CN1284660C - 带有从渐开面回缩的表面结构的梳理部件 - Google Patents

带有从渐开面回缩的表面结构的梳理部件 Download PDF

Info

Publication number
CN1284660C
CN1284660C CNB028193733A CN02819373A CN1284660C CN 1284660 C CN1284660 C CN 1284660C CN B028193733 A CNB028193733 A CN B028193733A CN 02819373 A CN02819373 A CN 02819373A CN 1284660 C CN1284660 C CN 1284660C
Authority
CN
China
Prior art keywords
carding element
fiber
carding
texture unit
surface texture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB028193733A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1561282A (zh
Inventor
约阿西姆·鲁赫
汉斯-格哈德·弗里茨
马蒂亚斯·阿本德沙因
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KraussMaffei Technologies GmbH
Krauss Maffei GmbH
Original Assignee
KRAUS-MAFFEI PLASTIC INDUSTRY AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KRAUS-MAFFEI PLASTIC INDUSTRY AG filed Critical KRAUS-MAFFEI PLASTIC INDUSTRY AG
Publication of CN1561282A publication Critical patent/CN1561282A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1284660C publication Critical patent/CN1284660C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/402—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders the screws having intermeshing parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/59—Screws characterised by details of the thread, i.e. the shape of a single thread of the material-feeding screw
    • B29C48/60—Thread tops
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2277/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as reinforcement
    • B29K2277/10—Aromatic polyamides [Polyaramides] or derivatives thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2307/00—Use of elements other than metals as reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2309/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
    • B29K2309/08—Glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2311/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2201/00 - B29K2309/00, as reinforcement
    • B29K2311/10—Natural fibres, e.g. wool or cotton

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

为了给带有同向旋转的螺杆轴和一安装在其上的螺杆部件的紧密啮合的外轮廓的双螺杆挤压机提供螺杆部件，用它们能够将纤维，特别是天然纤维平滑地加进塑料熔液中并且保持尽量长的纤维长度，建议在螺杆部件(60)的表面区域内设置许多的表面结构单元(54)，它们不突出于螺杆部件的外轮廓。

