CN1298924C - 用于控制纸幅段的吹风箱 - Google Patents
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Abstract
一种用于将纸幅段支承在造纸机或类似物中的吹风箱(18),该吹风箱包括用于至少在造纸网(20)与吹风箱之间的一个负压区域(24)中保持负压的若干元件。这些元件包括:一个相对于造纸网的运行方向设置在上述负压区域的起点和/或终点的阻挡元件(30,32),该阻挡元件横切造纸网延伸并朝造纸网突出,并可相对于吹风箱移动,以及吹气元件(34,36),利用该吹气元件(34,36)可通过吹气将空气从上述负压区域喷射到上述阻挡元件与造纸网之间,和/或利用该吹气元件(34,36)防止空气进入该负压区域中。该阻挡元件通过一个铰链元件(40,42)与吹风箱联接,从而由于作用于阻挡元件的朝向造纸网的阻挡表面(30’,32’)上的压力与作用于阻挡元件的背向造纸网的背面(50,50’)上的压力之间的压差而使阻挡元件环绕铰链元件的铰接点旋转。
Description
技术领域
本发明涉及一种吹风箱,用于控制或支承在造纸机中,特别是在造纸机的干燥部分中,或者在其相应设备如制板机、精整机和涂覆机中的纸幅段(web run)。
背景技术
例如在形成于造纸机干燥部分中的干燥滚筒之间的袋区区域中,特别是在需要以可控方式从干燥滚筒释放纸幅并与造纸网(wire)一起自由运行到达转向辊、吸气辊等的这些位置,纸幅段需要控制或支承。
为了将纸幅支承在干燥部分的袋区中,已经知道使用吹风箱,吹风箱用于将空气从所需区域吹走,从而在这些区域中产生一个负压。因而可用由吹风箱产生的负压来支承从干燥滚筒释放纸幅,并支承纸幅段运行到转向辊等。
已经知道在吹风箱中由吹风箱产生的负压区域的起点和/或端部设置一个阻挡板或类似物,该阻挡板伸向纸幅并可灵活地紧固到吹风箱上。阻挡板的作用是将负压区域与周边环境封闭开,从而在该负压区域中保持尽可能有效的负压。朝向纸幅的阻挡板的表面可相对于纸幅的运行方向突出地向纸幅成弧形。该弧形表面形成一个所谓的柯恩达表面,这有利于将空气从负压区域排出,并防止泄漏空气进入负压区域中。
通过这种方式,可利用合理吹气效应用吹风箱加强具有例如0.1到0.4千帕负压的负压区域。但当造纸机速度仍上升且纸质量要求提高时,在特定关键点的负压水平的数量级应当甚至高于5千帕。
但从目前状况强化负压水平,即借助于吹风机保持更高的负压,会显著提高所需的吹风效应,换句话说能量消耗。目标负压水平越高,则空气泄漏以及它们对能量消耗的影响越大。不可能将负压区域完全与周边空间封闭开以减少泄漏。阻挡元件、吹气喷嘴或吹风箱的其它结构设置成过分靠近造纸网会很容易损坏造纸网,当造纸网接触它们时它们自身容易损坏。因此用目前的装置,必须在吹风箱与纸幅的支承造纸网之间留下一定的最小间隙,从而避免对这些元件,对处于不同运行状态下的纸幅和/或造纸网造成损坏。
例如“纸块(paper lump)”会推动造纸网接触吹风箱的部件,特别是吹气喷嘴或阻挡元件,尽管有该最小间隙。在吹风箱中使用喷嘴,这些喷嘴借助于弹簧或一些其它机械元件保持伸向造纸网。目的是弹簧能在需要时将喷嘴推离造纸网。但弹簧一般相对刚性较大,它们没有足够的弹性来足够快地适应所有情况。此外,可将弹簧力调节到适应不同的需要。在将喷嘴推离造纸网之前弹簧必须承受一个相对较高的最小压力。
发明内容
本发明的目的是提供一种可将上述问题降到最小的吹风箱。
