CN1288921A - 自固化无机型导热胶泥 - Google Patents

自固化无机型导热胶泥 Download PDF

Info

Publication number
CN1288921A
CN1288921A CN 00125755 CN00125755A CN1288921A CN 1288921 A CN1288921 A CN 1288921A CN 00125755 CN00125755 CN 00125755 CN 00125755 A CN00125755 A CN 00125755A CN 1288921 A CN1288921 A CN 1288921A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
conducting daub
daub
conducting
water glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 00125755
Other languages
English (en)
Other versions
CN1118527C (zh
Inventor
潘红良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
East China University of Science and Technology
Original Assignee
East China University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by East China University of Science and Technology filed Critical East China University of Science and Technology
Priority to CN00125755A priority Critical patent/CN1118527C/zh
Publication of CN1288921A publication Critical patent/CN1288921A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1118527C publication Critical patent/CN1118527C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自固化无机型导热胶泥。所说的导热胶泥是一种以导热材料和无机粘结材料作为主体材料,通过合适的加工生产方法制成的糊状物,该胶泥的使用温度可达400℃,粘结剪切强度可达1.0MPa以上,导热系数可达14Kcal/m.hr.℃。具有导热系数高、粘接强度好、使用方便、价格便宜等优点。

Description

自固化无机型导热胶泥
本发明属于胶粘剂技术领域，涉及一种无机胶粘剂，尤其涉及一种无机导热胶泥。
导热胶泥在石油、化工、制药等行业中，采用伴管进行伴热或伴冷的物料输送管道和反应或储存设备中有着十分广泛的应用。目前，市场上也有类似产品，如美国THERMON公司的THERMON系列产品，但其价格昂贵，一般要30000美元/吨。另外如哈尔滨圣天化工研究所生产的Z01导热胶泥，但其是一种双组份导热胶泥，使用十分不便。
本发明的目的在于提供一种自固化无机型导热胶泥，以克服现有技术使用不便，制备困难的缺陷。
本发明的技术构思是这样的：按导热胶泥的实际用途和使用方法，导热胶泥要求具有以下的主要性能参数：
1)导热系数，高的导热系数有利于热量的传递，因此要求所研究的产品具有尽可能高的导热系数。
2)线膨胀系数，导热胶泥通常敷设在两钢管之间，由于它通常是在与室温相差较大的温度下工作，因此要求导热胶泥的膨胀系数与钢材的膨胀系数尽可能的接近，以免产生较大的温差应力。
3)粘接强度，由于导热胶泥的导热系数与钢材的导热系数有一定的差距，因此产生温差应力势在必然，为防止导热胶泥在工作过程中产生裂纹，要求导热胶泥与钢材具有一定粘接强度。
4)耐热温度导热胶泥通常在较高或较低的温度下及温度交变的场合工作，因此要求导热胶泥能承受这种温度，主要要求材料在指定的最高工作温度下不失重、不软化、不开裂。
5)．导热胶泥应易于现场敷设，无公害，对相关设备有保护作用。
6)．对于经常检修的管道及设备，要求导热胶泥应易于拆卸，以满足化工管道和设备的按装及维修要求。
本发明的技术方案：
自固化导热胶泥是一种以导热材料和粘结材料作为主体材料，通过合适的加工生产方法制成的糊状物，其组分和重量百分比含量为：
水玻璃      30～65％
填料        0～20％
导热材料    30～60％
聚磷酸硅    0～15％
增稠剂      2～20％
六偏磷酸钠  0～5％
所说的水玻璃最好采用模数m=2.2～4.0；
所说的填料为金属氧化物，如：氧化硅或/和氧化铝等，起提高耐热性和促进胶泥的固化作用；所说的导热材料为石墨或/和锌粉等，在胶泥中起导热作用。
所说的聚磷酸硅为固化剂，对导热胶泥起固化作用；
所说的增稠剂为羟甲基纤维素、聚乙烯醇或醋酸乙烯中的一种或一种以上；
所说的六偏磷酸钠为分散剂，对导热胶泥起均匀混合作用。
优选的组分和重量百分比含量为：
水玻璃      40～50％
填料        2～10％
导热材料    30～45％
聚磷酸硅     0～5％
增稠剂      2～10％
六偏磷酸钠  0～3％
最优选组分和含量为：
水玻璃        45％(模数m=3.2)
鳞片石墨      40％(平均200目)
锌粉          4％
二氧化硅      2％
三氧化二铝    5％
聚乙烯醇      3％
六偏聚磷酸钠  1％。
上述的导热胶泥是这样制备的：
将氧化铝和氧化硅按上述比例混合，置于马富炉中900～1100℃下烧结1～3小时，冷却后，用球磨机粉碎致400目左右，加入水玻璃，在反应釜中190～210℃温度下反应1.5～3小时后冷却至80℃，按比例加入增稠剂，冷却后按比例加入六偏磷酸钠，充分混合后出釜。在搅拌机中按比例加入将按上述方法制备的粘接剂、石墨、锌粉等组份，充分搅拌后，即得到自固化的无机型导热胶泥，该胶泥的使用温度可达400℃，粘结剪切强度可达1.0MPa以上，导热系数可达14Kcal/m.hr.℃。
本发明的导热胶泥具有导热系数高、粘接强度好、使用方便、价格便易等优点。所说的导热胶泥用于管道及设备，不但可降低设备和管道的投资，而且可降低能耗、防止管道的堵塞、使管道受热均匀、有利于提高产品的质量等优点。以下将通过实施例对本发明作进一步的说明
实施例1
导热胶泥的配比(重量百分比)：
水玻璃          45％(模数m=3.2)
鳞片石墨        40％(平均200目)
锌粉            4％
二氧化硅        2％
三氧化二铝      5％
聚乙烯醇        3％
六偏聚磷酸钠    1％
制备过程：将二氧化硅和三氧化二铝按上述比例混合在马富炉中1000℃下烧结1小时，冷却后，用球磨机粉碎致400目。将该混合物加入水玻璃在反应釜中210℃温度下反应2小时后冷却，冷却致80℃时按比例加入聚乙烯醇，冷却后按比例加入六偏磷酸钠，充分混合后出釜。在搅拌机中按比例加入将按上述方法制备的粘接剂、石墨、锌粉等组份，充分搅拌后，即得到自固化的无机型导热胶泥，该胶泥的使用温度可达400℃，粘结剪切强度为1.0MPa，导热系数为16Kcal/m.hr.℃。
实施例2
导热胶泥的配比(重量百分比)：
水玻璃                        45％(模数m=3.2)
鳞片石墨                      42％(200目)
二氧化硅                      7％
聚乙烯醇+羟甲基纤维素(1∶1)   3％
六偏聚磷酸钠                  1％
聚磷酸硅                      2％
制备过程同实施例1该胶泥的使用温度可达400℃，粘结剪切强度为1.0MPa，导热系数为13Kcal/m.hr.℃。