Description

带有从渐开面回缩的表面结构的梳理部件
技术领域
本发明涉及一种带有同向旋转、紧密啮合的螺杆的双螺杆挤压机用的新式梳理部件。
背景技术
在这种挤压机中通常使用的螺杆部件的特征在于紧密啮合的渐开面。这种螺杆部件在各种布置顺序中用于进行混合、搓揉和输送作业。其中得到应用的渐开面或外轮廓例如从M.L.Booy、聚合物工程与科学、1978年9月第18卷第973-984页中是已知的。
另外还已知在塑料熔液挤压成型中往塑料熔液中加进纤维材料，其中，一方面使纤维尽量均匀分布，而另一方面保持尽量长的纤维长度是这种作业的目的。由此通过加进的纤维使塑料获得的最大的强化效应。
至今成问题的是，为了使纤维在塑料中均匀分布，必须有较长的挤压长度供使用，这等于用长时间的混合和搓揉作业，其中随着这些作业时间的增加，纤维断裂增加，同样可观察到纤维的热分解，特别是在天然纤维中。后者导致异味形成，由此许多使用情况不适合天然纤维。
发明内容
本发明的任务是建议一种螺杆部件，用它们可以无损伤地把纤维、特别是也包括天然纤维，加进塑料熔液中，并保持尽可能长的纤维长度。
这个任务按本发明通过一种带有同向旋转、紧密啮合的螺杆的双螺杆挤压机用的带有紧密啮合的渐开面的梳理部件(comb element)来解决，其中这种梳理部件在其渐开面上有许多表面结构单元，它们从渐开面回缩地(rueckspringend)构成。
渐开面不是梳理部件的实际外表面，后者由于布置的表面结构单元而具有各种各样的结构。
原则上所有已知的横截面几何形状，如它们从前述文献中举例性已知的那样，都适合作为按本发明的螺杆部件的基体。此外，圆形基体也适合，其中始终仅须保证渐开面紧密啮合。在本发明的意义上，特别是当梳理部件的渐开面之间的距离最大为5mm时，认为是紧密啮合状态。
在按本发明的梳理部件中现在有紧密啮合的部件，然而，这仅是对部件的渐开面，而不是对带有加进了表面结构单元的梳理部件的实际当前表面有效的。
换言之，梳理部件与其基体是紧密啮合地构成的，其中不出现在平行螺杆轴上相邻布置的两个螺杆部件的各个表面结构单元的啮合接触。
由此避免产生切割运动，并且纤维将仅仅在螺杆部件表面上互相梳通。
为了可靠地避免剪切作用，所述表面结构单元是这样构成的，即它们相对于一个与此共同作用的梳理部件的那些表面结构单元保持一最小距离。
在基体中带有一至四个熔液通道的紧密啮合的部件是可能的，但带有更多的熔液通道和如前所述带有圆形几何形状的部件，也是可考虑的和可能的。重要的仅仅是，渐开面在楔范围中紧密啮合，即如前所述最大距离为5mm。
优选的梳理部件具有从梳理部件渐开面垂直于切向向内延伸5mm的表面结构单元。由此可防止梳理部件渐开面上出现过大的凹处(Vertiefung)，纤维成分侵入其中并且然后能在那里或长或短地停留。通过表面结构单元垂直于渐开面切向的小的深度将保证，进入到相邻表面结构单元之间的自由空间内的纤维，能够重新从该凹处中输出，而不会长久停留在梳理部件内。
优选将这些表面结构单元应用到按本发明的梳理部件中，其在各个表面结构的尖端处的表面，即邻近于梳理部件渐开面的表面为＜＝2mm2，更优选的是＜＝1.8mm2。这使表面结构的尖端能特别有效地压进到输给挤压机加工的纤维束中。由此能够使单根纤维在尽可能短的时间内从纤维束中“梳理(Auskaemmen)”并将它们分布在塑料熔液中。
例如角锥、角锥台、圆锥、截锥、圆柱体或平行六面体或者也包括混合形状都适合作为基体。
按本发明的梳理部件中，表面结构单元优选有一从里向外，即向渐开面的方向看减小的横截面。
如圆锥或角锥那样出现的锥形结构是优选的。它特别是使表面结构单元容易压入纤维材料(粗纱)中，但也使这些材料能没有问题地释放到周围的塑料熔液中，并且这样促使这些材料尽可能快的和有效地均匀分布在周围的塑料熔液中。
