CN1277402C - 一种接触式摄像传感器扫描装置 - Google Patents

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Abstract

一种接触式摄像传感器扫描装置,在一机体内配置一接触式摄像传感器模块,该接触式摄像传感器模块的端部配置有支撑组件,且该支撑组件延伸在该端部外。因此该接触式摄像传感器模块与该支撑组件的组合的总厚度减小,使得该机体与该接触式摄像传感器模块及该支撑组件所组成的扫描装置得以更加薄型化。

Description

一种接触式摄像传感器扫描装置
                                技术领域
本发明涉及一种扫描装置,尤其涉及一种通过一支撑接触式摄像传感器模块并延伸安置在所述接触式摄像传感器模块两端的机构,以形成更薄型化的接触式摄像传感器扫描装置。
                                背景技术
一般的接触式摄像传感器扫描装置是必须将接触式摄像传感器模块紧贴于所述扫描装置的玻璃窗口底面,因此在所述接触式摄像传感器模块的下方设置具有弹性的支撑机构,通过所述支撑机构将所述接触式摄像传感器模块推向玻璃窗口以保持景深。
图1中所示为一种已知的支撑结构示意图。图中揭示了一个组装在一容槽12中的接触式摄像传感器模块11,所述容槽12与接触式摄像传感器模块11之间设有弹簧13用以将所述接触式摄像传感器模块11推向一玻璃窗口14。又在所述容槽12的底部15设有轴套部16,且一导杆17穿设在所述轴套部16中,使得所述容槽12与所述接触式摄像传感器模块11的组合,可以沿着所述导杆17移动。
图2所示为另一种习知的支撑结构示意图。图中揭示一接触式摄像传感器模块21的二侧配设有钢索22。所述接触式摄像传感器模块21下方固设有一拱形的弹片23,且所述弹片23的下端设置有滚轮24。利用所述弹片23的弹性作用力可以将所述接触式摄像传感器模块21推向一玻璃窗口25,且所述接触式摄像传感器模块21在被所述钢索22拉引以及配合滚轮24的滚动下,可以贴着所述玻璃窗口25移动。
图1与图2所示的支撑构件都是设置在所述接触式摄像传感器模块11或21的下方。整个扫描装置的纵向空间必须要能够容置所述接触式摄像传感器模块11或21及所述支撑构件的厚度总和,因此所述扫描装置需要较大的体积,而且需要较高的制造成本。
此外在图2中,所述接触式摄像传感器模块21的支撑结构由复杂的零件组合而成,所以不利于生产,且制造成本高。
                                发明内容
本发明的目的之一是提供一种接触式摄像传感器扫描装置,是在一接触式摄像传感器模块的横向两端与该扫描装置的机体间,配设能够提供弹性支撑该接触式摄像传感器模块的弹片,大幅减小该扫描装置的纵向厚度,以符合产品薄型化的需求。
本发明的目的之二是提供一种接触式摄像传感器扫描装置,是利用结构更精简的支撑组件来支撑接触式摄像传感器模块,以使制造、组装更为简便并降低制造成本。
本发明的以上目的可以通过以下技术方案来实现。
提出一种接触式摄像传感器扫描装置,包含有:一机体,具有底部与顶部,该顶部与该底部相对,且该顶部上配置有一玻璃窗口;至少一轨道,设于该机体底部;一接触式摄像传感器模块,是为长条形组件,长度沿长方向定义为长向,安置在该机体内,且对应该玻璃窗口沿着与该长向垂直的方向移动;两支撑组件,是与该接触式摄像传感器模块连接,且至少有一支撑组件延伸在该接触式摄像传感器模块长向外,其中至少一个支撑组件与该至少一轨道结合。
通过以上技术方案,可以大幅减小该扫描装置的纵向厚度,以符合产品薄型化的需求,并且使制造、组装更为简便并降低了制造成本。
                                附图说明
图1是一种已知接触式摄像传感器扫描装置的组装示意图;
图2是另一种已知接触式摄像传感器扫描装置的组装示意图;
图3是本发明的外观图;
图4是本发明的组合结构示意图;
图5是本发明的体积变化示意图;
图6是本发明另一种滚轮与轨道的结合实施例图;
图7是本发明接触式摄像传感器模块与支撑组件的相对运动状态图;
图8是本发明又一滚轮与轨道的相对位置关系图;
图9是本发明另一实施例的接触式摄像传感器扫描模块的侧视图;
图10是图9的俯视图;
图11是本发明又另一实施例的接触式摄像传感器扫描模块的侧视图;
图12是本发明又另一实施例的接触式摄像传感器扫描模块的侧视图。
