CN1279735A - 厨用膜材 - Google Patents

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Abstract

一种厨用膜材,其是通过将由根据JIS L1096A测量的通气度为5cc/cm2/sec以上的纤维聚集体构成的基材制成表观厚度为1.0mm以上的凹凸形状而制得,且其有30%以上的压缩回复率。

Description

厨用膜材
技术领域
本发明涉及一种具有多种用途的厨用膜材。更具体地说，本发明涉及一种具有多种用途的厨用膜材，其例如在微波炉中蒸煮、解冻食品，用于包装保存在冰箱中的食品如蔬菜，用于包装保存在冷藏库中的肉、鱼等，在蒸笼中蒸制食品，从食品中排除水分，吸收在蒸煮食品时排出的杂质或油脂、过滤油类、吸收油脂、洗涤餐具、用轻的研磨效果擦洗下水槽和炉具，并防止餐具等在储放时破损，并且作为排水膜在垃圾废弃之前从其中除去水分，用作换气扇的过滤器等等；和涉及其制备方法。
背景技术
在微波炉中再加热熟食或处理保存后的熟食例如冷冻食品以便于烹调时，通常将食品直接放置在一个容器中，例如一个碟盘中，存在的问题是食品中的水蒸汽在碟盘上冷凝成水，由此食品被溶胀，且因此对食品的组织特性产生副效应。为了避免这个效应，可将一个纸巾等放置在容器和食品之间以使纸巾吸收冷凝水由此防止食品被溶胀。
至于蒸制食品，日本专利申请特开公报154573／92介绍了一种具有预定耐水压性和通气度的食品用包装材料，在该包装材料中蒸制的甜包子等可方便地被二次加热。然而，可加热的食品的多少或食品的大小都受到食品种类的限制，所以所述包装材料虽然对某些特定食品而言是方便的，但很难处理非特定的食品形式。
当蔬菜保存在冰箱中时，将其用塑料膜包裹或放入至一个塑料袋中。然而，因为这些材料缺乏透气性，水蒸汽冷凝在膜或袋的表面上，且水滴聚集成水而腐蚀蔬菜。
现有技术中任何膜制品，虽然在单一功能方面是优异的，但难于广泛应用的。
发明的公开
因此，本发明的目的是提供一种具有多种用途的厨用膜材，其可用作例如在微波炉中蒸煮、解冻食品，用于包装保存在冰箱中的食品如蔬菜，用于包装保存在冷藏库中的肉、鱼等，在蒸笼中蒸制食品，从食品中排除水分，吸收在蒸煮食品时排出的杂质或油脂、过滤油类、吸收油脂、洗涤餐具、用轻的研磨效果擦洗下水槽和炉具，并防止餐具等在储放时破损，并且作为排水膜在垃圾废弃之前从其中除去水分，用作换气扇的过滤器等等。
由于广泛研究的结果，本发明者已发现通过将由具有特定通气度的纤维聚集体构成的基材制成具有特定表观厚度的凹凸形状而得到的具有特定压缩回复率的膜材而达到上述目的。
基于上述发现，本发明得以完成并提供了一种厨用膜材，其特征为：通过将由根据JIS L1096A测量的通气度为5cc／cm2／sec以上的纤维聚集体构成的基材制成表观厚度为1．0mm以上的凹凸形状且其有30％以上的压缩回复率。
本发明也提供了一种制备所述厨用膜材的方法，其特征为：将热塑性树脂的无纺布叠覆在疏水性极细纤维的无纺布膜材的至少一个侧面上，由此得到根据JIS L1092测量的耐水压性为高于100mmH2O低于500mmH2O、和根据JIS L1096A测量的通气度为5cc／cm2／sec以上的基材，并且将该基材模压成凹凸形状以使其具有1．0mm以上的表观厚度和30％以上的压缩回复率。
本发明还提供了一种制备所述厨用膜材的方法，其特征为：将热塑性树脂的无纺布叠覆在疏水性极细纤维无纺布膜材的至少一个侧面上，由此得到JIS L1092测量的耐水压性为500mmH2O 以上、和根据JIS L1096A测量的通气度为5cc／cm2／sec以上的基材，并且将该基材模压成凹凸形状以使其具有1．0mm以上的表观厚度和30％以上的压缩回复率。