特别有效的梳理部件在表面结构单元上有一个这样的表面密度，即，对于一根柔性纤维在每100mm2单位面积上有至少108个缠绕可能。更优选的是，缠绕可能的数量为1012或更多。
按本发明的梳理部件做成为使它们有一渐开面，各梳理部件在装配状态下、在两个相邻安装在平行的螺杆轴上的梳理部件中、在其渐开面上保证在楔区域的间距最大为5mm。
在制造按本发明的梳理部件时，可先制造一个带有所希望的渐开面的梳理部件，然后通过去除材料在渐开面上加工出表面结构单元。
可以选择的是，一个尺寸比预期完成的渐开面小的梳理部件也可用作为起点。通过往原始的梳理部件表面上加上表面结构单元才形成渐开面。
本发明还涉及一种带有同向转动、紧密啮合的螺杆的双轴挤压机，如前所叙，它在每个螺杆轴上包括一个或多个按本发明的梳理部件。
在此，按本发明的梳理部件在挤压机输送方向上看，可布置在纤维材料供给装置之后，其中，分散和均化作用可通过在每根轴上依次地布置的梳理部件的数量来变换和匹配。
一般推荐，将按本发明的梳理部件在螺杆轴的轴向方向上隔开一定距离地布置，以及在需要时，将其它可选择的混合元件布置在按本发明的梳理部件之间。
这里例如可推荐，在螺杆轴上首先布置用于纤维粗分的螺杆部件，然后再布置按本发明的用于纤维成分在塑料材料中均匀化的梳理部件。
另外，本发明还涉及将按本发明的梳理部件用于将纤维分散和加入到塑料熔液中的完全普通的应用，其中，本发明特别适合于对温度敏感的天然纤维。
作为天然纤维可以考虑特别是亚麻纤维、大麻纤维、洋麻纤维、剑麻纤维、椰壳纤维、棉纤维或黄麻纤维。当然也可用按本发明的螺杆部件很好地加工无机纤维和合成有机纤维。这特别是适合于玻璃纤维和碳纤维以及芳族聚酰胺纤维。
优选地，复合过程后纤维的平均纤维长度最小为1mm。
附图说明
本发明的这些以及其它优点将在下面借助于附图详细说明。附图中：
图1按本发明的梳理部件的渐开面简图；
图2按本发明的梳理部件的照片及细部的放大图；
图3按本发明的梳理部件的表面结构单元的示意性局部视图；
图4安装在一个双螺杆挤压机的螺杆轴上的按图1的梳理部件；
图5一个用于检测按本发明的梳理部件性能的测试装置。
具体实施方式
图1表示本发明梳理部件的四种不同类型的渐开面，它们由于其不同的渐开面而在双螺杆挤压机中形成一个、两个、三个或四个熔液通路。这里图1左上图表示两个梳理部件10，它们与其渐开面12共同作用并且在轴14的两根轴线的连线上形成一个楔(Zwickel)17，按本发明为此优选应给出最大的距离为5mm。
由于往梳理部件10的渐开面12上安上表面结构单元(这里未详细示出)，使得在楔17的范围内纤维从供给挤压机的纤维束中梳理以及使这些纤维相互分散并分布在周围的塑料熔液中。
同样的过程发生在按本发明的梳理部件20(图1右上部)的另一实施形式中，它们安装在挤压机轴22上，并以其渐开面24、25互相滚动，并在轴中点的连接轴线上形成一个楔26，在这里进行与在前面描述型式相关地发生的梳理作用和分布过程。
两个梳理部件20形成两个熔液通道，而在图1左下角示出的型式形成三个熔液通道。这里两个梳理部件30的渐开面34、35互相滚压，并且在轴32中点的连线上形成一楔37，在其中进行纤维的梳理作用。最后，在图1右下角示出了另一个方案，其中梳理部件40设置在轴42上。由于在梳理部件外圆周上带有四个尖端的构型，形成了四个通道，以及渐开面44、45互相滚压并形成一个楔47，在其中发生前述的梳通过程。
图2详细表示了梳理部件的一个优选实施形式，它取圆形作为渐开面，然后在其中以七个平行列的形式加工出近似角锥形的齿54。由于角锥形状，各个表面结构单元54的横截面面积在朝向渐开面的方向上基本上连续变细。在这个实例中，尖端(亦即邻近于渐开面52)的面积在小于1mm2的范围内。齿深在5mm以下。在这种情况下它约为1.5mm，而它也大致相当于齿尖之间的距离。
