CN1295287C - 一种不粘涂料及其生产方法 - Google Patents

一种不粘涂料及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1295287C
CN1295287C CNB2005100491837A CN200510049183A CN1295287C CN 1295287 C CN1295287 C CN 1295287C CN B2005100491837 A CNB2005100491837 A CN B2005100491837A CN 200510049183 A CN200510049183 A CN 200510049183A CN 1295287 C CN1295287 C CN 1295287C
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
weight
viscous paint
accounts
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005100491837A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1664037A (zh
Inventor
李仁洙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2005100491837A priority Critical patent/CN1295287C/zh
Publication of CN1664037A publication Critical patent/CN1664037A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1295287C publication Critical patent/CN1295287C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种不粘涂料及其生产方法,属于涂料及其生产工艺技术领域。其特征在于该涂料由分别包装的A、B、C三种组份构成,其中A组份占54-76%,含有占A组份重量30-45%的醇酸树脂、35-50%的溶剂汽油;B组份占18-38%,含有占B组份重量10-30%的室温硫化甲基硅橡胶、70-90%的甲苯;C组份占5-10%,为锯木屑。上述不粘涂料有较好的户外耐久性,隔离性好,硬度高、光泽度好、漆膜美观,使用方便,使用寿命达5-6年,阻止非法广告粘贴、涂写效果好,节省了清除“牛皮癣”的人力、物力和财力,有利于推广应用。且生产工艺简单,生产成本低。

Description

一种不粘涂料及其生产方法
                          技术领域
本发明属于涂料及其生产工艺技术领域,具体为一种不粘涂料及其生产方法。
                          背景技术
目前各种乱贴、乱涂、乱写的非法广告铺天盖地,特别是繁华路段或主要街道的公交站牌、电线杆、路灯杆、报刊亭、电话亭、广告栏、道路地面、立交桥、过街桥及其他公共设施上,非法张贴的广告随处可见,IC卡电话机、取款机也几乎无一幸免,被涂划得面目全非,并且愈演愈烈,开始从街道向居民小区蔓延,成了难以根治的顽症,严重损伤了市容市貌。相关部门虽然通过各种举措加大力度对非法广告进行了打击、整治、清除,但是效果不明显,并且耗费大量的人力、物力和财力。事实证明,打扫、清洗无法治愈“牛皮癣”,制作户外张贴栏也不能遏止一些不法分子的恶习,你今天洗他明天贴。多年来市民对非法广告从愤怒到无奈,如今早已习以为常、无可奈何了。目前,也有通过不粘涂料涂刷在公交站牌、电线杆、路灯杆、报刊亭、电话亭、广告栏、道路地面、立交桥、过街桥及其他公共设施上,来控制非法广告的粘贴,但使用效果差,使用寿命短,且生产成本高,不利于推广利用。彻底清除非法广告,依然是一个严峻的社会难题。
                          发明内容
本发明为解决上述问题,提供一种使用寿命长,隔离效果好且生产成本低的不粘涂料及其生产方法的技术方案。
所述的一种不粘涂料,其特征在于该涂料由分别包装的A、B、C三种组份构成,其中A组份占54-76%,含有占A组份重量30-45%的醇酸树脂、35-50%的溶剂汽油;B组份占18-38%,含有占B组份重量10-30%的室温硫化甲基硅橡胶、70-90%的甲苯;C组份占5-10%,为锯木屑。
所述的一种不粘涂料,其特征在于A、B、C三种组份的配比为A:60-70%、B:20-32%、C:6-10%;优选为A:65-68%、B:25-28%、C:6-8%。
所述的一种不粘涂料,其特征在于A组份含有占其重量35-40%的醇酸树脂、40-50%的溶剂汽油,所述的溶剂汽油为200#溶剂汽油。
所述的一种不粘涂料,其特征在于A组份含有占其重量10-25%的颜料,优选为10-20%。
所述的一种不粘涂料,其特征在于B组份含有占其重量15-25%的室温硫化甲基硅橡胶、75-85%的甲苯。
所述的不粘涂料的生产方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
a.醇酸树脂按配比用溶剂汽油溶解,搅拌均匀制成醇酸树脂漆,即A组份;
b.室温硫化甲基硅橡胶按配比用甲苯溶解成室温硫化甲基硅橡胶溶液,制成B组份;
c.锯木屑经干燥后,用经60-70%香蕉水稀释后的油漆润湿处理,搅拌均匀至锯木屑充分湿润,干燥后即为C组份;
d.将A组份、B组份和C组份按配比分别包装后即成由A、B、C三种组份构成的不粘涂料。
所述的一种不粘涂料的生产方法,其特征在于步骤a中加入按配比的颜料。
所述的一种不粘涂料,其特征在于所述的C组份为直径1-3mm的锯木屑。
上述不粘涂料有较好的户外耐久性,隔离性好,硬度高、光泽度好、漆膜美观,使用方便,使用寿命达5-6年,阻止非法广告粘贴、涂写效果好,节省了清除“牛皮癣”的人力、物力和财力,有利于推广应用。且生产工艺简单,生产成本低。
本发明所涉及的配比均为重量百分含量。
                        具体实施方式
实施例一:45%醇酸树脂用55%溶剂汽油溶解,搅拌均匀制成醇酸树脂漆,即A组份;20%室温硫化甲基硅橡胶用80%甲苯溶解成室温硫化甲基硅橡胶溶液,制成B组份;C组份为锯木屑。将62%组份A、31%组份B和7%组份C分别包装后即成由A、B、C三种组份构成的不粘涂料。
实施例二:50%醇酸树脂用50%溶剂汽油溶解,搅拌均匀制成醇酸树脂漆,即A组份;17%室温硫化甲基硅橡胶用83%甲苯溶解成室温硫化甲基硅橡胶溶液,制成B组份;C组份为锯木屑。将65%组份A、25%组份B和10%组份C分别包装后即成由A、B、C三种组份构成的不粘涂料。
实施例三:35%醇酸树脂用40%溶剂汽油溶解,再加入25%的颜料,搅拌均匀制成醇酸树脂漆,即A组份;14%室温硫化甲基硅橡胶用86%甲苯溶解成室温硫化甲基硅橡胶溶液,制成B组份;C组份为锯木屑。将72%组份A、24%组份B和4%组份C分别包装后即成由A、B、C三种组份构成的不粘涂料。
实施例四:37%醇酸树脂用43%溶剂汽油溶解,再加入20%的颜料,搅拌均匀制成醇酸树脂漆,即A组份;15%室温硫化甲基硅橡胶用85%甲苯溶解成室温硫化甲基硅橡胶溶液,制成B组份;C组份为锯木屑。将70%组份A、22%组份B和8%组份C分别包装后即成由A、B、C三种组份构成的不粘涂料。
实施例五:34%醇酸树脂用41%溶剂汽油溶解,再加入25%的颜料,搅拌均匀制成醇酸树脂漆,即A组份;18%室温硫化甲基硅橡胶用82%甲苯溶解成室温硫化甲基硅橡胶溶液,制成B组份;C组份为锯木屑。将72%组份A、25%组份B和3%组份C分别包装后即成由A、B、C三种组份构成的不粘涂料。
上述各实施例中溶剂汽油为200#溶剂汽油,所述的锯木屑直径为1-3mm,根据不同使用对象选择不同直径规格的锯木屑,例如直径为1mm、2mm、3mm,也可以用直径相当的塑料颗粒或其它颗粒材料替代锯木屑。锯木屑的凹凸形状能减少粘贴物附着面,且具有通风作用,使非法广告不能牢固贴其表面。锯木屑的加工工艺为:锯木屑经干燥后,用经60-70%香蕉水稀释后的油漆润湿处理,搅拌均匀至锯木屑充分湿润,干燥,油漆为普通油漆,也可为组份A。颜料为常用的涂料颜料,色彩可以根据需要进行选择,以增加漆膜的美观。醇酸树脂、溶剂汽油、室温硫化甲基硅橡胶、甲苯为现有产品,其化学名称和结构为公知技术,均能方便购得,在此不再赘述。使用时,只需把独立包装的A、B、C三种组份搅拌,混合均匀即可按常规方法涂刷。
该不粘涂料利用醇酸树脂的干性、光泽、硬度和耐磨性、耐久性、保色性、柔韧性、附着力好等优点;室温硫化甲基硅橡胶的耐热性、耐寒性、耐候性、防水性、隔离性及锯木屑或塑料颗粒合理配制,使得该涂料具备较好的户外耐久性,较高的硬度,较强的光泽,优越的隔离性,漆膜也比较美观。且该不粘涂料生产工艺简单、成本低,使用方便,能在常温下快速干燥,每公斤涂刷3.5平方米左右,使用寿命达5-6年。公交站牌、电线杆、路灯杆、报刊亭、电话亭、广告栏、道路地面、立交桥、过街桥、墙面及其它公共设施经过涂刷后,不干胶、胶布、浆糊等均无法在其表面产生作用,水笔、油性笔、颜料笔也无法在其表面涂写。

