CN1295080C - 印刷机信息采集与传输装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷领域，特别是涉及一种印刷机信息采集与传输的装置。本发明可以自动采集印刷机上的多种信息，并能将信息自动传输出去，其中至少包含有：时间脉冲产生部分；可编程序控制器部分；工业控制计算机部分；信息采集部分；网络传输部分。在印刷机上，印刷品传输路径上设置有信息采集检测传感器LE，检测传感器LE可采集产品印品和非产品印品两者不同的信息特征。本发明的印刷机信息采集与传输装置，完成了信息采集传输任务，实现了信息资源的实时共享，对产品数字有严格要求的印刷单位来说，能实时知道生产产量，具有重要意义。本发明为充分开发利用信息资源提供了基础，为智能化管理、ERP企业资源管理等创造了新的条件。

Description

印刷机信息采集与传输装置

技术领域

本发明涉及印刷领域，特别是涉及一种印刷机信息采集与传输的装置。

背景技术

随着信息化时代的到来，全球信息化进程加快，我国正在积极推行信息化发展战略。开发利用信息资源已经渗透到各个领域，操作自动化和管理智能化越来越离不开信息化。从信息采集和传输的角度看，现在的印刷机都是孤立的。如果没有信息采集和传输装置，许多可供利用的信息都被埋没，造成信息资源的极大浪费；如果靠人工采集，一方面，手工录入不但有主观性、不准确性、实时性差等缺点，而且还浪费人力资源；另一方面，对处于运行中的印刷机来说，人工实时采集具有危险性，有些信息也无法采集，例如产量信息采集、电量信息采集和印刷机状态信息采集等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷机信息采集与传输装置，该印刷机信息采集与传输装置对印刷机信息实时现场自动采集和传输，从而使印刷机信息资源得到合理、充分和有效利用。

本发明的技术方案为：

一种印刷机信息采集与传输装置，它可以自动采集印刷机上的多种信息，并能将信息自动传输出去，其中至少包含有：(1)、时间脉冲产生部分；(2)、可编程序控制器(简称PLC)部分；(3)、工业控制计算机(简称工控机)部分；(4)、信息采集部分；(5)、网络传输部分。在印刷机上，印刷品传输路径上设置有信息采集检测传感器1LE，其中：印刷品分为产品印品和非产品印品两种类型；产品印品是指印刷后可成为一般商品或特殊商品的纸张或其它可印材料，非产品印品是指用于测试、调试印刷设备或用于提高印刷质量的辅助纸张或其它可印材料；产品印品和非产品印品设置有不同的信息特征；信息采集部分，包含产品纸产量信息采集装置；检测传感器1LE可采集产品印品和非产品印品两者不同的信息特征。

印刷品包含印刷纸张，印刷纸张分为产品纸和过版纸，产品纸是指印刷后可成为一般商品或特殊商品的纸张，过版纸是指用于测试、调试印刷设备或用于提高印刷质量的辅助纸张，本发明所涉及的产品印品可以是产品纸，非产品印品可以是过版纸。

只要检测传感器1LE能有效区别产品印品和非产品印品所具有的不同信息特征，检测传感器1LE安装在其它某个位置也是有效的，这也是本发明主要技术方案中不过分强调检测传感器1LE具体安装位置的原因。

通常的在线计数装置只能对产品印品和非产品印品这两者的产量一起统计，没有专门设置区分这两者不同特征的信息采集识别装置，因而不能在线分别计算二者的产量，只能在印刷完毕后依靠人工统计二者的产量，方法原始，效率极低。

本发明的优选方案还有：

(1)、时间脉冲产生部分：该部分包含至少三个磁性传感器及其对应的三个永久磁体(简称磁体)、一个磁性传感器支架和一个磁体安装盘；该支架固定在印刷机上，不随滚筒运动；三个磁体被安装在具有一定刚度的磁体安装盘的圆周上，磁体安装盘固定在能代表印刷机运行周期的滚筒上，并与该滚筒同步运转；当印刷机运转时，在三个不同的时刻，三个磁性传感器检测面将会分别与其对应磁体的磁极正对，产生三个具有先后次序的时间脉冲信号，分别定义为1TP、2TP和3TP，磁性传感器通过线缆接于PLC输入模块的接线端子上。时间脉冲产生部分的功能也可通过旋转编码器与计数器来实现。

(2)、PLC部分：该部分至少包含1个CPU模块(或CPU板)、6个(及以上)信号输入端子、1个串行通讯接口及电源电路，若无串行通讯接口，则需另配或另加接口转换器。

(3)、工控机部分：该部分至少包含1个CPU主机板、1个标准RS232串行通讯COM1接口、1个LAN网络接口、1个显示屏及电源电路。

(4)、信息采集部分：该部分至少包含产量信息采集装置，在印刷品传输路径上设置有产量信息采集检测传感器1LE，其中：印刷品为印刷纸张。印刷纸张分为产品纸和过版纸，产品纸和过版纸设置有不同的信息特征，检测传感器1LE可采集产品纸和过版纸不同的信息特征。

在印刷过程中，产品纸与过版纸混合印刷，通常的计数技术将会对这两者的产量一起统计；为了只统计产品纸的产量，必须正确区分产品纸和过版纸；对产品纸或过版纸采用切角(如切直角或圆角)、打孔(包括大小圆孔和半圆孔)、印刷或喷写图案(包括人眼可见和不可见的色标、条型码、二维码)等方法，使产品纸和过版纸具有不同的信息特征；利用其中的一个或多个不同的特征，选择适当的检测传感器(如光电的检测传感器、CCD摄像机)，通过线缆接于PLC、单片机电路、图像卡或工控机等设备，就能自动区分产品纸和过版纸，达到正确统计产品纸数量的目的。

为了方便，采用对过版纸切角的方法，使产品纸和过版纸具有不同的信息特征，检测传感器采用光电的检测传感器，在印刷机输纸板侧规与前规交界处，安装光电的检测传感器1LE，用于检测纸张有无纸角，如果有角，肯定是产品纸。为了提高可靠性，还可在印刷机输纸板侧规另外一侧与前规交界的地方，安装光电的检测传感器2LE；在印刷机压印滚筒附近的固定位置上，安装光电的检测传感器3LE，用于判断纸张是否传送到压印滚筒上；在印刷机收纸部附近的固定位置上，安装光电的检测传感器4LE，用于检测判断纸张在传输过程中有没有丢失；光电的检测传感器1LE、2LE、3LE、4LE通过线缆接于PLC输入模块的接线端子上，在光电的检测传感器1LE、2LE、3LE、4LE和时间脉冲信号1TP、2TP、3TP共同作用下，就能对正常产品产量进行很好的实时统计，其数据实时存放于PLC的内部。

(5)、网络传输部分：该部分至少包含一台服务器和以太网，可采用有线方式传输，也可采用无线方式传输。

PLC串行通讯接口与工控机的串行通讯接口COM1相连，工控机每隔500ms读取PLC内部数据一次，并通过网络传输到服务器数据库，供有关部门或有关设备利用。

本发明的优选方案还有：

本发明的印刷机信息采集与传输装置，其中所述的信息采集部分进一步包含有电量信息采集，工控机部分进一步包含有标准RS232串行通讯COM2接口，安装在印刷机总电源输入端的综合电力监控智能仪表，可对印刷机电压、电流、电能、频率等参数进行采集，综合电力监控智能仪表的RS485接口经RS485/RS232转换器，通过线缆接于工控机的COM2口，工控机每隔500ms读取综合电力监控智能仪表内部数据一次，并通过网络传输到服务器数据库，供有关部门利用。

本发明的印刷机信息采集与传输装置，其中所述的信息采集部分进一步包含有状态信息采集，将印刷机本身的输纸、运转、合压等信号电路与PLC输入端相连接，可将印刷机运行状态、合压状态、故障情况等信息数据，实时存在PLC内部，工控机每隔500ms读取PLC内部数据一次，并通过网络传输到服务器数据库，供有关部门或有关设备利用。

本发明的印刷机信息采集与传输装置，其中所述的信息采集部分进一步包含有废品信息采集，利用印刷机在线质量检测设备输出接口，将有关废品信息传输到工控机ISA(或PCI)板卡输入口，工控机每隔500ms读取ISA(或PCI)板卡输入口数据一次，并通过网络传输到服务器数据库，供有关部门或有关设备利用。

本发明的印刷机信息采集与传输装置，其中所述的信息采集部分进一步包含有耗材信息采集，材料部门的联网计算机，将油墨、印板等消耗材料数据送入数据库，工控机从数据库中，自动提取与本印刷机相关的信息进行分类和统计，并显示在屏幕上。

