CN1299779C - 用于吸入设备的喷雾装置及带有喷雾装置的吸入设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸入器，包含产生加压气流的泵单元(P)，用于所述泵单元的驱动机构(G)，以及与所述泵单元连通且由空气驱动的雾化器(Z)。所述雾化器产生并释放以受控方式充有微细液态活性成分颗粒的空气流。所述泵单元(P)包含短行程活塞泵(41-43)。所述驱动装置以曲柄齿轮(G)的方式制成，该曲柄齿轮包含齿轮传动机构(21-25)，该机构由手摇曲柄(K)驱动。该齿轮传动机构的输出轴(24)经偏心轮(28)运动连接于活塞泵(42)并驱动所述泵的活塞。所述吸入器具有紧凑的设计，易于操作，不需要复杂的能源。它可以在任何时间、任何地点工作，因此特别适用于移动应用。

Description

用于吸入设备的喷雾装置及带有喷雾装置的吸入设备

本发明涉及一种用于吸入设备的喷雾装置，本发明还涉及一种带有这种喷雾装置的吸入设备。

支气管治疗通常使用吸入设备，该设备可以使液态或粉末式的活性成分制剂微细分散并受控地释放到病人吸入的气流中。为了达到最佳的效力，重要的是使以所述方式产生的尽可能大部分颗粒(液滴)具有5μ的最大尺寸。

或多或少地满足这些要求的普通吸收设备使用装有电动压缩机的气动喷雾器。由于需要压缩机，供电单元或蓄电池，这些设备体积较大且较重，所以不太适于移动使用。

虽然装有超声喷雾器的吸入设备通常较轻且体积小，但它们效率低。试验表明，利用这种设备产生的颗粒仅约35％具有低于5μ的所需尺寸。而且，类似于装有气动喷雾器的设备，它们需要电能，因此它们的移动使用较复杂，至少在与供电部件一起使用时。而且，超声波的影响也可能损坏药物。

在EP-A-0608176中公开了一种常见的喷雾装置。这个文件中公开了一种用于空气净化的气动驱动的喷雾装置，该装置利用与喷雾装置喷嘴对齐的分馏层产生一种活性成分制剂的细微薄雾。该装置在静态下使用，在空气流量为每小时150-200升下进行连续操作。较大量的液体活性成分制剂容纳在分馏层中，并且必须回流，其需要喷雾装置在基本竖直操作位置。对于便携式吸入设备的间歇操作，通常只持续几个呼吸，设计成静态下连续操作的喷雾装置由于操作位置的限制，因此最多适用性有局限。

本发明改进普通类型的喷雾装置，该装置可以达到便携式，尤其是手动驱动式的吸入设备的特殊条件，并且其可以与吸入设备共同使用，同时具有足够的使用在吸入设备的高效率(用尺寸等于或小于5微米的颗粒进行的测量)。具体地，喷雾装置能够不依赖于操作位置操作，其适合在十分不均匀的流动状态下的间歇操作。

本发明的目的是通过本发明的喷雾装置和吸入设备来实现的。具体的有益实施例和其它的形式是从属权利要求的主题。

根据本发明的主要思想，理想的改进是通过与喷雾装置的喷嘴对齐的混合装置的特定设计来实现的。具体地，这种特定设计在于在混合装置的混合体包括几个以相反方向旋转的螺旋面形式的连续混合元件。

文件JP-A-57184424公开了一种用于将第一流体液滴分配到第二不同的流体液滴中的分配装置(混合器)。这个混合器包括两层的6个螺旋面元件，每个元件成对布置，相互旋转90度交错。两层位于一个方形截面的管子中，并且以对应于层长度的距离相互间隔。从文件中可以知道分配装置一方面不是喷雾装置，另一方面也不是用在吸入设备中。

