CN1280901A - 剪刀 - Google Patents

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郑镇九
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    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B13/00Hand shears; Scissors
    • B26B13/12Hand shears; Scissors characterised by the shape of the handles
    • B26B13/14Hand shears; Scissors characterised by the shape of the handles without gripping bows in the handle
    • B26B13/18Hand shears; Scissors characterised by the shape of the handles without gripping bows in the handle without joint, i.e. having blades interconnected by a resilient member

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Abstract

本发明揭示了一种剪刀。这种剪刀包括:一对在它们的一端彼此连成一体的握持部分;一对分别形成于该对握持部分的另一端的刀片部分;以及一对分别可靠地固定于该对刀片部分外表面、用于将织物或片材与该对刀片部分隔开的安全板。

Description

剪刀
本发明涉及一种用于剪切、切割或裁剪织物、纸张、皮革等的剪刀,更具体地说,本发明涉及一种用来除去织物于缝制后暴露在外的废线部分、并能在进行剪线操作时避免一对刃口切割到织物的剪刀。
通常,衣服在经过缝制后必定会有废线部分。由于这些废线部分会影响成品的外观和质量,因而需要除去。
用于除去这些废线部分的剪刀包括一弯曲成U形结构的本体。该本体形成一对握持部分和一对分别一体地连接于这对握持部分末端的刀片部分。
在该剪刀中,当进行剪线操作时,通过将这对握持部分合拢,可使这对由该对握持部分所固有的弹力保持在分开状态的刀片部分相向运动,从而切断废线部分。在切断废线部分后,松开这对握持部分,因而这对刀片部分靠该对握持部分的弹性回复力恢复它们的分开状态,以便进行下一次剪线操作。因此,上述结构的剪刀的优点在于,能快速地进行剪线操作。
然而,上述结构的剪刀也有以下缺点,由于在快速地进行剪线操作以除去废线部分的同时,织物会不慎介入该对刀片部分之间,因而增加了织物与废线部分一起被剪刀剪去的可能性。
由于此类剪线操作是在衣服生产的最后阶段进行的,如果发生上述情况,则该成品只能归为次品,因而造成巨大的经济损失。
而且,由于该对刀片部分的尖端和刃口暴露在外而无任何特定覆盖件遮盖,因而这种剪刀会因该对刀片部分的相对较长的刃口和尖端而引起安全问题。
因此,在致力于解决相关技术中存在的这些问题的过程中,提出了本发明,本发明的目的在于提供一种在进行剪线操作时可防止织物介入这对刀片之间的剪刀,从而使织物不慎被剪刀剪切的可能性减小到最低。
为了实现上述目的,按照本发明,提供了一种剪刀,它包括:一对在它们的一端彼此连成一体的握持部分;一对分别形成于该对握持部分的另一端刀片部分;以及分别固定于该对刀片部分外表面、用于将织物或片材与该对刀片部分隔开的安全板。
在结合附图阅读下面的详细描述后,本发明的上述目的以及其它的特点和优点将变得更为清楚,在这些附图中:
图1是本发明第一实施例的剪刀的分解立体图;
图2是本发明第二实施例的剪刀的分解立体图;以及
图3是表示本发明的剪刀的操作结构的放大剖视图。
下面来更详细地参见本发明的一较佳实施例,其一个实例示于附图中。无论在什么可能的情况下,在所有附图和描述中,相同的标号将用来表示相同或相似的部分。
图1是本发明第一实施例的剪刀的分解立体图。
如图1所示,本发明的剪刀1具有一对握持部分2、一对刀片部分31和32以及一对安全板4。该对握持部分2在它们的一端处彼此连成一体。该对刀片部分31和32分别形成于该对握持部分2的另一端。该对安全板4分别固定于该对刀片部分31和32的外表面,用于将织物与这对刀片部分31和32隔开。在本发明中,该对安全板4以这样的方式形成,即它们具有与剪刀1的该对刀片部分31和32基本相同的外形。