发明实施的最佳模式
将本发明的厨用膜材将详述于下。
本发明的厨用膜材是通过将由根据JIS L1096A测量的通气度(以下简称为通气度)为5cc／cm2／sec以上的纤维聚集体构成的基材制成表观厚度为1．0mm以上的凹凸形状而得到，且其有和压缩回复率为30％以上。
术语“压缩回复率”表示一种压缩回复率R(R(％)=Wc′Wc×100))，其是通过使用由KATO TEC，Inc．提供的KES-TB3、以50sec／min的冲击速度、施加50gf／cm2的载荷压缩膜材时，从压缩所作功Wc(gfcm／cm2)和回复所作功Wc′(gfcm／cm2)而得到。
由构成本发明的厨用膜材的上述纤维聚集体所组成的基材通气度为5cc／cm2／sec以上。因为基材具有5cc／cm2／sec以上的通气度，当所述厨用膜材用于例如蒸煮或包装食品时，从食品产生的水蒸汽可被吸收。如果基材的通气度低于5cc／cm2／sec，则冷凝水易于聚集在该厨用膜材上。
基材的通气度越高，所述厨用膜材越适合用作换气扇的过滤器或用于蒸笼中蒸煮食品、在微波炉中二次加热食品等等。然而，考虑到对各种用途的适用性，通气度优选为5-400cc／cm2／sec，更优选30-200cc／cm2／sec。
当将所述厨用膜材用于包裹在微波炉中预加热的食品或用于包裹保存的蔬菜时，通气度太高可能使太多的水从食品中蒸发出来。因此，用于在微波炉中预加热或包裹待保存的蔬菜时，基材优选具有5-50cc／cm2／sec的通气度。
上述基材由具有上述通气度的纤维聚集体构成，该纤维聚集体的纤维材料优选是疏水性纤维(特别是亲油性纤维)。
对于作为疏水性纤维的纤维材料的一个优势是，所得的厨用膜材不吸水，在蒸煮时、特别是在微波炉中再加热时不被从食品中释放出的水蒸汽浸湿，以致于食品的底部可保持干燥。另一个优势是，纤维聚集体的制备是简单的，因为纤维聚集体的制备不需进行表面处理等。使用疏水性纤维也有利于蒸煮时吸收从食品中渗出的杂质、油脂等。
疏水性纤维的实例是聚烯烃树脂，例如聚乙烯和聚丙烯，聚酯树脂，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯和它们的共聚物。从微波加热时的耐热性和提高的表面张力、改进的耐水压性、改进的通气度和高的亲油性能的角度出发，其中优选的是聚烯烃树脂，特别是聚丙烯。
亲水性纤维例如人造纤维和棉纤维，和造纸用纤维状材料例如例如纸浆也可用作所述的纤维材料。当所述纤维聚集体的是如下所述的层压片时，吸水和吸油的纤维可用于构成层压片的内层以吸收从食品中渗出的油脂和水。
这些纤维材料既可单独使用又可以它们的两种或多种的混合物使用。
上述的纤维材料优选具有0．1-100μm、更优选1-50μm、最优选1-30μm的平均纤维直径。
无纺布优选用作上述的纤维聚集体。由平均纤维直径为0．1-100μm(优选1-50μm)的纤维制成的无纺布是特别优选的。使用这类无纺布使得可在预定范围内容易地控制基材的通气度和所得厨用膜材的压缩回复率。
制备无纺布可采用的方法包括纺粘法、射流喷网法、熔喷法和闪蒸纺丝法。虽然也可使用气流喷网法、利用加热辊的热粘结法、针刺法等，但这些方法需要进行控制例如从用作食品添加剂的物质中选择纺织用油。
上述无纺布优选为由平均纤维直径极小的疏水性纤维构成的无纺布(此后称为疏水性极细纤维无纺布)。
构成疏水性极细纤维无纺布的疏水性纤维优选具有0．1-10μm、更优选0．1-5μm的平均纤维直径。