目的在于提供一种吹风箱,它能够在所需区域中产生一个高负压水平,而没有过高的能量消耗。
目的还在于提供一种吹风箱,它能够在所需区域中产生一个高负压水平,且空气泄漏尽可能小。
另一个目的在于提供一种吹风箱,能够在不同的运行条件下将吹风箱产生的高负压水平保持在一个适当水平,而不会对造纸网或纸幅造成损坏。
根据本发明的吹风箱一般用于在干燥滚筒与造纸网之间的开口辊隙处,在造纸机干燥部分中的两个干燥滚筒之间的袋区区域中产生一个负压区域,从而支承纸幅段并提高设备的可运行性。另一方面,根据本发明的吹风箱还可作为部件用于造纸机或相应设备中的其它位置,用于支承纸幅段并提高可运行性。
例如设置在造纸机干燥部分中的两个干燥滚筒之间的袋区中的本发明的典型吹风箱,包括用于至少在造纸网与吹风箱之间的一个负压区域中保持负压的若干元件。
这些元件包括:
-一个相对于造纸网的运行方向设置在上述负压区域的起点和/或终点的阻挡元件,该阻挡元件横跨造纸网延伸并朝造纸网突出,并可相对于吹风箱移动,从而能够在上述负压区域与该区域之外的其余区域之间保持一个压差,及
-吹气元件,利用该吹气元件可通过吹气将空气从上述负压区域喷射到上述阻挡元件与造纸网之间,和/或利用该吹气元件防止空气进入该负压区域中。
上述阻挡元件通过一个铰链元件如摆动接头与吹风箱联接。铰链元件使阻挡元件由于作用于阻挡元件的朝向造纸网的阻挡表面上的压力与作用于阻挡元件的背向造纸网的背面上的空气压力之间的压差而环绕铰链元件的铰接点旋转。
有利地,阻挡元件的伸向造纸网的阻挡表面这样成形,使得该表面距支承纸幅的造纸网的距离在阻挡元件环绕铰链的铰接点旋转时改变。因而阻挡元件设置成由于作用于背离造纸网的其后表面上的压力而环绕铰接点旋转,使阻挡元件伸向造纸网。相应地,阻挡元件设置成由于作用于其朝向造纸网的阻挡表面上的压力而环绕铰接点旋转,使阻挡元件背离造纸网突出。
在本发明解决方案中使用的阻挡元件基本上比通过弹簧伸向造纸网的阻挡元件更精致地移动。通过控制作用于背离造纸网的阻挡元件后表面上或者作用于阻挡元件阻挡表面上的压力,容易调节阻挡元件与造纸网之间的距离,即吹风箱与造纸网之间的间隙。阻挡元件的背离造纸网的后表面可设置成与一个单独的加压空间交界,或者与一个可部分独立控制的加压空间交界。通过控制该空间的压力,能够以所需压力将阻挡元件推向造纸网。压力的一个非常小的改变已经使阻挡元件在所需方向移动。因而由于造纸网的非常小的“纸块”或者造纸网的一些其它接近而能够容易地将可环绕铰链的铰接点自由旋转的阻挡元件推向吹风箱,而不会对造纸网或者对实际阻挡元件造成损坏。
即使阻挡元件一侧上的一个小压力改变也会使阻挡元件朝向造纸网或者背离造纸网移动。沿阻挡元件表面吹动并从负压区域喷射空气的空气射流将在阻挡元件与造纸网之间产生负压,该负压将阻挡元件推向造纸网,并防止泄漏空气进入该负压区域中。借助于一个机械限制器,可防止阻挡元件延伸到过分靠近造纸网,当阻挡元件旋转到允许的极端位置时,阻挡元件撞击该机械限制器,因而该机械限制器可防止阻挡元件旋转超过该极端位置。因此根据本发明的吹风箱可设置成非常靠近纸幅。
当使用根据本发明的吹风箱时,能够有利地在负压区域的起点和终点设置阻挡元件和吹气元件,因而吹气元件沿阻挡元件表面将空气从负压区域吹动/喷射出来。喷射气流和阻挡元件一起可有效防止空气从负压区域外侧逃逸到该负压区域中。可将能够与吹风箱固定连接的吹气元件设置在距纸幅安全距离处。
此外,位于对应点的阻挡元件和吹气元件有利地适当成形,使得当阻挡元件旋转并在吹气元件与阻挡表面之间留下一个间隙时,阻挡元件的阻挡表面沿吹气元件的外表面经过。阻挡表面和吹气元件有利地成形为使得它们之间的间隙在将阻挡元件推离造纸网时增大,从而使多于正常状态的空气从阻挡元件后面流出来,换句话说从阻挡元件的后表面与吹风箱之间的空间中流出来。然后阻挡元件后面空间中的压力将下降,可比过去更容易地将阻挡元件推离造纸网。通过这种方式,例如当“纸块”将造纸网推向吹风箱时,阻挡元件可快速推离造纸网。
当需要时,还可以将吹风箱中的元件设置成从负压区域中将空气吸走。通过这种方式,甚至可将该负压加强到一个高于5kPa的水平。此外,当需要时,还可在袋区的其它部分中,换句话说在该加强负压区域外部保持一个低于该加强负压的较低负压,如0.1至0.4kPa的负压。
在根据本发明的吹风箱中,在纸幅运行方向观察,设置在负压区域起点的阻挡元件可在其第一端通过一个铰链元件与吹风箱联接,这样使阻挡元件环绕铰链元件的铰接点的运动无摩擦或者几乎无摩擦。可将一个配重与阻挡元件的第一端联接,从而在正常运行过程中将阻挡元件与造纸网相距一个所需距离保持平衡。这样有利于将造纸网与阻挡元件之间的间隙保持在所需尺寸。由于该配重,阻挡元件处于一个特别机动的状态,换句话说,它能够以一种敏感方式离开或者朝向造纸网转动。
在造纸网的运行方向观察,有利地在阻挡元件的第二端(即造纸网的输出端)设置一个吹气元件,该阻挡元件设置在吹风箱中负压区域的起点处,且在造纸网运行方向观察,在其第一端(即在造纸网的输入端)通过一个铰链元件与吹风箱联接。
在造纸网运行方向观察,在负压区域端部设置于吹风箱中的阻挡元件可在其第一或第二端借助于一个铰链元件与吹风箱联接。有利地,在造纸网运行方向观察,吹气元件设置成与阻挡元件的第一端联接。
可在吹风箱中,一般是位于吹风箱中的吹气元件中设置一个限制器,该限制器可防止阻挡元件转动而比距造纸网预定最小的距离靠近造纸网。
阻挡元件可制成一个统一结构,有一个基本上等于纸幅宽度的宽度。当需要时,阻挡元件可由两个、三个或多个部件构成,例如长度为0.5至1.5米,一般是0.8米的零件制成,且在纸幅的横向一个接一个地联接,使它们形成一个具有纸幅宽度的阻挡元件。在后一种情况下,可分别控制不同阻挡元件与造纸网的距离。通过这种方式例如能够分别使造纸网的边缘部分运动,并确保在这些区域中也同样将负压保持在所需水平。
附图说明
下面参照附图对本发明作更详细的描述,其中
图1示意性表示根据本发明的吹风箱,其设置在形成于设有单网的造纸机的干燥部分的两个干燥滚筒之间的袋区中;
图2示意性表示一个阻挡元件和吹气喷嘴结构的截面,其适于应用在根据本发明的吹风箱中;
图3示意性表示由本发明的吹风箱、其阻挡元件以及造纸网限定的负压区域的截面;
图4表示当“纸块”将造纸网挤压在吹风箱上时图3中的解决方案;
图5以顶视图示意性表示根据图1的吹风箱及造纸网。
具体实施方式
图1中示出造纸机的干燥部分的截面图,造纸机设有一个单网,一个形成在其两个干燥滚筒10、12与一个吸气辊14之间的袋区16,该袋区16中设有根据本发明的吹风箱18。
吹风箱18在支承纸幅的造纸网20的运行方向上设置在第一干燥滚筒10和第二干燥滚筒12之间,换句话说,位于造纸网和干燥滚筒之间的开口辊隙22处。吹风箱在该点在造纸网20与吹风箱18之间的空间24中产生一个强化负压区域,从而该空间与袋区16的其余空间封闭开。
