CN1280144A - 一种橡胶沥青改性剂及其制备方法 - Google Patents

一种橡胶沥青改性剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1280144A
CN1280144A CN 99108716 CN99108716A CN1280144A CN 1280144 A CN1280144 A CN 1280144A CN 99108716 CN99108716 CN 99108716 CN 99108716 A CN99108716 A CN 99108716A CN 1280144 A CN1280144 A CN 1280144A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
modifier
pitch
residual oil
asphalt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 99108716
Other languages
English (en)
Inventor
杨建丽
张昊宏
刘振宇
李允梅
朱继升
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Institute of Coal Chemistry of CAS
Original Assignee
Shanxi Institute of Coal Chemistry of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Institute of Coal Chemistry of CAS filed Critical Shanxi Institute of Coal Chemistry of CAS
Priority to CN 99108716 priority Critical patent/CN1280144A/zh
Publication of CN1280144A publication Critical patent/CN1280144A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

一种橡胶沥青改性剂及其制备方法,利用废橡胶块与渣油共炼制橡胶沥青改性剂,原料重量百分比为:废橡胶50—85,渣油15—50,将它们放入釜内反应,反应温度为250—300℃,恒温6—12小时,在空气中冷却回收产物即为改性剂。改性剂原料为废弃物,所以成本低,节约了能源,使加入沥青中使改性沥青的路用指标提高,沥青的质量得到改善。

Description

一种橡胶沥青改性剂及其制备方法
本发明属于沥青改性剂及其制备方法，具体地说涉及一种橡胶沥青改性剂及其制备方法。
随着国民经济的高速发展，交通运输也朝着高速、重载、大流量的方向发展；到1997年底，我国高速公路里程已达4735公里，估计近几年我国高速公路将以平均1300公里／年的速度增加。目前国内外道路材料主要是石油沥青；作为高等级道路材料的沥青应具备一定的性能：高温时有足够的强度和稳定性，低温时有一定的弹性和塑性。而我国的原油80％是石蜡基，不能经济的生产高等级道路沥青；目前我国高等级道路沥青年产量不足50万吨，其余由进口道路沥青缓解。
为提高道路沥青质量，即提高沥青抗高温变形和低温开裂的性能，并缓解高等级道路沥青供不应求的矛盾，数十年来国内外曾采用过多种不同措施来改善沥青的性质，使用最多的是橡胶沥青改性剂。
目前用于生产改性剂的橡胶都是采用较易溶的SBS橡胶，以乳液方式加入沥青，据调查SBS橡胶价格已由1985年的4500元／吨升至目前的13000元／吨，使原来属中低档的SBS橡胶沥青改性剂的生产和使用都受到限制和影响。美国专利5，525，653公开了一种橡胶粉作为改性剂直接加入沥青中的方法，橡胶粉末的50％要达到200目以下，橡胶粉末越细粉碎越难，需要多级粉碎，造成生产工序多，设备昂贵，且橡胶直接加入沥青难溶于沥青。
本发明的目的是提供一种成本低的、生产工序简单的橡胶改性剂及其制备方法。
本发明的橡胶沥青改性剂各组份重量百分比为：
      废橡胶    50-85％
      渣  油    15-50％
如上所述的渣油是煤焦油、催化裂化渣油或沥青。
橡胶沥青改性剂的物理性状为黑色、粘稠、半固态物质。
本发明的橡胶沥青改性剂的制备方法是废橡胶块与渣油共炼制，具体步骤如下：
1．将15-30mm的废橡胶块、渣油按重量百分比：废橡胶块50-85，渣油15-50加入反应釜内搅拌；
2．将反应温度升至200-300℃，恒温反应6-12小时；
3．反应完毕后，在空气中冷却，回收产物为本发明的产品。
本改性剂加入沥青中，可制作高等级道路沥青。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1．原料来原广泛，且价格低廉。
2．原料为废弃物，通过本发明变废为宝、节约能源，又减少环境污染。
3．工艺流程简单，制备容易。
4．本发明的改性剂为半固体，易保存和运输，易溶于沥青使现场施工容易。
本发明的实施例如下：
实施例1
将粒度为20mm的废橡胶88g与煤焦油22g加入反应釜中搅拌， 升温至250℃恒温反应12小时，在空气中冷却、回收，得到橡胶改性剂；取胜利100#沥青162．25克，加入此改性剂16．23克，在150℃下搅拌4小时，并保温过夜，制成改性沥青。测定改性沥青的性能列于表1。
实施例2
将粒度为20mm的废橡胶60g与胜利100#15g加入反应釜中搅拌，升温至250℃恒温反应10小时，在空气中冷却、回收，得到橡胶改性剂；取胜利100#沥青169．44克，加入此改性剂15．88克，其余同实施例1，制成改性沥青。测定改性沥青的性能列于表1。
实施例3
将粒度为25mm的废橡胶50．82g与石家庄催化裂化渣油14．62g加入反应釜中搅拌，升温至300℃恒温反应6小时，在空气中冷却、回收，得到橡胶改性剂；取胜利100#沥青152．91克，加入此改性剂15．88克，其余同实施例1，制成改性沥青。测定改性沥青的性能列于表1。
实施例4
取胜利100#沥青166．19克，加入实施例3的橡胶改性剂8．35克，其余同实施例1，制成改性沥青。测定改性沥青的性能列于表1。
实施例5
取胜利100#沥青195．38克，加入实施例3的橡胶改性剂3．39克，其余同实施例1，制成改性沥青。测定改性沥青的性能列于表1。
实施例6
取胜利100#沥青187．98克，加入实施例3的橡胶改性剂1．86克，其余同实施例1，制成改性沥青。测定改性沥青的性能列于表1。
                      表1  改性沥青的性能
项目 胜利100# 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6
针入度(25℃) 100* 69* 76* 55 67 54 55
延度(15℃) 12 ／ ／ 15 25 28 20
软化点(环球法)℃ 45* 45* 45．5* 50 49．5 50 49．7
*此指标由山西省公路工程质量检测中心测试。
                 表2  高等级道路石油沥青国家标准(GB／T15180-94)
项目 针入度(25℃)1／10mm 延度(15℃) cm不小于 软化点(环球法)℃
AH-50     40-60     10     44-55