本发明的印刷机信息采集与传输装置，其中进一步包含有PLC输出模块发出控制信号，送入具有两个或两个以上收纸仓的印刷机控制系统，实现印刷机收纸部产品纸与过版纸自动分离功能。

本发明的印刷机信息采集与传输装置，其中所述的磁性传感器型号可以为KHO-03DA的HALL开关元件；永久磁体可以为硒土磁钢。

本发明的印刷机信息采集与传输装置，其中所述的光电的检测传感器1LE、2LE的型号可以为E3C-LD11，放大器型号为E3C-LDA11。

本发明的印刷机信息采集与传输装置，其中所述的光电的检测传感器3LE和4LE型号可以为BGS-10N。

本发明的印刷机信息采集与传输装置，其中所述的工控机I SA板卡型号可以为PCL-730，或PCI板卡型号可以为PCI-1730，图像卡型号可以为DHCG400或用IEEE1394卡。

本发明的印刷机信息采集与传输装置，其中所述的RS485/RS232转换器型号可以为波士485A。

本发明的印刷机信息采集与传输装置，其中所述的综合电力监控智能仪表型号可以为PDM820ACR。

本发明的目的还可以这样实现：本发明的印刷机信息采集与传输装置，其中所述的PLC型号可以为C200HX-CPU43。

本发明的目的还可以这样实现：本发明的印刷机信息采集与传输装置，其中所述的工控机型号可以为ACP-4001。

本发明的印刷机信息采集与传输装置，其中所述的工控机型号为ACP-4001；其中进一步包含有：网络传输部分与工控机部分相连；其中进一步包含有：PLC部分与工控机部分相连；其中进一步包含有：综合电力监控智能仪表与工控机部分相连。

本发明的印刷机信息采集与传输装置，能将印刷机运行状态、运转速度、合压状态、合压时间、日产量、总产量、废品信息、故障信息、材料消耗、电压电流电能参数等，进行现场实时自动采集，并通过有线/无线网络，将信息传送到数据库或相关设备中去，供有关部门进行综合计划管理、统计分析核算、网上实时浏览等，可以实现设备装置自动控制功能和远程故障诊断功能。

本发明的优点在于：本发明的印刷机信息采集与传输装置，完成了信息采集传输任务，实现了信息资源的实时共享，有关人员足不出户，即可获得所需的印刷机数据信息；特别地，对产品数字有严格要求的印刷单位来说，能实时知道生产产量，具有重要意义。本发明为充分开发利用信息资源提供了基础，为智能化管理、ERP企业资源管理等创造了新的条件，达到了本发明的目的。

附图说明

以下对附图进行简单说明，其中：

图1是本发明实施例1中的原理框图；

图2是本发明实施例1中PLC组成框图；

图3是本发明实施例1中时间脉冲装置安装示意图；

图4是本发明实施例1中PLC输入电路图；

图5是本发明实施例1、5中1LE和2LE正视安装位置图；

图6是本发明实施例1、5中1LE和2LE俯视安装位置图；

图7是本发明实施例1中电力监控智能仪表接线图；

图8是本发明实施例2中PLC输出电路图。

在图3中，1为印刷机滚筒，2为圆盘，3为支架，A、B、C为硒土磁钢，a、b、c为HALL传感器开关。

在图5和图6中，G为输纸板，C1为接纸滚筒，C2为压印滚筒，C3、C4为链轮，C5为版滚筒，T为传纸链条，t为输纸仓，u为收纸部第一落仓，v为收纸部第二落仓，w为取样仓；FR1、FR2、FR3、FR4为前规，S1为侧规，1LE、2LE、3LE、4LE为检测传感器，S2为输纸板上一个区域。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，包含工控机部分、PLC部分、网络传输部分、时间脉冲产生部分、信息采集部分。

本实施例中的工控机型号是ACP-4001，其包含：(1)CPU主机板(PCA-6003H-00A1)；(2)COM1串行通讯接口(RS232)；(3)COM2串行通讯接口(RS232)；(4)网卡接口LAN(10/100Base-T)；(5)显示屏(6.4″TFTLCD)；根据需要还可插入ISA板、PCI板卡、图像卡或IEEE1394卡，该工控机操作系统为Windows 2000 Professional SP3，应用程序采用Microsoft Visual Basic6.0 SP5编译。

PLC组成如图2所示，PLC型号是C200HG，其包含：(1)CPU模块(C200HG-CPU43-E)；(2)COM串行通讯接口(RS232)；(3)电源模块(C200HW-PA204S)；(4)输入模块(ID212)；(5)输出模块(OC225)；(6)底板(C200H-BC051-V2)；根据需要还可插入其它功能的模块。

本实施例中的网络传输部分服务器是DELL计算机(DHS)，操作系统为Windows 2000 Advanced Server SP3，采用Microsoft SQL Servers 2000作为数据库管理器，以太网为单位局域网。

本实施例中的时间脉冲产生部分如图3所示，由与印刷机滚筒1同步运转的装有硒土磁钢A、B、C的圆盘2、HALL开关a、b、c元件和支架3组成。三个时间脉冲信号分别为检测纸角的时间脉冲信号1TP、检测压印滚筒上有无纸的时间脉冲信号2TP和检测收纸部有无纸的时间脉冲信号3TP，根据检测要求，在圆盘2不同位置安装磁钢A、B、C。印刷机运转时A、B、C通过HALL开关a、b、c的表面，使HALL元件a、b、c输出低平。如图4所示，产生的时间脉冲信号分别送到PLC地址为001.08、001.09和001.10输入模块，PLC通过这些时间脉冲信号完成不同的工作。

本实施例中的信息采集部分进一步包含有产量信息采集、状态信息采集和电量信息采集。

产量信息采集：如图5、6所示，对过版纸采用切角的方法，在印刷机输纸板G与接纸滚筒C1之间的前规FR1或FR2或FR3或FR4所在边线与侧规S1所在边线交界处，安装光电de传感器1LE，在印刷机输纸板G上的侧规S1的另一侧S2区域内边线与前规FR1或FR2或FR3或FR4所在边线交界处，安装光电的检测传感器2LE；它们分别检测纸张的两个角有无纸角，只要有一个有纸角，该纸张肯定是产品纸；在印刷机压印滚筒C2附近的固定位置上，安装光电的检测传感器3LE，用于检测压印滚筒C2上有无纸张；在印刷机收纸部附近的固定位置上，安装光电的检测传感器4LE，用于检测纸张在传输过程中有没有丢失。如图4所示，将1LE、2LE的信号分别送到PLC地址为001.00、001.01输入模块，对于PLC内部地址为006.00、006.01的寄存器，1TP的上升沿对其进行复位，1TP的下降沿分别写入001.00和001.01的值。将3LE的信号送到PLC地址为001.02输入模块，对于PLC内部地址为006.02的寄存器，2TP的上升沿对其进行复位，2TP的下降沿且地址为001.12有合压信号，写入001.02的值，将4LE的信号送到PLC地址为001.03输入模块，对于PLC内部地址为006.03的寄存器，3TP的上升沿对其进行复位，3TP的下降沿写入001.03的值，在光电的检测传感器1LE～4LE和时间脉冲信号1TP～3TP和合压信号共同作用下，实现了对正常产品产量统计的目的，其数据存放于PLC内部的计数器CNT100和CNT101，PLC的RS232接口与工控机的COM1接口相连；工控机每隔500ms读取PLC内部计数器CNT100、CNT101数据一次，并通过网络传输到服务器数据库，供有关部门利用。

状态信息采集：如图4所示，将印刷机本身的合压、运转、输纸信号电路，分别通过继电器01K1、01K2和01K3，输入到PLC地址为001.12、001.13和001.14输入模块，可使印刷机的运行状态、合压状态、故障情况等信息数据，实时存在PLC内部寄存器HR10中，PLC根据时间脉冲信号1TP，可以计算出印刷机运转速度，并实时存在PLC内部计数器CNT105中；PLC根据合压信号，可计算出印刷机的合压时间，并实时存在PLC内部计数器CNT106和CNT107中。工控机每隔500ms读取PLC内部寄存器HR10、内部计数器CNT105、CNT106、CNT107数据一次，并通过网络传输到服务器数据库，供有关部门利用。