而且,尽管可以采用许多固定装置来将各安全板4固定于各刀片部分31或32,但在本发明的该第一实施例中,固定装置包括一对形成于各安全板4中的通孔41、一对形成各刀片部分31或32中的螺纹孔11和一对分别在穿过该对通孔41后拧入该对螺纹孔11的螺钉。
此时,形成于各刀片部分31或32的外表面上的该对螺纹孔11具有预定的深度,使得它们不延伸通过各刀片部分31或32的内表面,并且它们的一端由各刀片部分31或32的内表面封闭。
而且,最好使固定于各刀片部分31或32外表面的各安全板4的高度可以调节。
为此,最好使该对螺钉5穿过的该对通孔41形成为沿纵向延伸的槽状,从而使安全板4的固定高度能够调节。
图2是本发明第二实施例的剪刀的分解立体图;图3是表示本发明的剪刀的操作结构的放大剖视图。
在本发明的该第二实施例中,用于将各安全板固定于各刀片部分31或32的固定装置用作咬合装置。较为优选的是,该咬合装置包括一形成于安全板4与刀片部分31或32中的一个上的配合槽11和一形成于安全板4与刀片部分31或32中的另一个上的突起43。在本发明的该第二实施例中,配合槽11形成于刀片31或32上,突起43形成于安全板4上。关于这方面,较为优选的是,配合槽11和突起43在横向方向上呈细长状,或是提供多个配合槽11和突起43,以使安全板4可靠地固定于刀片部分31或32。
另外,最好是将安全板4形成具有足以遮盖各刀片部分31或32的尖端和刃口的长度和高度,从而防止因各刀片部分31或32的尖端和刃口暴露在外而产生安全问题。换句话说,最好是使安全板4的高度W1等于或大于刀片部分31或32的高度W2。
从图2和3中很容易看出,在本发明的该第二实施例中,各安全板4的上端上形成有一具有较宽表面积的挤压部分42。因此,由于该挤压部分42形成具有相对较大的宽度,因此可以很方便地对该对刀片部分31和32进行挤压操作而不会有痛感。
也就是说,当通过将剪刀1的这对刀片部分31和32朝一待切割物体挤压于一起来进行剪切时,拇指和食指通常是分别位于该对刀片部分31和32的上端。从这点上讲,在传统的剪刀中,由于刀片部分31和32的上端不太厚,因而在进行许多剪线操作时会使拇指和食指造成痛感。相反,在本发明中,由于在各安全板4的上端形成具有较大宽度的挤压部分42,因而能更方便、更容易地进行剪线操作。
在本发明中,当用上述构造的剪刀1来去除织物100在缝制后暴露在外的废线部分200时,织物100与该对刀片部分31和32隔开一段相当于安全板4厚度的距离。因此,剪刀1在去除废线部分200时,避免了刀片部分31和32与织物100相接触,这样,织物100便不可能被这对刀片部分31和32剪切。
本发明的上述剪刀构造也可适用于由一对各具有一握持部分和一刀片部分的剪刀构件通过一铰接轴彼此交叉连接于一起而构成的剪刀。
因此,本发明的剪刀有这样的优点,由于织物与一对刀片部分彼此隔开一段相当于一对安全板厚度的距离,因而可防止织物被这对刀片部分剪切,从而避免产生次品。而且,由于这对刀片部分分别有效地被这对安全板遮盖,因而可以防止操作人员受这对刀片部分的尖端和刃口的伤害。
在附图和说明书中,揭示了本发明具代表性的较佳实施例,虽然采用了专用名词,但它们仅仅是概括性和说明性的,而无任何限制的意思,本发明的范围由所附的权利要求书确定。

Claims (4)

1.一种剪刀,包括:
一对在它们的一端彼此连成一体的握持部分;
一对分别形成于该对握持部分的另一端的刀片部分;以及
分别可靠地固定于该对刀片部分外表面、用于将织物或片材与该对刀片部分隔开的安全板。
2.如权利要求1所述的剪刀,其特征在于,用于将各安全板固定于各刀片部分的固定装置包括一对形成于各安全板中的槽、一对形成于各刀片部分中的螺纹孔和一对穿过该对槽而拧入该对螺纹孔的螺栓。
3.如权利要求1所述的剪刀,其特征在于,用于将各安全板固定于各刀片部分的固定装置包括一形成于安全板与刀片部分中的一个上的配合槽和一形成于安全板与刀片部分中的另一个上并咬合于该配合槽中的突起。
4.如权利要求1或3所述的剪刀,其特征在于,各安全板具有一覆盖各刀片部分的与刃口相对的平边的挤压部分,并扩大该挤压部分的表面积。
CN00106526.2A 1999-07-19 2000-04-06 剪刀 Pending CN1280901A (zh)

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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication