CN1284941C - 带有揿扣紧固在阀体内部的衬垫的阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环形的弹性体衬垫，该环设有直径方向相对的两开孔和在其外表面上的若干周向肋部(8)。每一肋部包括一揿扣钩住部分。

Description

带有揿扣紧固在阀体内部的衬垫的阀

技术领域

本发明涉及阀，特别是装有所谓的包围的弹性体衬垫的蝶形阀。包围的弹性体衬垫是这样一种衬垫，它呈一环的形式，并设有直径方向相对的两开孔，以供用于操作蝶形阀板的轴和下心轴通过。

背景技术

这种类型的阀需要在切断流体传送方面进行良好的密封(上游与下游侧之间的密封)，还需要在管件凸缘与其相接处和轴穿过其处都相对外部适当地密封内部。人们希望这些密封件的质量能耐久，且不受阀所处的工作条件的影响。

人们已经知道有这样一种阀，其中将衬垫直接硫化、粘合或通过密封固定到阀的阀体内，从而衬垫也永久的附接在该阀体上。当衬垫被硫化的时，阀的阀体在制造时用作模件的圆周外部件。这种解决方法的缺点在于，如果由于阀循环操作或由于闸门关闭到流体所带的杂物上而造成衬垫的磨损或破坏，是不可能更换衬垫的。由于与更换相关的困难，所以现场维护也变得成问题。这些问题是US-A-4 006 882中所描述的阀所真实地遇到的问题，在该阀中，衬垫通过固化注射于其间的环氧树脂来固定在阀体中。

根据另一技术，衬垫是可换的。它可以装在阀体内，也可以从其拆卸下来。这个解决方法必需一整套模制工具来制造这个弹性体零件。这个方案的优点是可能在衬垫磨损时更换衬垫。

当蝶形阀板关闭时，阀的两个腔室承受不同的压力。因此，衬垫承受着在承受压力的腔室中所产生的力。在这个腔室中，衬垫被压靠在阀体上，但它还承受相应于施加在阀体的内径和闸门的外径之间的端部处的压力的轴向力。这些力轴向地驱动隔膜。

为了克服缺点，人们已设想为衬垫的外周缘表面装配伸入阀体中的配合狭槽中的凸榫。

尽管如此，还是会遇到衬垫过早开裂和密封方面的问题。

发明内容

本发明通过具有一衬垫的阀来弥补这个缺点，这种衬垫具有更好的密封性能且不会撕裂，同时还可以进行更换。

本发明的主题是一种阀，它包括：一衬垫，用弹性体材料制成，并呈一带有两凸缘和一外表面的环形，所述衬垫在外表面上设有直径方向相对的两开孔和若干远离凸缘的肋部；一阀体，用可耐压的材料制成，并呈一带有内表面的环箍形，所述阀体设有直径方向相对的两开孔和若干周向狭槽，诸狭槽中分别插入诸肋部中的一相应的肋部，其特点在于，至少一个肋部具有一凸出部，且所述凸出部比其所插入的槽的一部分宽，比将环连接到凸出部的肋部的一部分宽，所述狭槽的底部具有可以容纳凸出部的宽槽部分，该宽槽部分的宽度大于狭槽的其它部位，所述衬垫通过带有凸出部的至少一个肋部揿扣紧固入阀体的相应狭槽内。

作为一种较佳的形式，每一肋部具有一揿扣紧固的凸出部。

该揿扣紧固的凸出部揿扣紧固进入阀体内表面上相配合的T形狭槽内。

现在将会被理解，在没有承受压力的腔室中，衬垫不再由于压力而压靠在阀体上，并且在阀体/衬垫接触中再也没有任何与轴向运动反向作用的摩擦力。依靠揿扣紧固，以有效的方式防止这种现象。当蝶形阀板部分地打开或打开时，流动机制的原理是，沿着流线的静态压力与流速成反比例地变化。如果沿着流线的流速增加，静态压力就下降，反之，如果流速减小，那么静态压力就升高。蝶形阀板的阻挡造成流速大的局部增加，从而导致压力明显下降，该压力甚至会达到负压(低压)，并趋向于将衬垫抽吸离开阀体。这里，同样，揿扣紧固以有效的方式阻止这样的分离运动，并保证衬垫不像在操作现有技术的阀时那样当衬垫从阀体分离时被撕裂。