这里示出的表面结构单元的角锥结构不仅可在本发明梳理部件的圆形渐开面中实现，而且也可在图1中所示的各方案中实现。
这里示出的角锥形状或角锥台形状，可在不大改变按本发明的梳理部件对于将纤维从纤维束中分散出来的性能的情况下，改变为例如截锥形状或其它不规则构型，其中，在图2的例子中角锥形由于其简单的制造方法而被选中。
对按本发明的梳理部件的梳理作用的优化来说重要的是，元件横截面在朝向渐开面52的方向上变细，以致元件大致具有针形、或如这里所示的角锥形。由此，表面结构单元的尖端较易于挤入纤维束并能使纤维容易地从其中梳出。
表面结构单元深度或齿深的选择，取决于在梳理作用中将纤维重新释放到周围的聚合物熔液中的愿望，以使纤维不粘附在表面结构单元的底部并掺入它。表面结构单元的逐渐变细的形状也是作用于此的，它使得在各个表面结构单元之间钩住的纤维易于脱开。
根据从要加工的增强纤维56的典型纤维粗细出发的理论考虑，可根据一数学模型计算，对于一个为希望的梳理作用所需要的表面结构单元密度，优选是每100mm2单位面积上的缠绕可选方案的最小数为108。在此如图3中所示，借助于在表面结构单元54上的20个三行，它们分别提供四个缠绕可能进行计算。
进一步优选的是缠绕可选方案的最小数为1012。
换算到100mm2的表面元件上则得出，这个表面至少用7至9个表面结构单元覆盖。
根据表面结构单元不突出于梳理部件50的渐开面52的事实，因为相邻布置在平行的螺杆轴上的梳理部件以其渐开面在梳理部件50的渐开面52上滚动，就不可能出现剪切作用并在两个梳理部件之间的楔中保持前面描述的梳理作用。
现在图4以照片表示按本发明的梳理部件50在一个带有两个螺杆轴62、63的双螺杆挤压机60中的可能布置的不同透视图。这里在两个轴62、63上，在相同的高度上各布置了按本发明的梳理部件50，在此它们通过其他螺杆部件64互相保持一定距离。双元件形式的螺杆部件64可用于粗分纤维，而在图4的这个例子中精分与粗分交替进行。
在按本发明的梳理部件50前面和后面，可用传统的螺旋形的螺旋输送部件，如在图4中借助螺杆部件66、67表示的那样。
为了更好地展示按本发明的梳理部件的梳理作用并使之能量化，下面借助图5描述一种测试，用它可确定按本发明的梳理部件的效率。
这里特别是该表面结构单元的针形结构与传统的刺式混合元件、螺杆混合元件、齿形混合元件和涡轮混合元件相比是明显的，后面这些元件的作用限于搓揉、混合和/或输送功能。
在测试中，敷设一层弹性体塑料颗粒74(例如Engage 8200型的乙烯/辛烯共聚物)的单层(Monoschicht)72，它们的直径为2mm。通过图5中示出的支架70，在预定的实验宽度上互相排成一列、可旋转地支承的、按本发明的梳理部件50以一预定的力(F＝100N)导引到单层72上。值得期望的是，在支架70相应于所使用的梳理部件50的渐开面周长的运行路程上的至少5％的收集效果。运行速度不是关键的，然而推荐约10cm/30s的数值。
按本发明的梳理部件特别适合于将天然纤维材料加工成天然纤维复合材料，其中柔性的天然纤维均匀并平滑地互相梳理发，并且以极均匀的分布加入到聚合物熔液中。特别是在完成的构件中可观察到只有或多或少的基本纤维，而不再有纤维积聚舞或纤维凝块，长纤维(lF＞1mm)份额至少达20％重量百分比。
在试制的带有以1phr顺丁烯二酸酐处理的聚丙烯基体的板中，加进了30％重量百分比的浸解亚麻。接着在一压制过程中制出的厚度为3mm的板的特征是，不论在静负荷还是在动负荷中突出的力学性能。在垂直于和纵向于挤压方向的试样上测得的拉伸强度和冲击韧性的平均特征值大小为бb＝93N/mm2和ak＝18kJ/m2。

