CN1112210A - 旋转阀 - Google Patents

Abstract

一种蝶形阀，它具有一个可与流送管路连接的阀 体，还有一个衬垫在阀体内侧的阀座，以及一个盘形 件，该盘形件在其相对的两端的杆部被紧密地装设在 阀座和阀体的开孔内，使该盘形件可以在打开位置与 关闭位置之间转动，一个环限制盘形件和阀座之一在 横截着杆部的方向上的移动，并基本上填满盘形件和 阀座中的另一个上的一个槽，该环围绕每一个杆部， 以便在阀座、盘形件和该杆部之间形成密封。

Description

本发明一般说来涉及对具有一个封闭件的旋转阀的改进，封闭件的在其相对的二端上的杆部均装入阀体上的开孔内，使其可以由设在其中一个杆部的外端上的操作部件在打开位置与闭合位置之间转动。更具体地说，本发明涉及对这样一种旋转阀的改进，此种阀的阀体包含一个围绕其内侧的阀座或衬圈，上述封闭件与之紧密接合，该阀座或衬圈还具有将杆部紧密地装在其内的孔。本发明虽可应用于各种类型的旋转阀，但对蝶形阀特别有用，在蝶形阀中封闭件是一个盘形件，其外周边相对于阀座在其闭合位置上是密封的。

为了提供阀的压力承受能力，以及为了防止阀体的金属部件被管路流体腐蚀以及其它的损坏，阀座或衬圈通常是用一种弹性体的或其它可变形的材料制成。虽然将封闭件紧密地配装在阀座上可以防止通过封闭件的漏泄，但仍需要防止通过杆使管路流体渗漏到阀的外面。为此目的，杆部和阀座的邻接端或接盘相互间形成一个压配合，并且杆部与阀座中杆部所穿过的孔形成一个压配合。

在蝶形阀的情况下，阀座被夹持就位在一个流送管路的两个对置端之间，例如借助于在阀座的两端的环形凸缘，以便将阀座固定在适当的部件上。然而，在使用时，当该阀处在“管路的一端”，例如，在管路检修或修理时，闭合的盘形件（或封闭件）则对管路形成一个端部封闭，作用其上的是全部管路压力，而且，由于没有流送管路连接来将阀座的下游凸缘夹持在适当的部件上，所以阀座的开孔可能会拉长而使杆部脱开，这样就在它们之间形成漏泄通路。

因此，本发明的目的在于提高这种阀的压力承受能力，这就是说通过使任何这种漏泄通路减至最少，而且特别是限制阀座开孔从杆部拉脱开。

按照本发明所说明的一些实施例，这一目的和其它目的是由所述类型的一种阀来实现的，在此阀中的一个环限制封闭件和阀座之一沿横截着杆部的方向上的移动，并且基本上填满封闭件和阀座中的另一个上的一个槽，该槽则围绕每一个杆部，以便在阀座、封闭件和上述杆部之间形成密封。这样，由于其紧配合在槽内，使环能防止阀座发生脱离两个杆部中任何一个的任何倾向，从而确保封闭件、杆部和密封件（或阀座）之间即使是在最不利的情况下仍有一个紧密封。

最好，并如所说明的那样，该阀是一个蝶形阀，其中阀体包含一个可在流送管路中连接的管形件，一个衬垫在管形件内径上的阀座，而封闭件则是一个盘形件，其外周边在闭合时与阀座内径紧密地接合。

在本发明的一个实施例中，每个环与阀座制作成一体，被装在封闭件的一端的一个槽内。在另一个实施例中，环是单独的，并被紧密地装设在封闭件和阀座两者的相对的槽内。在又一个实施例中，环与封闭件制作成一体，装在阀座的一个槽内。在后一种情况下，阀座最好是用一种较硬的材料制成，以便在其开孔脱离它所围绕的杆部的任何倾向减至最小。

最好，将每一个杆部压配到阀座的开孔内，并且各个环突出一段大于槽的深度的距离，以便它被变形使其与槽的底部和外侧成为紧密封接合。

在其它方面，本发明还提出阀座和封闭件可用种类广泛的材料制成，不管金属还是较硬的塑料或是橡胶或是其它弹性物体，如同所希望的那样可以在阀处于闭合位置处形成阀座与封闭件之间的紧密封。而且，环和槽的邻接端可以是扁平的或是其它构形。

在下列附图中，同样的件号始终用来表示同样的部件，现通过这些附图及具体实施例详细描述本发明的其它目的、特点及结构。其中：

图1是根据本发明构成的一个蝶形阀的端视图，其局部剖开，并且其盘形件处于闭合位置;