下面的附图更详细地示出了本发明。

图1是本发明的吸入设备的示意图，在吸入设备中可以使用喷雾装置，

图2是本发明的吸入设备的第一具体实施例的泵和齿轮单元的纵向剖面图，

图3是沿图2的线III-III的剖面图，

图4是类似于图2的、所述泵和齿轮单元变体的剖面图，但转过180°，

图5-8是装有如图2和3所示的泵和齿轮单元的、本发明的吸入设备的四个实施例的简图，

图9是装有如图4所示的泵和齿轮单元的、本发明的吸入设备的另一实施例的简图，

图10是装有改进的泵和齿轮单元的、本发明的吸入设备的另一实施例的视图，

图11是所述吸入设备沿图10的箭头XI的方向的视图，但没有喷雾器壳体，

图12是类似于图10的视图，但具有与所述泵和齿轮单元分开的喷雾器壳体，

图13是沿图11的线XIII-XIII的剖面图，

图14是本发明的吸入设备的另一实施例的泵和齿轮单元的、基本上类似于图12的剖面图，

图15是基本上沿图14的线XV-XV的剖面图，

图16-17分别是安装在基座上的图14和15的泵和齿轮单元的视图，

图18是所述吸入设备的泵和齿轮单元的另一实施例的、类似于图2的剖面图，

图19-21是装有如图18所示的泵和齿轮单元的、本发明的吸入设备的另一实施例的三个局部剖面图，

图22-24是装有如图18所示的泵和齿轮单元的、本发明的吸入设备的另一实施例的三个视图，

图25是装有如图18所示的安装在基座上的泵和齿轮单元的、本发明的吸入设备的另一实施例的视图，

图26是本发明的吸入设备的另一实施例的视图，结构类似于图25所示，但另外装有电驱动装置，

图27是图26的实施例沿箭头XXVII的方向的视图，

图28是图26的实施例的下部沿箭头XXVIII的方向的视图，

图29是本发明喷雾装置沿图30的线XXIX-XXIX的纵向剖面图，

图30是沿图29的线XXX-XXX的剖面图，

图31是沿图29的线XXXI-XXXI的剖面图，

图32是本发明的吸入设备的另一有益实施例的斜视图，

图33是图32的实施例的分解斜视图，

图34是本发明的吸入设备的另一有益实施例的斜视图，

图35是所述吸入设备的喷雾器壳体沿图34的线XXXV-XXXV的剖面图，

图36是类似于图35的剖面图，但具有转动180°的混合器壳体，

图37是如图34所示的实施例的零部件变体的斜视图，

图38-39是本发明的吸入设备的另一实施例的两个斜视图，

图40-42是本发明的吸入设备的另外三个实施例。

从图1的示意图中，可以看出本发明的吸入设备的最主要的部件及其功能的相互作用。因此，所述吸入设备包含喷雾器壳体或喷雾装置Z，泵单元P和齿轮单元G。实际上，后两者放在共用的壳体中或通过其他装置组合在一起而形成一个物理单元，在下文中称作泵和齿轮单元PG。

喷雾器壳体Z包含用于液态活性成分制剂的容器腔以及用于液态活性成分制剂的气动喷雾装置。所需要的压缩空气通过泵单元P提供，所述喷雾器壳体Z通过最好是柔性的管子L连接于泵单元P的压力侧。或者，也可以取消所述管子，喷雾器壳体Z可以直接或通过所述壳体内的通道连接于泵单元P。

所述泵单元P，以曲柄齿轮的形式制成，主要包含短行程活塞泵，该泵以较高的冲击频率运行，且在齿轮单元G的输出侧与齿轮轴运动连接，而由所述齿轮单元驱动。

齿轮单元G形式的泵驱动装置主要包含齿轮传动机构，该机构主要包括带有一个驱动轴、两个中间轴和一个输出轴的齿轮。手摇曲柄K连接于驱动轴，可取的是以可拆卸的方式连接，如前所述，输出轴与所述泵单元P中的短行程活塞泵的活塞运动连接，其中所述泵单元摆动地驱动。传动比例如为大约1∶10至1∶150，所以输出轴的约10或约150转对应手摇曲柄的一转。因此，所述活塞泵的冲击频率比手摇曲柄K的转动次数高出齿轮的传动比。

可以设有电动机M，该电动机最好连接于所述输出侧的齿轮轴上，从而可以驱动泵单元P中的活塞泵。如果连接有电动机M，那么可以取下手摇曲柄K，或者通过适当的分离装置使其与齿轮运动脱离，而使其不再同步转动。下面参照图26-28进一步描述相应的细节。

下面通过附图2-42论述对本发明来说本发明的喷雾装置和带有喷雾装置的吸入设备的所述主要部件的最重要的细节。

图2-9中所示本发明的吸入设备的实施例都包含相同结构的泵和齿轮单元PG，在下文中称作“直列结构”，从图2和3中可以清楚地看出其结构。

所述泵和齿轮单元PG包含共用的且基本上平行六面体的壳体10，其中有齿轮壳体20和泵壳体40。齿轮壳体20及其内或其上的部件一起形成齿轮单元G，泵壳体40及其内或其上的部件一起形成泵单元P。

一根驱动轴21、两个中间轴22和23，和一个输出轴24以可转动的方式通过非特定的轴承安装在齿轮壳体20上(或可以直接安装在所述壳体的壁上)。一个或两个齿轮25分别楔在四个齿轮轴21-24上，这些齿轮啮合在一起而形成一个齿轮传动机构，通过选择传动比，所述输出轴24比驱动轴21转得快。所述驱动轴21在一侧伸出，或最好在两侧(图4)从壳体10伸出，使所述手摇曲柄K以承受扭矩的方式连接于伸出的轴端部21a和21b。因为手摇曲柄K可以连接在两侧，所以所述吸入设备同样适用于右手者和左手者。

