。

本发明提供的木质素磺酸盐减水剂的改性剂，它不仅能提高普通型减水剂的减水率，还能将木质素磺酸盐类普通型减水剂改性成高效减水剂使用，与其它高效减水剂复配成混凝土泵送剂，能等量替代高效减水剂，具有很高的经济效益和社会效益。

具体实施方式

下面通过具体的实施例进一步说明本发明是如何实现的：

实施例1

取磷酸钠39.5公斤，硫酸钠60公斤，十二烷基硫酸钠0.5公斤放入混料机中混匀即得本发明改性剂。

实施例2

取磷酸钠50公斤，硫酸钠43公斤，十二烷基硫酸钠7公斤放入混料机中混匀即得本发明改性剂。

实施例3

取磷酸钠95公斤，硫酸钠4公斤，十二烷基硫酸钠1公斤放入混料机中混匀即得本发明改性剂。

实施例4

取磷酸钠45公斤，硫酸钠47公斤，十二烷基硫酸钠8公斤放入混料机中混匀即得本发明改性剂。

实施例5

取磷酸钠60公斤，硫酸钠37公斤，十二烷基硫酸钠3公斤放入混料机中混匀即得本发明改性剂。

实施例6

取磷酸钠70公斤，硫酸钠25公斤，十二烷基硫酸钠5公斤放入混料机中混匀即得本发明改性剂。

实施例7

取磷酸钠80公斤，硫酸钠16公斤，十二烷基硫酸钠4公斤放入混料机中混匀即得本发明改性剂。

实验检测表明，在木钙、木钠或木镁等(包括俄罗斯进口木钠)木质素磺酸盐减水剂的粉剂中掺入本发明制得的改性剂0.5％～2.5％后，其减水率由原来的8％～9％提高12％～14％，达到高效减水剂国家标准。也可将本发明木质素磺酸盐改性剂直接按推荐掺量掺入排出的纸浆废液中，再经蒸发浓缩喷雾干燥制成改性的(木钙、木钠或木镁)木质素磺酸盐干粉产品，使其产品性能达到高效减水剂国家标准。

通过实验数据对本发明的改性剂的性能进行进一步的说明：

表一为木钙、木钠和木镁三种木质素磺酸盐减水剂改性前后的砂浆减水率和水泥抗压强度等性能对照。

表一

编号	水泥	减水剂种类	掺量0.25％粉剂(g)	水泥用量(g)	用水量(g)	标准砂(g)	水泥砂浆流动度(mm)	减水率％	抗压强度(Mpa)
											3天	28天
									1	龙潭PO42.5			空白	0	450	225	1350	180		19.5	44.0
2	不改性木钙	1.125	204	183	9	23.0	50.7
								3	不改性木钠		204	180	9	22.1		49.5
4	普通进口木钠		204	184	9	22.3	51.9
								5	不改性木镁		207	181	8	24.1		53.0
6	改性木钙		194	175	14	23.9	52.4
								7	改性木钠		198	182	12	23.2		50.6
8	改性进口木钠		196	181	13	23.6	52.1
								9	改性木镁		198	179	12	24.8		52.8

表一实验表明：改性后的木质素磺酸盐减水剂的砂浆减水率从原来的8％～9％提高到12％～14％。抗压强度三天提高19％～27％，二十八天提高15％～20％。

表二为改性后的木质素磺酸盐减水剂与萘系或蒽系高效减水剂复配成混凝土泵送剂掺入混凝土后的混凝土塌落度和抗压强度对照。

表二

编号	泵送剂配制					泵送剂掺量％	混凝土配比(Kg)				混凝土塌落度mm	等量替代高效减水剂％	抗压强度(Mpa)
															萘系高效减水剂％	蒽系高效减水剂％	改性后的木质素磺酸盐(％)	引气剂	用水量％	海螺Po42.5水泥	中砂	中碎石	水灰比	R3	R28
	1	0	0	0	0		0	0	1	2.4			3.33	0.56												70	/	29.5	42.5
2						20					15	0			微量	65	1	160	/	29.1	42.6
	3	0	15	木钙20	65		164	20														29.0	42.1
4						10					0	木镁25				65		150	25	29.0	41.9
	5	0	15	木钠20	65		150	20														28.5	41.0
6						15					0	进口木钠20				65		160	20	28.8	42.5
	7	钢筋锈蚀快速法(新拌砂浆)：木钙、木钠、木镁改性剂均无锈蚀危害。

表二实验表明：改性后的木质素磺酸盐减水剂能等量替代价格昂贵的萘系或蒽系高效减水剂，混凝土塌落度增加值大于100mm，三天和二十八天抗压强度比达到98％(国家标准：不小于85％)，掺改性剂后对钢筋无锈蚀危害，还大大降低了混凝土泵送剂的复配成本，经济效益十分显著。

表三为按推荐掺量掺入本发明改性剂的纸浆废液(浓度50％)水性减水剂和经蒸发浓缩喷雾干燥制成的改性木钙、木镁干粉产品实验对照。

表三

编号	龙潭PO42.5水泥用量(g)	掺杂改性剂纸浆的废液(浓度50％)(％)	改性木质素磺酸盐干粉(％)	标准砂(g)	用水量(g)	砂浆流动度(mm)	减水率(％)	抗压强度(Mpa)
										R3	R28
								1	450			0	0	1350	225	180	0	18.2	44.0
2	450	木钙水剂0.5	0	196	182	13	23.5			50.9
								3	450		0	木钙0.25	196		185	13	23.4	51.8
4	450	木镁水剂0.5	0	198	179	12	24.0			52.9
								5	450		0	木镁0.25	198		178	12	24.3	53.1

表三实验表明：在不改变生产工艺、不增加机器设备的情况下，把本发明改性剂按推荐掺量掺入的纸浆废液浓度50％水剂的减水剂和经蒸发浓缩喷雾干燥制成的改性木质素磺酸盐干粉减水剂产品，经对比砂浆减水率和抗压强度相同，改性效果同样良好。

Claims (2)

1、一种木质素磺酸盐减水剂的改性剂，其组成及配比如下：

磷酸钠                39.5％～95％

硫酸钠                4％～60％

十二烷基硫酸钠        0.5％～8％

以上百分数均为重量百分数。

2、根据权利要求1所述的木质素磺酸盐减水剂的改性剂，其特征在于，所述的木质素磺酸盐包括木钙、木钠或木镁，或其组合。