CN1291687A - 在支承元件上安装相邻元件的安装系统 - Google Patents
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Abstract
一种在水平支承元件上安装后挡板和柜台面的安装系统。该系统具有细长的安装托架,与垂直支承面连接。安装托架具有安装托架保持元件。该系统还具有柜台面和后挡板,后挡板有保持元件,可与安装托架保持元件连接。在使用中,安装托架固定在垂直支承面上,邻接水平支承元件,柜台面放置在水平支承元件上,以其后边缘邻接支承面以及安装托架保持元件接合后挡板保持元件以便相对安装托架、垂直支承面和水平支承元件,牢固地保持柜台面和后挡板。
Description
本发明涉及在支承元件上安装相邻元件的安装系统。更具体地说,本发明涉及沿支承表面安装柜台面和后挡板的安装系统。
许多厨房和浴室的结构要求柜台面和后挡板由单独件组成。柜台面和后挡板随后在顾客的厨房或浴室内单独安装。
通常部件的安装是首先将柜台面在橱柜或其他支承结构上定位,以及将柜台面的前端和后端用螺钉拧到橱柜内。特殊的是柜台面与橱柜的连接是通过进入橱柜内和把螺钉向上拧到柜台面的下面。
接触柜台面下面的过程通常很麻烦,因为在厨房和浴室内一般会遇到许多搁板和附件。此外,经常要关心螺钉是否完全穿透柜台面,因而损坏柜台面,或者至少需要相当多的修理费用。
一旦柜台面正确固定,后挡板已沿墙线定位和安装好。后挡板一般以两种方式之一进行安装。第一种,也是最通常用的方式是直接将后挡板粘接在邻接柜台面的支承墙上。除了使用粘接剂带来的固有的凌乱外,在使用于后挡板的安装时还伴随产生许多缺点。例如,当粘接剂固化时后挡板必须保持在原位。当室内的墙壁为方形时一般不会有问题。然而,本专业技术人员会理解,大多数家庭的墙壁远非方形,以及必须使用各种夹紧技术,才能保证粘接剂固化时将后挡板保持在原位。
后挡板也可以从柜台面下面用螺钉拧入后挡板来安装,然而这种技术不仅困难,还会导致许多缺点,特别是大多数后挡板的芯部是纤维板,不能提供理想的固定螺钉的材料。芯部也较薄,任何偏离芯部中心都会导致后挡板损坏。
无论后挡板是使用粘接剂、螺钉或两者组合来安装,几乎没有可能完成安装而又不需要对后挡板、柜台面和墙壁之间显现的各种接缝进行敛缝。例如,在橱柜不是完全平坦的地方安装时柜台面会沉陷,在后挡板和柜台面之间产生间隙。当墙壁不是方形时,后挡板不能贴齐墙面,在后挡板和墙壁之间出现间隙。
假设柜台面和后挡板的安装成使全部接缝齐平,经一段时间后房屋和橱柜仍不幸沉陷。当房屋或橱柜沉陷时,后挡板和柜台面之间的接缝张开,显现出不美观的意外的间隙。即使可以用敛缝法填充间隙,也仅能部分掩盖间隙,并且提供有限时间的固定。
根据以上所述,需要寻求一种有利于柜台面和后挡板整体装配的系统,它以方便、可靠和牢固的方式完成。这种系统必须保证柜台面和后挡板的整体装配,使它们形成表面上无接缝的组合件。本发明提供了有利于安装柜台面和后挡板的这种系统。
因此,本发明的目的是提供在水平支承元件上安装后挡板和柜台面的安装系统。该系统具有细长的安装托架,其形状可以选择地连接垂直的支承表面。该细长的安装托架具有安装托架保持元件。该系统还具有柜台面和后挡板,而后挡板的后表面具有后挡板保持元件,其形状可以选择地连接安装托架保持元件。在使用中,细长的安装托架固定在垂直支承表面上,与水平支承元件邻接,柜台面放置在水平支承元件上,以其后边缘邻接支承表面以及安装托架保持元件接合后挡板保持元件以便牢固地将柜台面和后挡板保持在细长的安装托架、垂直支承表面和水平支承元件上。