在固定到壳体10外侧的盖箱26中，在输出轴24上以承受扭矩的方式安装平衡轮27，该平衡轮用于防止不希望的振动，且具有相应的尺寸。此外，偏心轮28以承受扭矩的方式安装在输出轴24上。平衡轮27可以具有用于产生辅助气流的叶片，所述气流可以用于其他的应用。而且，平衡轮也可以为齿轮的形式，用于连接前述的电动机。

在泵壳体40中有泵室41，泵的活塞42以可同轴运动的方式装在该泵室内。所述泵的活塞42牢固地连接于活塞杆43，该活塞杆穿过泵壳体40和齿轮壳体20上的非特定孔伸出，进入后者中，且与偏心轮28运动啮合，所以输出轴24转动一次时，活塞杆43以及泵的活塞42在泵室内前后移动一次(在图中为上下)。在这种情况下活塞行程由偏心轮28的偏心率确定。

泵的活塞42稍有弹性，且安装在泵室内，使它具有较小的间隙，所以与偏心轮28产生的倾斜运动是不相关的，且可以取消活塞杆的柔性结构。

一个吸入通道44和一个排出通道45通向位于泵的活塞42上方的泵室41的压缩室中，其中两个通道中分别设有一个隔膜阀46和47。两个隔膜阀46和47以公知的方式制成，从而，由于泵室41的压缩室内的压缩比，它们交互地打开和关闭，而使空气仅可以经吸入通道44进入泵室，且仅可以经排出通道45从泵室排出，因此产生泵送效应。吸入通道44通向朝环境开口的吸入孔，该吸入孔没有示出，但它位于泵壳体40上且最好装有空气过滤器。排出通道45与位于泵壳体40上的连接管嘴或连接件48连通。至少在使用吸入设备时，前述的柔性管子L连接于该连接管嘴48，通过该管子可以将泵单元P产生的压缩空气导入喷雾器壳体Z内。

摆动式活塞泵产生振动，这种振动可以通过适当尺寸的平衡轮基本上消除。为此，平衡轮的质量以及惯性动量必须与活塞泵的活塞行程和额定冲击频率相谐调。通过几次实际试验可以容易地确定平衡轮的最佳调谐。

在壳体10的最下部设有圆柱形钻孔11，夹持心轴可以伸入该钻孔中，以便将泵和齿轮单元PG固定到支撑件上，例如通过适当形状的压铁。

图4的实施例变体与图2和3中的不同仅在于驱动轴21在两侧设有轴端部21a和21b，它们从壳体10伸出，用于固定手摇曲柄K。

图5-8示出了装有如图2-3所示泵和齿轮单元PG的吸入设备的实际操作过程。

在图5的实施例的情况下，泵和齿轮单元PG直接握在手里，在壳体10上设有两个固定叉12，喷雾器壳体Z(下面更详细地描述)可以以可拆卸的方式锁定在所述固定叉中。喷雾器壳体Z设有可倾斜安装的嘴件50。

在图6的实施例的情况下，另外设有连接于壳体10的手柄13，通过该手柄可以舒适地把握所述装置。

图7示出了泵和齿轮单元PG如何通过压铁14固定到支撑件上，例如桌子T上。在这种情况下压铁14装有夹持心轴14a，该心轴与壳体10上的钻孔11啮合。

在图8的实施例中，泵和齿轮单元PG或其壳体10设有扁平的钩状元件(夹片)15，通过该夹片可以将单元PG悬挂或夹在例如带子B上。在一变体中，泵-齿轮单元PG可以类似于图4，也“倒置”地装在带子B上，这样可以减轻作用在带子上的倾斜力矩。

图9示出了泵和齿轮单元PG也如图4那样“倒置”地安装或固定的实施例。如在图5-7所述的实施例中，喷雾器壳体Z以可拆卸的方式通过固定叉或固定夹(未示出)连接于壳体10，且通过管子(也不可见)连接于泵单元。而且，在泵一侧的壳体10的所述端(在图中为下端)设有燕尾槽16，通过它可以使泵和齿轮单元PG连接于相应构造基座上。倒置结构和手摇曲柄K使用时的合成顶点使体高度更小。

图10-13示出了本发明的吸入设备的另一实施例，该设备与上述实施例的不同仅在于泵和齿轮单元PG具有更紧凑的结构。

如图13所示，齿轮和活塞泵安装在共用的壳体110内；齿轮单元和泵单元没有单独体。除了更紧凑的相互配置之外，齿轮和活塞泵基本上与前面的实施例结构相同。相应的功能元件由大100倍的附图标记表示，所以没有清楚描述的这些元件的重要性和功能相当清楚，因此可以省略其进一步的论述。