                                具体的实施方式
图3所示为本发明的外观图。图中揭示由一接触式摄像传感器模块31、二垫片41、43及二个具有相同结构的支撑组件51、61所构成的组合。
该接触式摄像传感器模块31为一长条状的组件。该接触式摄像传感器模块31长向的对应两端分别为第一端33与第二端35。该接触式摄像传感器模块31的厚度方向上的对应两侧分别为一扫描面37及一底面39。扫描光源的扫描光线可以透出该扫描面37。
该二垫片41、43是具有低摩擦阻力的组件,例如在该垫片41、43的表面上涂有聚四氟乙烯。该二垫片41、43是分别设置在该接触式摄像传感器模块31的扫描面37的长向两端。
该二个支撑组件51、61均包含有弹片53、63及滚轮55、65。该弹片53、63的一端形成有一承接部57、67,该弹片53、63的另一端形成有一连接部59、69。该滚轮55、65设置在该连接部59、69上。
一个支撑组件51是设置在该接触式摄像传感器模块31的第一端33的延伸方向上。更具体而言,该弹片53的承接部57设置在该接触式摄像传感器模块31的底面39,使得该滚轮55延伸在该接触式摄像传感器模块31的第一端33外。
同理,另一个支撑组件61设置在该接触式摄像传感器模块31的第二端35的延伸方向上,使得该滚轮65延伸在该接触式摄像传感器模块31的第二端35外。
图4所示为组合结构示意图。图中揭示该接触式摄像传感器模块31与支撑组件51、61的组合是组装在一机体71内部。该机体71内部的底部73是设有二个凸出的轨道75、77,且二个轨道75、77互相平行。又该机体71的顶部79设置有一玻璃窗口81。
该支撑组件51、61所配设的滚轮55、65分别靠置在该轨道75、77上。该接触式摄像传感器模块31被该弹片53、63所承托,并利用该弹片53、63的弹性力将该接触式摄像传感器模块31推向该玻璃窗口81。设置在该接触式摄像传感器模块31上的垫片41、43能紧贴该玻璃窗口81表面。
由于用以支撑该接触式摄像传感器模块31的支撑组件51、61是以承接部57、67设置在该接触式摄像传感器模块31的底面,且该滚轮55、65对应在该接触式摄像传感器模块31的第一端33与第二端35的延伸方向上。所以在机体71的厚度方向的空间大小,仅需略大于该接触式摄像传感器模块31与承接部57、67的厚度总和,因此可以大幅降低整个机体71的厚度,使产品更具薄型化的外观。虽然将滚轮55、65设置在接触式摄像传感器模块31两端的延伸方向上会造成机体71宽度略微增加,但是整体的总体积仍是下降的。
图5所示为体积变化示意图。图中所示该机体71的长度为L,宽度为W,厚度为D,且L>W>D。
当机体71的厚度减少Δd,而侧边宽度增加Δd时,则所减少的体积为L×W×Δd,增加的体积为L×Δd×(D-Δd)。
因为W>D,所以W>(D-Δd),则减少的体积大于增加的体积。该机体71的总体积的确可以因此而减少,对于制造而言,可以据此降低成本;对产品而言,确实可以据此获得更佳的薄型化效果。
请再参阅图4,图中的滚轮55、65的圆周面上开设环槽56、66,而对应的轨道75、77上则设有凸部76、78与该环槽56、66嵌合,以使得滚轮55、65能顺利沿着轨道75、77移动。
图6所示为另一种滚轮83与轨道85的结合实施例图。图中揭示该滚轮83的一侧制成有凹陷构造的靠置部84。该轨道85的顶端制成一高部86与一低部87。如此该滚轮83与该轨道85靠置时,该靠置部84与该高部86及该低部87形成贴靠状态,故该滚轮83可以沿着轨道85移动。
图7所示为接触式摄像传感器模块31与支撑组件51、61的相对运动状态图。图中揭示在该接触式摄像传感器模块31的底面39凸设有凸柱89。该弹片53、63的承接部57、67开设有穿孔93。该凸柱89分别穿过穿孔93。当该接触式摄像传感器模块与其中一弹片53或63固接时,该接触式摄像传感器模块31与另一弹片53或63可以相对位移。
当该接触式摄像传感器模块31与支撑组件51、61的组合组装于该机体(未显示)内,该接触式摄像传感器模块31通过该支撑组件51、61的作用有靠向该玻璃窗口81的运动趋势。但是因为玻璃窗口81不能移动,所以会使得该接触式摄像传感器模块31对该支撑组件51、61反向施力,使得该弹片53、63弯曲。因为该接触式摄像传感器模块31与其中至少一个弹片53或63是可以相对位移的,所以弹片53、63的弯曲现象不会造成滚轮83脱轨,确保了使用过程中该接触式摄像传感器模块31能稳定的移动。
图8所示滚轮与轨道的相对位置关系。图中仅揭示一滚轮95与一轨道97的对应关系。当接触式摄像传感器模块31与弹片63固定,且接触式摄像传感器模块31与弹片63不能相对位移,则因为接触式摄像传感器模块31必须保持水平,所以接触式摄像传感器模块31作用在该弹片63上的力量会使弹片63的连接部69及滚轮95倾斜。因此为了能够符合此种状态,在本实例中便将滚轮95倾斜地安装在连接部69上,而且滚轮95所对应的轨道97也制作成倾斜状,使滚轮95能与轨道97结合。未显示的另一组滚轮与轨道的组合形式与上述组态相同。
因此,当接触式摄像传感器模块31与支撑组件51、61安置在该机体71内,该接触式摄像传感器模块31仍能保持水平的组态。
图9为本发明另一实施例的接触式摄像传感器扫描模块的侧视图。图10为图9的俯视图。参见图9和10,本发明的接触式摄像传感器扫描装置包含机体71、轨道96、接触式摄像传感器模块31、两个支撑组件51、61。机体71具有底部73及与其相对的顶部79。玻璃窗口81是配置于该机体71的顶部79上。轨道96开设在机体71的底部73。接触式摄像传感器模块31为长条形组件,定义其较长方向为长向(沿着图面的水平方向)。接触式摄像传感器模块31安置在机体71内,且对应玻璃窗口81沿着与该长向垂直的方向移动,以执行扫描的动作。各支撑组件51、61与接触式摄像传感器模块31连接,且在接触式摄像传感器模块31的长向外延伸,与轨道96结合。
本实施例中,各支撑组件51、61包含承接部57、67与连接部59、69(两者可由一弹片所构成)、以及滚轮98与99。承接部57、67是与接触式摄像传感器模块31连接结合,而连接部59、69是分别与滚轮98、99结合。两个滚轮99是与轨道96结合。图面所示的轨道96为具有V形截面的轨道,因此滚轮99具有能与V形截面搭配的截面形状。另一方面,滚轮98是平贴在机体71的底部73上。如此一来,至少有一支撑组件61或51能朝向水平方向移动,提供使弹片弹性变形的自由度,以使接触式摄像传感器模块能够紧贴玻璃窗口,维持适当的景深。
通过使用上述的结构,接触式摄像传感器模块得以轻易与U形承接部套接,组装上相当便利。
图11、12为图9的变化样态。参见图11,接触式摄像传感器扫描装置的右半部与图9相同。接触式摄像传感器扫描装置的左半部仍是采用支撑组件61。支撑组件61亦具有与接触式摄像传感器模块31结合的承接部57,并具有靠在固定于机体71上的导杆(轨道)92上滑动的连接部69。支撑组件61可以是由一弹片所构成,具有弹性效果。这样支撑组件61被导杆92限制住而仅能朝向垂直于图面的方向滑动,而支撑组件51可在水平方向与垂直于图面的方向滑动。如此,可以在减少零组件的情况下,达到与图9相同的效果。
值得注意的是,图11、12的不同处在于连接部69的形状,熟习该项技艺者可轻易理解任何可以限制导引接触式摄像传感器模块的导杆92与连接部69可以达成本发明的效果。再者,支撑组件51亦可设有一滑块94,如此就可不伸出接触式摄像传感器模块31外而达成相同的效果。所以,只要至少有一支撑组件能延伸至接触式摄像传感器模块外,即可达到本发明的效果。
本发明将用以支撑接触式摄像传感器模块31的支撑组件51、61设置在接触式摄像传感器模块31两端的延伸方向上,使得该接触式摄像传感器模块与支撑组件51、61的组合的整体厚度减小,对扫描装置而言,薄型化效果显著。此外,由于该支撑组件51、61仅由弹片53、63及滚轮55、65所组成,所以构件数量少,具有易于制造及降低制造成本的功效。
值得注意的是,上述的滚轮都是可以使用滑动组件来取代而达成同样的效果。因此,本发明的实施例的滚轮可以使用滚动/滑动组件来协助接触式摄像传感器模块的移动。
以上是本发明的较佳实施例以及设计图式,较佳实施例以及设计图式仅是举例说明,并非用于限制本发明工艺的权利范围,凡以等同的技艺手段、或为下述权利要求内容所涵盖的权利范围的实施者,均不脱离本发明的范畴而应为申请人的权利范围。
                                附图标记说明
11.接触式摄像传感器模块    12.容槽
13.弹簧                    14.玻璃窗口
15.底部                    16.轴套部
17.导杆                    21.接触式摄像传感器模块
22.钢索                    23.弹片
24.滚轮                    25.玻璃窗口
31.接触式摄像传感器模块    33.第一端
35.第二端                  37.扫描面
39.底部                    41.垫片
43.垫片                    51.支撑组件
53.弹片                    55.滚轮
56.环槽                    57.承接部
59.连接部                  61.支撑组件
63.弹片                    65.滚轮
66.环槽                    67.承接部
69.连接部                  71.机体
73.底部                    75.轨道
76.凸部                    77.轨道
78.凸部                    79.顶部
81.玻璃窗口                83.滚轮
84.靠置部                  85.轨道
86.高部                    87.低部
89.凸柱                    92.导杆
93.穿孔                    94.滑块
95.滚轮                    96.滚轮
97.轨道                    98.滚轮
97.滚轮

Claims (11)

1、一种接触式摄像传感器扫描装置,包含有:
一机体,具有底部与顶部,该顶部与该底部相对,且该顶部上配置有一玻璃窗口;
至少一轨道,设于该机体底部;
一接触式摄像传感器模块,是为长条形组件,长度沿长方向定义为长向,安置在该机体内,且对应该玻璃窗口沿着与该长向垂直的方向移动;
两个支撑组件,与该接触式摄像传感器模块连接,且至少有一支撑组件延伸在该接触式摄像传感器模块长向外,其中至少一个支撑组件与该至少一轨道结合,
其特征在于,
该两个支撑组件都包含弹片。
2、如权利要求1所述的接触式摄像传感器扫描装置,其特征在于,一个支撑组件中的弹片具有一承接部与该接触式摄像传感器模块连接结合,并具有一连接部与该轨道滑动结合;而另一个支撑组件是由一弹片与至少一滚动/滑动组件所组成,该弹片与该接触式摄像传感器模块连接结合,该滚动/滑动组件与该机体底部滚动结合。
3、如权利要求1所述的接触式摄像传感器扫描装置,其特征在于,该支撑组件是由一弹片与至少一滚动/滑动组件所组成,该弹片与该接触式摄像传感器模块连接结合,该滚动/滑动组件与轨道结合。
4、如权利要求3所述的接触式摄像传感器扫描装置,其特征在于,所述弹片具有一承接部与一连接部,该承接部与该接触式摄像传感器模块连接结合,而该连接部与所述滚动/滑动组件结合。
5、如权利要求3所述的接触式摄像传感器扫描装置,其特征在于,所述滚动/滑动组件的圆周面上开设有环槽,所述轨道的端部设置有凸部,该环槽与该凸部嵌合。
6、如权利要求3所述的接触式摄像传感器扫描装置,其特征在于,所述滚动/滑动组件的一侧制成有凹陷构造的靠置部,所述轨道的顶端制成一高部与一低部,该滚动/滑动组件的靠置部与该轨道的高部及低部能够贴靠。
7、如权利要求3所述的接触式摄像传感器扫描装置,其特征在于,所述滚动/滑动组件与该轨道是倾斜靠置。
8、如权利要求1所述的接触式摄像传感器扫描装置,其特征在于,当一个支撑组件与所述接触式摄像传感器模块固接时,另一个支撑组件与所述接触式摄像传感器模块能相对位移。
9、如权利要求8所述的接触式摄像传感器扫描装置,其特征在于,该接触式摄像传感器模块的底面设有凸柱,至少一个支撑组件开设有穿孔,且该凸柱穿设于穿孔,当一个支撑组件与该接触式摄像传感器模块固接时,另一个支撑组件与该接触式摄像传感器模块能相对位移。
10、如权利要求9所述的接触式摄像传感器扫描装置,其特征在于,所述支撑组件是在一弹片上设置至少一滚动/滑动组件构成,且在该弹片上开设穿孔供接触式摄像传感器模块的凸柱穿设。
11、如权利要求2或3所述的接触式摄像传感器扫描装置,其特征在于,所述轨道为V形轨道,且与该V形轨道配合的滚动/滑动组件为具有V形截面的滚动/滑动组件。
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