使用疏水性极细纤维无纺布使得可容易地在预定范围内控制基材的通气度和在优选范围内控制基材的耐水压性。而且，因为无纺布的纤维材料具有增高的总表面积，所以所得厨用膜材具有增高的吸油性并因此特别有利于用在要求一定吸油度的用途中，例如油脂吸收、除去油脂和杂质、和在微波炉中加热油炸食品。
疏水性极细纤维无纺布可通过熔喷法、闪蒸纺丝法或其它方法制备。
上述纤维聚集体可为单层结构，其包含一种或两种或多种纤维，或包含为相同或不同的两层或多层的层压片结构。例如纤维聚集体可为单层结构，例如为上述纤维无纺布或疏水性极细纤维无纺布的单层膜(也就是通过所给方法制得的均匀膜)或具有由不同方法制得的两层或多层无纺布的层压片结构。
在使用具有两层或多层的层压片作为纤维聚集体时，优选的是，构成层压片的表面层纤维材料是疏水性的。这里所用的术语“表面层”是指构成本发明的厨用膜材的外表面的膜层。
层压片可通过例如利用局部热熔方法将所述膜层粘结成一整体结构而制得。
当打算将所得的厨房用膜材用于与食品接触时，优选的是，将与食品接触的纤维聚集体的侧面由疏水性纤维制得的无纺布膜层制成。当在吸收油脂时又要求液体吸收性能时，由疏水性纤维制得的无纺布可与纸或由吸水和吸油的纤维如人造纤维制得的无纺布结合使用。
在疏水性纤维无纺布的两侧面上层压纸是方便和优选的，因为所得的层压片时具有相同的侧面。
为了使本发明的厨用膜材可应用于多种用途，优选使用层压片作为基材，该层压片包含上述疏水性极细纤维无纺布的膜层，该无纺布在其的至少一个侧面上叠覆有热塑性树脂的无纺布(以下称为热塑性树脂无纺布)。根据用途，也可使用(A)疏水性纤维无纺布，(B)吸水和吸油的无纺布例如人造纤维、纸浆或棉纤维和(C)疏水性极细纤维无纺布的结合的层压片，例如A／B／C或A／B／C／B／A。
如下述，可用在热塑性树脂无纺布中的纤维材料依赖于是否(1)将所得的厨房用膜材设计成有两个相同的侧面或(2)将所得的厨房用膜材设计成具有两个不同的侧面。有两个不同侧面的厨用膜材是指膜材两面均为疏水性或亲水性的。
在将所得的厨房用膜材设计成具有两个不同侧面的情况(1)下，所用的热塑性树脂无纺布是优选由疏水性纤维作为纤维材料(以下称为疏水性无纺布)制成的无纺布。可在此使用的疏水性纤维包括聚烯烃树脂例如聚乙烯和聚丙烯，聚酯树脂，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯和它们的共聚物。在这种情况下，在疏水性极细无纺布的两侧面上均为疏水性无纺布。
另一方面，在将所得的厨房用膜材设计成具有两个不同侧面的情况(2)下，其中一侧面可以是疏水性纤维而另一面是亲水性纤维。因此，在热塑性树脂无纺布中可用的纤维材料比在情况(1)中具有更宽的选择范围。可用在热塑性树脂无纺布中的纤维材料的实例包括亲水性纤维，例如人造纤维和棉纤维；和疏水性纤维，例如聚酰胺如尼龙，聚烯烃树脂，例如聚乙烯和聚丙烯，聚酯树脂，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯和它们的共聚物。
考虑到希望得到具有轻研磨效果的餐具洗涤性能或擦洗性能，热塑性树脂无纺布的纤维材料优选具有8-100μm、更优选12-100μm、最优选50-100μm的平均纤维直径。当纤维直径小于8μm时，是难于得到所希望的具有轻的研磨效果的餐具洗涤性能或擦洗性能。另一方面，但直径超过100μm时，将需要有助于一定纤维密度的大量材料，导致成本增长。
制备热塑性树脂无纺布可采用的方法包括纺粘法和射流喷网法。虽然也可使用气流喷网法，使用加热辊的热粘结法、针刺法等，但这些方法需要进行控制例如从用作食品添加剂的物质中选择纺织用油。
并不特别要求在所述层压片中的疏水性极细纤维无纺布具有凹凸形状的可成形性和形状保持性，因为它被承载于热塑性树脂无纺布上，以致于所述层压片整体上可保证具有所要求的凹凸形状的成形性和形状保持性。
疏水性极细纤维无纺布所要求的是具有可控制性以便得到具有分别处于预定范围内的耐水压性和通气度的基材。
为了使本发明的厨用膜材可适用于多种用途，上述基材可以是在疏水性无纺布膜层的两侧面上叠覆有上述疏水性极细纤维无纺布的层压片。
这个层压片的使用改进了的凹凸形状的模压成形性和所得厨用膜材的形状保持性并且也可能控制得到具有所希望的轻研磨效果的餐具洗涤性能或擦洗性能。因此，其有望具有进一步的效果。
作为热塑性树脂无纺布的上述疏水性无纺布的描述可适用于在本层压片中使用的疏水性无纺布以作为其的纤维材料、平均纤维直径和制备方法等的实例。
用于本发明的有多种用途的厨用膜材中的上述各种层压片可通过层压方法且无特定限制地制得。例如，(a)首先制备膜材的无纺布用纤维材料，且然后通过熔喷法将它们相互叠加粘结成一整体结构，或(b)分别制得形成各个膜层的无纺布网并将它们依次层压粘结成一整体结构，或者同时制备纺粘型无纺布和熔喷法无纺布，并将它们一起粘结成一整体结构。在方法(b)中的无纺布网的粘结可通过热熔法(将形成各个膜材的无纺布网粘结在一起)或用可任意选择的粘结剂实施。通常地，热熔粘结在加工上是优选的。当采用热熔法进行粘结时，如果疏水性极细纤维无纺布的纤维材料是优选的聚丙烯，那么使用包含有聚丙烯的疏水性无纺布因为其容易热熔而是受欢迎的。
用在具有多种用途的厨用膜材中的上述层压片的优选实例包括结合使用通过纺粘法得到的聚丙烯无纺布(以下称为聚丙烯纺粘型无纺布)作为疏水性无纺布和聚丙烯熔喷型无纺布作为疏水性极细纤维无纺布。更具体地说，根据用途合适选择和设计，下述的各种结合使用的层压片是优选的：
聚丙烯纺粘型／聚丙烯熔喷型／聚丙烯纺粘型
聚丙烯纺粘型／聚丙烯熔喷型／聚丙烯熔喷型／聚丙烯纺粘型
聚丙烯纺粘型／聚丙烯熔喷型
聚丙烯熔喷型／聚丙烯纺粘型／聚丙烯熔喷型
它们之中聚丙烯纺粘型／聚丙烯熔喷型／聚丙烯纺粘型由于其广泛的适用性而是特别优选的。
由上述纤维聚集体构成的基材的基重优选为5-100g／m2，更优选为10-100g／m2，更优选为15-75g／m2，又优选为20-75g／m2，特别优选为25-60g／m2和最优选为30-60g／m2。基重低于10g／m2的基材具有差的凹凸形状成形性并且在食品的重量下凹凸形状易于坍塌，这将引发的问题是，让从食品中的水蒸汽通过的通道将变窄以致引起食品的溶胀；冰冻食品解冻时产生的水滴与食品接触；和当用具有坍塌的凹凸形状的厨用膜材包裹保存时水滴直接与蔬菜接触。另一方面，当基材具有超过100g／m2的基重时则可能增加成本。
考虑到食品包装的柔韧性，基材优选具有0．1-1．0mm，更优选0．1-0．5mm的厚度。
根据本发明的厨用膜材的用途，恰当地选择基材的耐水压性。例如用在微波炉的蒸煮中，优选的耐水压性是500mmH2O以上。微波炉蒸煮的情况可通过如下示例：其中将水放入一碟盘中，将含有成形为预定凹凸形状的基材的厨用膜材放于其上，其中将烧麦、饺子、甜包子、肉包子、冷米饭放于其上进行蒸制。
耐水压性越高，蒸煮时间就可延长。如果需要较长的蒸煮时间，可增加基材的耐水压性。在这种情况下，仍优选耐水压性为650mmH2O以上的基材。
当基材具有500mmH2O以上的耐水压性时，基材的通气度越高，所述厨用膜材越适合用作换气扇的过滤器或用于蒸笼中蒸煮食品、在微波炉中二次加热食品等等。然而，从对各种用途的适用性的角度看，通气度优选为5-100cc／cm2／sec，更优选5-50cc／cm2／sec。