壳体110在外侧设有插座117，该插座与喷雾器壳体Z上的匹配插座151a/151b互相作用，从而可以将喷雾器壳体Z可拆卸地固定到壳体110上，如图10所示。喷雾器壳体Z和活塞泵的排出管嘴148之间的连接通过弹性管子L形成。

而且，图11示出了具有过滤器的吸入端口149，活塞泵通过它吸入空气。通过壳体110上的孔118形成与环境的连接。

在该实施例的情况下，手摇曲柄K是伸缩的，可以通过锁定螺栓160固定在所需的延伸长度上。这使吸入设备的用户可以调节他个人需要的作用力。当然，在吸入设备的所有其他实施例中，手摇曲柄K也可以以可延长的方式制成。

图14和15示出了吸入设备的另一实施例。其中泵和齿轮单元PG以类似于图10-13的实施例之一的方式制成，但齿轮225用于更高的传动比，且平衡轮227位于壳体210的面对手摇曲柄K的一侧。在该实施例中，类似的功能元件由比前面实施例中的大100或200倍的附图标记来表示，所以没有清楚描述的这些元件的重要性和功能相当清楚，因此可以省略其进一步的论述。

图16和17示出了如何固定地使用图14和15的吸入设备。对于这种使用，泵和齿轮单元PG安装在支座270上，支座又可拆卸地例如通过燕尾形导块271安装在已知的吸附基座272上。通过吸附基座272，整个设备可以可拆卸地固定在具有足够光滑的表面的平面支撑件。例如，泵和齿轮单元PG可以类似图7通过张力心轴273安装在支座270上，该心轴与壳体210上的相应孔(未示出)啮合。

图18是泵和齿轮单元PG的变体剖面图。在这种变体中，与图2和3中的实施例类似，齿轮单元G和泵单元P装在自己的壳体320和340中，但这两个单元没有以直线形式接连地排列，而是配置为“L”形，即，泵单元P连接在齿轮单元G的侧面。连接管嘴348从泵壳体340中伸出，与齿轮壳体320的纵向延伸部分平行。除此之外，该实施例的泵和齿轮单元PG的所有功能元件都与前述实施例中的相应元件相同的方式制成。它们的附图标记比图2和3实施例中的附图标记大300倍，因此，那些没有清楚地描述的元件的重要性和功能相当清楚，因此可以省略进一步描述。从图19中可以明显看出，通过使用L形型排列，可以获得具有人体工学优点的外形。

图19-21的吸入设备具有固定带375，通过所述带用户可以更舒适地固定所述设备。而且，在该实施例中，喷雾器壳体Z不通过管子与所述泵单元连接，而是通过稍弹性的适配件352安装在所述泵单元P的排出管嘴348上。下面论述喷雾器壳体Z的具体构造。适配件352的弹性结构稍稍抵消曲柄K转动时的所述装置不可避免的偏移，而使用户可以将喷雾装置的嘴件(未示出)更舒适地保持在口腔中。而且，图19-21示出了入口管嘴349，上有滑动的空气过滤器，用于为活塞泵供应空气。如果所述装置固定地使用，例如类似于图7或16，那么当然可以取消喷雾器壳体Z，而通过管子连接于泵单元P。

图22-24示出了不同于图19-21的实施例的吸入设备的另一变体，主要是齿轮单元G与使用位置的方向对齐以及手柄413。泵单元P和齿轮单元G的相对配置与图18中的相同。此外，齿轮单元G具有安装座452，喷雾器壳体Z可以紧紧地安装在所述安装座中。安装座452具有空气通道452a，其一侧通向用于喷雾器壳体Z的容器腔452b，另一侧经短管L连接于所述泵单元P的排出管嘴448。本发明的吸入设备的该实施例特点在于非常紧凑。

图25示出了固定使用时的吸入设备的另一实施例。在这种情况下，如图18-21所示的泵和齿轮单元PG通过转接件513可拆卸地固定到吸附基座572上，该转接件连接在所述单元上且可作为手柄。吸附基座572具有两个垂直的螺栓572a和572b，上面安装转接件513，该螺栓与转接件上的两个钻孔513a和513b啮合。当所述吸入设备被手握持时，仅需要从吸附基座上取下所述转接件，并可以通过用作手柄的转接件握住该装置。

试验表明，齿轮单元可以做成非常小的单元，且运行时几乎没有噪音。

图26-28示出了本发明的吸入设备的另一实施例。它包含与图18-21中所示结构相同的泵和齿轮单元PG。所述泵和齿轮单元PG可拆卸地安装在以类似于图25所示原理制成的转接件613上。类似于图25，转接件613安装在吸附基座上的两个螺栓672a和672b上。在图中未示出经管子连接于泵单元的喷雾器壳体。

在类似地也用作手柄的转接件613中，有可以经连接电缆M1供电的电动机M。齿轮单元G位于转接件上，从而所述电动机M的轴M2处于与齿轮单元G的输出轴624精确共轴的位置。互相作用的连接元件624a和624b以承受扭矩的方式固定在输出轴624上和电动机轴M2上，该连接元件使电动机M与齿轮单元G的输出轴624运动连接，而使电动机驱动所述输出轴。

当所述泵和齿轮单元PG安装在转接件613上时，即通常利用吸附基座672的固定使用，活塞泵由电动机驱动。在这种情况下，不需要手摇曲柄，因此可以从齿轮单元G的驱动轴的轴端部621a取下。然后伸出的轴端部621a最好由位于齿轮单元G壳体上的套环621保护。

为了切换成手工驱动，可以从转接件613上取下泵和齿轮单元PG。或者也可以以适当的方式断开电动机M和齿轮之间的连接。最后，也可以让电动机连接着，因为它不对转动运动有任何实际阻力。为了手工使用，所述泵和齿轮单元PG也可以留在转接件613上，该转接件随后用作手柄。

下表示出了活塞泵和齿轮单元的某些试验例以及例如在手摇曲柄正常转速下达到的输出率和过压。

活塞φ[mm]	活塞行程[mm]	齿轮传动比	转速[r/分钟]	体积流量[ml/分钟]	过压[kPa]
						24	2.5	1∶100	56	6330	110
24	3.5	1∶100	48	7596	250
						24	1.7	1∶100	68	5227	70
24	2.0	1∶150	56	7596	130
						24	3.5	1∶39	60	3700	130

活塞泵和在所述泵单元P内的齿轮传动机构G一起设计，而使活塞泵产生过压在约50-300kPa(0.5-3巴)范围内、输出率为约1000-10000ml/min的气流，手工驱动的手摇曲柄的转速作为基数，在大多数实际情况下该基数是相当可行的(以每秒1转的量级)。这样产生的气流通向喷雾器壳体Z。喷雾器壳体的结构对于存储在喷雾器壳体内的液态活性成分制剂的足够微细地雾化，以及经喷雾器壳体的嘴件喷出的气流的均匀进气至关重要。

现在将通过图29-31更详细地描述喷雾装置或单元Z的有用实施例的结构。

所述喷雾器壳体Z包含喷雾器壳体80和混合器壳体90，该混合器壳体同轴地、最好可拆卸地固定在喷雾器壳体上。喷雾器壳体80基本上是杯形的，且具有用于待雾化的液态活性成分制剂W的容器腔。在喷雾器壳体80的下端或底部(在所示的正常使用状态下)，设有空气入口81，管子L安装在或可以安装在该入口上而形成与泵单元的连接。空气入口81向内伸入基本上圆锥形的喷嘴82中，该喷嘴伸出到喷雾器壳体80内的活性成分制剂W的额定最大高度之上，通向位于喷雾器本体的横梁84上的切口83，且穿透该横梁，其中喷雾器本体总体上标为85。喷雾器本体85主要包含上述横梁84和锥体86，该锥体与所述喷嘴82匹配，且完美地装在喷嘴82上。在锥体86的内壁上，沿锥体的套线(jacket line)直径相对地设有两个通道87，且延伸超过其整个套长度，该通道与喷嘴82的外壁一起形成两个用于液态活性成分制剂的抽吸通道。或者，所述两通道也可以位于锥形喷嘴82的外壁上。而且，也可以设置几个通道。当从喷雾器壳体80上取下混合器壳体90时，液态活性成分制剂W可以直接充入喷雾器壳体80，或者经在后者和喷雾器壳体的内壁之间的横梁84两侧的通道88穿过。另一可能性是通过喷雾器壳体侧面的送入口供应(对照图33-37)。

基本上整体圆柱形的混合器壳体90，同轴地插入喷雾器壳体80中，它包含(在所述的实施例4中)延伸穿过整个混合器壳体的圆柱形钻孔形的轴向平行的混合通道91-94，所述通道分别包含一个混合体95。(在所示的使用状态)在其上端，所述混合器壳体90具有套环96，在使用过程中安装适当结构的嘴件50(在其背侧具有较小的空气入口)。最好是塑料的混合体95包括例如四个轴向连续啮合的混合元件97，它们又主要包括沿相反方向转动的螺旋体。在这种情况下，相邻混合元件97最好转动地错开90°。钻孔91-94在它们的四个连续导管中都有混合体95，混合体95及其混合元件97的具体结构实现了流动方向的频繁变化，因此彻底湍流混合的空气流经所述导管。当然，也可以设置更多或更少的混合体95。混合体95例如可以具有抗菌涂层。

