CN101599132A - 生产数据实时管理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及流水线生产环节管理，其公开了一种生产数据实时管理的方法，其特征在于，包括如下步骤：(S1)在基础工件上安装电子标签；(S2)在每道工序的入口处安装读写装置；(S3)该读写装置获取基础工件通过时的电子标签数据；(S4)该读写装置实时将所述电子标签数据上送到生产管理系统。本发明的有益效果是：本发明通过对生产环节的数据获取，可以对流水线的生产数据进行实时监控，有利于及时发现生产中出现的问题，及时对生产过程进行调整，提高生产效率；同时也为生产环节提供了导航功能，方便获取出现异常的基础工件或读写装置的位置。
Description
【技术领域】
本发明涉及流水线生产环节管理，尤其是涉及一种生产数据实时管理的方法。
【背景技术】
实时掌握流水线生产环节中的生产数据，是及时发现生产中的问题，及时调整生产过程，保证生产高效、可靠运行的必要条件，但是目前的生产线的数据无法实时获得，使得生产过程中出现的问题之后很多才被发现，难以做到问题的提前发现和解决，从而影响了生产效率。
【发明内容】
为了解决上述现有技术中的不足，本发明提供一种生产数据实时管理的方法，可以对流水线的生产数据进行实时监控，解决可对生产过程中出现的问题及时进行调整的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：设计一种生产数据实时管理的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(S1)在基础工件上安装电子标签；
(S2)在每道工序的入口处安装读写装置；
(S3)该读写装置获取基础工件通过时的电子标签数据；
(S4)该读写装置实时将所述电子标签数据上送到生产管理系统。
本发明进一步改进的是：该电子标签为超高频的RFID电子标签；所述电子标签和所述读写装置通过无线方式连接。
本发明进一步改进的是：所述读写装置上安装有天线；所述天线设有唯一标识号，用于标示该工序；所述读写装置用来标示该工序所处的位置信息并在所述生产管理系统中记录该工序位置。
本发明进一步改进的是：所述读写装置在该基础工件通过工序入口时读取该电子标签数据；所述读写装置将该电子标签数据上送到所述生产管理系统中内设的生产管理软件中，该生产管理软件接收并处理该数据。
本发明进一步改进的是：所述读写装置上的天线设有标号，所述标号为导航标示，以便所述生产管理系统获取该工序位置，同时使该生产管理系统知悉在该工序处探测到了基础工件上的电子标签。
本发明进一步改进的是：所述读写装置将识别到的电子标签数据上送到生产管理软件之后，生产管理软件会根据天线的标号、电子标签信息和天线与工序的对应关系生成实时生产数据。
本发明的有益效果是：本发明通过对生产环节的数据获取，可以对流水线的生产数据进行实时监控，有利于及时发现生产中出现的问题，及时对生产过程进行调整，提高生产效率；同时也为生产环节提供了导航功能，方便获取出现异常的基础工件或读写装置的位置。
【附图说明】
图1是本发明生产数据实时管理的方法的流程图。
图2是本发明流水线生产数据实时管理过程的流程图。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例，对发明作进一步的描述。
如图1，生产数据实时管理的方法，包括如下步骤，
S1在基础工件上安装电子标签；
S2在每道工序的入口处安装读写装置；
S3该读写装置获取基础工件通过时的电子标签数据；
S4该读写装置实时将所述电子标签数据上送到生产管理系统。
该电子标签为超高频的RFID电子标签；所述电子标签和所述读写装置通过无线方式连接。
所述读写装置上安装有天线；所述天线设有唯一标识号，用于标示该工序；所述读写装置用来标示该工序所处的位置信息并在所述生产管理系统中记录该工序位置。
所述读写装置在该基础工件通过工序入口时读取该电子标签数据；所述读写装置将该电子标签数据上送到所述生产管理系统中内设的生产管理软件中，该生产管理软件接收并处理该数据。
所述读写装置上的天线设有标号，所述标号为导航标示，以便所述生产管理系统获取该工序位置，同时使该生产管理系统知悉在该工序处探测到了基础工件上的电子标签。
所述读写装置将识别到的电子标签数据上送到生产管理软件之后，生产管理软件会根据天线的标号、电子标签信息和天线与工序的对应关系生成实时生产数据。
本发明的生产数据实时管理的方法利用先进的通讯技术、计算机、微电子技术及网络技术，为流水线生产数据的实时管理提供了一种有效的管理方法，可以对流水线的生产数据进行实时监控，有利于及时发现生产中出现的问题，及时对生产过程进行调整，从而提高生产效率。
图2示出的是本发明流水线生产数据实时监控过程的流程图，如图所示，安装在生产线工序入口的读写装置会对生产线上的工件进行监控，没有工件通过的时候就继续监控，有工件通过的时候读出工件上的电子标签进行处理。
读写装置实时将识别到的电子标签数据上送到生产管理软件，生产管理软件会根据天线的标号、电子标签信息和天线与工序的对应关系生成实时生产数据。
在每道工序的入口处安装读写装置天线，每个天线有唯一的标号，可以用来标识工序，此标号可以起到路标的作用，使系统知悉在生产线的某个位置探测到了电子标签。
采用本发明的方法，可以对流水线的生产数据进行实时监控，有利于及时发现生产中出现的问题，及时对生产过程进行调整，提高生产效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种生产数据实时管理的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(S1)在基础工件上安装电子标签；
(S2)在每道工序的入口处安装读写装置；
(S3)该读写装置获取基础工件通过时的电子标签数据；
(S4)该读写装置实时将所述电子标签数据上送到生产管理系统。
2.根据权利要求1所述生产数据实时管理的方法，其特征在于，该电子标签为超高频的RFID电子标签；所述电子标签和所述读写装置通过无线方式连接。
3.根据权利要求1所述生产数据实时管理的方法，其特征在于：所述读写装置上安装有天线；所述天线设有唯一标识号，用于标示该工序；所述读写装置用来标示该工序所处的位置信息并在所述生产管理系统中记录该工序位置。
4.根据权利要求2或3所述生产数据实时管理的方法，其特征在于：所述读写装置在该基础工件通过工序入口时读取该电子标签数据；所述读写装置将该电子标签数据上送到所述生产管理系统中内设的生产管理软件中，该生产管理软件接收并处理该数据。
5.根据权利要求4所述生产数据实时管理的方法，其特征在于：所述读写装置上的天线设有标号，所述标号为导航标示，以便所述生产管理系统获取该工序位置，同时使该生产管理系统知悉在该工序处探测到了基础工件上的电子标签。
6.根据权利要求5所述生产数据实时管理的方法，其特征在于：所述读写装置将识别到的电子标签数据上送到生产管理软件之后，生产管理软件会根据天线的标号、电子标签信息和天线与工序的对应关系生成实时生产数据。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2009
- 2009-07-14 CN CNA2009103043366A patent/CN101599132A/zh active Pending
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