图2是图1所示蝶形阀的一个侧视图，其局部剖面，其左侧与流送管路的一端连接，而用点划线所示的流送管路的另一端则与其右侧没有连接;

图3是图2所示阀的一部分的一个放大的横截面视图，其中在盘形件的一端的杆部贯穿与其邻接的那部分阀座内的一个孔，且还示有本发明的一个实施例，其中环与阀座制作成一体，并且是配装在围绕杆部的盘形件的邻接端的一个槽内;

图4为一个类似于图3的阀一个局部剖面图，但说明的是本发明的另一个实施例，其中环与盘形件制作成一体，并且是配装在围绕杆部的阀座的一个槽内;

图5是类似于图3和图4所示阀的另一个局部剖面图，但说明的是本发明的又一个实施例，其中如同图3的实施例那样，环是设置在阀座上的，但其中环的底部表面有不同的结构;以及

图6是类似于图3至图5所示阀的又一个局部截面图，但说明的是本发明的再一个实施例，其中环是单独的，并且装在围绕杆部的阀座和盘形件的邻接端的彼此相对的槽内。

现在参阅上述附图所示，整个阀在图1和图2中作为一个整体用件号20来表示，该阀包含一个阀体21，该阀体由一个管形件22组成，其可连接在流送管路中（如同将要说明的那样），且还包含一个阀座或衬圈23，它配置在管形件的内径孔口的周围，该管形件形成有一个贯穿阀的流动通路。更具体地说，阀20包含一个盘形件24，该盘形件在其两端各有一个杆部25（仅示出了上面的杆部），紧密地装设在阀座23和管形件22内的同心开孔26和27中。

在所述阀的实施例中，两个杆部是相互分开的，上面的杆部的内端和盘形件的邻接端为非圆形连接，以便把转动传递给盘形件，而且上面的杆部贯穿管形件的上侧的一个颈部28，以提供一个外端29，在颈部上安装有一个操作部件，该部件可以与上述外端29相连接，以便把转动传递给上面的杆部，从而传递给盘形件。然而，将会理解到，这些杆部可以另外是制作成一体的或是相互连接起来穿过盘形件伸展的。

一个支承套筒30装入开孔27的下端，该支承套筒围绕着在一个凸缘31上方的杆部，以防止杆部从开孔27中脱出。杆部的上端由密封件32所围绕，该密封件配装在颈部28的一个上环槽33内，并由一个支承套筒34和卡环35压住。

在所示阀20的实施例中，管形件是由螺栓22C（参阅图1）使其相互连接的对开合件22A和22B制成。另外，阀座或衬圈23在各端上具有凸缘36，该凸缘在管形件的外侧上向外伸出。

还如图所示，管形件22具有突耳37，这些突耳由管形件的外周缘突伸出，并在其上形成有孔38，以装入用来将其连接到流送管路的各端的接盘40上的螺栓39。在进行这样连接时，接盘就紧紧地压靠着阀座的凸缘36，以便使凸缘夹持在适当位置上，从而把凸缘36与管形件的相对内侧面之间的环状空间密封起来。

但是，如前所述和如图2中所示，阀在使用时，例如管路在检修或修理时，其有可能配置在“管路的一端”，图中流送管路的右端（用点划线示出）被从那里移去。由图2可以理解到，闭合的盘形件因而承受管路压力，该压力倾向于使其在侧向上沿流送管路移动，进而有使阀座23变形的倾向，其右边凸缘36也就不再由流送管路的一端所支承。如前所述，正好是这种情况下，本发明具有特别的用途。

因此，如图2中所示，而更详细的则示于图3，一个环50与阀座23做成一体，并且配装在而适于基本上填满盘形件24的一个槽51，该槽围绕着相邻的杆部25。如前所述，由于此环这样限制了阀座的移动，并且此环被紧密地装设在盘形件的槽51内，该槽则围绕杆部，所以穿过阀座的开孔几乎很少或没有机会拉长，尽管存在有趋向于把阀座向外推出阀体的管形件的作用力。因此，环与盘形件、阀座和其围绕的杆部就形成一个密封。

如前所述，在一个这种类型的阀中，杆部的直径略大于阀座上的开孔，因而杆部与其所包含的作成一体的环50形成一个“压配合”。在制作时，环的外径至少与槽51的内径基本上相同。但是，将杆部压配合到穿过阀座的开孔中会使其膨胀，因此其外径也会与槽上的内径形成一紧密配合。而且，环50由阀座的内径向外突出一段大于槽51的深度的距离，并且也被变形而与槽的底部形成一紧密密封接合，从而保证阀座、盘形件与杆部彼此之间的紧密配合。