当用于微波炉蒸煮如蒸制时，要求包裹食品的厨用膜材在某种程度上具有蒸制效应。另外，当食品经所述厨用膜材包裹后，在微波炉中预蒸煮时或蔬菜经包装后保存时，食品中过多的水分可通过厨用膜材蒸发出来。因此，用于在微波炉中蒸煮如蒸制、微波炉中预蒸煮或包裹待保存的蔬菜时，基材优选具有5-10cc／cm2／sec的通气度。
当基材具有500mmH2O以上的耐水压性时，且特别是，当基材是由前述疏水性极细纤维无纺布构成的层压片时，疏水性极细纤维无纺布优选具有1-50g／m2、更优选1-20g／m2的基重；对于前述的热塑性树脂无纺布具有3-30g／m2、优选3-15g／m2的基重；且层压片总体上优选具有5-80g／m2、更优选10-60g／m2的基重。
对于用在微波蒸煮，例如二次加热食品而言，基材优选具有高于100mmH2O低于500mmH2O的耐水压性。因为一方面，在食品和碟盘之间使用或用于包裹食品的厨用膜材不能使冷凝水通过并可使食品保持热和干的，且另一方面，用于微波预蒸煮时，不让食品中存在的水分渗出并容易地完成蒸制。耐水压性低于100mmH2O时是不受欢迎的，因为当在微波炉中加热时，食品可能被碟盘上的冷凝水溶胀。
特别是当厨用膜材具有低高度的凹凸形状和用于微波加热等时，基材仍优选具有200-500mmH2O的耐水压性以避免食品被溶胀。
当基材具有高于100mmH2O低于500mmH2O的耐水压性时，且特别是当基材是由前述疏水性极细纤维无纺布构成的层压片时，疏水性极细纤维无纺布优选具有1-20g／m2、更优选1-10g／m2和最优选1-5g／m2的基重；对于前述的热塑性树脂无纺布优选具有3-30g／m2、更优选3-15g／m2的基重；且层压片总体上优选具有7-100g／m2、更优选7-50g／m2、特别优选7-20g／m2的基重。
本发明的厨用膜材是通过上述纤维聚集体构成的基材制成表观厚度为1．0mm以上的凹凸形状，且其具有30％以上的压缩回复率。
因为本发明的厨用膜材被制成具有30％以上的压缩回复率的凹凸形状，当它用作在微波炉中加热的食品的底垫时，它可让从食品中排出的水蒸汽通过，且因此，可防止食品被从其中渗出的水蒸汽的冷凝液溶胀。这种情况发生在，例如当将厨用膜材放置在一碟盘上，将熟制食品例如烧麦、饺子、甜包子、肉包子放于其上并在微波炉中再次加热，或当对保存的熟食如冷冻食品进行蒸煮时。如果压缩回复率低于30％时，当用手拿持时，所述膜材发生形状变化并且不能回复至原来的形状。
具有高的凹凸形状的厨用膜材可用于蒸煮水蒸汽排出量多的食品。当食品需要在相当大量的蒸气下蒸煮时，可增长基材的厚度以满足需要。通过制备能防止在操作时发生坍塌的凹凸形状以保持基材本来所具有的厚度，从而达到目的。优选的是，对于此类用途的本发明的厨用膜材具有45％以上的压缩回复率。
本发明的厨用膜材如上述是通过基材制成的凹凸形状，因为其具有凹凸形状，缩小了与食品的接触面积，并防止了膜材表面上的冷凝水滴与食品接触。凹凸形状的成形并没有特别的限制，只要它具有相互连接的凹形以形成使从食品中产生的水蒸汽能够从其中通过排出的通道就行了(凹形在所有厨用膜材上间断地和有规则地分布)。这就是说，凹凸形状提供了由连接凹形形成的通道，该通道在使从食品中产生的水蒸汽渗出起着重要的作用。
当本发明的厨用膜材用于包裹蔬菜时，它保留了凹凸形状的凹形中的冷凝水，同时缓慢地释放出所产生的水蒸汽。因为水滴没有与蔬菜接触，所以防止了蔬菜的腐坏。而且，当食品解冻时，本发明的厨用膜材可放在食品的下面以使水滴可聚集在凹形中，能够得到满意的解冻。
当本发明的厨用膜材用作油脂过滤器时，凹凸形状增加了油脂通过的面积，可快速地过滤油。当用作油脂吸收膜材时，从油炸食品例如炸虾和炸鱼中产生的水蒸汽快速地通过由连接凹形形成的通道释放出来，且油炸食品没有与在其下面聚集的水滴接触。结果，油炸食品保持了松脆的结构。
当本发明的厨用膜材用作洗涤餐具或擦洗时，凹凸形状使得膜材为三维的，容易夹持并适合于复杂的形状例如碟盘、水槽和炉具，使得所述膜材便于使用。
凹凸形状的高度(从凹凸形基材的底部至凸形顶部的内表面的距离)优选为基材的厚度的3倍以上。由于这个高度，相互连接的凹形形成了水蒸汽所必需的通道。
为了扩大水蒸汽的通道并使食品不与冷凝水接触，优选使凹凸形状的高度尽可能的大。然而，从适用于多种用途的角度出发，更优选的是所述高度是基材厚度的3-20倍。
凹凸形状图案优选具有为3．5mm以上的间距(在相邻凸形的顶端之间或相邻凹形的底端之间的距离)。凹凸形状图案的间距根据所蒸煮的食品的大小恰当地选择，并依赖于有多少凸形是用于承载食品。就通常食品的大小而言，上述间距的实际上限值是50mm。
考虑到各种用途，凹凸形状图案的间距仍优选为3．5-25mm，更优选为5．0-15mm。
本发明的厨用膜材的表观厚度(包括凹凸形状在内的整个膜材的厚度，且更具体地说，是指由下列实施例中的方法所测得的表观厚度)是1．0mm以上。如果表观厚度小于1．0mm，由相互连接的凹形形成的水蒸汽通道是狭窄的，并且在厨用膜材上的冷凝水滴直接与食品接触。为了扩大水蒸汽的通道并使食品不与冷凝水接触，优选使凹凸形状的高度尽可能的大。实际使用的上限值是10mm。
对于包括用于洗涤、擦洗的防水纸的用途而言，厨用膜材的表观厚度优选为1．0-10mm。考虑到各种应用，仍优选的表观厚度是1．0-5．0mm。
本发明的厨用膜材是通过下列步骤制得：将由根据JIS L1096A测量的通气度为5cc／cm2／sec以上的纤维聚集体、优选为疏水性纤维无纺布构成的基材模压制成凹凸形状，以得到1．0mm以上的表观厚度和30％以上的压缩回复率。优选使用由疏水性极细纤维无纺布膜材的至少一个侧面上叠覆热塑性树脂无纺布制成的层压片作为上述纤维聚集体。也优选使用耐水压性为高于100mmH2O低于500mmH2O的基材或耐水压性为高于500mmH2O的基材。
模压的方法并不特别限定。例如，可使用具有配对钢辊的模压机的方法。模压机的类型并不严格受限定，只要能够得到上述的凹凸形状就可。
模压的优选条件如下：
压力：100-500kPa，优选200-300kPa。
温度：50-80℃，优选70-120℃。
通过模压制得的模压图案包括圆点花纹、格子花、屈折形、圆点形和条形。
如上述，本发明的厨用膜材是通过将由具有预定通气度的纤维聚集体构成的基材制成预定的表观厚度的凹凸形状且其具有预定的压缩回复率的基材，本发明的厨用膜材在上述的多种用途中是有用的。
实施例
本发明现将通过举例的方式更详细地加以说明，但本发明并不意欲限制于此。
在各实施例中所用的物理性能的测定方法或定量表征如下所示。压缩回复率：厨用膜材通过使用由KATO TEC，Inc．提供的KES-TB3、以50sec／min的冲击速度、施加50gf／cm2的载荷进行压缩。压缩回复率R(R(％)=(Wc′／Wc)×100)从压缩功Wc(gfcm／cm2)和压缩回复功Wc′(gfcm／cm2)而得到。
耐水压性：根据JIS L1092测定。
通气度：根据JIS L1096A测定。
表观厚度：将面积为4cm2的丙烯酸酯板固定至千分表厚度规(由PEACOCK制造)的测量部件上，并对面积为4cm2的厨用膜材的厚度进行测定。
实施例1-3
实施例1-3的厨用膜材列于下表1中。
实施例1的厨用膜材的基材是分3层的层压片，其是在人造纤维／聚乙烯气流喷网粘结无纺布的两个侧面上叠覆聚丙烯纺粘型无纺布，通过局部热熔粘结成一整体。实施例2的厨用膜材的基材是聚丙烯纺粘型无纺布(为一单层)。实施例3的厨用膜材的基材是分3层的层压片，其是在人造纤维／聚乙烯气流喷网粘结无纺布的两个侧面上叠覆聚丙烯纺粘型无纺布，通过热熔粘结在一起。
实施例1-3中的厨用膜材由如下得到。
将每种基材(厚度：0．2mm；通气度：如表1中所示)通过加热辊(配对的钢辊)在200kPa的压力下于100℃下模压得到表观厚度为1．7mm和压缩回复率如表1中所示的厨用膜材。模压得到的图案是在纵向和横向连续和规则地排列的圆点花纹。凸起的间距(相邻凸形顶部之间的距离)是7．0mm。
表  1
实施例号 第一层 第二层 第三层 通气度(cc/cm2/sec) 压缩回复率(％)
    1 聚丙烯纺粘*112g/m2 人造纤维/聚乙烯气流喷网*220g/m2 聚丙烯纺粘*112g/m2     150     40
    2 聚丙烯纺粘*130g/m2 - -     80     42
    3 聚丙烯纺粘*112g/m2 人造纤维/聚乙烯射流喷网*220g/m2 聚丙烯纺粘*112g/m2     120     38
*1：由纺粘法制备的聚丙烯疏水性纤维无纺布(平均纤维直径：15μm)
*2：由气流喷网粘结法制得的人造纤维和聚乙烯(重量比=5/5)的无纺布(整个纤维的平均直径：15μm)。
*3：由射流喷网法制得的人造纤维和聚乙烯(重量比=7/3)的无纺布(整个纤维的平均直径：15μm)。
在上述表格中，每种无纺布下所给数值为该布的基重。
为1．7mm和压缩回复率如表2中所示的厨用膜材。模压得到的图案是在纵向和横向连续和规则地排列的圆点花纹。凸起的间距(相邻凸形顶部之间的距离)是7．0mm。
表  2
实施例号 第一层 第二层 第三层 耐水压性(mmH2O) 通气度(cc/cm2/sec) 压缩回复率(％)
    4 聚丙烯纺粘*412g/m2 聚丙烯熔喷*510g/m2 聚丙烯纺粘*412g/m2  300     30     62
    5 聚丙烯纺粘*45g/m2 聚丙烯熔喷*55g/m2 聚丙烯纺粘*45g/m2  200     60     51
    6 聚丙烯纺粘*45g/m2 聚丙烯熔喷*53g/m2 聚丙烯纺粘*45g/m2  150     100     45
*4：由纺粘法制备的聚丙烯疏水性纤维无纺布(平均纤维直径：15μm)。
*5：由熔喷法制备的聚丙烯疏水性极细纤维无纺布(平均纤维直径：5μm)。
在上述表格中，每种无纺布下所给数值为该布的基重。
实施例7-10
实施例7-10的厨用膜材列于下表3中。
实施例7、8和10的厨用膜材的基材是分3层的层压片，其是在聚丙烯熔喷型无纺布的两个侧面上通过热熔粘结聚丙烯纺粘型无纺布。实施例9的厨用膜材的基材是分4层的层压片，其是在两个单独制得的聚丙烯熔喷无纺网的两侧面上叠放聚丙烯纺粘型无纺布，将叠放的四个膜层同时热熔成为一整体。
实施例7-10中的厨用膜材由如下得到。将每种基材(厚度：0．2mm；耐水压性和通气度：如下表3中所示)通过加热辊(配对的钢辊)在200kPa的压力下于120℃下模压得到表观厚度为1．7mm和压缩回复率如表3中所示的厨用膜材。模压得到的图案是在纵向和横向连续和规则地排列的圆点花纹。凸起的间距(相邻凸形顶部之间的距离)是7．0mm。
表  3
实施例号 第一层 第二层 第三层 第四层 耐水压性(mmH2O) 通气度(cc／cm2／sec) 压缩回复率(％)
    7 聚丙烯纺粘*615g／m2 聚丙烯熔喷*720g／m2 聚丙烯纺粘*615g／m2 - 550  33  65
    8 聚丙烯纺粘*612g／m2 聚丙烯熔喷*730gg／m2 聚丙烯纺粘*612g／m2 - 680  15  70
    9 聚丙烯纺粘*612g／m2 聚丙烯熔喷*710g／m2 聚丙烯熔喷*710g／m2 聚丙烯纺粘*612g／m2 600  30  68
    10 聚丙烯纺粘*612g／m2 聚丙烯熔喷*740g／m2 聚丙烯纺粘*612g／m2 - 1500  2  75
*6：由纺粘法制备的聚丙烯疏水性纤维无纺布(平均纤维直径：15μm)
*7：由熔喷法制备的聚丙烯疏水性极细纤维无纺布(平均纤维直径：3μm)。
实施例10中的聚丙烯熔喷无纺布(40g／m2)经压制后使用。
在上述表格中，每种无纺布下所给数值为该布的基重
工业实用性
本发明的厨用膜材可用于多种用途，例如在微波炉中蒸煮、解冻食品，用于包装保存在冰箱中的食品如蔬菜，用于包装保存在冷藏库中的肉、鱼等，在蒸笼中蒸制食品，从食品中排除水分，吸收在蒸煮食品时排出的杂质或油脂、过滤油类、吸收油脂、洗涤餐具、用轻的研磨效果擦洗下水槽和炉具，并防止餐具等在储放时破损，并且作为排水膜在垃圾废弃之前从其中除去水分，用作换气扇的过滤器等等。
本发明的厨用膜材的制备方法制得了上述有用的厨用膜材。

Claims (10)

1、一种厨用膜材，其是通过将由根据JIS L1096A测量的通气度为5cc／cm2／sec以上的纤维聚集体构成的基材制成表观厚度为1．0mm以上的凹凸形状而得到，且其有30％以上的压缩回复率。
2、根据权利要求1的厨用膜材，其中所述的基材具有根据JIS L1092测量为高于100mmH2O低于500mmH2O的耐水压性。
3、根据权利要求1的厨用膜材，其中所述的基材具有根据JIS L1092测量为500mmH2O以上的耐水压性。
4、根据权利要求1的厨用膜材，其中所述的凹凸形状的高度为所述基材厚度的3倍以上。
5、根据权利要求1的厨用膜材，其中所述的凹凸形状以3．5mm以上的间距排列。
6、根据权利要求1的厨用膜材，其中所述的纤维聚集体是具有2层以上的层压片，其中构成所述层压片的表面层的纤维材料是疏水性纤维。
7、根据权利要求2的厨用膜材，其中所述的基材是具有2层以上纤维聚集体的层压片，其中构成所述层压片的表面层的纤维材料是疏水性纤维，构成所述层压片的内部层是包含有疏水性极细纤维的无纺布。
8、根据权利要求3的厨用膜材，其中所述的基材具有2层以上纤维聚集体的层压片，其中构成所述层压片的表面层的纤维材料是疏水性纤维，构成所述层压片的内部层是包含有疏水性极细纤维的无纺布。
9、制备一种厨用膜材的方法，其包括：将热塑性树脂的无纺布叠覆在疏水性极细纤维的无纺布膜材的至少一个侧面上，由此得到根据JIS L1092测量的耐水压性为高于100mmH2O低于500mmH2O、和根据JIS L1096A测量的通气度为5cc／cm2／sec以上的基材，并且将该基材模压成具有1．0mm以上的表观厚度和30％以上的压缩回复率的凹凸形状。
10、制备一种厨用膜材的方法，其包括：将热塑性树脂的无纺布叠覆在疏水性极细纤维的无纺布的膜材的至少一个侧面上，由此得到根据JIS L1092测量的耐水压性为500mmH2O以上、和根据JIS L1096A测量的通气度为5cc／cm2／sec以上的基材，并且将该基材模压成具有1．0mm以上的表观厚度和30％以上的压缩回复率的凹凸形状。
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