本发明的另一目的是提供在支承元件上安装邻接元件的安装系统。该系统具有细长的安装托架,其形状可以选择地连接支承表面。该细长的安装托架具有安装托架连接元件和安装托架保持元件。该系统还具有第一元件,具有一连接元件,其形状为当第一元件安装在支承表面上时,该连接元件可以接合安装托架连接元件,还有一第二元件,它的后面带有保持元件,其形状为可以连接安装托架保持元件。在使用中,细长的安装托架固定在支承表面上,邻接支承元件以及安装托架连接元件和安装托架保持元件分别接合第一元件的连接元件和第二元件的保持元件以便将第一元件和第二元件牢固地保持在细长的安装托架、支承表面和支承元件上。
本发明的另一目的是提供柜台面和后挡板的安装方法。实现该方法首先是将安装托架固定到支承表面上,与将要放置柜台面的支承元件相邻,而安装托架具有至少一个安装托架保持元件。柜台面随后安装到支承元件上和后挡板安装到安装托架上,与柜台面相邻,并且后挡板具有后表面,它带有后挡板保持元件,其形状和尺寸可以选择地连接安装托架保持元件。
本发明的另一目的是提供安装托架,它适合于在支承元件上安装相邻的元件,这里第一元件具有顶面、底面、前边缘和带槽的后边缘,而第二元件具有外表面、顶面、底面和带保持槽的后面。安装托架具有细长的支承元件,它带有墙壁接合面和向外的外表面。墙壁接合面实质上是平坦的,以便在墙壁上平置,向外的外表面具有向外的对立第一元件凸缘,适合于插入第一元件的槽内,向外的对立保持凸缘,适合于插入第二元件的保持槽内。在使用中,细长的支承元件固定在支承表面上,向外的对立第一元件凸缘处于第一元件的槽内以及向外的对立保持凸缘处于第二元件的保持槽内,并且第一元件凸缘和保持凸缘相距预定的距离以组成自锁闭组件,其中第一元件和第二元件与安装托架连接。
以下是附图的简要说明。
图1为根据本发明的安装托架的透视图。
图2~6为根据本发明显示柜台面和后挡板安装顺序的横剖面图。
以下是本发明的详细的实施例。然而应该理解,公开的实施例仅作为本发明的示例,它可以用各种形式实施。因此,这里公开的细节不应解释为对本发明的限制,而仅作为权利要求书的根据以及教会专业熟练人员使用本发明的根据。
参见图1~6,图中公开了柜台面12和后挡板14的安装系统10。系统10具有细长的安装托架16,其形状和尺寸可以使柜台面12和后挡板14保持理想的间距关系,同时还简化了柜台面12和后挡板14在厨房、浴室或其他场所的安装。
与现有技术的柜台面组合件相同,柜台面12具有顶面18、底面20、前边缘22和后边缘24。后挡板14具有外表面26、顶面28、底面30和后面32。然而,与普通的柜台面组合件不同,柜台面12的后边缘24具有槽34以及后挡板14的后面32具有对准槽36和保持槽38。柜台面的槽34、对准槽36和保持槽38与安装托架16配合以便于柜台面组合件的安装和维护,配合的方式详见后述。
根据前述,参见图1,安装托架16具有细长的支承元件40,它带有墙壁接合面42和向外的外表面44。虽然在不脱离本发明精神的条件下也可使用其他的材料和制造技术,安装托架16最好由铝材挤压而成。
向外的外表面44设置了对准安装托架16纵轴的纵向延伸凹口70。凹口70提供了空间,使紧固螺钉62的头部与安装托架16的向外外表面44实质上齐平(详见后述)。在凹口70的中部形成纵向槽72。纵向槽72设计来当螺钉紧固到托架16时用以引导螺钉前端,其方式详见后述。