Claims (3)

1．一种橡胶沥青改性剂，其特征在于各组分重量比如下：
          废橡胶    50-85％
          渣  油    15-50％
2．根据权利要求1所述的一种橡胶沥青改性剂，其特征在于所述的渣油是煤焦油、催化裂化渣油或沥青。
3．一种橡胶沥青改性剂及其制备方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)将15-30mm的废橡胶块、渣油按重量百分比：废橡胶块50-85，渣油15-50加入反应釜内搅拌；
(2)将反应温度升至200-300℃，恒温反应6-12小时；
(3)反应完毕后，在空气中冷却，回收产物为本发明的产品。
CN 99108716 1999-07-09 1999-07-09 一种橡胶沥青改性剂及其制备方法 Pending CN1280144A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99108716 CN1280144A (zh) 1999-07-09 1999-07-09 一种橡胶沥青改性剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99108716 CN1280144A (zh) 1999-07-09 1999-07-09 一种橡胶沥青改性剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1280144A true CN1280144A (zh) 2001-01-17

Family

ID=5273454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 99108716 Pending CN1280144A (zh) 1999-07-09 1999-07-09 一种橡胶沥青改性剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1280144A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102964854A (zh) * 2012-11-23 2013-03-13 山东泰德新能源有限公司 一种道路沥青改性剂
CN103788674A (zh) * 2014-02-17 2014-05-14 东南大学 反应型橡胶沥青及制法、乳化反应型橡胶沥青及制法
CN103992808A (zh) * 2014-05-21 2014-08-20 常熟市联邦化工有限公司 一种c10重芳烃渣油资源化利用的工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102964854A (zh) * 2012-11-23 2013-03-13 山东泰德新能源有限公司 一种道路沥青改性剂
CN103788674A (zh) * 2014-02-17 2014-05-14 东南大学 反应型橡胶沥青及制法、乳化反应型橡胶沥青及制法
CN103992808A (zh) * 2014-05-21 2014-08-20 常熟市联邦化工有限公司 一种c10重芳烃渣油资源化利用的工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101812234B (zh) 一种废胶粉/废塑料/sbs复合改性沥青及其制备方法
CN107117869A (zh) 一种冷补沥青混合料及其制备方法
CN103834423B (zh) 一种改性煤沥青及其制备方法
CN102304289B (zh) 一种利用植物沥青添加至石油沥青作为道路用沥青及生产方法
CN102249599B (zh) 废旧轮胎橡胶块制备橡胶沥青的方法
CN112646380A (zh) 一种sbs沥青再生剂及其制备方法
CN105754356A (zh) 一种沥青再生剂及其制备方法和应用
CN107651887B (zh) 一种高模量橡胶沥青混合料及其制备方法
CN113698139A (zh) 一种高掺量rap厂拌热再生改性沥青混合料及其制备方法
CN101824226A (zh) 一种热储存稳定的废旧轮胎胶粉改性沥青的制备方法
CN100434479C (zh) 沥青路面坑槽冷拌修补材料sbs沥青液及其生产工艺
CN112430010A (zh) 一种脱硫再生胶再生沥青混合料及其制备方法
CN105219003A (zh) 一种反应型沥青再生剂及其制备方法
CN103834421B (zh) 一种环保型改性煤沥青及其制备方法
CN105541181B (zh) 一种橡胶粉路面材料及施工方法
CN105001656A (zh) 常温沥青改性剂、改性沥青及沥青混凝土
CN1280144A (zh) 一种橡胶沥青改性剂及其制备方法
CN104987738A (zh) 废弃橡胶改性沥青
CN112062495A (zh) 一种温拌再生剂及温拌再生沥青的制作方法
CN111138878A (zh) 温拌改性橡胶沥青及制备方法
CN114772973A (zh) 用于再生沥青混合料的温拌再生剂及其制备方法
CN108947330A (zh) 一种形状记忆环氧树脂改性沥青混合料及其制备方法
CN114890708A (zh) 一种高油酸环氧植物油的制备方法及其在沥青热再生中的应用
CN1478821A (zh) 沥青路面常温修补料及制备方法
CN112029301A (zh) 一种废旧印刷线路板非金属粉改性沥青及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication