CN1273953A - 提高白水泥熟料白度的方法 - Google Patents
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Abstract
一种提高白水泥熟料白度的方法,其是将高温白水泥熟料用氢氧化钙混浊液进行处理;而处理方法有以下二种,其一是将大量的氢氧化钙混浊液喷到高温白水泥熟料上。其二是将高温白水泥熟料投入到氢氧化钙混浊液中,使白水泥熟料冷却到不高于100℃为止。本发明具有方法简单、容易操作,利用本发明可进一步提高白水泥熟料的白度,使所制成的白水泥的白度也有了进一步提高,但却不影响白水泥熟料及其水泥的性能。
Description
本发明是一种提高白水泥熟料白度的方法。
白水泥熟料的冷却过程是影响熟料白度的重要环节之一。目前，在提高白水泥熟料白度的方法中，国内外应用最多的是将高温熟料直接投入水中或大量喷水的冷却方法，如山东科学技术出版社出版的“水泥的制造和应用”一书中的第501页至502页所述，但是这种方法提高白水泥熟料的白度有一定的限度，这样就影响了白水泥白度的进一步提高。
鉴于上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种进一步提高白水泥熟料白度的方法。
本发明的目的是通过以下措施来实现的：该提高白水泥熟料白度的方法是将高温白水泥熟料用氢氧化钙混浊液进行处理。而处理方法有以下二种，其一是将大量的氢氧化钙混浊液喷洒到高温白水泥熟料上。其二是将高温白水泥熟料投入到氢氧化钙混浊液中，使白水泥熟料冷却到不高于100℃为止。其中，氢氧化钙混浊液的重量百分比浓度为5％至50％。高温白水泥熟料的温度为1100℃至1450℃，这一般是从回转窑出来时白水泥熟料的温度。
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例1，将1200℃的白水泥熟料投入到重量百分比浓度为5％的氢氧化钙混浊液中，使白水泥熟料冷却到不高于100℃为止。经检测，处理后的白水泥熟料的白度为75.6％。
实施例2，将1200℃的白水泥熟料投入到重量百分比浓度为10％的氢氧化钙混浊液中，使白水泥熟料冷却到不高于100℃为止。经检测，处理后的白水泥熟料的白度为77.8％。
实施例3，将1200℃的白水泥熟料投入到重量百分比浓度为20％的氢氧化钙混浊液中，使白水泥熟料冷却到不高于100℃为止。经检测，处理后的白水泥熟料的白度为79.5％。
实施例4，将1200℃的白水泥熟料投入到重量百分比浓度为30％的氢氧化钙混浊液中，使白水泥熟料冷却到不高于100℃为止。经检测，处理后的白水泥熟料的白度为80.7％。
实施例5，将1200℃的白水泥熟料投入到重量百分比浓度为50％的氢氧化钙混浊液中，使白水泥熟料冷却到不高于100℃为止。经检测，处理后的白水泥熟料的白度为80.9％。
而用水处理1200℃的白水泥熟料，即是将1200℃的白水泥熟料直接投入水中或大量喷水的冷却方法，经检测，用水处理后的白水泥熟料的白度为73.5％。
实施例6，将1300℃的白水泥熟料投入到重量百分比浓度为5％的氢氧化钙混浊液中，使白水泥熟料冷却到不高于100℃为止。经检测，处理后的白水泥熟料的白度为78.1％。
实施例7，将1300℃的白水泥熟料投入到重量百分比浓度为10％的氢氧化钙混浊液中，使白水泥熟料冷却到不高于100℃为止。经检测，处理后的白水泥熟料的白度为80.5％。
实施例8，将1300℃的白水泥熟料投入到重量百分比浓度为20％的氢氧化钙混浊液中，使白水泥熟料冷却到不高于100℃为止。经检测，处理后的白水泥熟料的白度为81.7％。
实施例9，将1300℃的白水泥熟料投入到重量百分比浓度为30％的氢氧化钙混浊液中，使白水泥熟料冷却到不高于100℃为止。经检测，处理后的白水泥熟料的白度为83.6％。
实施例10，将1300℃的白水泥熟料投入到重量百分比浓度为50％的氢氧化钙混浊液中，使白水泥熟料冷却到不高于100℃为止。经检测，处理后的白水泥熟料的白度为83.5％。
实施例11，将大量的重量百分比浓度为5％的氢氧化钙混浊液喷洒到1200℃的白水泥熟料上，使白水泥熟料冷却到不高于100℃为止。经检测，处理后的白水泥熟料的白度为75.5％。
实施例12，将大量的重量百分比浓度为10％的氢氧化钙混浊液喷洒到1200℃的白水泥熟料上，使白水泥熟料冷却到不高于100℃为止。经检测，处理后的白水泥熟料的白度为77.9％。
实施例13，将大量的重量百分比浓度为20％的氢氧化钙混浊液喷洒到1200℃的白水泥熟料上，使白水泥熟料冷却到不高于100℃为止。经检测，处理后的白水泥熟料的白度为79.4％。
实施例14，将大量的重量百分比浓度为30％的氢氧化钙混浊液喷洒到1200℃的白水泥熟料上，使白水泥熟料冷却到不高于100℃为止。经检测，处理后的白水泥熟料的白度为80.6％。
而用水处理1300℃的白水泥熟料，即是将1300℃的白水泥熟料直接投入水中或大量喷水的冷却方法，经检测，用水处理后的白水泥熟料的白度为76％；
因此，实施例1至14所得的白水泥熟料白度都高于用水处理的白水泥熟料白度，一般可提高白水泥熟料白度2％至7％。
其中，本发明所述的氢氧化钙混浊液可用活性石灰加入水中并充分搅拌使氧化钙与水充分反应后得到。
本发明中所述检测白水泥熟料白度的方法是按国家标准GB2015-91中的检测方法进行的，并且是将白水泥熟料上的氢氧化钙冲洗干净后进行检测的。
将上述实施例1至5所得的白水泥熟料和用水处理后所得的白水泥熟料在同样条件下磨制成425#白色硅酸盐水泥，并且也按国家标准GB2015-91中的检测方法进行检测，如附表所示，用实施例1至5熟料制成的425#白色硅酸盐水泥的白度都高于用水处理后熟料制成的425#白色硅酸盐水泥的白度，一般也可提高白度为2％至7％，而其它性能指标如抗折强度、抗压强度、凝结时间和安定性等指标都达到或超过国家标准的标准值；因此，本发明不但提高了白水泥熟料的白度，从而最终提高了白水泥的白度，而不影响白水泥熟料及其水泥的性能。
综上所述，本发明具有方法简单、容易操作，利用本发明可进一步提高白水泥熟料的白度，使所制成的白水泥的白度也有了进一步提高，但却不影响白水泥熟料及其水泥的性能。
Claims (5)
1.一种提高白水泥熟料白度的方法，其特征在于将高温白水泥熟料用氢氧化钙混浊液进行处理。
2.根据权利要求1所述的提高白水泥熟料白度的方法，其特征在于将大量的氢氧化钙混浊液喷洒到高温白水泥熟料上。
3.根据权利要求1所述的提高白水泥熟料白度的方法，其特征在于将高温白水泥熟料投入到氢氧化钙混浊液中，使白水泥熟料冷却到不高于100℃为止。
4.根据权利要求1或2或3所述的提高白水泥熟料白度的方法，其特征在于氢氧化钙混浊液的重量百分比浓度为5％至50％。
5.根据权利要求1或2或3所述的提高白水泥熟料白度的方法，其特征在于高温白水泥熟料的温度为1100℃至1450℃。
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