CN1277160A - 低铜海洋蓝浮法玻璃着色剂 - Google Patents

Abstract

本发明属于玻璃生产技术。该着色剂的组分和用量为(占玻璃总表的重量百分比)CuO0.05～0.28、Cr₂O₃0.001～0.1。利用本发明提供的着色剂生产海洋蓝色浮法玻璃,铜的加入只需少量即可满足光谱色调的要求,并且可以大量减少氧化剂NaNO₃的用量,可以保证锡槽按正常工艺生产,不需改变工艺条件。其产品性能指标符合Q－LYLB02、17～1995、可见光光谱透过率:63%、主波长:488nm。

Description

低铜海洋蓝浮法玻璃着色剂

本发明属于玻璃生产方法，主要涉及一种低铜海洋蓝浮法玻璃着色剂。

目前，海洋蓝浮法玻璃的生产，均采用单一铜着色系统。为保证海洋蓝的特殊色调，需保证铜在玻璃中以大量的Cu²⁺形式存在。但由于在玻璃中存在如下平衡：Cu²⁺＝Cu⁺。Cu⁺在玻璃中不发色，Cu²⁺在玻璃中呈现蓝色，即在玻璃中只有少量的铜可以转化为Cu²⁺，而为了满足Cu²⁺在玻璃中的含量，就必须在配合料中加入大量的铜着色剂及NaNO₃之类的强氧化剂，其结果导致原材料成本增加及大窑侵蚀严重，大幅度缩短窑龄。同时NOX的排放也加剧了环境的污染。另外，由于众所周知的原因，成型锡槽内为保证浮抛介质不被氧化，采用了还原性保护气体，这就与Cu²⁺要求的氧化环境发生矛盾。生产中对锡槽危害较大，并且最终导致采用这种着色剂组分及工艺生产的海洋蓝玻璃质量难以控制，存在大量的微气泡。

本发明的目的是提出一种海洋蓝玻璃的着色剂，使其可解决熔化及成型中的技术问题，延长窑龄，保护锡槽，同时使其可以降低制造这类玻璃的成本。

本发明完成其发明任务所采取的技术方案是：Na-Ca-Si平板玻璃的基本特征是由下述基础成分组成；(以占玻璃总重量的重量百分比)SiO₂65～75、Na₂O+K₂O10～20、CaO5～16、MgO2～7、Al₂O₃0～5。

基础玻璃的组成对本发明不是关键的，该基础玻璃是本领域内技术人员所共知的，在连续熔化炉中是可以生产，并且通过浮法工艺形成平板玻璃的。

本发明的目的是提出一种海洋蓝浮法玻璃的着色剂，混合着色系统通过不同着色剂在不同波段的选择性吸收，相互补偿，从而达到满意的着色效果，并克服现有着色剂存在的问题。

本发明着色剂组分及用量(占玻璃总表的重量百分比)CuO0.05～0.28、Cr₂O₃0.001～0.1

在本发明着色剂中，由于采用了混合着色系统，Cr₂O₃在玻璃中一方面在650nm附近存在较宽的吸收峰，另一方面可以作为强氧化剂促进Cu²⁺的形成，加强铜的着色作用，因此铜的加入只需少量即可满足光谱色调的要求，并且可以大量减少氧化剂NaNO₃的用量，可以保证锡槽按正常工艺生产，不需改变工艺条件。熔制过程中无需要求强氧化气氛，弱氧化条件即可满足要求，另外由于采用了混合着色，无需要求配合料为低铁组成，混合料中微量的铁能够呈现蓝缘色调，有利于玻璃的着色和提高玻璃的板面质量，最终生产出微气泡很少的高质量的海洋蓝浮法玻璃。

在本发明中，在玻璃组成中加入的着色剂是以氧化物的形式，但不排除其它形式。如本领域内的熟练技术人员在知道除氧化物之外的其它形式，如元素形式，也可以用在配料组成中，但在配料熔融和精制过程中，它将转化成为本发明所公开范围的氧化物形式，同样为本发明的特征所包容。

实施例：

在下述基础玻璃的组成(Wt％)

SiO₂     71.3

Na₂O    14.7

CaO      8.6

MgO      4.4

Al₂O₃  1.0

该基础玻璃中加入本发明所给出的着色剂(占玻璃总表的重量百分比含量)：

CuO    0.2％    Cr₂O₃    0.04％

经均匀搅拌、高温熔制便可生产出满意的海洋蓝色浮法玻璃。

其产品性能指标符合：

Q-LYLB    O2、17～1995

可见光光谱透过率：63％

主波长：488nm

Claims (1)

1、一种低铜海洋蓝浮法玻璃着色剂，其特征是该着色剂的组分为CuO、Cr₂O₃；其各组分的用量(占玻璃总表的重量百分比)CuO0.05～0.28、Cr₂O₃0.001～0.1。