作为一种较佳的形式，凸出部具有大致平行于外表面的一承载面和与承载面成20°至90°之间的一角度的一倾斜上表面。这保证了良好的揿扣紧固，但仍可以脱开连接以被拆卸。

作为一种较佳的形式，位于穿过开孔中心的母线的各侧的两肋部的凸出部彼此面向。揿扣紧固就更为有效。为了正确地完成揿扣紧固，承载面的宽度较佳地是为肋部的支脚部宽度的至少五分之一、更好是至少四分之一，并且凸出部的高度为支脚部宽度的至少五分之一、更好是至少四分之一。当支脚部的高度小于20毫米并大于1毫米，可以获得很好的结果。

根据一较佳的实施例，肋部的形状呈蘑菇形，并且每个肋部形成有两个凸出部。

为了使模制更为简单，最好肋部在开孔附近中断，例如在圆周的、每一开孔的每一侧对着10°或5°的一角度的一部分上中断。

为了使肋部易于插入狭槽，狭槽较佳地是具有进入斜切部分。

本发明的最终的目标是这样一种阀，它具有放置在根据本发明的一阀体中的根据本发明的一衬垫，揿扣紧固的凸出部与T形的揿扣紧固狭槽配合。

附图简述

所附的图仅仅是以示例的方式给出的，在这些附图中：

图1是局部切去的一阀体和一衬垫的分解立体图；

图2是一实施例的沿着阀的轴线所截取的成比例的横剖面图；以及

图3是与图2相似的一图，但是另一个实施例的。

具体实施方式

图1中所示的阀包括一金属阀体1，它呈一环箍形，并设有直径方向相对的两开孔2，并且在内表面上设有多条周向狭槽。一轴3穿过这两开孔2，一蝶形阀板4以单独旋转的方式固定在该轴3上，从而能旋转四分之一转并露出阀体1的开孔或将其挡住。一弹性体衬垫5被揿扣紧固到阀体1的内表面上，如图2和3所示，该弹性体衬垫5的形状呈一环形，并设有直径方向相对的两开孔6，并且在离开凸缘的外表面上设有多个周向肋部8。

在图2中，阀体1具有两个T形狭槽7，且衬垫具有两个肋部，也是T形的。每一肋部包括没有狭槽7的口部那么宽的一支脚部8，该支脚部8的顶上设有比支脚部宽且比狭槽7的口部也宽的一凸出部。该凸出部包括平行于衬垫的外表面10及其内表面11的一承载面9和与承载面9成45°角的一倾斜的上表面12，位于穿过开孔6的中心的母线13的一侧上的肋部的凸出部面向位于母线13的另一侧上的肋部的凸出部。

在图3中，肋部的数量是四个，相对于穿过开孔2和6的母线13对称地排布。每一肋部14呈一蘑菇的形状，且每个肋部形成有两个凸出部。

Claims (9)

1.一种阀，它包括：

一衬垫，用弹性体材料制成，并呈一带有两凸缘和一外表面的环(5)形，所述衬垫在外表面上设有直径方向相对的两开孔(6)和若干远离凸缘的肋部(8)，

一阀体，用可耐压的材料制成，并呈一带有内表面的环箍形(1)，所述阀体设有直径方向相对的两开孔(2)和若干周向狭槽(7)，诸狭槽中(7)分别插入诸肋部(8)中的一相应的肋部，

其特征在于，至少一个肋部(8)具有一揿扣紧固的凸出部(9，12)，且所述凸出部(9，12)比其所插入的狭槽的一部分宽，比将环(5)连接到凸出部(9，12)的肋部(8)的一部分宽，所述狭槽的底部具有可以容纳凸出部的宽槽部分，该宽槽部分的宽度大于狭槽的其它部位，所述衬垫通过带有凸出部(9，12)的至少一个肋部(8)揿扣紧固入阀体的相应狭槽(7)内。

2.如权利要求1所述的阀，其特征在于，狭槽(7)是T形的。

3.如权利要求1所述的阀，其特征在于，揿扣紧固的凸出部具有与承载面成20°至90°之间的一角度的一倾斜上表面(12)。

4.如权利要求1所述的阀，其特征在于，位于穿过开孔(5，6)中心的母线一侧的肋部的凸出部面向位于母线另一侧的肋部的凸出部。

5.如权利要求2所述的阀，其特征在于，每一肋部具有一支脚部，承载面的宽度至少是肋部的支脚部宽度的五分之一，并且凸出部的高度至少是支脚部宽度的五分之一。

6.如权利要求5所述的阀，其特征在于，支脚部的高度小于20毫米并大于1毫米。

7.如权利要求1所述的阀，其特征在于，肋部的形状呈蘑菇形，并且在每个肋部的横截面上形成有两个凸出部。

8.如权利要求1所述的阀，其特征在于，肋部在开孔附近中断。

9.如权利要求1所述的阀，其特征在于，狭槽具有进入斜切部分。

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