电量信息采集：接线方法如图7所示，安装在印刷机总电源输入端的型号为PDM820ACR综合电力监控智能仪表，可对印刷机电压、电流、电能、频率等参数进行采集，综合电力监控智能仪表的RS485接口经型号为波士485A的RS485/RS232转换器，通过线缆接于工控机的COM2口。工控机每隔500ms读取综合电力监控智能仪表内部数据一次，并通过网络传输到服务器数据库，供有关部门利用。

实施例2

在较佳实例中，进一步包含有PLC输出模块发出控制信号，实现带取样仓功能的印刷机收纸部产品纸与过版纸自动分离功能。如图8所示，根据印刷机信息采集与传输装置中正确区分产品纸和过版纸的信息，PLC输出模块将两个地址为002.03、002.04的信号送到印刷机控制系统，分别控制印刷机收纸部落纸装置，实现了过版纸自动进取样仓功能。其余同实施例1。

实施例3

一种印刷机信息采集与传输装置，包含工控机部分、PLC部分、网络传输部分、时间脉冲产生部分、信息采集部分；在印刷机上，印刷品传输路径上设置有信息采集检测传感器1LE，其中：印刷品分为产品印品和非产品印品两种类型；产品印品是指印刷后可成为一般商品或特殊商品的纸张或其它可印材料，非产品印品是指用于测试、调试印刷设备或用于提高印刷质量的辅助纸张或其它可印材料；产品印品和非产品印品设置有不同的信息特征；信息采集部分，包含产品纸产量信息采集装置；检测传感器1LE可采集产品印品和非产品印品两者不同的信息特征。

实施例4

印刷机信息采集与传输装置，在印刷品传输路径具体为在印刷机输纸板G上的侧规S1所在边线与前规FR1或FR2或FR3或FR4所在边线交界处，设置有信息采集检测传感器1LE。其余同实施例3。

实施例5

印刷机信息采集与传输装置，在印刷品传输路径具体为在在印刷机输纸板G上的侧规S1所在边线与前规FR1或FR2或FR3或FR4所在边线交界处，设置有信息采集检测传感器1LE；在印刷品传输路径具体为在在印刷机输纸板G上的侧规S1的对侧S2区域边线与前规FR1或FR2或FR3或FR4所在边线交界处，增加设置有信息采集检测传感器2LE；检测传感器1LE与检测传感器2LE对称分布；在印刷品传输路径具体为印刷机压印滚筒C2附近的固定位置上，安装检测传感器3LE；在印刷品传输路径具体为印刷机收纸部附近的固定位置上，安装检测传感器4LE；检测传感器1LE或2LE为光电的检测传感器、CCD传感器、条形码传感器中的任意一种。其余同实施例3。

实施例6

如图3所示，印刷机信息采集与传输装置，时间脉冲产生部分由与印刷机滚筒1同步运转的圆盘2和支架3、时间脉冲传感器组成，圆盘2安装在印刷机滚筒1的外侧并与印刷机滚筒1同轴，支架3安装在圆盘2的外侧，时间脉冲传感器安装在支架3上。其余同实施例3。

实施例7

如图3所示，时间脉冲产生部分由与印刷机滚筒1同步运转的圆盘2和支架3、时间脉冲传感器组成，圆盘2安装在印刷机滚筒1的外侧并与印刷机滚筒1同轴，圆盘2装有硒土磁钢A、B、C、支架3安装在圆盘2的外侧，时间脉冲传感器安装在支架3上；其中时间脉冲传感器具体为HALL传感器a、b、c，HALL传感器a、b、c的安装位置与硒土磁钢A、B、C相对应，HALL传感器a、b、c采集的三个时间脉冲信号分别为检测纸角的时间脉冲信号1TP、检测压印滚筒上有无纸的时间脉冲信号2TP和检测收纸部有无纸的时间脉冲信号3TP，印刷机滚筒1运转时A、B、C通过HALL开关a、b、c的表面，使HALL元件a、b、c输出低平，产生的时间脉冲信号分别送到PLC地址为001.08、001.09和001.10输入模块，PLC通过这些时间脉冲信号完成不同的工作。其余同实施例3。

实施例8

印刷机信息采集与传输装置，工控机型号是ACP-4001，其包含：(1)CPU主机板PCA-6003H-00A1；(2)COM1串行通讯接口RS232；(3)COM2串行通讯接口RS232；(4)网卡接口LAN10/100Base-T；(5)显示屏6.4″TFTLCD；根据需要还可插入ISA板卡或PCI板卡，该工控机操作系统为Windows 2000Professional SP3，应用程序采用Microsoft Visual Basic 6.0 SP5编译。其余同实施例3。

实施例9

印刷机信息采集与传输装置，PLC组成型号是C200HG，其包含：(1)CPU模块C200HG-CPU43-E；(2)COM串行通讯接口RS232；(3)电源模块C200HW-PA204S；(4)输入模块ID212；(5)输出模块OC225；(6)底板C200H-BC051-V2；根据需要还可插入其它功能的模块。其余同实施例3。

实施例10

印刷机信息采集与传输装置，网络传输部分的服务器是DELL计算机(DHS)，操作系统为Windows 2000 Advanced Server SP3，采用Microsoft SQL Servers2000作为数据库管理器，以太网为单位局域网。其余同实施例3。

实施例11

印刷机信息采集与传输装置，检测传感器1LE与印刷机运转的时间脉冲信号装置之间通过线路相连接。产品印品和非产品印品设置的区别信号为非切角与切角；非打孔与打孔；印刷喷写不同的图案，其中印刷喷写不同的图案可具体为人眼可见和不可见的色标、条型码、二维码中的任意一种形式。其余同实施例3。

实施例12

印刷机信息采集与传输装置，在印刷品传输路径具体为印刷机输纸板G与接纸滚筒C1之间的前规FR1或FR2或FR3或FR4所在边线与侧规S1所在边线交界处，设置有信息采集检测传感器1LE，印刷机压印滚筒C2附近的固定位置上或印刷机收纸部第一落仓u附近的固定位置上设置有信息采集检测传感器，检测传感器1LE为光电的检测传感器。其余同实施例3。

实施例13

印刷机信息采集与传输装置，在印刷机输纸板G与接纸滚筒C1之间的前规FR1或FR2或FR3或FR4所在边线与侧规S1所在边线交界处，安装检测传感器1LE，在印刷机输纸板G上的侧规S1的另一侧S2区域内边线与前规FR1或FR2或FR3或FR4所在边线交界处，安装检测传感器2LE；检测传感器1LE与检测传感器2LE对称分布。在印刷机压印滚筒C2附近的固定位置上，安装检测传感器3LE。在印刷机收纸部第一落仓u附近的固定位置上，安装检测传感器4LE；本实施例的所有检测传感器1LE、2LE、3LE、4LE均采用光电的检测传感器。其余同实施例3。

印刷品由接纸滚筒C1引导进入版滚筒C5与压印滚筒C2之间，从而印上文字或图案。有的印刷机由多个“版滚筒C5，压印滚筒C2”这样的基本装置构成，有的印刷过程需用多种型号的印刷机分为多次来印刷，这些印刷机都可以重复采用本发明的技术方案实现信息采集与传输的目的。

许多印刷品需要多次印刷，每两次印刷之间，前规线与侧规线都要套印准确。前规FR1、FR2、FR3、FR4与侧规S1是印刷机的常规部件，可对印刷品在进入版滚筒C5与压印滚筒C2之前进行定位，使得印刷品以精确的位置进行印刷，避免因位置跑偏带来多次印刷图案套印不准。

成叠需要印刷的印刷品从输纸仓t被印刷机飞达自动分离成单张后输送到输纸板G上。

为了方便，采用对非产品印品单切角的方法，使产品印品和非产品印品具有不同的信息特征；检测传感器1LE用于检测印刷品有无角，如果有角，肯定是产品印品。检测传感器1LE被有角的产品印品遮挡或反射，接收到的是产品印品信号；无角的非产品印品经过检测传感器1LE，因缺角不能遮挡或反射，检测传感器1LE接收到的是非产品印品信号。

在产品印品没有缺角或折角的情况下，如果不采用其它传感器或其它装置，检测传感器1LE已经可以区别产品印品和非产品印品所具有的不同信息特征。只要检测传感器1LE能有效区别产品印品和非产品印品所具有的不同信息特征，检测传感器1LE安装在其它某个位置也是有效的，这也是本发明主要技术方案中不过分强调检测传感器1LE具体安装位置的原因。检测传感器1LE的种类和形式也可以是多样的。

还注意到检测传感器1LE安装在印刷机前规FR1或FR2或FR3或FR4所在边线与侧规S1所在边线交界处是最理想的，因为有前规FR1或FR2或FR3或FR4与侧规S1使得印刷品精确定位于输纸板G上，印刷品不会因跑偏而造成检测传感器1LE误检或漏检。

但为了提高可靠性，还可以采用对非产品印品切双角(或四角)的方法，在印刷机输纸板G上的侧规S1的另一侧S2区域内边线与前规FR1或FR2或FR3或FR4所在边线交界处，安装检测传感器2LE；检测传感器2LE与检测传感器1LE对称分布同时检测印刷品双角，同时使用检测传感器1LE与检测传感器2LE，可大大降低误检率。

在印刷机压印滚筒C2附近的固定位置上，安装检测传感器3LE，用于判断印刷品是否传到压印滚筒C2上；在印刷机收纸部附近的固定位置上，安装检测传感器4LE，用于判断印刷品在运动过程中有没有丢失；检测传感器1LE、2LE、3LE、4LE通过线缆接于PLC输入模块的接线端子上，对正常产品产量进行实时统计，其数据实时存放于PLC的内部。

检测传感器3LE、4LE虽不能区别产品印品和非产品印品所具有的不同信息特征。但检测传感器3LE、4LE属于常规在线检测传感器。检测传感器3LE、4LE与检测传感器1LE、2LE联合使用，可以提高印刷品信息采集的整体水平，便于自动化控制。

实施例14

印刷机信息采集与传输装置，产品印品和非产品印品设置不同信息特征为非打孔与打孔，检测传感器1LE采用光电的检测传感器1LE。其余同实施例13。

实施例15

印刷机信息采集与传输装置，产品印品和非产品印品设置不同信息特征为印刷喷写不同的图案；检测传感器1LE采用光电的检测传感器1LE。其余同实施例13。

实施例16

印刷机信息采集与传输装置，产品印品和非产品印品设置不同信息特征为印刷喷写不同的图案；检测传感器1LE采用CCD传感器，经图像卡与工控机相连。其余同实施例13。

实施例17

印刷机信息采集与传输装置，产品印品和非产品印品设置不同信息特征为印刷喷写不同的条型码；检测传感器1LE采用CCD传感器，经图像卡与工控机相连。其余同实施例13。

实施例18

印刷机信息采集与传输装置，产品印品和非产品印品设置不同信息特征为印刷喷写不同的条型码；检测传感器1LE采用条形码传感器，经条形码电路与工控机相连。其余同实施例13。

实施例19

印刷机信息采集与传输装置，产品印品和非产品印品设置不同信息特征为印刷喷写不同的二维码；检测传感器1LE、2LE采用CCD传感器，经图像卡与工控机相连。其余同实施例13。

实施例20

印刷机信息采集与传输装置，检测传感器1LE与印刷机运转的时间脉冲信号装置之间通过线路间接相连接；在印刷机压印滚筒C2附近的固定位置上设置有信息采集检测传感器3LE，检测传感器3LE为光电的检测传感器3LE。其余同实施例13。

实施例21

印刷机信息采集与传输装置，检测传感器1LE与印刷机运转的时间脉冲信号装置之间通过线路间接相连接；在印刷机收纸部附近的固定位置上设置有信息采集检测传感器4LE，检测传感器4LE为光电的检测传感器4LE。其余同实施例13。

实施例22

印刷机信息采集与传输装置，检测传感器1LE为CCD传感器，经图像卡与工控机相连，其余同实施例18。

实施例23

印刷机信息采集与传输装置，检测传感器1LE为CCD传感器，经图像卡与工控机相连，其余同实施例19。

实施例24

印刷机信息采集与传输装置，检测传感器1LE为条形码传感器，经条形码电路与工控机相连，其余同实施例18。

实施例25

印刷机信息采集与传输装置，检测传感器1LE为条形码传感器，经条形码电路与工控机相连，其余同实施例19。

实施例26

印刷机信息采集与传输装置，信息采集部分进一步包含有状态信息采集。如图4所示，将印刷机本身的合压、运转、输纸信号电路，分别通过继电器01K1、01K2和01K3，输入到PLC地址为001.12、001.13和001.14输入模块，可使印刷机的运行状态、合压状态、故障情况等信息数据，实时存在PLC内部寄存器HR10中，PLC根据时间脉冲信号1TP，可以计算出印刷机运转速度，并实时存在PLC内部内部计数器CNT105中；PLC根据合压信号，可计算出印刷机的合压时间，并实时存在PLC内部计数器CNT106和CNT107中。工控机每隔500ms读取PLC内部寄存器HR10、内部计数器CNT105、CNT106、CNT107数据一次，并通过网络传输到服务器数据库，其余同实施例13。

实施例27

印刷机信息采集与传输装置，信息采集部分进一步包含有电量信息采集。接线方法如图7所示，安装在印刷机总电源输入端的型号为PDM820ACR综合电力监控智能仪表，可对印刷机电压、电流、电能、频率等参数进行采集，综合电力监控智能仪表的RS485接口经型号为波士485A的RS485/RS232转换器，通过线缆接于工控机的COM2口。工控机每隔500ms读取综合电力监控智能仪表内部数据一次，并通过网络传输到服务器数据库，其余同实施例13。

实施例28

印刷机信息采集与传输装置，进一步包含有PLC输出模块发出控制信号，实现带取样仓功能的印刷机收纸部产品纸与过版纸自动分离功能。如图8所示，根据印刷机信息采集与传输装置中正确区分产品纸和过版纸的信息，PLC输出模块将两个地址为002.03、002.04的信号送到印刷机控制系统，分别控制印刷机收纸部落纸装置，实现了过版纸自动进取样仓功能，其余同实施例13。

实施例29

印刷机信息采集与传输装置，信息采集部分进一步包含有产量信息采集，非产品印品采用切双角的方法，在印刷机输纸板G上的前规FR1或FR2或FR3或FR4所在边线与侧规S1所在边线交界处，安装光电的检测传感器1LE，在印刷机输纸板G上的侧规S1的对侧S2区域边线与前规FR1或FR2或FR3或FR4所在边线交界处，安装光电的检测传感器2LE；它们分别检测纸张的两个角有无纸角，只要有一个有纸角，该纸张肯定是产品纸，将光电的检测传感器1LE、2LE的信号分别送到PLC地址为001.00、001.01输入模块，对于PLC内部地址为006.00、006.01的寄存器，1TP的上升沿对其进行复位，1TP的下降沿分别写入001.00和001.01的值；在印刷机压印滚筒C2附近的固定位置上，安装光电的检测传感器3LE，检测压印滚筒C2上有无纸张，将光电的检测传感器3LE的信号送到PLC地址为001.02输入模块，对于PLC内部地址为006.02的寄存器，2TP的上升沿对其进行复位，2TP的下降沿且地址为001.12有合压信号，写入001.02的值，在印刷机收纸部附近的固定位置上，安装光电的检测传感器4LE，检测纸张在运动过程中有没有丢失，将光电的检测传感器4LE的信号送到PLC地址为001.03输入模块，对于PLC内部地址为006.03的寄存器，3TP的上升沿对其进行复位，3TP的下降沿写入001.03的值，在光电的检测传感器1LE、2LE、3LE、4LE和时间脉冲信号1TP、2TP、3TP和合压信号共同作用下，实现了对正常产品印品产量统计的目的，其数据存放于PLC内部的计数器CNT100和CNT101，PLC的RS232接口与工控机的COM1接口相连。其余同实施例13。

Claims (2)

1、一种印刷机信息采集与传输装置，包含工控机部分、PLC部分、网络传输部分、时间脉冲产生部分、信息采集部分，其特征在于：在印刷机上，印刷品传输路径上设置有第一信息采集检测传感器(1LE)，其中：印刷品分为产品印品和非产品印品两种类型；产品印品是指印刷后可成为一般商品或特殊商品的纸张或其它可印材料，非产品印品是指用于测试、调试印刷设备或用于提高印刷质量的辅助纸张；产品印品和非产品印品设置有不同的信息特征；信息采集部分，包含产品印品产量信息采集装置；第一信息采集检测传感器(1LE)可采集产品印品和非产品印品两者不同的信息特征。

2、根据权利要求1所述的印刷机信息采集与传输装置，其特征在于：在印刷品传输路径具体在印刷机输纸板(G)上的侧规(S1)所在边线与第一前规(FR1)或第二前规(FR2)或第三前规(FR3)或第四前规(FR4)所在边线交界处，设置有第一信息采集检测传感器(1LE)。

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