Claims (10)

1.一种不粘涂料,其特征在于该涂料由分别包装的A、B、C三种组份构成,其中A组份占54-76%,含有占A组份重量30-45%的醇酸树脂、35-50%的溶剂汽油;B组份占18-38%,含有占B组份重量10-30%的室温硫化甲基硅橡胶、70-90%的甲苯;C组份占5-10%,为锯木屑。
2.如权利要求1所述的一种不粘涂料,其特征在于A、B、C三种组份的配比为A:60-70%、B:20-32%、C:6-10%。
3.如权利要求1所述的一种不粘涂料,其特征在于A、B、C三种组份的配比为A:65-68%、B:25-28%、C:6-8%。
4.如权利要求1所述的一种不粘涂料,其特征在于A组份含有占其重量35-40%的醇酸树脂、40-50%的溶剂汽油,所述的溶剂汽油为200#溶剂汽油。
5.如权利要求1所述的一种不粘涂料,其特征在于A组份含有占其重量10-25%的颜料。
6.如权利要求1所述的一种不粘涂料,其特征在于A组份含有占其重量10-20%的颜料。
7.如权利要求1所述的一种不粘涂料,其特征在于B组份含有占其重量15-25%的室温硫化甲基硅橡胶、75-85%的甲苯。
8.如权利要求1所述的一种不粘涂料,其特征在于所述的C组份为直径1-3mm的锯木屑。
9.如权利要求1所述的一种不粘涂料的生产方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
a.醇酸树脂按配比用溶剂汽油溶解,搅拌均匀制成醇酸树脂漆,即A组份;
b.室温硫化甲基硅橡胶按配比用甲苯溶解成室温硫化甲基硅橡胶溶液,制成B组份;
c.锯木屑经干燥后,用经60-70%香蕉水稀释后的油漆润湿处理,搅拌均匀至锯木屑充分湿润,干燥后即为C组份;
d.将A组份、B组份和C组份按配比分别包装后即成由A、B、C三种组份构成的不粘涂料。
10.如权利要求9所述的一种不粘涂料的生产方法,其特征在于步骤a中加入10-25%的颜料。
CNB2005100491837A 2005-03-07 2005-03-07 一种不粘涂料及其生产方法 Expired - Fee Related CN1295287C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100491837A CN1295287C (zh) 2005-03-07 2005-03-07 一种不粘涂料及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100491837A CN1295287C (zh) 2005-03-07 2005-03-07 一种不粘涂料及其生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1664037A CN1664037A (zh) 2005-09-07
CN1295287C true CN1295287C (zh) 2007-01-17

Family

ID=35035355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100491837A Expired - Fee Related CN1295287C (zh) 2005-03-07 2005-03-07 一种不粘涂料及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1295287C (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101845273B (zh) * 2010-06-01 2012-10-03 湖北航天技术研究院总体设计所 一种烧蚀隔热涂料及其制备方法
CN103409051B (zh) * 2013-08-22 2015-10-28 北京博越捷创环境工程有限公司 一种防粘贴涂料及其使用方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1092445A (zh) * 1993-03-15 1994-09-21 河南省新乡市建筑材料科学研究所 一种多彩立体花纹涂料
JPH08319453A (ja) * 1995-05-29 1996-12-03 Kenji Suzuki 一浴式可剥離性塗料及び塗装方法
US5708057A (en) * 1991-06-28 1998-01-13 Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. Silicone-modified water-based coating composition
CN2496093Y (zh) * 2001-06-26 2002-06-19 王兰平 一种能防乱涂写的站牌
CN1386801A (zh) * 2001-05-18 2002-12-25 薛锐 城市墙面字迹-纸片剥离剂
CN2657140Y (zh) * 2003-09-29 2004-11-17 修依道 多效能交通站牌
CN1563225A (zh) * 2004-03-23 2005-01-12 钱达 可剥性、透明贴体防护膜

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5708057A (en) * 1991-06-28 1998-01-13 Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. Silicone-modified water-based coating composition
CN1092445A (zh) * 1993-03-15 1994-09-21 河南省新乡市建筑材料科学研究所 一种多彩立体花纹涂料
JPH08319453A (ja) * 1995-05-29 1996-12-03 Kenji Suzuki 一浴式可剥離性塗料及び塗装方法
CN1386801A (zh) * 2001-05-18 2002-12-25 薛锐 城市墙面字迹-纸片剥离剂
CN2496093Y (zh) * 2001-06-26 2002-06-19 王兰平 一种能防乱涂写的站牌
CN2657140Y (zh) * 2003-09-29 2004-11-17 修依道 多效能交通站牌
CN1563225A (zh) * 2004-03-23 2005-01-12 钱达 可剥性、透明贴体防护膜

Also Published As

Publication number Publication date
CN1664037A (zh) 2005-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101781519A (zh) 透明防涂鸦抗粘污耐候涂料
CN1295287C (zh) 一种不粘涂料及其生产方法
CN103331791A (zh) 新型硬质环保木蜡油及其制备方法
CN108276914B (zh) 水性荔枝面仿石含砂彩色涂料及其制备方法
CN1557890A (zh) 纳米二氧化钛复合高耐候水性建筑涂料
CN104672986A (zh) 一种强耐候性uv油墨及其制备方法
CN101696341A (zh) 紫外光固化真空喷涂色漆
CN102993830A (zh) 一种具有高附着力的底漆
CN110819192A (zh) 夜光防粘贴用涂料夜光防粘贴城市景观贴布
CN1669671A (zh) 饰木制品涂制方法
CN101503583B (zh) 新型毛笔用的金色颜料以及制备方法
CN1166521C (zh) 一种墨板画的制作方法
CN1073607C (zh) 新型建材表面电子辐射固化涂料
CN109651910A (zh) 一种涂料
CN103409051B (zh) 一种防粘贴涂料及其使用方法
CN100535244C (zh) 蓄光发光纸
CN206707199U (zh) 一种抗紫外线印花木地板涂层
CN1141343C (zh) 一种防腐油漆
CN105400333B (zh) 高耐黄变草本清味家具及其制备方法
CN109439242A (zh) 一种高强度耐老化广告牌胶黏剂
CN2695469Y (zh) 蓄光发光纸
KR100653602B1 (ko) 천연 소재를 함유하는 페인트 및 그의 제조방법
AU748418B2 (en) Adhesive varnish for absorbing powder paint
CN1247881A (zh) 夜间发光油漆
JP2010163490A (ja) 水性木材用塗料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070117

Termination date: 20110307