在使用所述吸入设备或所述喷雾装置Z时，在较小过压的条件下，过压范围从50到300kPa，气流从泵单元P导出，即通过管子L进入喷雾器壳体Z。供应的空气经喷嘴82的顶端排出，且经切口83进入横梁84两侧的自由空间。由于文氏效应，在两个抽吸通道87的排出口区域，产生抽吸作用，从而由于液态活性成分制剂W以最细的液态颗粒的形式吸入而被排出的气流运载。较粗的颗粒有可能流回到喷雾器腔室的容器腔中。

带有液态粒子的气体首先通过横梁84直接在喷嘴顶端上方横向转向，其中该横梁作为冲击元件，然后流经装有混合体95的(在该例中为四个)钻孔91-94，最后经安装的嘴件50离开喷雾器壳体Z。混合体95及其混合元件97产生的冲击面或流体挡板实现了颗粒的粉碎，因此使液体颗粒进一步减小，以及在充入的气流中彻底混合和均匀分布。试验表明，尽管这种较简单且“粗糙”的结构，但可以这种方式达到实际上100％的液态颗粒具有最大5μ的尺寸。这种非常有益的结果是在很宽的限制内获得的，不依赖所供应气流的过压，这在泵单元的手工驱动时尤其重要，由于各种影响因素，手工应用中的实际压力有较大的波动。所述喷雾装置(在正常使用条件下)是“耐破裂的(rupture proof)”，即在正常使用状态，和在手工驱动的实际过程中通常获得的过压下，气流不会有害地充填过多的活性成分制剂，且更不可能使未雾化的活性成分制剂排入呼吸道内。

因为在喷雾器本体85的顶部区域通道孔较小，所以产生较大的流体阻力，可谓使喷雾系统与嘴件内的流动状态液压式分开。

图32-36示出了本发明的吸入设备的另两个实施例，由于其易清洁性，它们特别有用。相当于或具有与至此所述的实施例中相同功能的那些元件由比第一实施例的大700或800的附图标记表示，而可以省略其进一步的论述。

所述两个实施例都是由三个物理功能单元构成的，它们可拆卸地装配在一起，且通过张力夹具700和800保持在一起。所述三个功能单元一方面由泵和齿轮单元PG形成，另一方面由喷雾器壳体Z的喷雾器部分和混合器部分形成。在每一种情况下，所述张力夹具700和800铰接到泵和齿轮单元PG上，且在图32和33的实施例中(在闭合状态)与混合器壳体790啮合，或者在图34-36的实施例中，与混合器壳体890处的环形槽啮合。通过回折张力夹具700和800，释放所述啮合，从而可以拆下三个功能单元。

图33的分解图非常清楚地示出了吸入设备是如何构成和组装的。所述泵P与齿轮G和平衡轮727一起预组装，并作为一个整体插入泵和齿轮单元PG的壳体中。可以看到泵和齿轮单元处的泵P的连接管嘴748和抽吸通道744通向顶部。

喷雾器壳体Z的喷雾器部分和混合器部分基本上与图29-31的实施例结构相同，这从图35和36的剖面图可以证明。差别基本上在于混合器壳体790和890仅具有一个混合通道891(图35)，因此仅一个混合体795和895，且所述嘴件750和850(在其背面具有小孔)直接在混合器壳体790和890上模制成。

喷雾器本体785和885可取出地插入喷雾器壳体780和880中。混合体795和895类似地、可取出地插入混合器壳体790和890中。这样一方面保证容易生产吸入设备，另一方面如果需要则可以容易地清洗单个元件。

喷雾器壳体780和880以及泵和齿轮单元PG以这样的方式进行机械配合，即在组装状态下形成封闭连接，连接喷嘴748和848直接通入喷雾器本体785和885中，另一方面，抽吸通道744和844与位于喷雾器壳体780和880一侧的空气进入切口718和818连通。

为了防止喷雾器壳体内的活性成分制剂泄漏，图32和33的实施例的喷雾器壳体780设有滑动件788，利用它可以封闭喷雾器壳体780。或者，在图34-36的实施例的情况下，混合器壳体890可转动地位于喷雾器壳体880上，混合通道891在一个转动位置(图35)与喷雾器壳体880的内部连通，而在另一个转动位置，转动180°(图36)，喷雾器壳体880被混合器壳体890封闭。

在取出混合器壳体时可以填充活性成分制剂。然而，最好在喷雾器壳体780和880一侧设置送入口789和889，该开口连接于喷雾器壳体的内部(图33，图37)。根据图37的零部件变体，送入口889也可以用于接纳一个活性成分制剂制成的单剂量泡状包装W′。在该例中具有铰接在喷雾器壳体880上的心轴889b的盖子889a封闭送入口889，且同时可用于刺开泡状包装。