本发明考虑到，环下端和槽底上的邻接面可以有各种构形。如图所示，可以在环的端部设置一个环形槽54，以便形成一个曲折的路径来阻止管路流体流过环。而且，可以将这些槽设在环的内角隅和外角隅上。

如前所述，这种阀的阀座通常是用橡胶或其他弹性体材料制成。另一方面，上述材料可采用能光分变形的塑料，以使杆部被压配合穿过其开孔，并使其内径对于盘形件的周缘形成密封。

如图所示，盘形件部分和密封件的内径的邻接端面都是球形的。但是，这些部件可以改为扁平的。

图5中所示阀的实施例，除了环51的结构以外，其它与上面所述的类似。因此，在该实施例中，环的底部不是扁平的，而是在其内径和外径的附近是圆形的，从而形成一个中心部分，其有一段深度，以使该部分与槽的底部紧密接合，但在邻近环的底部的内径和外径处形成了空间。

在图4中所示本发明的实施例中，环50B被另外与杆部作成一体，并且紧密地配合在一个槽51B内，该槽设置在阀座23B的内周缘上，以围绕着杆部。尽管环和槽的配置作了这种颠倒，但他们所达到的作用却是相同的，那就是在对通过阀座形成的开孔的伸长，而围绕杆部形成一个漏泄通路的限制方面起同样的作用，不过，如前所述，在此实施例中的密封件或阀座是用较硬材料制成的，使其由环的外径流失减至最少。如在环50的场合下一样，环51具有设在其端部的槽，该端部则与阀座23B内的槽的底部紧密接合。

在图6所示的实施例中，一个单独的环50C装配在相对的两个槽51C和51B中，其中槽51C设在阀座23C上，而槽51B则形成在盘形件24上，两个槽都围绕着杆部，并有相同的直径，因此其外径是对齐的，以把环50C的相对的两端紧密地装在其中。如图所示，环的底端在其上设有一些槽，就如图3中对环50所述的那样。

由前述可知，本发明是很适合于达到上述所有目的和目标的，同时具有的其他一些优点是明显的，而且是本装置所固有的。

应该理解为，某些特征和再组合是实用的，而且不需要参考其他特征和再组合就可以应用。这些由权利要求书所涉及，并且是在其范围内。

由于许多可能的实施例可以由本发明来作出，而不会脱离本发明的范围，应该理解这里所述或附图中所示的所有内容被解释为说明性的，并没有限制的意义。

Claims (9)

1、一种旋转阀，其包含

一个阀体，它有一个衬垫在阀体内侧的阀座，

一个封闭件，它的外侧与阀座紧密结合，并且在其相对的二端的杆部被紧密地装设在阀座和阀体的开孔内，以使该封闭件可以在阀座内在阀打开与关闭位置之间转动，以及

一个环，它限制与封闭件和阀座之一在横截着杆部的方向上移动，并且基本上填满封闭件和阀座中的另一个上的一个槽，该槽围绕着每一个杆部，以便在阀座、封闭件和该杆部之间形成密封。

2、按照权利要求1所述的旋转阀，其特征在于，每一个环与阀座制作成一体，而槽则是设在封闭件上。

3、按照权利要求2所述的旋转阀，其特征在于，阀座是由一种可变形材料制成的。

4、按照权利要求1所述的旋转阀，其特征在于，每一个环与闭封件制作成一体，而槽则是设在阀座上。

5、按照权利要求4所述的旋转阀，其特征在于，阀座是由一种可变形材料制成的。

6、按照权利要求1所述的旋转阀，其特征在于，每一个环是与阀座和封闭件分开的，并被紧密地装设在阀座和封闭件的相对的槽内。

7、按照权利要求6所述的旋转阀，其特征在于，阀座是由一种可变形材料制成的。

8、按照权利要求1所述的旋转阀，其特征在于，

每一个杆部是压配合到阀座中的开孔内的，和

每一个环向外突出的一段大于槽的深度的距离，以便被变形而与槽的底部和外侧形成紧密封接合。

9、按照权利要求1至8所述的旋转阀，该阀是一种蝶形阀，其中：

封闭件是一个盘形件，它在其相对的两端有两个杆部，被紧密地装在阀体的管形件和阀座的开孔内，以使得该盘形件可以在打开流路的一个位置与关闭流路的一个位置之间转动，在关闭位置，其周边与阀座的内径相接合。

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