Claims (4)

1．一种自固化无机型导热胶泥，其特征在于，组分和重量百分比含量为：
水玻璃      30～65％
填料        0～20％
导热材料    30～60％
聚磷酸硅    0～15％
增稠剂      2～20％
六偏磷酸钠  0～5％
所说的填料为氧化硅或/和氧化铝；
所说的增稠剂为羟甲基纤维素、聚乙烯醇或醋酸乙烯中的一种或一种以上。
2．如权利要求1所述的导热胶泥，其特征在于，组分和重量百分比含量为：
水玻璃      40～50％
填料        2～10％
导热材料    30～45％
聚磷酸硅    0～5％
增稠剂      2～10％
六偏磷酸钠  0～3％。
3．如权利要求2所述的导热胶泥，其特征在于，组分和重量百分比含量为：
水玻璃          45％
鳞片石墨        40％
锌粉            4％
二氧化硅        2％
三氧化二铝      5％
聚乙烯醇        3％
六偏聚磷酸钠    1％。
4．如权利要求1～3任一权利所述的导热胶泥，其特征在于，所说的水玻璃的模数为2.2～4.0。
CN00125755A 2000-10-24 2000-10-24 自固化无机型导热胶泥 Expired - Fee Related CN1118527C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00125755A CN1118527C (zh) 2000-10-24 2000-10-24 自固化无机型导热胶泥

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00125755A CN1118527C (zh) 2000-10-24 2000-10-24 自固化无机型导热胶泥

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1288921A true CN1288921A (zh) 2001-03-28
CN1118527C CN1118527C (zh) 2003-08-20

Family

ID=4591539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN00125755A Expired - Fee Related CN1118527C (zh) 2000-10-24 2000-10-24 自固化无机型导热胶泥

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1118527C (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100509991C (zh) * 2006-12-19 2009-07-08 成都市兴岷江电热电器有限责任公司 固化型导热胶泥
CN102533130A (zh) * 2010-12-07 2012-07-04 上海务宝机电科技有限公司 防水自固化无机型导热胶泥
CN103992747A (zh) * 2013-02-17 2014-08-20 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种热电器件用耐热复合粘结剂及其制备方法
CN104263250A (zh) * 2014-09-18 2015-01-07 中天联合节能建设发展(天津)股份有限公司 一种环保胶硅酸盐胶粘剂
CN105199611A (zh) * 2014-06-30 2015-12-30 惠州市华俣实业有限公司 一种具有高导热和高抗老化特性的导热胶及其制备方法和用途
CN105885776A (zh) * 2016-05-22 2016-08-24 周淑华 一种不溶于水的导热胶
CN109679591A (zh) * 2019-01-11 2019-04-26 安徽苏立清洁能源装备有限公司 一种蓄热式电暖器用热固型导热填充料
CN111073612A (zh) * 2019-12-31 2020-04-28 深圳德邦界面材料有限公司 一种不含树脂低渗油导热泥及其制备方法
RU2782787C1 (ru) * 2021-10-20 2022-11-02 Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Алмаз" (АО "НПП "Алмаз") Клей