图38和39中所示的实施例仿效图24的实施例，然而，所述嘴件类似于图32-36构成，与混合器壳体成为一件。为了使操作更加容易和安全，在泵和齿轮单元PG以及喷雾器壳体Z中包含手柄凹陷，不再对此详细说明。通过连接和弹性装置(未示出)，手摇曲柄K′还可以这样与齿轮连接，即它不必完全转动，而可以通过反复的推动(沿泵和齿轮单元PG的方向旋转)而释放(弹簧驱动的回转)，齿轮沿相同的方向转动(棘轮原理)。因此，可以用一只手操作吸入设备。当然，手摇曲柄K也可以如同其他实施例连续转动。

此外，设置流量指示器105，以检查泵产生的气流。所述流量指示器包括公知方式的(在使用状态)垂直透明的导管部分，该导管连接于泵的压力或吸力侧，且装有小球，根据流速，所述小球在气流经过的导管部分中更高或稍高地上升。图40-42的实施例也装有这种流量指示器。所述流量指示器可以使用户检查他摇得是否足够。

在图40的实施例的情况下，手摇曲柄K″不铰接于泵和齿轮单元PG壳体的所述侧，而是内侧。在图41的实施例中，手摇曲柄被手轮K所代替，类似于手摇曲柄K′，该手轮可以利用拇指和食指前后转动，但也可以象正常的曲柄那样连续转动。

图42的实施例类似于图38的实施例。具有集成的嘴件的喷雾器壳体Z的混合器壳体稍稍旋转，而使泵和齿轮单元PG的壳体上侧空闲。在后者上，装有大致圆柱形的容器腔106，其中有可转动的泡状包装盘107，内装一系列活性成分制剂制成的单剂量泡状包装108。可以从外侧驱动的心轴109用于刺破下方的单剂量泡状包装之一，从而使其中的液态活性成分制剂流经通道(未示出)进入喷雾器壳体Z的内部。

本发明的吸入设备不仅保证良好的颗粒分布，从而以最短的吸入时间达到最佳效果，而且非常小，便于手持，因此很适于移动使用。由于其模块化结构，它可以各种方式使用(手持设备，固定设备)，而且仅需要非常小的包装和运输体积。手工驱动不再需要任何其他的能源以及通常的维护费用。所述吸入设备不容易出现故障，且可在任何时间、任何地点立即使用，没有任何预备操作，所以适于移动和紧急使用。

在吸入设备中所述活性成分制剂已经有适当的颗粒尺寸，所以该装置基本上不依赖呼吸的力量和速度。不需要强迫呼吸，且在吸入过程结束时保持呼吸对活性成分颗粒的沉积没有值得一提的效果。所述活性成分制剂可以包含公知的载体物质。所述吸入设备也适于鼻腔应用，且不需要任何推进气体。

Claims (25)

1.一种用于吸入设备的喷雾装置，装配有一个形成用于液态活性成分制剂(W)的容器腔的喷雾器壳体(80)，能够吸收液态活性成分制剂(W)的喷雾器喷嘴(82)和用于将压缩空气导入喷雾器喷嘴的空气入口(81)，其特征在于，所述喷雾装置包括沿流动方向与所述喷雾器喷嘴(82)直线排列的混合装置(90-97)，它们反复地使充有从喷雾器喷嘴(82)排出的液态颗粒的空气流转向，所述混合装置包括至少一个纵向延伸的混合通道(91-94)，其中设有混合体(95)，该混合体形成用于流经混合通道的、充有液态颗粒的空气流的挡板，所述混合体(95)包含至少两个沿相反方向转动的螺旋体形式的混合元件(97)。

2.如权利要求1所述的喷雾装置，其特征在于，所述混合元件(97)可转动地错开。

3.如上述权利要求任一所述的喷雾装置，其特征在于，与混合装置(90-97)直线排列且在流动方向上有一个嘴件(850)与其连通，嘴件设有一个辅助的空气入口。

4.如权利要求3所述的喷雾装置，其特征在于，在喷雾器喷嘴(82)的尖部区域的流体阻力高到与嘴件(850)的流动状态流体分开。

5.如权利要求1所述的喷雾装置，其特征在于，在紧接着喷雾器喷嘴(82)下游还设有一个冲击元件(84)，该元件紧接在空气流从喷雾器喷嘴(82)出现后至少部分地使空气流转向。

6.如权利要求1所述的喷雾装置，其特征在于，设有装置(788；890；891)，用于喷雾装置的液体密封。

7.如权利要求1所述的喷雾装置，其特征在于，设有喷雾器本体(85)，其包围喷雾器喷嘴(82)，并与所述喷嘴一起形成至少一个抽吸通道(87)，液体活性成分制剂(W)可以通过抽吸通道流到喷雾器喷嘴(82)的排出口区域。

