CN1282510A - 无土栽培基质及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及无土栽培基质及其生产方法,所述的基质由泥炭和膨化珍珠岩组成,并经造粒形成的颗粒化无土栽培基质;所述的方法包括,将泥炭消毒灭菌,制成含水率为60—70%的半成品泥炭,将此半成品泥炭与膨化珍珠岩混合搅拌,然后经造粒设备造粒。本发明提供的基质成分简单,具有吸水保水能力强、通透性好的特点,可广泛用于多种作物,使作物发芽率高、根系发达、植株健壮。本发明的方法能生产质量和颗粒稳定的颗粒化无土栽培基质并适合工业化标准生产。

Description

无土栽培基质及其生产方法

本发明涉及无土栽培基质及其生产方法，特别是含有颗粒化基质的无土栽培基质和颗粒化无土栽培基质的生产方法。

植物根系的生长发育需要充足的水分、养分和空气。在无土栽培中，基质既是根系附着的载体，又是根系吸收、输送水分、养分和空气的通道。养分以离子状态存在于水中，随水分的吸收而被根系所吸收。

基质吸水、保水性差，则根系吸收水分、养分不充分，根系发育、生长受阻，不能形成健壮发达的根系。空气中的氧也是根系生长发育必不可少的重要元素。

现有的无土栽培基质没有专门形成的颗粒化基质或那些不是专门形成的颗粒不稳定，基质的通透性差，其基质中颗粒相互间空隙小，附着的空气泡也少，根系的生长发育将受到抑制，表现为根发黄、萎缩，同样不能形成健壮发达的根系，严重者根系产生无氧呼吸，导致根系发黑，坏死。

目前在无土栽培基质的开发上，多采用泥炭、珍珠岩为基本材料，与蛭石、石砂、石粒、泡沫塑料、发酵碳化的植物秸秆等材料简单混合而成，如专利申请号为98105032．8的中国专利申请。这类基质的优点是基质吸水保水力强，但是有以下几个方面的缺点，一是配料成分复杂；二是基质中含有的泡沫塑料是一种白色污染物，不符合环保要求；特别是基质吸收水分后，其中的泥炭、蛭石、秸秆会被水分浸渍变细并下沉，而珍珠岩则上浮至基质表层，这使得基质的通透性下降，影响正常的生长发育；四是珍珠岩上浮至表面后，容易附生藻类，使基质腐烂、发臭。

本发明针对现有技术的不足，提供无土栽培基质及其生产方法。具体地，本发明提供一种含有颗粒化基质的无土栽培基质，其成分简单，质量稳定，在使用中吸水、保水力强，同时又具有很好的通透性，其基质空隙稳定，能保证植物根系处于一个理想的生长发育环境。本发明还提供一种无土栽培基质的生产方法，该方法能生产质量和颗粒形态稳定的无土栽培基质，并提供了一种工业化标准的颗粒化无土栽培基质的生产方法，提高了无土栽培基质的生产效率、保证了无土栽培基质的质量，简化了无土栽培基质的原料配比。本发明克服的技术问题和产生的技术效果还将在以下的描述中显现出来。

本发明是基于这样的机理并针对现有技术作出的，即理想的基质要求吸水保水力强，同时通透性要好。一般情况下，基质的吸水保水能力与基质的通透性往往是矛盾的。无土栽培中，基质的吸水保水能力强，由于基质未经颗粒化，或未专门形成的颗粒的稳定性差，容易导致基质中空隙减少，降低通透性。从气泡附着的原理看，随着基质中颗粒物的增加，和颗粒物稳定性的提高，附着在颗粒上的气泡也越多且稳定。通过对基质造粒和增强粒化基质颗粒的稳定性可以克服上述矛盾，保证基质吸水保水能力强且不会使气泡更多地逃逸，并增加其通透性和提供了根系生长发育的空间。

由此，本发明的任务是这样实现的，即，本发明提供一种无土栽培基质，其特征是，该基质由泥炭和膨化珍珠岩组成，并经造粒形成的颗粒化无土栽培基质。

进一步地，本发明所构成的颗粒化无土栽培基质形成为一种核心由膨化珍珠岩和泥炭构成而外包衣为泥炭的颗粒化无土栽培基质。

有利的是，所述的颗粒化无土栽培基质的含水率为55-65％。当含水率高于65％时，且会增加运输成本，当含水率小于55％时，其再重新吸水缓慢，实践证明其含水率在55-65％也有利于根系的生长发育。

最好，所述的泥炭和膨化珍珠岩的干重重量比大于1∶1。在这样的比例条件下有利于根系的生长发育。

有益的是，所述的基质是由含水60-70％的泥炭和未含水的膨化珍珠岩按9∶1的重量比混合造粒构成，以这种条件造粒，可得到较高质量的颗粒，其颗粒紧密度适中，稳定性好。

当基质粒度为2-8毫米，有利于根系的生长发育。当粒度小于2毫米时，其基质的通透性较差，当基质粒度大于8毫米时，其基质的吸水性较差。

本发明还提供一种无土栽培基质，其特征是，该基质可由以上所述的任意一种颗粒化基质与蛭石构成，其中蛭石占总重量百分比的1-10％。

本发明也提供一种无土栽培基质的生产方法，其特征在于，该方法包括，将泥炭消毒灭菌，制成含水率为60-70％的半成品泥炭，将此半成品泥炭与膨化珍珠岩混合搅拌，然后经造粒设备造粒，即得到颗粒化的无土栽培基质。

进一步地本发明的方法包括，将所述的颗粒化无土栽培基质过筛，选出2-8毫米的基质。

本发明的选用的筛网可以是规格分别为2毫米和8毫米的两种筛，并用这两种规格的筛网进行两次筛选。

本发明的方法中，消毒方法可以是高温烘烤、微波加热、紫外线照射、蒸煮或用药进行消毒。

本发明所述的膨胀珍珠岩，一般也称为珍珠岩。

本发明的基质造粒，可采用转盘式或转鼓式造粒设备，这类机械设备常用于化肥(含复合肥)和种子包衣的造粒工艺。

本发明提供的无土栽培基质具有吸水保水能力强、通透性好的特点，应用于植物无土栽培可提高发芽率、加快生长速度。如用于花卉上，发芽率≥80％，生长期提前15-20天；应用于草坪培育，发芽率≥85％，生长周期缩短30-45天；应用于辣椒育苗，发芽率100％，育苗期缩短7-15天；应用于玉米育苗，发芽率100％，育苗期缩短10-15天；应用于烤烟育苗，发芽率≥90％，育苗期缩短20-40天。

本发明提供的颗粒化无土栽培基质的生产方法，具有颗粒稳定，生产效率高等特点，特别适合于基质的工业化生产。

下面就本发明的典型实施例进行说明。

取100吨泥炭原料(含水量约为90％)，分批装入烘干筒内焙炒。泥炭在筒内受热蒸发出水蒸气，高温的水蒸气可杀灭泥炭中的细菌等病原微生物。在300℃的温度条件下焙炒30分钟，泥炭的含水率大约降到60-70％，这时可取出烘干筒内泥炭，摊凉后作为半成品入库待加工。

取上述入库待加工的半成品泥炭9吨，与珍珠岩1吨混合搅拌，用提升机送入转盘式或转鼓式造粒机造粒。在造粒前应取本批次半成品测定水分，一般水分都会偏少，可计算出需补充的水量，造粒时打开造粒机上的设置的喷雾水龙头，定量补充水分，确保造粒时泥炭的含水率达到60-70％。

造粒完成后，颗粒化基质通过传送带送至筛网过筛。可用两个筛网过筛，其规格可分别为2毫米和8毫米的两种筛，并用这两种规格的筛网进行两次筛选，可得到2-8毫米粒度的颗粒化基质。

将本发明的上述颗粒化基质与蛭石混合，使蛭石占总重量的1-10％，即可得到本发明应用广泛的另一种无土栽培基质。

从本申请的说明书和权利要求书可以看到，本发明的实质不只限于上述实施例。

Claims (10)

1、一种无土栽培基质，其特征是，该基质由泥炭和膨化珍珠岩组成，并经造粒形成的颗粒化无土栽培基质。

2、如权利要求1所述的无土栽培基质，其特征是，所构成的颗粒化无土栽培基质形成为一种核心由膨化珍珠岩和泥炭构成而外包衣为泥炭的颗粒化无土栽培基质。

3、如权利要求1或2所述的无土栽培基质，其特征是，所述的颗粒化无土栽培基质的含水率为55-65％。

4、如权利要求3所述的无土栽培基质，其特征是，所述的泥炭和膨化珍珠岩的干重重量比大于1∶1。

5、如权利要求3所述的无土栽培基质，其特征是，所述的基质是由含水60-70％的泥炭和未含水的膨化珍珠岩按9∶1的重量比混合造粒构成。

6、如权利要求4所述的无土栽培基质，其特征是，所述的基质粒度为2-8毫米。

7、如权利要求5所述的无土栽培基质，其特征是，所述的基质粒度为2-8毫米。

8、一种无土栽培基质，其特征是，该基质由权利要求1-7之一所述的无土栽培基质与蛭石构成，其中蛭石占总重量百分比的1-10％。

9、一种无土栽培基质的生产方法，其特征在于，该方法包括，将泥炭消毒灭菌，制成含水率为60-70％的半成品泥炭，将此半成品泥炭与膨化珍珠岩混合搅拌，然后经造粒设备造粒，即得到颗粒化的无土栽培基质。

10、如权利要求9所述的生产方法，其特征在于，该方法包括，将所述的颗粒化无土栽培基质过筛，选出2-8毫米的基质。