墙壁接合面42实质上是平坦的。其形状和尺寸可平置于墙壁46上。事实上,根据本发明安装此安装托架16时,安装托架16具有充分的柔性以满足向内和向外的弯曲,这种弯曲通常出现在老房屋和新房屋沉陷时。
安装托架16可以弯曲以符合被安装墙壁46的这种能力使得尽管房屋有沉陷或安装柜台面组合件时存在轻度不完善,仍有可能将柜台面12和后挡板14保持在希望的方位,特别是在柜台面12、后挡板14和安装托架16之间的相互关系使得尽管房屋有沉陷或安装时存在轻度不完善,这些部件仍可保持希望的间隙。(下面要说明)。
安装托架16的向外的外表面44具有面向外的柜台面凸缘48,其形状和尺寸适合插入柜台面槽34内。柜台面凸缘48引导柜台面12至预定位置和保持柜台面在预定位置。
向外延伸的弹性弓臂50位于安装托架16的远端,邻近柜台面凸缘48。弓臂50在邻近柜台面槽34处接合柜台面12的底面20以支承柜台面12。当橱柜52或安装柜台面组合件的其他支承结构经一段时间沉陷时,弓臂50的弹性和强度保证在邻近柜台面12的后边缘24处支承底面20。弓臂50还提供一系列其他功能,详见下述。安装托架16还具有面向外的后挡板对准凸缘54,其形状和尺寸适于插入后挡板的对准槽36以及面向外的后挡板保持凸缘56,其形状和尺寸适于插入后挡板14的保持槽38内。如下所述,对准凸缘54有助于后挡板14相对于柜台面12的正确取向,而保持槽38和保持凸缘56的角度关系可将后挡板14锁定在邻接垂直的墙面46的位置。此外,对准凸缘54推动后挡板14与柜台面12的顶面18齐平,帮助后挡板14相对于柜台面12锁定就位。
按照本发明的最佳实施例,保持凸缘56调定至相对于墙壁接合面42约120°。然而,在不脱离本发明精神的条件下也可以采用其他角度取向。保持槽38也调定至大约相同的角度。
特殊的是,在后挡板14安装时,以及后挡板14安装之后,保持凸缘56和保持槽38之间的相互作用向着固定有托架16的垂直支承墙面46拉后挡板14。事实上,当柜台面12对着后挡板14推进时产生的向上压力推动保持槽38沿着保持凸缘56提供的斜面58向上。这样一来,由于柜台面的力迫使后挡板14向上和向后,从而相对于柜台面12锁定就位。柜台面12向上的力是由于后挡板的槽36,38以及柜台面的槽34正确定位,以及位于柜台面12下面弓臂50产生的弹性压力来保证。
如同上述,借助向上和向后拉后挡板14,后挡板14的顶面28被拉至与墙壁齐平。为了保证平整的组合件,后挡板14的上部60增加了宽度,例如增加1/16英寸(0.159厘米),以补偿位于后挡板14其余部分和墙壁46之间的安装托架16的宽度。
如上所述,柜台面凸缘48,后挡板对准凸缘54和后挡板保持凸缘56之间的距离被限定成可保证柜台面12和后挡板14放置牢固。按照本发明的最佳实施例,柜台面凸缘48和后挡板对准凸缘54相互距离5/8英寸(1.587厘米),而后挡板对准凸缘54和后挡板保持凸缘56相互距离31/2英寸(8.89厘米)。虽然以上讨论了最佳实施例,精确的距离最终要根据柜台面12和后挡板14的尺寸确定。因此,在不脱离本发明精神的条件下,实际的尺寸可以变化以适应不同的用途。
柜台面凸缘48和弓臂50之间的距离根据弓臂50的弹性变化,这样一来,柜台面凸缘48和弓臂50之间的距离可以变化以适应柜台面总厚度的改变。通过专门限定柜台面12的顶面18和柜台面槽34之间的距离,同时将柜台面12总厚度的任何变化定位在柜台面槽34和柜台面12的底面20之间来适应这些变化。这样,柜台面总厚度的任何变化不会对柜台面12的顶面18相对于后挡板14的严格定位产生有害作用。
例如,如果本发明的优选尺寸确定柜台面12的顶面18与柜台面凸缘48之间的距离为1/4英寸,则柜台面12的顶面18与柜台面槽34之间的距离总保持1/4英寸。由于材料选择引起的柜台面12的总厚度的任何变化均传递给在柜台面凸缘48下面的柜台面12的下半部。
如上所述,安装托架16固定在垂直的支承面上,例如墙壁46。参见图2至6,安装托架16首先在邻接橱柜52的墙壁46或其他将要放置柜台面12的支承元件上定位。在安装之前,安装托架16定位在支承柜台面的橱柜上面。当橱柜52上表面的改变造成了安装托架16与橱柜52之间的空隙时,安装托架16应这样安装,使安装托架的直线特性能够保持。
安装托架16在橱柜52上方的放置不应改变本发明的功能,因为柜台面凸缘48和弓臂50将保证在邻近后边缘24及墙壁46处对于柜台面12的任何必须的支承,在特殊的用途要求安置时,安装托架16也可以安装在橱柜52的上面。
一旦安装托架16取位向正确选定,用自攻螺钉62将托架16安装到墙壁46上。螺钉62的安装最好保持一定间距,例如每16英寸,使得它们分配在现有的支柱(图中未示出)之间。技术熟练人员容易理解,在不脱离本发明精神的条件下,也可以使用其他固定技术。
柜台面12随后被放置到橱柜52的上面和把柜台面12的后边缘24向墙壁46推进,直至柜台面凸缘48插入柜台面槽34内。这样一来,柜台面12相对于安装托架16和橱柜52牢固地定位。
也可以考虑在柜台面12推顶墙壁46之前将安装托架16的柜台面凸缘48放入柜台面槽34内。这样一来,安装托架16在推顶着墙壁46之后被螺钉连到墙壁46上。
一旦柜台面12正确定位,柜台面的前端就会螺钉连到橱柜52或其下面的其他支承结构。后挡板14随后安装在安装托架16上,邻接柜台面12的后边缘24。特别参见图4,后挡板14保持一个角度,使保持凸缘56的前端64插入保持槽38内。
在该处,后挡板14转动,直至后挡板14的底面30与柜台面12的顶面18接触。后挡板14继续向安装托架16和墙壁46转动,迫使保持凸缘56进一步进入保持槽38。后挡板14继续对抗柜台面12的阻力转动。这个阻力是最后产生保证后挡板14相对于柜台面12正确的对准的压力的力。
沿后挡板14的底面30放置锥度斜面66有助于后挡板14的转动。斜面66保证了将后挡板保持凸缘56插入后挡板保持槽38内所需的间隙,以及允许后挡板14按上述形式转动。此外,斜面66还提供了空隙以便在柜台面12的顶面18与安装托架16的向外的外表面44之间涂一小滴密封剂,以防止水渗入柜台面12与安装托架16之间。当使用带花纹的装饰性表面时可能产生这种渗透,使水渗入柜台面12的顶面18与后挡板14的底面30之间。
继续转动至对准凸缘54完全进入对准槽36。在对准凸缘54的顶面74上设置凹曲面有助于对准凸缘54在对准槽36内的运动。顶面74上的凹曲面形可使后挡板14转动到对准凸缘54上,而对准槽36的前面76不接合对准凸缘54的顶面74以及不阻碍后挡板14相对于安装托架16的转动。
在此点,后挡板14取向应大致垂直于柜台面12。在沿后挡板14的后面32设置螺钉头凹口78供安装托架16使用螺钉62的暴露头部进入,可保证安装齐平。此外,转动后挡板14就位所需的压力保证柜台面12施加连续的向上的压力。如上所述,柜台面12和弓臂50提供的向上的压力推进保持槽38沿保持凸缘56提供的斜面58向上。这样,后挡板14被柜台面12的力向上和向后压。
一当后挡板14和柜台面12正确安装好,不管有沉陷和/或有缺陷它们仍保持齐平。例如,如果橱柜52沉陷,柜台面12的后端68不会随其沉陷。柜台面12的后端68被安装托架16支承,因此不会沉陷。这不同于普通的柜台面组合件,在该情形下柜台面的重量会引起沉陷和与后挡板脱开(它通常是粘接在墙壁上)。与此类似,在墙壁46弯曲,或在沉陷时弯曲时,安装托架16追随墙壁46将后挡板14拉向墙壁46,使后挡板14与墙壁46齐平。其他类似的移动也会在安排安装托架16,后挡板14和柜台面12时遭遇到,使得柜台面12和后挡板14保持在正确的位向。
虽然给出和叙述了最佳实施例,应该理解本发明不应局限于这些公开内容,而应包括权利要求书限定的本发明的精神和范围内所有改进和替换结构。
Claims (10)
1.一种在水平支承元件(52)上安装后挡板(14)和柜台面(12)的安装系统(10),包括:
一个细长的安装托架(16),其形状可以选择地连接垂直支承元件(46),该细长的安装托架(16)具有安装托架保持元件(56);
一个柜台面(12),具有顶面(18)、底面(20)、前边缘(22)和后边缘(24);
后挡板(14),具有外表面(26)、顶面(28)、底面(30)和后面(32),后面(32)具有后挡板保持元件(38),其形状可以选择地连接安装托架保持元件(56);
其中细长的安装托架(16)固定在垂直支承面(46)上,邻接水平支承元件(52),柜台面(12)放置在水平支承元件(52)上,以其后边缘(24)邻接支承面(46)以及安装托架保持元件(56)接合后挡板保持元件(38)以便将柜台面(12)和后挡板(14)牢固地保持在细长的安装托架(16)、垂直支承面(46)和水平支承元件(52)上。
2.按照权利要求1所述的安装系统,其特征在于所述的安装托架保持元件是面向外的凸缘(56)。
3.按照权利要求1或2所述的安装系统,其特征在于所述的后挡板保持元件是在后挡板(14)的后面(32)上形成的槽(38)以及所述的保持凸缘(56)具有倾斜面(58)作用于后挡板(14)的槽(38)以便向安装托架(16)拉动后挡板(14)。
4.按照权利要求3所述的安装系统,其特征在于所述的后挡板(14)的槽(38)具有倾斜面,与保持凸缘(56)的倾斜面(58)符合。
5.按照权利要求3或4所述的安装系统,其特征在于所述的倾斜面(58)的取向相对于安装托架(16)的纵轴约为120°。
6.按照权利要求1至5任何一项的安装系统,其特征在于所述的后挡板(14)还具有后挡板对准元件(36),其形状和尺寸可以接合在所述的安装托架(16)上设置的安装托架对准元件(54)。
7.按照权利要求1至6任何一项的安装系统,其特征在于所述的安装托架(16)还具有支承柜台面(12)底面(20)的弓臂(50)。
8.按照权利要求7所述的安装系统,其特征在于所述的安装托架(16)具有第一端和第二端,以及所述的弓臂(50)固定在安装托架(16)的第二端。
9.按照权利要求8所述的安装系统,其特征在于所述的安装托架保持元件(56)邻接安装托架(16)的上端。
10.按照权利要求1至9任何一项的安装系统,其特征在于所述的安装托架(16)还具有安装托架连接元件(48),以及所述的柜台面(12)的后边缘(24)具有柜台面连接元件(34),其形状可使在水平支承元件(52)上安装柜台面(12)时接合安装托架连接元件(48)。
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