在图1中所示的解决方案中,吹风箱并不覆盖位于第一干燥滚筒10和吸气辊14之间的开口辊隙后面的后部26上的造纸网段20,且在图1中所示的情况下,没有在该后部26从袋区侧面导引分离负压。通过这种方式,可避免造纸网段中心部分的弯折,在某些情况下这是由于使用过高的负压而造成的。有利地,吹风箱覆盖干燥滚筒10与吸气辊14之间的少于一半,一般是五分之一的造纸网段20。当然还可以将本发明应用于这样的吹风箱方案,其中吹风箱覆盖大于上述的较大部分的造纸网段。
当需要时,还可以将弱于上述的一个负压导引到该后部造纸网段26上或者其一部分上。例如可以设置一个或多个吸气开口19’,它们与导向吸气辊的吹风箱的侧部19上的吸气管或类似物相联。另一方面,还可通过借助于吹风机21将空气喷射离开吹风箱18与吸气辊14之间的空间而产生负压。
在图1中的情况下,吹风箱18覆盖第二干燥滚筒12与吸气辊14之间的造纸网段28的主要部分。
为了将空间24与袋区空间的其余部分封闭开,吹风箱18设有两个阻挡元件30、32。因而如在造纸网20运行方向看到的,吹风箱在负压区域24的输入侧具有一个第一阻挡元件30,如在造纸网20运行方向看到的,在负压区域24的输出侧设有一个阻挡元件32。在图1中的情况下,两个阻挡元件都设有从吹风箱向造纸网20延伸的柯恩达表面30’和32’。
吹风喷嘴设置成与柯恩达表面30’、32’相联,使第一喷嘴34在与造纸网20的运行方向相反的方向吹动空气经过第一柯恩达表面30’上,并将空气从由吹风箱18、造纸网20和阻挡元件30、32限定的负压区域24中喷射出来。
第二吹风喷嘴36相对于造纸网26的运行方向向下游吹动空气经过第二柯恩达表面32’,因而它强化了空间24中的负压。
此外,在图1中所示的情况下,元件38设置在阻挡元件30和32之间的吹风箱中,从而借助于吸气将空气从负压区域24中去除。当需要时,可仅通过吹气来产生负压。
阻挡元件30和32与吹风箱其它结构的摆动接头40、42联接,使每个阻挡元件能够自由地环绕摆动接头的铰接点旋转。因而阻挡元件30、32可环绕铰链的铰接点旋转,使阻挡元件的柯恩达表面30’、32’移动靠近造纸网20或离开造纸网。
在图1中的情况下,两个阻挡元件30和32基本上是相同的。但也可使用根据本发明的解决方案,使吹风箱只有一个阻挡元件设有摆动接头或类似物。第二阻挡元件可以是一些其它解决方案,发现这已经足够了。导向造纸网的阻挡元件的表面也可具有一个形状,该形状不同于1中所示的平滑弧度的柯恩达表面。阻挡元件的阻挡表面例如可由一个板制成,该板被弯折2、3次或更多次而形成一个部分弧形形状。因而阻挡表面可由线性板部分制成。
图2中以放大视图示出一个阻挡元件,其类型与图1中所示的阻挡元件30相同,从而使一个吹风喷嘴34与阻挡元件联接。阻挡元件30通过一个摆动接头40与吹风箱18的结构44联接。此外,还在阻挡元件30中设有一个配重48,因而该配重将阻挡元件保持在相对于造纸网段20的一个适当位置,换句话说,在正常运转和/或关闭过程中与造纸网保持一个适当距离。该配重将阻挡元件的阻挡表面30’保持在与造纸网段相距所需距离。在阻挡元件远离铰链的一端设有一个可调节限制器54,当阻挡元件朝造纸网旋转时,该限制器撞击限制壁34’,并防止阻挡元件转动而比一个预定距离更靠近造纸网。当需要时,限制器可设置在阻挡元件的其它部分。阻挡元件30远离造纸网的背面50与吹风箱53的部分空间52交界。