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1494280A (en) * 1974-08-28 1977-12-07 Proizv Tekhn Ob Rosorgtekhstro Water glass compositions for the fabrication of thermal insulating materials
SU624898A1 (ru) * 1977-03-24 1978-09-25 Предприятие П/Я Г-4585 Масса дл футеровски индукционных нагревателей
JPS63236745A (ja) * 1987-03-26 1988-10-03 株式会社東芝 窒化アルミニウムセメント
CN1072196A (zh) * 1991-11-10 1993-05-19 赵兴宏 导热胶泥
CN1045196C (zh) * 1994-03-18 1999-09-22 王旭 新型高温隔热保温材料

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100509991C (zh) * 2006-12-19 2009-07-08 成都市兴岷江电热电器有限责任公司 固化型导热胶泥
CN102533130A (zh) * 2010-12-07 2012-07-04 上海务宝机电科技有限公司 防水自固化无机型导热胶泥
CN102533130B (zh) * 2010-12-07 2013-10-02 上海务宝机电科技有限公司 防水自固化无机型导热胶泥
CN103992747B (zh) * 2013-02-17 2016-05-18 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种热电器件用耐热复合粘结剂及其制备方法
CN103992747A (zh) * 2013-02-17 2014-08-20 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种热电器件用耐热复合粘结剂及其制备方法
CN105199611A (zh) * 2014-06-30 2015-12-30 惠州市华俣实业有限公司 一种具有高导热和高抗老化特性的导热胶及其制备方法和用途
CN105199611B (zh) * 2014-06-30 2018-05-25 惠州市华俣实业有限公司 一种具有高导热和高抗老化特性的导热胶及其制备方法和用途
CN104263250A (zh) * 2014-09-18 2015-01-07 中天联合节能建设发展(天津)股份有限公司 一种环保胶硅酸盐胶粘剂
CN104263250B (zh) * 2014-09-18 2016-06-29 中天联合节能建设发展(天津)股份有限公司 一种环保胶硅酸盐胶粘剂
CN105885776A (zh) * 2016-05-22 2016-08-24 周淑华 一种不溶于水的导热胶
CN109679591A (zh) * 2019-01-11 2019-04-26 安徽苏立清洁能源装备有限公司 一种蓄热式电暖器用热固型导热填充料
CN111073612A (zh) * 2019-12-31 2020-04-28 深圳德邦界面材料有限公司 一种不含树脂低渗油导热泥及其制备方法
RU2782787C1 (ru) * 2021-10-20 2022-11-02 Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Алмаз" (АО "НПП "Алмаз") Клей

Also Published As

Publication number Publication date
CN1118527C (zh) 2003-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109265986A (zh) 一种高导热尼龙复合材料
CN107963850A (zh) 一种抗裂高导热砂浆及其制备方法和应用
CN1118527C (zh) 自固化无机型导热胶泥
CN104004435A (zh) 一种800度高温下的高温耐磨涂料及其制备方法
CN101613213B (zh) 用于高炉出铁口的环保型炮泥及其制备方法
CN102533130B (zh) 防水自固化无机型导热胶泥
CN1840507A (zh) 高炉出铁口无水炮泥
CN101033375A (zh) 纳米改性无机硅酸盐粘合剂
CN104788031A (zh) 一种铝酸盐水泥及其制备方法
CN1156550C (zh) 单组份有机型导热胶泥
CN107500659A (zh) 一种适用于桥梁工程的活性粉末混凝土
CN1944569A (zh) 一种导热复合材料及其制备方法
CN1087010C (zh) 一种用流延法制造高热导率集成电路氮化铝陶瓷基片的方法
CN101786857A (zh) 一种石墨黏结制品及其制造方法
CN1064650C (zh) 高炉堵铁口用高强度有水炮泥及其制备方法
CN102558800A (zh) 阻燃树脂
CN106085252A (zh) 一种导热胶泥及其制备方法和应用
CN1254454C (zh) 塞隆－刚玉粉体材料及其生产方法
CN102659327A (zh) 一种高活性复合微粉及生产方法和用途
CN102585404A (zh) 一种改性聚四氟乙烯车削大板及其加工方法
CN101580613B (zh) 一种用于制备高耐热聚丙烯塑料的母料及其制备方法和应用
CN1850601A (zh) 高模数水溶性硅酸锂的制造方法及其在木材加工中的应用
CN1063206C (zh) 耐高温钢板粘合剂、生产方法及用途
CN1081660A (zh) 耐高温超轻质定型隔热制品的生产方法
CN1027808C (zh) 加气混凝土化学外加剂

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee