CN1287972C - 拉幅机装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种拉幅机装置，可以用任意拉伸率、任意宽度制造使取向轴倾斜了的薄膜(15)。由入口导轨部(11a、12a)、出口导轨部(11b、12b)和导轨连接部(11c、12c)构成左右导轨(11、12)。通过导轨安装部(41)和定位部(21-28)使导轨(11、12)的各部在薄膜(15)的宽度方向变位。由导螺杆(51)和定位电机(52)构成定位部(21-28)，通过控制器(60)控制各定位部(21-28)。当从数据输入部(61)输入入口宽度(W1)和出口宽度(W2)时，控制器(60)使各导轨安装部(41)的位置变位，使取向轴倾斜地进行拉伸。

Description

拉幅机装置
技术领域
本发明涉及一种拉幅机(tenter)装置，特别涉及一种与拉伸率无关地制造使取向轴相对侧边以大于10°、小于80°的角度倾斜的薄膜等片状物的拉幅机装置。
背景技术
现在，在用拉幅机制造取向轴相对于侧边例如以45°角倾斜的薄膜等的片状物时，正如日本特开昭50-83482号公报和特开平2-113920号公报中记载的那样，只能用预先计算好的模式(pattern)化了的固定的拉伸率进行拉伸。
因此，由于不能用固定的拉伸率以外的倍率进行拉伸，所以得到用任意拉伸率为目标，例如以大致成45°的角度斜交的薄膜等片状物是困难的。为此，存在不能提高产品的裁剪成品率的问题。另外，只能制造拉伸率及宽度固定的斜交的薄膜，存在缺乏通用性的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种拉幅机装置，该拉幅机装置可用任意拉伸率、任意宽度制造取向轴相对于侧边在大于10°、小于80°的角度范围内倾斜的薄膜等片状物。
为达到上述目的，本发明的拉幅机装置，使片状物边移动边预热，并在预热后在宽度方向拉伸上述片状物，其特征在于，具有：左、右薄膜夹具，以相同速度移动，左薄膜夹具夹持上述片状物的左边缘部，右薄膜夹具夹持上述片状物的右边缘部；左拉幅机导轨，上述左薄膜夹具移动，且由左入口导轨部、左出口导轨部、以及连接这些导轨部的左导轨连接部构成；右拉幅机导轨，上述右薄膜夹具移动，且由右入口导轨部、右出口导轨部、以及连接这些导轨部的右导轨连接部构成；定位装置，为改变上述左右拉幅机导轨的宽度，与上述各导轨部和上述各导轨连接部独立设置；控制器，按照任意设定的拉伸率控制上述定位装置，使取向轴相对上述片状物的侧边以大于10°、小于80°的角度倾斜，来调整上述左右拉幅机导轨的距离。
另外，较为理想的是，上述定位装置由用于改变上述宽度的导螺杆(lead screw)、与上述导螺杆旋合并分别设置在上述导轨及导轨连接部一侧的螺纹部、以及转动上述导螺杆并通过预先编程的运算式控制的定位电机构成。另外，较为理想的是具有左右环形链，所述左环形链装有上述左薄膜夹具，并被上述左拉幅机导轨引导，所述右环形链装有上述右薄膜夹具，并被上述右拉幅机导轨引导。更为理想的是，上述左右环形链被分别装在主动链轮齿和从动链轮齿之间，上述主动链轮齿配置在上述片状物的入口侧，上述从动链轮齿配置在上述片状物的出口侧。另外，较为理想的是，上述定位装置由用于改变上述宽度的导螺杆、以及上述导螺杆旋合并分别设置在上述导轨及导轨连接部一侧的螺纹部构成。较为理想的是，上述控制部包含上述运算式被编程了的存储器。另外，较为理想的是，具有与上述控制部连接且用于输入上述拉伸率的数据输入部，这时，在数据输入部中，输入有上述左右拉幅机导轨的入口宽度及其出口宽度。上述左右拉幅机导轨由入口导轨部、出口导轨部和各导轨连接部构成，在这些导轨及导轨连接部上，设有左右独立的用于改变宽度的定位装置，以按照任意设定的拉伸率控制上述各定位装置，来调整左右导轨弯曲部的距离，并在任意的拉伸率下，相对薄膜的导轨取向轴成45°±5°角倾斜。而且，
附图说明
图1是含有表示本发明的拉幅机装置的概要的功能框图的平面图。
图2是表示已有拉幅机装置的概要的平面图。
具体实施方式
图1是表示本发明的拉幅机装置的概要的平面图。该拉幅机装置10由右导轨11、左导轨12、被这些导轨11、12引导的环形链(endlesschain：)13、14、各定位部21-28和链驱动部29构成。该拉幅机装置10从薄膜15的入口16侧，顺序地被分成为预热部10a、拉伸部10b和热处理部10c等各区域。
在环形链13、14上，如周知的那样，以预定间距安装有夹持具(薄膜夹钳)30。该夹持具30一边夹持薄膜15的侧边部，一边通过沿各导轨11、12移动来拉伸薄膜15。
环形链13、14配置在主动链轮齿33、34和从动链轮齿35、36之间，在这些链轮齿33-36的中间，环形链13由右导轨11引导，环形链14由左导轨12引导。主动链齿轮33、34设置在薄膜15的入口16侧，它们都由电机38和齿轮列39旋转驱动。而且，从动齿轮链35、36设置在薄膜15的出口40侧。
右导轨11由入口导轨11a、出口导轨部11b和导轨连接部11c构成。同样，左导轨12也由入口导轨部12a、出口导轨部12b和导轨连接部12c构成。另外，这些导轨部11a-11c和12a-12分别通过导轨安装部41与各定位部20-28连接。定位部20-28使各导轨安装部41在薄膜宽度方向移动，来改变左右导轨和导轨连接部在宽度方向的距离。
定位部21由具有阴螺纹部的安装块50、与上述阴螺纹部旋合的导螺杆51、以及旋转该导螺杆51的定位电机52构成。通过驱动器由控制器60旋转控制定位马达52。而且，其他定位部22-28也同定位部21一样，由安装块(图略)、导螺杆51和定位马达52构成。
在控制器60上，设有键盘等数据输入部61，使输入拉幅机装置入口宽度W1和出口宽度W2等设定值成为可能。而且，在控制器60内，拉伸模式的运算式已经被预先编程，并存储在存储器62中。控制器60在输入拉幅机装置入口宽度和出口宽度的设定值时，根据该设定值从运算式求出各链的周长和位置，为了成为求出的位置，旋转驱动各定位马达52，使各导轨安装部41在薄膜的宽度方向上位移。
也就是说，自动地旋转驱动定位电机52，使左右导轨11、12的拉开角度和导轨连接部11c、12c的导轨部长度发生变化，而使从入口卡盘位置PA到热处理部10c的入口位置PB的长度L1、L2发生变化，可设定导轨的模式来使α＝45°±5°，可与拉伸率无关地得到α＝45°±5°的斜交薄膜15。
接着，说明本实施方式的作用。首先，通过键盘等数据输入部61输入入口宽度W1和出口宽度W2。当输入这些数据时，控制器60用运算式确定定位部21-28的位置，为了变成该位置，旋转控制各定位部21-28的定位电机52。然后，由制膜线等成膜的薄膜15被从薄膜入口16送入拉幅机装置10内。在入口16，夹持具30变为开放状态，当送来的薄膜15的两侧边缘部进入夹持具30内，则夹持具30关闭来夹持薄膜15。夹持具30通过各链13、14的转动，沿导轨11、12移动，这样一来，薄膜15被拉伸，相对边缘取向轴以倾斜45°±5°的角度制造倾斜的薄膜15。这样一来，可以按照拉伸率(W2/W1)，取向轴的角度以45°±5°简单地制造斜交薄膜。
由于通过本发明的拉幅机装置10进行拉伸，薄膜15可以作为具有优良的偏光能的偏光膜使用。通过在所得到的作为偏光膜的薄膜15的两面或单面上设置保护膜(保护薄膜)，可得到偏光板。根据本发明，则可将薄膜的取向轴的角度α任意地设定在大于10°、小于80°的范围，所以在与其它光写部件组合使用时也非常有效。得到的偏光板具有优良的单板透过率和偏光度。因此，在作为液晶显示装置使用时，可提高图像的对比度，是有利的。
在制作偏光板时，理想的是，在使用本发明的拉幅机装置的拉伸工序之前，用含有碘-碘化钾等的偏光子的水溶液，对拉伸的薄膜如偏光膜使用的聚乙烯醇等进行染色。然后，进行拉伸工序，在拉伸工序后或拉伸工序的最后阶段附近，粘贴保护膜。
使用本发明的拉幅机进行的拉伸，并不特别限定为聚合物薄膜，对以用于形成偏光膜的拉伸为对象的由适合热可塑的聚合物形成的膜也是有效的。作为聚合物，可举例聚乙烯醇、聚碳酸酯、纤维素酰化物、聚砜。理想的是包含聚乙烯醇的聚乙烯醇系列的聚合物。
图2所示是作为比较例的已有的拉幅机装置100。在该拉幅机装置100中，通过导螺杆105-109使左右各导轨101、102变位。另外，在这些导螺杆105-109中的3个导螺杆105-107上形成2个螺栓，通过导螺杆105-107的一个，使2个导轨101、102发生变位。另外，图号111、112表示环形链、图号113表示夹持具、图号115表示链驱动部。另外，100a表示预热部、100b表示拉伸部、100c表示热处理部。
在这个已有的拉幅机装置100中，各导轨101、102的变位程度小且只能以左右相同的量进行移动，所以只能按照预定的导轨模式，以被限制的拉伸率来拉伸薄膜99。但是，由于通过把手110用手动操作使各导螺杆105-109旋转，调节左右导轨101、102的距离，所以，到定位成α为45°±5°的导轨模式为止，是花费时间和费事的。也就是说，从入口位置PA到热处理部100c的入口位置PB为止的链的长度L1、L2也一样，像使各α成45°±5°那样，求出链的周长R1、R2和L1、L2来确定导轨模式。所以，是花费时间和费力的。而且，不能以上述以外的拉伸率调整到45°±5°，使α成45°±5°的拉伸模式，只能通过被限制的倍率得到。
与之相对，在本实施方式中，可自由设定导轨部和导轨连接部的位置，所以自由度变高。因此，当设定任意的入口宽度和出口宽度时，可设定为与之对应的拉伸率。并且，可以简单地设定α为45°±5°的导轨模式，并且，可以与拉伸率无关地得到α＝45°±5°的斜交薄膜。而且，相对于线C的装置的角度θ也不必是45°±5°，在大于10°、小于80°的角度范围内即可
在上述实施方式中，虽然定位部21-28使用导螺杆51和螺纹部而构成，但也可以是各导轨部和导轨连接部可独立地改变位置的结构，上述结构并没有限定。
而且，各导轨11、12也可以由入口导轨11a、12a、出口导轨部11b、12b和导轨连接部11c、12c三者的组合构成，使用它们的导轨数量也并不限定为3个，也可作适当的改变。
发明的效果
根据本发明，可提高各导轨的变位的自由度，可用任意拉伸率、任意宽度，在没有损耗地状态下制造使取向轴在10°～80°的角度范围内倾斜的薄膜等的片状物。而且，各种导轨模式的改变也能在短时间简单地进行。

Claims (7)

1.一种拉幅机装置，使片状物边移动边预热，并在预热后在宽度方向拉伸上述片状物，其特征在于，具有：
左、右薄膜夹具，以相同速度移动，左薄膜夹具夹持上述片状物的左边缘部，右薄膜夹具夹持上述片状物的右边缘部；
左拉幅机导轨，上述左薄膜夹具移动，且由左入口导轨部、左出口导轨部、以及连接这些导轨部的左导轨连接部构成；
右拉幅机导轨，上述右薄膜夹具移动，且由右入口导轨部、右出口导轨部、以及连接这些导轨部的右导轨连接部构成；
定位装置，为改变上述左右拉幅机导轨的宽度，与上述各导轨部和上述各导轨连接部独立地设置；
控制器，按照任意设定的拉伸率控制上述定位装置，使取向轴相对上述片状物的侧边以大于10°、小于80°的角度倾斜，来调整上述左右拉幅机导轨的距离。
2.根据权利要求1的拉幅机装置，其特征在于：上述定位装置由用于改变上述宽度的导螺杆、与上述导螺杆旋合并分别设置在上述导轨及导轨连接部侧的阴螺纹部、以及转动上述导螺杆并通过预先编程的运算式控制的定位电机构成。
3.根据权利要求2的拉幅机装置，其特征在于：具有左、右环形链，所述左环形链装有上述左薄膜夹具，并被上述左拉幅机导轨引导，所述右环形链装有上述右薄膜夹具，并被上述右拉幅机导轨引导。
4.根据权利要求3的拉幅机装置，其特征在于：上述左右环形链被分别装在主动链轮齿和从动链轮齿之间，上述主动链轮齿配置在上述片状物的入口侧，上述从动链轮齿配置在上述片状物的出口侧。
5.根据权利要求2-4的任一项的拉幅机装置，其特征在于：上述控制部包含上述运算式被编程了的存储器。
6.根据权利要求5的拉幅机装置，其特征在于：具有与上述控制部连接且用于输入上述拉伸率的数据输入部。
7.根据权利要求6的拉幅机装置，其特征在于：在数据输入部中，输入有上述左右拉幅机导轨的入口宽度及其出口宽度。
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