Claims (21)

1.带有紧密啮合的渐开面的梳理部件，用于带有同向旋转、紧密啮合的螺杆的双螺杆挤压机，其中，所述梳理部件在其渐开面上有许多表面结构单元，这些表面结构单元从渐开面回缩地构成。
2.按权利要求1的梳理部件，其特征为：所述表面结构单元从梳理部件渐开面垂直于切向方向向内最大延伸5mm。
3.按权利要求1或2的梳理部件，其特征为：所述表面结构单元在其邻近渐开面的尖端处具有小于等于2mm2的表面。
4.按前述权利要求之一的梳理部件，其特征为：所述表面结构单元具有类似于角锥、截锥、圆柱体或平行六面体或者这些基本形状的混合形状的基体。
5.按权利要求1至4之一的梳理部件，其特征为：所述梳理部件具有其横截面从其基部向尖端逐渐减小的表面结构单元。
6.按权利要求5的梳理部件，其特征为：所述表面结构单元做成为锥形的。
7.按权利要求1至6之一的梳理部件，其特征为：所述表面结构单元以这样的表面密度布置，即，在100mm2的单位面积上至少给出108个对一种柔性纤维缠绕可能。
8.按前述权利要求之一的梳理部件，其特征为：所述梳理部件的渐开面是这样构成的，即在平行螺杆轴上的两个梳理部件之间给出一最大为5mm的渐开面间距。
9.按前述权利要求之一的梳理部件，其特征为：所述表面结构单元是这样构成的，即它们相对于一个与此共同作用的梳理部件的那些表面结构单元保持一最小距离，从而避免剪切作用。
10.带同向旋转、紧密啮合的螺杆的双螺杆挤压机，每根螺杆轴包括一个或多个按权利要求1至9之一的梳理部件。
11.按权利要求10的双螺杆挤压机，其特征为：所述各梳理部件在挤压机输送方向上看、在纤维材料供给装置之后布置在各轴上。
12.按权利要求10或11的双螺杆挤压机，其特征为：每根轴依次设置有多个梳理部件。
13.按权利要求12的双螺杆挤压机，其特征为：所述梳理部件在其各自的轴上沿轴向互相相隔开地布置。
14.按权利要求10至13之一的双螺杆挤压机，其特征为：在挤压机输送方向上、在一个纤维材料供给装置之后，首先设有用于粗分纤维材料的螺杆部件，以及接着设置用于将纤维材料均匀分布在塑料熔液中的梳理部件。
15.按权利要求1至9之一的梳理部件的应用，用于将纤维分散和加进到塑料熔液中。
16.按权利要求15的应用，其特征为：纤维是天然纤维。
17.按权利要求16的应用，其特征为：使用亚麻纤维、大麻纤维、洋麻纤维、剑麻纤维、椰壳纤维、棉纤维或黄麻纤维作为所述天然纤维。
18.按权利要求15的应用，其特征为：纤维是无机天然纤维。
19.按权利要求18的应用，其特征为：所述纤维是玻璃纤维或碳纤维。
20.按权利要求15的应用，其特征为：纤维是芳族聚酰胺纤维。
21.按权利要求15至20之一的应用，其特征为：在复合过程后纤维的平均纤维长度最小为1mm。
CNB028193733A 2001-10-02 2002-09-25 带有从渐开面回缩的表面结构的梳理部件 Expired - Fee Related CN1284660C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10149765A DE10149765B4 (de) 2001-10-02 2001-10-02 Kämmelement
DE10149765.2 2001-10-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1561282A CN1561282A (zh) 2005-01-05
CN1284660C true CN1284660C (zh) 2006-11-15

Family

ID=7701904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB028193733A Expired - Fee Related CN1284660C (zh) 2001-10-02 2002-09-25 带有从渐开面回缩的表面结构的梳理部件

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20040228937A1 (zh)
EP (1) EP1451002B1 (zh)
CN (1) CN1284660C (zh)
AT (1) ATE295775T1 (zh)
CA (1) CA2462480A1 (zh)
DE (2) DE10149765B4 (zh)
WO (1) WO2003031152A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008029306A1 (de) * 2008-06-20 2009-12-24 Bayer Technology Services Gmbh Schneckenelemente mit reduziertem Energieeintrag beim Druckaufbau
DE102008029304A1 (de) * 2008-06-20 2009-12-24 Bayer Technology Services Gmbh Verfahren zur Erzeugung von Schneckenelementen
GB202214098D0 (en) * 2022-09-27 2022-11-09 Zelfo Tech Gmbh Apparatus and method for defibrillating and/or defibering cellulose fibres and/or ligno-cellulosic fibres

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US819772A (en) * 1906-02-09 1906-05-08 Woodville Latham Dough kneading and aerating roller.
US2213381A (en) * 1939-10-24 1940-09-03 Brown Davis Equipment for plasticizing
US2838794A (en) * 1957-04-08 1958-06-17 Du Pont Extrusion apparatus
GB1264415A (zh) * 1969-06-11 1972-02-23
CH548270A (fr) * 1970-02-26 1974-04-30 Union Carbide Corp Procede pour fluidiser et melanger une matiere thermoplastique en particules et extrudeur a vis pour sa mise en oeuvre.
US3751015A (en) * 1971-06-22 1973-08-07 Barmag Barmer Maschf Screw extruder with radially projecting pins
US4659230A (en) * 1985-05-30 1987-04-21 Shell Oil Company Mixing element for compounds and extruding machinery
US4718769A (en) * 1986-09-12 1988-01-12 Domino's Pizza, Inc. Dough preparation apparatus
DE3841728C1 (zh) * 1988-12-10 1990-03-01 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De
DE4118091A1 (de) * 1991-06-03 1992-12-10 Theysohn Friedrich Fa Vorrichtung zum plastifizieren von kunststoff
DE4134026C2 (de) * 1991-10-15 1994-04-21 Werner & Pfleiderer Gleichdrallschneckenkneter
DE4202821C2 (de) * 1992-01-31 1995-01-26 S Rockstedt Gmbh Maschf Mehrwellige kontinuierlich arbeitende Misch- und Knetmaschine für plastifizierbare Massen
KR950003362A (ko) * 1993-07-21 1995-02-16 마에다 가츠노스케 섬유강화 열가소성수지구조물과 그 제조방법 및 압출기
JP2909577B2 (ja) * 1993-10-29 1999-06-23 トヨタ自動車株式会社 樹脂廃材の再生方法及び装置
US6793386B2 (en) * 2001-08-15 2004-09-21 Morinaga & Co., Ltd. Kneading device

Also Published As

Publication number Publication date
ATE295775T1 (de) 2005-06-15
US20040228937A1 (en) 2004-11-18
EP1451002A1 (de) 2004-09-01
CA2462480A1 (en) 2003-04-17
EP1451002B1 (de) 2005-05-18
WO2003031152A1 (de) 2003-04-17
DE10149765A1 (de) 2003-05-22
CN1561282A (zh) 2005-01-05
DE50203165D1 (de) 2005-06-23
DE10149765B4 (de) 2004-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2473658B1 (de) Cellulosefasern mit verbesserter dosierfähigkeit, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung zur verstärkung von verbundmaterialien
CN1168591C (zh) 聚合物与纤维素纤维的复合物的连续制造工艺及由该工艺得到的复合材料
EP0635542B1 (en) Fiber reinforced thermoplastic resin, process for production of same, and extruder
Keller Compounding and mechanical properties of biodegradable hemp fibre composites
CN1085142C (zh) 玻璃纤维毡热塑性塑料制品
US6803003B2 (en) Compositions and methods for preparing multiple-component composite materials
RU2010117514A (ru) Армирующие пучки волокон для изготовления армированных полимерных композитов
CN1950195A (zh) 耐热耐火防护板
CN101684634A (zh) 人造草皮
CN1116862A (zh) 无纺织布的制造方法及依此方法得到的无纺织布
CN102825791B (zh) 一种木塑复合材料的生产方法
CN1284660C (zh) 带有从渐开面回缩的表面结构的梳理部件
JP2011190549A (ja) 繊維混抄マット状成形体及び繊維強化成形体
EP1979776A1 (de) Optisches kabel und verfahren zur herstellung eines optischen kabels
CN1628015A (zh) 加固用破碎片和使用它的纤维增强制品及它们的制造方法
CN1127817A (zh) 由可生物降解材料生产成型体的方法和成型体
CN1990931A (zh) 刺针
CN1504072A (zh) 一种松散状生物质材料成型模腔及成型机
CN1846971A (zh) 螺杆挤出机
CN101077588A (zh) 模板用板材及其制造系统
CN1142336C (zh) 秸秆纤维毡的成形工艺及其设备
CN1895873A (zh) 多种混合树脂废料的挤出成形装置
CN1131443C (zh) 光缆及光缆用衬套
EP3342804A1 (en) Composite and method of preparing the same
CN110685027B (zh) 聚合物光纤的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: KRAUSSMAFFEI TECHNOLOGIES GMBH

Free format text: FORMER NAME: KRAUSS MAFFEI KUNSTSTOFFTECH

Owner name: KRAUSS MAFFEI KUNSTSTOFFTECH

Free format text: FORMER NAME: KRAUSS-MAFFEI KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Munich, Germany

Patentee after: KRAUSSMAFFEI TECHNOLOGIES GmbH

Address before: Munich, Germany

Patentee before: KRAUSS MAFFEI GmbH

Address after: Munich, Germany

Patentee after: KRAUSS MAFFEI GmbH

Address before: Munich, Germany

Patentee before: KRAUSS-MAFFEI KUNSTSTOFFTECHNIK GmbH

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20061115

Termination date: 20120925