将空气从造纸网与吹风箱之间的负压区域24中吹出去的吹气喷嘴34设置在吹风箱结构中,从而在阻挡元件30的阻挡表面30’与吹气喷嘴34的外表面34’之间仅留下一个非常小的间隙56。吹气喷嘴34(特别是它的外表面)和阻挡元件30(特别是它的阻挡表面)可以样成形,使间隙56至少在阻挡元件的所谓安置(rest)位置非常小,从而减少从空气空间52穿过该间隙56逸出到负压区域24中的空气量。
但根据本发明的一个优选实施例,吹气喷嘴的外表面34’和阻挡元件的阻挡表面30’这样成形,使间隙56的尺寸取决于阻挡元件的位置。如图3和图4中所示,当阻挡元件旋转时间隙56增大或减小。
图3至5表示在不同的运行情况下本发明的吹风箱中阻挡元件的功能。图1和2中使用的参考标记在图3至5的描述中同样使用。
图3表示由吹风箱18产生的负压区域24,从而在由造纸网20、吹风箱18和第一阻挡元件30以及图2中的第二阻挡元件32限定的空间中形成负压区域。如在造纸网段20的运行方向看到的,两个阻挡元件都在它们的第一端通过摆动接头40、42与吹风箱的结构44、44’联接。第一吹气喷嘴34和第二吹气喷嘴36设置在负压区域与阻挡元件30和32之间。
第一吹气喷嘴34设置成相对于造纸网段的运行方向从负压区域24经过阻挡元件30的柯恩达表面30’向上游喷射空气。第二吹气喷嘴36设置成相对于造纸网段的运行方向从空间24向下游喷射空气经过阻挡元件32的柯恩达表面32’。借助于在空间52、52’作用于阻挡元件的背面50、50’上的一个低正压,两个阻挡元件30、32保持与造纸网20相距一个适当距离a、a’。
第一空间52由第一阻挡元件30的背面50、吹风箱的结构45以及第一吹气喷嘴34的外表面34’限定。在阻挡元件30与喷嘴外表面34’之间留下一个小间隙56,该间隙使阻挡表面环绕铰链40的铰接点旋转。该间隙56在正常运行过程中非常小,因而它减少了从空间52逃逸到空间54的空气量。
以相应的方式,第二空间52’由第二阻挡元件32的背面50’与吹风箱的结构45’限定。与空间52’交界的结构45’包括一个朝造纸网突出的隔板47。隔板47成形为与阻挡元件32,主要是与阻挡元件上背离负压区域24的一端一起形成一个相对紧密的密封。阻挡元件32和隔板47成形为在它们之间留下非常小的间隙56’,允许阻挡元件32环绕摆动接头42的铰接点旋转。在正常运转过程中,间隙56’是如此的小,以至于它减少了从空间52’流出的空气量。
第二阻挡元件32与第二吹气喷嘴36之间的间隙并不直接与空间52’交界,因而该间隙对于空间52’中的压力没有任何直接影响。
图4表示在下面一种情况下根据图3的吹风箱,其中“纸块”27或类似物将造纸网20压向阻挡元件30和32,但造纸网不与这些元件接触。造纸网20与阻挡元件30、32的阻挡元件30’、32’之间的距离b、b’短于图3中所示情况下的距离a、a’。图4中的破折线表示在图3中的情况下的造纸网段。喷嘴34、36的喷射流可防止造纸网与阻挡表面接触。在使用非常机动的阻挡元件30、32的本发明一个解决方案中,作用于阻挡元件的阻挡表面侧的上升的压力将导致阻挡元件向内伸入吹风箱中,换句话说伸向空间52、52’。
第一阻挡元件30和吹气喷嘴34成形为使阻挡表面30’与喷嘴外表面34’之间的间隙56增大,且当阻挡元件被推向吹风箱时空气可从空间52中泄漏出来。当空气从空间52中泄漏出来时,通常将阻挡元件推向造纸网的空间52所含的压力或力可将“纸块”推向吹风箱,换句话说,从“纸块”和造纸网的路径撤回阻挡元件。通过这种方式,可避免对造纸网或吹风箱部件的不必要的损坏。
位于第二阻挡元件32的后侧的加压空间52’由阻挡元件的后侧50’限定,并由吹风箱结构45’限定,一个隔板47从该吹风箱结构45’伸向第二阻挡元件32。当“纸块”27挤压造纸网20并因而间接挤压阻挡元件32时,非常机动的阻挡元件环绕铰链42的铰接点旋转,并被推向吹风箱。阻挡元件的运动导致阻挡元件与隔板47之间的间隙56’增大,使空气可从空间52’中泄漏出来。因此减小了空间52’中的压力,并可比先前更容易地从“纸块”和造纸网的路径推开阻挡元件,而没有任何损坏。
图1至4中所示的阻挡元件30在造纸网的横向可由两个或多个分开旋转的阻挡元件部件30a、30b、…30k构成,这些部件一个接一个地联接,使它们形成一个横跨纸幅延伸的整体。图5以顶视图表示一个吹风箱18,该吹风箱18设置在造纸网20的前面,并包括一个由若干分开的阻挡元件部件30a、30b、30c、30d、…30k构成的阻挡元件。每个阻挡元件部件在本发明中的位置与造纸网相距一个适当距离。在图5中所示的情况下,造纸网的边缘被弯折远离吹风箱,因此位于边缘区域的阻挡元件部件30a和30a’从吹风箱伸出的距离大于其它阻挡元件部件。下一个阻挡元件部件30b、30b’同样比位于吹风箱中心部分中的阻挡元件部件30k略微向外伸出更多。
造纸网和/或吹风箱的形状上的缺点可通过将阻挡元件分割成多个部件,通过用破折线模拟弧形形状来补偿。当需要时,可对每个阻挡元件部件分别控制阻挡元件至造纸网的距离。
现在已经实现了设置于吹风箱中的“浮动”阻挡元件的阻挡表面,与图1至4中所示的阻挡表面相似,将自动找到与相邻造纸网的正确距离。现在能够取消弹簧和其它机械障碍物,这些元件在过去用于限制阻挡元件的运动,且允许阻挡元件像期望的那样靠近造纸网地自由或者几乎自由地移动。
根据本发明被支承而机动的阻挡元件同样找到了当造纸网弯折时与造纸网的正确距离。因此借助于阻挡元件,能够与吹风箱保持一个负压水平,该负压水平以尽可能小的空气泄漏尽可能起作用,换句话说,没有过高的能量消费。这还将至少部分补偿在高负压下的弯折造纸网。
当需要时,能够将吹动空气供应到本发明阻挡元件后侧,即进入由背向造纸网的阻挡元件的表面限定的空间中。根据以何种方式供应吹动空气,并根据部件的成形,压差将以所需方式将阻挡元件朝向造纸网或者背离造纸网挤压。另一方面,阻挡元件与吹气喷嘴或一些其它限制隔板之间的间隙或狭缝可这样设计,当需要时,该间隙或狭缝将泄漏空气并以可控方式改变阻挡元件后侧的压力。该间隙可成形为使得作用于阻挡元件后侧的压力是阻挡元件表面与造纸网之间距离的函数。然后例如当“纸块”将阻挡元件向内挤压到吹风箱中时,阻挡元件后侧空间中的压力将以可控方式改变,且作用于阻挡元件上的压力将减小。或者,通过这种方式,由负压产生的朝向造纸网的力会在短距离内减小,即当与造纸网的距离很短时减小。
“浮动”在气流中的本发明的阻挡元件,以及与之联接的吹气喷嘴,提供了一个自控的安全结构。来自吹气喷嘴的射流用作造纸网与阻挡元件的阻挡表面之间的“垫”可以安全的方式将阻挡元件的阻挡表面与造纸网之间的距离保持在非常短。
Claims (11)
1.一种用于将纸幅段支承在造纸机中的吹风箱(18),该吹风箱包括用于在造纸网(20)与吹风箱之间的至少一个负压区域(24)中保持负压的若干元件,这些元件包括:
-一个相对于造纸网的运行方向设置在上述负压区域的起点和/或终点的阻挡元件(30,32),该阻挡元件横跨造纸网延伸并朝造纸网突出,并可相对于吹风箱移动,从而能够在上述负压区域与该区域之外的其余区域之间保持一个压差,及