8.如权利要求7所述的喷雾装置，其特征在于，喷雾器本体(85)宽松地布置在喷雾装置中，由此，可以不用任何工具的从喷雾装置中取出来。

9.如权利要求1所述的喷雾装置，其特征在于，所述混合体(95)宽松地布置在混合通道(91-94)中，从而不用任何工具的从喷雾通道中取出来。

10.如权利要求1所述的喷雾装置，其特征在于，其设计成容纳至少一个单剂量包装(W’；108)，该包装用于液态活性成分制剂(W)，并设有至少一个用于将单剂量包装和喷雾器壳体(80)中的容器腔连接的通道，设有用于打开单剂量包装(W’；108)的装置(889b；109)，从而其中的内容物通过通道排空到容器腔中。

11.如权利要求1所述的喷雾装置，其特征在于，所述混合体(95)设有有效的抗菌涂层。

12.一种吸入设备，装有用于产生压缩空气流的泵单元(P)；用于所述泵单元的驱动装置(G)；以及与所述泵单元连通且由空气驱动的喷雾装置(Z)；该吸入设备产生并释放以受控方式充有微细液态活性成分颗粒的空气流，其特征在于，所述喷雾装置(Z)装配有一个形成用于液态活性成分制剂(W)的容器腔的喷雾器壳体(80)，能够吸收液态活性成分制剂(W)的喷雾器喷嘴(82)和用于将压缩空气导入喷雾器喷嘴的空气入口(81)，还包括沿流动方向与所述喷雾器喷嘴(82)直线排列的混合装置(90-97)，它们反复地使充有从喷雾器喷嘴(82)排出的液态颗粒的空气流转向，所述混合装置包括至少一个纵向延伸的混合通道(91-94)，其中设有混合体(95)，该混合体形成用于流经混合通道的、充有液态颗粒的空气流的挡板，所述混合体(95)包含至少两个沿相反方向转动的螺旋体形式的混合元件(97)。

13.如权利要求12所述吸入设备，其特征在于，所述混合元件(97)可转动地错开。

14.如权利要求12所述的吸入设备，其特征在于，与混合装置(90-97)直线排列且在流动方向上有一个嘴件(850)与其连通，嘴件设有一个辅助的空气入口。

15.如权利要求14所述的吸入设备，其特征在于，在喷雾器喷嘴(82)的尖部区域的流体阻力高到与嘴件(850)的流动状态流体分开。

16.如权利要求12所述的吸入设备，其特征在于，在紧接着喷雾器喷嘴(82)下游设有一个冲击元件(84)，该元件紧接在空气流从喷雾器喷嘴(82)出现后至少部分地使空气流转向。

17.如权利要求12所述的吸入设备，其特征在于，设有装置(788；890；891)，用于喷雾装置的液体密封。

18.如权利要求12所述吸入设备，其特征在于，设有喷雾器本体(85)，其包围喷雾器喷嘴(82)，并与所述喷嘴一起形成至少一个抽吸通道(87)，液体活性成分制剂(W)可以通过抽吸通道流到喷雾器喷嘴(82)的排出口区域。

19.如权利要求18所述的吸入设备，其特征在于，喷雾器本体(85)宽松地布置在喷雾装置中，从而不用工具的从喷雾装置中取出来。

20.如权利要求12所述的吸入设备，其特征在于，所述混合体(95)宽松地布置在混合通道(91-94)中，从而不用任何工具的从喷雾通道中取出来。

21.如权利要求12所述的吸入设备，其特征在于，其设计成容纳至少一个单剂量包装(W’；108)，该包装用于活性成分制剂(W)，并设有至少一个用于将单剂量包装和喷雾器壳体(80)中的容器腔连接的通道，设有用于打开单剂量包装(W’；108)的装置(889b；109)，从而其中的内容物通过通道排空到容器腔中。

22.如权利要求12所述的吸入设备，其特征在于，所述混合体(95)设有有效的抗菌涂层。

23.如权利要求12所述的吸入设备，其特征在于，所述泵单元(P)包括短行程活塞泵(41-43)，所述驱动装置以曲柄齿轮(G)的形式制成，该曲柄齿轮包括齿轮传动机构(21-25)，该机构可由手摇曲柄(K)驱动，该齿轮传动机构的输出轴(24)经偏心轮(28)运动连接于活塞泵(42)并驱动所述泵的活塞。

24.如权利要求23所述的吸入设备，其特征在于，所述活塞泵(41-43)设有隔膜阀(46，47)。

25.如权利要求12所述的吸入设备，其特征在于，所述活塞泵(41-43)的行程仅为几毫米。

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