-吹气元件(34,36),利用该吹气元件(34,36)可通过吹气将空气从上述负压区域喷射到上述阻挡元件与造纸网之间,和/或利用该吹气元件(34,36)防止空气进入该负压区域中,
其特征在于,
-该阻挡元件通过一铰链元件(40,42)与吹风箱联接,从而由于作用于阻挡元件的朝向造纸网的阻挡表面(30’,32’)上的压力与作用于阻挡元件的背向造纸网的背面(50,50’)上的空气压力之间的压差而使阻挡元件环绕铰链元件的铰接点旋转。
2.根据权利要求1所述的吹风箱,其特征在于,阻挡元件的向造纸网延伸的阻挡表面(30’,32’)弯成一所谓的柯恩达表面。
3.根据权利要求1所述的吹风箱,其特征在于,
-元件(38)设置在吹风箱中该负压区域的起点和终点之间,从而通过吸气从该负压区域将空气排出。
4.根据权利要求1所述的吹风箱,其特征在于,
-从造纸网运行方向观察,至少一个阻挡元件通过位于其第一端的摆动接头与吹风箱联接,及
-一配重(48),该配重(48)与该阻挡元件的第一端联接,从而在正常运行过程中和/或在关闭过程中将阻挡元件与造纸网相距一个所需距离保持平衡,即将造纸网与阻挡元件之间的间隙保持在所需值。
5.根据权利要求1所述的吹风箱,其特征在于,在造纸网的运行方向观察,设置在吹风箱中负压区域起点的阻挡元件通过一位于其第一端即其输入侧端的铰链元件与吹风箱联接,
-但该阻挡元件的第二端设置成伸入吹风箱中直到设置在负压区域起点的吹气元件,使该阻挡元件能够环绕铰链的铰接点转动一个预定角度而不会被吹气元件阻碍。
6.根据权利要求1所述的吹风箱,其特征在于,在造纸网运行方向观察,设置在吹风箱中负压区域端部的阻挡元件在其第一端通过位于设置在负压区域端部的吹气元件处的一铰链元件与吹风箱联接,使阻挡元件能够环绕铰链的铰接点转动一预定角度而不会被吹气元件阻碍。
7.根据权利要求1所述的吹风箱,其特征在于,在造纸网运行方向观察,在负压区域端部设置于吹风箱中的阻挡元件的输出侧端通过一个铰链元件与吹风箱联接,且
-在造纸网的运行方向观察,该阻挡元件的输入侧端设置成在负压区域端部设置于吹风箱中的吹气元件处延伸,使阻挡元件能够环绕铰链的铰接点转动一预定角度而不会被吹气元件阻碍。
8.根据权利要求1所述的吹风箱,其特征在于,阻挡元件与吹风元件之间的间隙(56,56’)这样形成,使得
-在阻挡元件的平衡状态下,该间隙是如此小,以至于它主要防止空气从背离造纸网的阻挡元件的阻挡表面的背面与吹风箱之间的空间逃逸到阻挡元件与造纸网之间的空间中,且
-当造纸网被推向阻挡元件且阻挡表面与造纸网之间的空间中的压力上升时,则该间隙由于压力上升而增大,因而将阻挡元件推向造纸网的空气能够从背离造纸网的阻挡元件的背面与吹风箱之间的空间逃逸,这样在背离造纸网的阻挡元件的背面与吹风箱之间的空间中产生一个压降。
9.根据权利要求1所述的吹风箱,其特征在于,在吹风箱中,一般是在位于吹风箱中的吹气元件中设有一个限制器(54),该限制器可防止阻挡元件被推动而压靠造纸网。
10.根据权利要求1所述的吹风箱,其特征在于,阻挡元件在造纸网横向的长度基本上等于造纸网的宽度。
11.根据权利要求1所述的吹风箱,其特征在于,阻挡元件由两个或多个在造纸网横向设置的单独旋转阻拦元件部件构成,这些部件一个接一个地联接,从而形成一个横跨纸幅延伸的整体。
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